一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),包括智能張拉油泵、智能千斤頂和控制系統(tǒng),所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂均通過所述控制系統(tǒng)控制。所述控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、測(cè)力傳感器和位移傳感器,所述計(jì)算機(jī)用于控制所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂;所述測(cè)力傳感器和所述位移傳感器用于對(duì)梁體數(shù)據(jù)的測(cè)量。所述控制系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)模塊,用以存儲(chǔ)張拉過程中的數(shù)據(jù)。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)兩束鋼絞線對(duì)稱同步張拉,又可實(shí)現(xiàn)單束鋼絞線兩端同步張拉、同步停頓,還可實(shí)現(xiàn)單端自動(dòng)張拉、分級(jí)停頓張拉,即可用于上述工況下的設(shè)備組合;預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉的控制力值精度可達(dá)±1.5%,實(shí)現(xiàn)了張拉過程自動(dòng)化控制,不受人為因素影響。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要是對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉該項(xiàng)工藝,其中主要涉及的有預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉伸長(zhǎng)值的測(cè)定以及孔道間相互摩擦所產(chǎn)生的應(yīng)力損失,同時(shí)還包括在對(duì)預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉時(shí)其錨固所產(chǎn)生的應(yīng)力損失,以及對(duì)混凝士進(jìn)行彈性壓縮所帶來的應(yīng)力損失及混凝土收縮徐變損失應(yīng)力松弛損失。在當(dāng)前實(shí)際的施工應(yīng)用中,張拉伸長(zhǎng)值測(cè)量并不是很精確。人工的鋼尺測(cè)量是對(duì)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值測(cè)量的主要手段,讀數(shù)上的誤差便隨之出現(xiàn),這樣的誤差在一般情況下均是偏大的。測(cè)量過程緩慢,由人為影響所造成的情況較多。因此,現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng),誤差較大,且張拉方式比較單一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),包括智能張拉油泵、智能千斤頂和控制系統(tǒng),所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂均通過所述控制系統(tǒng)控制。
[0005]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、測(cè)力傳感器和位移傳感器,所述計(jì)算機(jī)用于控制所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂;所述測(cè)力傳感器和所述位移傳感器用于對(duì)梁體數(shù)據(jù)的測(cè)量。
[0006]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)模塊,用以存儲(chǔ)張拉過程中的數(shù)據(jù)。
[0007]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)兩束鋼絞線對(duì)稱同步張拉,又可實(shí)現(xiàn)單束鋼絞線兩端同步張拉、同步停頓,還可實(shí)現(xiàn)單端自動(dòng)張拉、分級(jí)停頓張拉,即可用于上述工況下的設(shè)備組合;預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉的控制力值精度可達(dá)±1.5%,實(shí)現(xiàn)了張拉過程自動(dòng)化控制,不受人為因素影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng)的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0010]如圖1所示,本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),包括智能張拉油泵、智能千斤頂和控制系統(tǒng),所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂均通過所述控制系統(tǒng)控制。
[0011]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、測(cè)力傳感器和位移傳感器,所述計(jì)算機(jī)用于控制所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂;所述測(cè)力傳感器和所述位移傳感器用于對(duì)梁體數(shù)據(jù)的測(cè)量。
[0012]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)模塊,用以存儲(chǔ)張拉過程中的數(shù)據(jù)。
[0013]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)兩束鋼絞線對(duì)稱同步張拉,又可實(shí)現(xiàn)單束鋼絞線兩端同步張拉、同步停頓,還可實(shí)現(xiàn)單端自動(dòng)張拉、分級(jí)停頓張拉,即可用于上述工況下的設(shè)備組合;預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉的控制力值精度可達(dá)±1.5%,實(shí)現(xiàn)了張拉過程自動(dòng)化控制,不受人為因素影響。。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),包括智能張拉油泵、智能千斤頂和控制系統(tǒng),其特征在于,所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂均通過所述控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、測(cè)力傳感器和位移傳感器,所述計(jì)算機(jī)用于控制所述智能張拉油泵和所述智能千斤頂;所述測(cè)力傳感器和所述位移傳感器用于對(duì)梁體數(shù)據(jù)的測(cè)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)模塊,用以存儲(chǔ)張拉過程中的數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK103741953SQ201310707992
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王贊芝, 寶瑙珉 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)