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      一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1886715閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:通過(guò)采用黃麻絲將木頭顆粒粘附,并整體固定在板材中間,利用木頭顆粒和黃麻絲形成的間隙,使聲波沿著這些孔隙可以深入板材內(nèi)部時(shí),與木頭顆粒和黃麻絲發(fā)生震動(dòng)作用將聲能轉(zhuǎn)化為熱能,達(dá)到了很好的吸音效果,而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用材料完全環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。
      【專利說(shuō)明】一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及板材制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]吸音板主要應(yīng)用于影劇院、音樂(lè)廳、博物館、展覽館、圖書(shū)館、審訊室、畫(huà)廊、拍賣廳、體育館、報(bào)告廳、多功能廳、酒店大堂、醫(yī)院、商場(chǎng)、學(xué)校、琴房、會(huì)議室、演播室、錄音室、KTV包房、酒吧、工業(yè)廠房、機(jī)房、家庭降噪等對(duì)聲學(xué)環(huán)境要求較高及高檔裝修的場(chǎng)所。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的吸音板利用海綿或聚酯纖維壓合制成,該種方式制造的吸音板所用的材料會(huì)散發(fā)有害氣體,如甲醛等,特別是在高溫條件下,容易受熱產(chǎn)生有害氣體,特別不環(huán)保。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
      [0006]在第一口字型板材邊框中空部分,放置面積大小與第一口字型板材中空部分相同的墊板,所屬墊板的厚度比第一口字型板材邊框厚1_2_,
      [0007]將第一組黃麻絲按照垂直于第一 口字型板材的兩個(gè)對(duì)邊的方向,平鋪在第一 口字型板材邊框的兩個(gè)對(duì)邊上,所述第一組黃麻絲完全覆蓋所述墊板的面積,
      [0008]將木顆粒與膠粘劑快速混合,使木顆粒上均勻覆蓋上膠粘劑,所述木顆粒直徑為4_6mm,
      [0009]將木顆粒均勻?yàn)⒃谒龅谝唤M黃麻絲上,撒放量為70-100顆/m2,
      [0010]迅速將第二組黃麻絲以垂直于所述第一組黃麻絲的方向鋪下,所述第二組黃麻絲平鋪在所述第一口字型板材邊框的另外兩個(gè)對(duì)邊上,
      [0011]在第一口字型板材邊框四周淋膠水,
      [0012]將與第一 口字型板材邊框相同的第二 口字型板材邊框相壓合,使兩個(gè)板材邊框重合,并固定住所述黃麻絲,
      [0013]待膠水凝固后,將墊板取出,
      [0014]對(duì)口字型板材邊框外的黃麻絲進(jìn)行裁剪,
      [0015]在所述第一 口字型板材邊框和第二 口字型板材邊框上刷膠水,
      [0016]將兩塊面板分別壓合在所述第一 口字型板材邊框和第二 口字型板材邊框上,形成隔音板材。
      [0017]優(yōu)選的,所述口字型板材邊框面積為60cm2。
      [0018]優(yōu)選的,所述膠粘劑為氧化淀粉膠。
      [0019]優(yōu)選的,將氧化淀粉在溫度為70-80°C下,熬制I個(gè)小時(shí),形成氧化淀粉膠。
      [0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法,通過(guò)采用黃麻絲將木頭顆粒粘附,并整體固定在板材中間,利用木頭顆粒和黃麻絲形成的間隙,使聲波沿著這些孔隙可以深入板材內(nèi)部時(shí),與木頭顆粒和黃麻絲發(fā)生震動(dòng)作用將聲能轉(zhuǎn)化為熱能,達(dá)到了很好的吸音效果,而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用材料完全環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。
      [0022]本發(fā)明環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法包括以下步驟:在第一口字型板材邊框中空部分,放置面積大小與第一口字型板材中空部分相同的墊板,所屬墊板的厚度比第一 口字型板材邊框厚l_2mm,使用墊板后,黃麻絲不會(huì)緊繃,在板內(nèi)會(huì)有一定的彎曲度,能夠方便震動(dòng)吸聲。
      [0023]將第一組黃麻絲按照垂直于第一 口字型板材的兩個(gè)對(duì)邊的方向,平鋪在第一 口字型板材邊框的兩個(gè)對(duì)邊上,所述第一組黃麻絲完全覆蓋所述墊板的面積,
      [0024]將木顆粒與膠粘劑快速混合,使木顆粒上均勻覆蓋上膠粘劑,所述木顆粒直徑為4_6mm,
      [0025]將木顆粒均勻?yàn)⒃谒龅谝唤M黃麻絲上,撒放量為70-100顆/m2,
      [0026]迅速將第二組黃麻絲以垂直于所述第一組黃麻絲的方向鋪下,所述第二組黃麻絲平鋪在所述第一口字型板材邊框的另外兩個(gè)對(duì)邊上,
      [0027]在第一口字型板材邊框四周淋膠水,
      [0028]將與第一 口字型板材邊框相同的第二 口字型板材邊框相壓合,使兩個(gè)板材邊框重合,并固定住所述黃麻絲,
      [0029]待膠水凝固后,將墊板取出,
      [0030]對(duì)口字型板材邊框外的黃麻絲進(jìn)行裁剪,
      [0031 ] 在所述第一 口字型板材邊框和第二 口字型板材邊框上刷膠水,
      [0032]將兩塊面板分別壓合在所述第一口字型板材邊框和第二 口字型板材邊框上,形成隔音板材。
      [0033]所述口字型板材邊框面積最佳為60cm2,可根據(jù)需要調(diào)整面積大小。
      [0034]所述膠粘劑為氧化淀粉膠,該氧化淀粉膠是由氧化淀粉在溫度為70-80°C下,熬制I個(gè)小時(shí)形成。
      [0035]本發(fā)明所述的環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法,通過(guò)采用黃麻絲將木頭顆粒粘附,并整體固定在板材中間,利用木頭顆粒和黃麻絲形成的間隙,使聲波沿著這些孔隙可以深入板材內(nèi)部時(shí),與木頭顆粒和黃麻絲發(fā)生震動(dòng)作用將聲能轉(zhuǎn)化為熱能,達(dá)到了很好的吸音效果,而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用材料完全環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。
      [0036]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保吸音板材的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括如下步驟: 在第一 口字型板材邊框中空部分,放置面積大小與第一 口字型板材中空部分相同的墊板,所屬墊板的厚度比第一口字型板材邊框厚1-2_, 將第一組黃麻絲按照垂直于第一 口字型板材的兩個(gè)對(duì)邊的方向,平鋪在第一 口字型板材邊框的兩個(gè)對(duì)邊上,所述第一組黃麻絲完全覆蓋所述墊板的面積, 將木顆粒與膠粘劑快速混合,使木顆粒上均勻覆蓋上膠粘劑,所述木顆粒直徑為4-6mm, 將木顆粒均勻?yàn)⒃谒龅谝唤M黃麻絲上,撒放量為70-100顆/m2, 迅速將第二組黃麻絲以垂直于所述第一組黃麻絲的方向鋪下,所述第二組黃麻絲平鋪在所述第一口字型板材邊框的另外兩個(gè)對(duì)邊上, 在第一口字型板材邊框四周淋膠水, 將與第一口字型板材邊框相同的第二口字型板材邊框相壓合,使兩個(gè)板材邊框重合,并固定住所述黃麻絲, 待膠水凝固后,將墊板取出, 對(duì)口字型板材邊框外的黃麻絲進(jìn)行裁剪, 在所述第一 口字型板材邊框和第二 口字型板材邊框上刷膠水, 將兩塊面板分別壓合在所述第一口字型板材邊框和第二口字型板材邊框上,形成隔音板材。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述口字型板材邊框面積為60cm2。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述膠粘劑為氧化淀粉膠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材的生產(chǎn)方法,其特征在于:將氧化淀粉在溫度為70-80°C下,熬制I個(gè)小時(shí),形成氧化淀粉膠。
      【文檔編號(hào)】E04B1/86GK103821240SQ201310754029
      【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】李 杰 申請(qǐng)人:李 杰
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