專利名稱：一種用于制作隔墻板的骨架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于制作隔墻板的骨架，屬于建筑材料技術領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的住宅建筑的內隔墻板，一般采用磚混結構或輕鋼龍骨外附石膏板，或其它材料，這幾種隔墻板均存在重量大、施工復雜、周期長、造價高、增加樓梯自重等缺點，石膏板類型的隔墻板強度低、防水性差?，F有市面上出現采用粉煤灰制成泡沫氣塊狀的矩形條板和利用石膏板制成的內部有圓孔的矩形條板，采用粉煤灰制成的墻板結構占用面積大，自身重量重，施工復雜；采用石膏板制成矩形條板，存在不耐潮濕，隔音差，強度低，運輸過程中已破損，且造價高等缺點。

實用新型內容本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了結構簡單、重量輕、強度高、成本低廉的用于制作隔墻板的骨架。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種用于制作隔墻板的骨架，包括:骨架本體，所述骨架本體為中空夾層結構，所述夾層結構主要由玻璃纖維層和水泥漿層構成，所述玻璃纖維層和水泥漿層間隔布置。所述夾層結構的最外層涂覆有水泥珍珠巖層。所述骨架本體的橫截面寬度為6-12cm，高度為3-8cm，壁厚為0.8-1.5cm。所述骨架本體的形狀為C形框架,或為U形,或為梯形。本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果為:本實用新型結構簡單、安裝使用方便，利用玻璃纖維層和水泥漿層制成骨架，骨架最外層還涂覆有水泥珍珠巖層，所制成的骨架具有重量輕以及良好的防水、防火、防腐、保溫隔熱、抗裂、穩(wěn)定性強等特性，并且成本低廉，節(jié)約能源，使用壽命長。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為
圖1中A處的局部放大圖。圖3為本實用新型的立體圖。圖中:1為I為骨架本體，2為玻璃纖維層，3為水泥衆(zhòng)層，4為水泥珍珠巖層。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，一種用于制作隔墻板的骨架，包括:骨架本體1，所述骨架本體I為中空夾層結構，所述夾層結構主要由玻璃纖維層2和水泥漿層3構成，所述玻璃纖維層2和水泥漿層3間隔布置。所述夾層結構的最外層涂覆有水泥珍珠巖層4。所述骨架本體I的橫截面寬度為6-12cm，高度為3-8cm，壁厚為0.8-1.5cm。所述骨架本體I的形狀為C形框架,或為U形,或為梯形。本實用新型中骨架長度一般為3m，制作時，按照所需不同形狀的骨架選取相應的凹槽模具，將第一層水泥漿涂覆在凹槽模具的成型面上，然后在第一層水泥漿上鋪設第一層玻璃纖維網格布，然后繼續(xù)在第一層玻璃纖維網格布上涂覆第二層水泥漿，如此循環(huán)往復，最后在最頂層涂覆一層水泥珍珠巖，待水泥硬化定型后，脫模即可。其中玻璃纖維層和水泥漿層可根據需要的厚度，調整層數。利用玻璃纖維層、水泥漿層和水泥珍珠巖層制成的夾板，具有重量輕以及良好的防水、防火、防腐、保溫隔熱、抗裂、穩(wěn)定性強的優(yōu)點，并且成本低廉，節(jié)約能源，使用壽命更長。上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求1.一種用于制作隔墻板的骨架，包括:骨架本體(1)，其特征在于:所述骨架本體(I)為中空夾層結構，所述夾層結構主要由玻璃纖維層(2)和水泥漿層(3)構成，所述玻璃纖維層(2)和水泥漿層(3)間隔布置。
2.根據權利要求1所述的一種用于制作隔墻板的骨架，其特征在于:所述夾層結構的最外層涂覆有水泥珍珠巖層(4 )。
3.根據權利要求1所述的一種用于制作隔墻板的骨架，其特征在于:所述骨架本體(I)的橫截面寬度為6-12cm，高度為3-8cm，壁厚為0.8-1.5cm。
4.根據權利要求1所述的一種用于制作隔墻板的骨架，其特征在于:所述骨架本體(I)的形狀為C形框架,或為U形,或為梯形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于制作隔墻板的骨架，屬于建筑材料技術領域，所要解決的技術問題是提供了結構簡單、重量輕、強度高、成本低廉的用于制作隔墻板的骨架，所采用的技術方案為所述骨架本體為中空夾層結構，所述夾層結構主要由玻璃纖維層和水泥漿層構成，所述玻璃纖維層和水泥漿層間隔布置，本實用新型主要用于建筑用的隔墻板。
文檔編號E04C2/38GK203049908SQ20132001439
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日
發(fā)明者趙喜 申請人:天鎮(zhèn)縣喜祥建材有限公司