專利名稱：裝配式樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑樓板結(jié)構(gòu)，具體說涉及一種裝配式樓板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的建筑樓板結(jié)構(gòu)基本都是通過現(xiàn)場燒筑混凝土制成的,該建筑樓板為實(shí)心混凝土板。加工時(shí)，需要大量的制模板，使得造價(jià)提高，另外現(xiàn)場澆筑完樓板后，還需要一段時(shí)間晾干，延長了施工時(shí)間，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式樓板，其輕質(zhì)環(huán)保造價(jià)低，受力合理，便于建筑施工且施工周期短，提高工作效率，保溫效果好，不易燃，使用安全。為了實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種裝配式樓板，其中包括前、后對稱設(shè)置的第一、二混凝土板，所述第一、二混凝土板通過若干個(gè)連接筋連接在一起，所述第一、二混凝土板之間填充連接有保溫隔熱材料制成的保溫板，該樓板的上、下面對稱設(shè)有若干個(gè)第一、二開口槽，該樓板的左、右面對稱設(shè)有若干個(gè)第三、四開口槽，該樓板內(nèi)沿第一、二混凝土板的寬度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行的桁架鋼筋，各所述桁架鋼筋貫穿第一、二混凝土板的上、下面和保溫板的左、右面，所述第一混凝土板內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第一混凝土板左、右面的第一鋼筋，所述第二混凝土板內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第二混凝土板左、右面的第二鋼筋，所述第一混凝土板內(nèi)的各第一鋼筋與第二混凝土板內(nèi)的各第二鋼筋呈前、后對稱設(shè)置，各前、后對稱的第一、二鋼筋的左端之間和第一、二鋼筋的右端之間分別通過一第三鋼筋連接在一起。本實(shí)用新型裝配式樓板，其中相鄰兩個(gè)所述第一開口槽和兩個(gè)第二開口槽之間設(shè)置有一所述桁架鋼筋，相鄰兩個(gè)所述第三開口槽和兩個(gè)第四開口槽之間設(shè)置有一前、后對稱的第一、二鋼筋。本實(shí)用新型裝配式樓板，其中所述第一混凝土板的后面和第二混凝土板的前面分別設(shè)有兩個(gè)第一凸棱，左側(cè)桁架鋼筋的前、后筋分別貫穿第一、二混凝土板左側(cè)的第一凸棱，右側(cè)桁架鋼筋的前、后筋分別貫穿第一、二混凝土板右側(cè)的第一凸棱，其余所述桁架鋼筋分別穿置于各連接筋內(nèi)，所述第一混凝土板的后面和第二混凝土板的前面分別設(shè)有第
一、二鋼筋貫穿的第二凸棱。本實(shí)用新型裝配式樓板，其中該樓板的上端四個(gè)角和下端四個(gè)角上分別安裝有角鋼。采用上述方案后，本實(shí)用新型裝配式樓板通過將第一、二混凝土板與保溫板、桁架鋼筋及第一、二鋼筋加工成一體，且在樓板的上、下、左、右面分別加工第一、二、三、四開口槽，使產(chǎn)品成型化，這樣將若干個(gè)樓板運(yùn)至工地，現(xiàn)場組裝建筑樓板時(shí)，將各樓板平行放置，使各樓板之間沿上、下、左、右四個(gè)面分別與相鄰的樓板拼接組裝，而各樓板的上、下面上伸出的桁架鋼筋、第一、二、三鋼筋分別與各相鄰樓板上伸出的桁架鋼筋、第一、二、三鋼筋相互穿插交錯(cuò)分布，相鄰樓板間的第一開口槽對接好、相鄰樓板間的第二開口槽對接好、相鄰樓板間的第三開口槽對接好、相鄰樓板間的第四開口槽對接好，然后在相鄰樓板之間的板縫及對接的第一開口槽、第二開口槽、第三開口槽、第四開口槽內(nèi)分別澆筑混凝土，而穿插交錯(cuò)的桁架鋼筋、第一、二、三鋼筋被澆筑封閉在相應(yīng)的板縫中，相鄰樓板的第一開口槽之間、第二開口槽之間、第三開口槽之間及第四開口槽之間分別被混凝土填充，保證相鄰樓板緊緊連接在一起，使用該樓板加工建筑樓板結(jié)構(gòu)，其輕質(zhì)環(huán)保造價(jià)低，受力合理，便于建筑施工且施工周期短，提高工作效率，將保溫板設(shè)置于第一、二混凝土板之間，保溫效果好，且不易燃，使用安全。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)效果是:將相鄰兩個(gè)第一開口槽和兩個(gè)第二開口槽之間設(shè)置一桁架鋼筋，相鄰兩個(gè)第三開口槽和兩個(gè)第四開口槽之間設(shè)置有一前、后對稱的第一、二鋼筋，這樣設(shè)計(jì)保證樓板的整體受力及整體強(qiáng)度均合理。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)效果是:將第一混凝土板后面、第二混凝土板前面分別設(shè)置位于左、右側(cè)的桁架鋼筋前、后筋貫穿的第一凸棱及第一、二鋼筋貫穿的第二凸棱，而位于左、右側(cè)桁架鋼筋之間的其它桁架鋼筋分別穿置各連接筋上，這樣設(shè)置可以節(jié)省第一、二混凝土板的材料，使其上與桁架鋼筋連接的部分及與第一、二鋼筋連接的部分通過小部分結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，而不必增加第一、二混凝土板的厚度。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)效果是:將樓板的上端四個(gè)角和下端四個(gè)角上分別安裝角鋼，可以增加樓板的強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型裝配式樓板的主視圖；圖2是本實(shí)用新型裝配式樓板的左視圖；圖3是本實(shí)用新型裝配式樓板的俯視圖；圖4是圖1的A-A向剖視圖；圖5是圖1的B-B向剖視圖；圖6是圖1的C-C向剖視圖；圖7是圖1的D-D向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型裝配式樓板包括前、后對稱設(shè)置的第一混凝土板I和第二混凝土板2。第一混凝土板I和第二混凝土板2通過兩個(gè)連接筋3連接在一起，連接筋3與第一混凝土板I和第二混凝土板2均垂直。第一混凝土板I和第二混凝土板2之間的空腔及左右開口槽內(nèi)均填充連接有保溫隔熱材料制成的保溫板4。該樓板的上端四個(gè)角和下端四個(gè)角上分別安裝有角鋼15。該樓板的上面加工有若干個(gè)第一開口槽5，該樓板的下面加工有若干個(gè)與第一開口槽5上下對稱的第二開口槽6。該樓板的左面加工有若干個(gè)第三開口槽7。該樓板的右面加工有若干個(gè)與第三開口槽7左右對稱的第四開口槽8。該樓板內(nèi)沿第一混凝土板1、第二混凝土板2的寬度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行的桁架鋼筋9。各桁架鋼筋9分別貫穿第一混凝土板I的上、下面、第二混凝土板2的上、下面和保溫板4的左、右面。相鄰兩個(gè)第一開口槽5和兩個(gè)第二開口槽6之間設(shè)有一桁架鋼筋9。第一混凝土板I內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第一混凝土板I左、右面的第一鋼筋10。第二混凝土板2內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第二混凝土板2左、右面的第二鋼筋11。第一混凝土板I內(nèi)的各第一鋼筋10與第二混凝土板2內(nèi)的各第二鋼筋11呈前、后對稱設(shè)置。各前、后對稱的第一鋼筋10左端和第二鋼筋11的左端之間、以及各前、后對稱的第一鋼筋10右端和第二鋼筋11的右端之間分別通過一第三鋼筋12連接在一起。相鄰兩個(gè)第三開口槽7和兩個(gè)第四開口槽8之間設(shè)置有一前、后對稱的第一鋼筋10和第二鋼筋11。第一混凝土板I的后面和第二混凝土板2的前面分別加工有位于左、右側(cè)的桁架鋼筋9前、后筋貫穿的第一凸棱13。其余桁架鋼筋9分別穿置于各連接筋3內(nèi)。第一混凝土板I的后面和第二混凝土板2的前面分別加工有第一鋼筋10和第二鋼筋11貫穿的第二凸棱14。組裝建筑樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，將本實(shí)用新型裝配式樓板直接運(yùn)到施工現(xiàn)場。施工時(shí)，將各樓板平行放置，根據(jù)需要組裝的建筑樓板結(jié)構(gòu)面積的大小，選擇樓板的數(shù)量。將各樓板沿上、下、左、右四個(gè)面分別與相鄰的樓板拼接組裝。各樓板的上、下面伸出的桁架鋼筋9、各樓板左、右面伸出的第一鋼筋10、第二鋼筋11和第三鋼筋12分別與各相鄰樓板上伸出的桁架鋼筋9、第一鋼筋10、第二鋼筋11及第三鋼筋12相互穿插交錯(cuò)分布，相鄰樓板間的第一開口槽5對接好、相鄰樓板間的第二開口槽6對接好、相鄰樓板間的第三開口槽7對接好、相鄰樓板間的第四開口槽8對接好，然后在相鄰樓板之間的板縫及對接的第一開口槽5之間、第二開口槽6之間、第三開口槽7之間、第四開口槽8之間分別澆筑混凝土，而穿插交錯(cuò)的桁架鋼筋9、第一鋼筋10、第二鋼筋11、第三鋼筋12被澆筑封閉在相應(yīng)的板縫中，相鄰樓板的第一開口槽5之間、第二開口槽6之間、第三開口槽7之間及第四開口槽8之間分別被混凝土填充，保證相鄰樓板緊緊連接在一起，這樣建筑樓板結(jié)構(gòu)的施工組裝就完成了，該施工方式加強(qiáng)了建筑樓板結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，施工過程短，工作效率高且造價(jià)低，另外在第一混凝土板I和第二混凝土板2之間填充保溫板4，可以使樓房室內(nèi)起到保溫作用。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配式樓板，其特征在于:包括前、后對稱設(shè)置的第一、二混凝土板(1，2)，所述第一、二混凝土板(1，2)通過若干個(gè)連接筋(3)連接在一起，所述第一、二混凝土板(1，2)之間填充連接有保溫隔熱材料制成的保溫板(4)，該樓板的上、下面對稱設(shè)有若干個(gè)第一、二開口槽(5，6)，該樓板的左、右面對稱設(shè)有若干個(gè)第三、四開口槽(7，8)，該樓板內(nèi)沿第一、二混凝土板(1，2)的寬度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行的桁架鋼筋(9)，各所述桁架鋼筋(9)貫穿第一、二混凝土板(1，2)的上、下面和保溫板(4)的左、右面，所述第一混凝土板(I)內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第一混凝土板(I)左、右面的第一鋼筋(10)，所述第二混凝土板(2)內(nèi)沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第二混凝土板(2)左、右面的第二鋼筋(11)，所述第一混凝土板(I)內(nèi)的各第一鋼筋(10)與第二混凝土板(2)內(nèi)的各第二鋼筋(11)呈前、后對稱設(shè)置，各前、后對稱的第一、二鋼筋(10，11)的左端之間和第一、二鋼筋(10，11)的右端之間分別通過一第三鋼筋(12)連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的裝配式樓板，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述第一開口槽(5)和兩個(gè)第二開口槽(6)之間設(shè)置有一所述桁架鋼筋(9)，相鄰兩個(gè)所述第三開口槽(7)和兩個(gè)第四開口槽⑶之間設(shè)置有一前、后對稱的第一、二鋼筋(10，11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝配式樓板，其特征在于:所述第一混凝土板(I)的后面和第二混凝土板(2)的前面分別設(shè)有兩個(gè)第一凸棱(13)，左側(cè)桁架鋼筋(9)的前、后筋分別貫穿第一、二混凝土板(1，2)左側(cè)的第一凸棱(13)，右側(cè)桁架鋼筋(9)的前、后筋分別貫穿第一、二混凝土板(1，2)右側(cè)的第一凸棱(13)，其余所述桁架鋼筋(9)分別穿置于各連接筋(3)內(nèi)，所述第一混凝土板(I)的后面和第二混凝土板(2)的前面分別設(shè)有第一、二鋼筋(10，11)貫穿的第二凸棱(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝配式樓板，其特征在于:該樓板的上端四個(gè)角和下端四個(gè)角上分別安裝有角鋼(15)。
專利摘要一種裝配式樓板，屬于建筑樓板結(jié)構(gòu)，包括前、后對稱的第一、二混凝土板，二者通過連接筋連接，第一、二混凝土板之間填充保溫板，該樓板上、下面對稱設(shè)有若干第一、二開口槽，其左、右面對稱設(shè)有若干第三、四開口槽，該樓板內(nèi)沿寬度方向垂直穿置有若干相互平行且貫穿樓板上、下面的桁架鋼筋，第一、二混凝土板內(nèi)分別沿長度方向垂直穿置有若干個(gè)相互平行且貫穿第一、二混凝土板左、右面的第一、二鋼筋，各前、后對稱第一、二鋼筋的左端和右端分別通過第三鋼筋連接。本實(shí)用新型輕質(zhì)環(huán)保造價(jià)低，受力合理，便于建筑施工且施工周期短，提高工作效率，保溫效果好，不易燃，使用安全。
文檔編號E04B5/02GK203034655SQ20132002868
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者李波, 張磊 申請人:李波, 張磊