專利名稱：矩形孔洞的混凝土澆注用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于混凝土施工領(lǐng)域，涉及一種豎向矩形孔洞的混凝土澆注用模具。
背景技術(shù)：
在建設(shè)港珠澳等大橋過程中，首先要建橋墩，建橋墩時(shí)采用預(yù)制橋墩的辦法，橋墩預(yù)制完后再吊裝到相應(yīng)的位置。在預(yù)制橋墩時(shí)包括墩柱和下邊的承臺(tái)。墩柱中心有矩形孔洞，澆注矩形孔洞時(shí)現(xiàn)有的方法均采用散裝模板，一塊一塊的拆卸和安裝，手工操作，不但繁瑣，不安全，且所用時(shí)間很長，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種矩形孔洞的混凝土澆注用模具，該模具能整體縮、伸，向上提拉時(shí)能收回，向下放時(shí)利用模板重力和彈簧彈力就能支起，其拆裝方便，減少了手工操作，安全可靠，提高了工作效率。為完成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種矩形孔洞的混凝土澆注用模具，其包括多節(jié)結(jié)構(gòu)相同、都是獨(dú)立的單元的提拉式模板支架系統(tǒng)；每節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)包括模板總成和支架總成；所述的模板總成包括對稱分布的四塊角模板、多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)和多個(gè)支桿；四塊角模板圍在一起后外壁形成一個(gè)矩形，相鄰兩塊角模板之間由多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)連接，模具安裝后，多個(gè)支桿分別固定在相對的兩塊角模板之間；頂彈機(jī)構(gòu)包括彈簧A、拉耳A、滑套A、拉板A、彈簧B、拉耳B、滑套B、拉板B和頂軸；拉耳A和滑套A與相鄰的其中一塊角模板一體結(jié)構(gòu)或者固定在一起，拉耳B和滑套B與另一塊角模板一體結(jié)構(gòu)或者固定在一起；彈簧A和彈簧B—端頂在滑套A和滑套B內(nèi)，另一端頂在頂軸的兩端；拉板A和拉板B—端鉸接在拉耳A和拉耳B上，另一端分別鉸接在提拉架上；所述的支架總成由四個(gè)提拉架組成，提拉架上設(shè)有摩擦面，模具安裝后，每個(gè)提拉架的摩擦面均與相鄰角模板的板面在一個(gè)平面上，提拉架上開有多個(gè)傾斜的長條槽，頂彈機(jī)構(gòu)的頂軸穿在長條槽內(nèi)；每個(gè)提拉式模板支架系統(tǒng)使用時(shí)一上一下對在一起，相接觸的位置用螺栓緊固，拆模時(shí)人工拆除螺栓，然后依次逐個(gè)吊出；最下端的提拉式模板支架系統(tǒng)的四塊角模板底端固定有固定在墩柱支架上的固定裝置。上述所述的支桿由正、反螺紋的兩螺桿和螺紋套管組成，兩螺桿分別安裝在螺紋套管的兩端。本實(shí)用新型能整體縮、伸，向上提拉時(shí)能收回，向下放時(shí)利用模板重力和彈簧彈力就能支起，其拆裝方便，減少了手工操作，安全可靠。在澆注豎向矩形孔洞時(shí)采用本實(shí)用新型模具，可減少模板的拆卸和安裝時(shí)間，提高工作效率。

[0010]圖1為橋壤的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為安裝本實(shí)用新型澆注完成后的橋墩與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型其中一節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)剛剛安裝好的主視剖視圖；圖4為圖3的AA剖視圖；圖5為圖3的BB剖視圖；圖6為圖3的I部放大圖；圖7為圖6的CC剖視圖；圖8為圖6的DD剖視圖；圖9為本實(shí)用新型中提拉架及吊架、吊繩的主視剖視圖；圖10為圖9的EE剖視圖；圖11為圖9的J處放大圖；圖12為圖10的H處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，本實(shí)施例包括多節(jié)結(jié)構(gòu)相同、都是獨(dú)立的單元的提拉式模板支架系統(tǒng)3。每節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)3包括模板總成和支架總成8。所述的模板總成包括對稱分布的四塊角模板41、42、51、52、多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)6和多個(gè)支桿7。四塊角模板41、42、51、52圍在一起后外壁形成一個(gè)矩形，相鄰兩塊角模板41和42、41和51、51和52、52和42之間由多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)6連接，模具安裝后，多個(gè)支桿7分別固定在相對的兩塊角模板41和42、51和52之間。支桿7由正、反螺紋的兩螺桿和螺紋套管組成，兩螺桿分別安裝在螺紋套管的兩端。頂彈機(jī)構(gòu)6包括彈簧A12、拉耳A 13、滑套A 11、拉板A 14、彈簧B 17、拉耳B 16、滑套B 9、拉板B 15和頂軸10。拉耳A 13和滑套A 11與相鄰的其中一塊角模板一體結(jié)構(gòu)，拉耳B 16和滑套B 9與另一塊角模板一體結(jié)構(gòu)。彈簧A 12和彈簧B 17—端頂在滑套A 11和滑套B 9內(nèi)，另一端分別頂在頂軸10的兩端。拉板A 14和拉板B 15 —端由銷軸鉸接在拉耳A 13和拉耳B 16上，另一端分別由銷軸鉸接在提拉架18上。所述的支架總成由四個(gè)提拉架18組成，提拉架18上設(shè)有摩擦面22，模具安裝后，每個(gè)提拉架的摩擦面22均與相鄰角模板的板面在一個(gè)平面上，提拉架18上開有多個(gè)傾斜的長條槽21，頂彈機(jī)構(gòu)的頂軸10穿在長條槽21內(nèi)。I為墩柱，2為矩形孔洞，23為提拉架18的頂部吊孔。每個(gè)下面的提拉式模板支架系統(tǒng)3與上面的提拉式模板支架系統(tǒng)3用螺栓緊固。需要吊裝時(shí)，提拉式模板支架系統(tǒng)3的提拉架18通過其頂部吊孔23固定在拉繩19上，拉繩19固定在吊架20上。最下端的提拉式模板支架系統(tǒng)3的四塊角模板底端固定有固定在墩柱支架上的固定裝置。使用時(shí)，首先支模:將所有角模板吊移到工位，一節(jié)一節(jié)的拉式模板支架系統(tǒng)從下到上依次支模，首先將最下面一節(jié)的所有支桿7全部安裝好，支桿7直接支在相對的角模板上；因支桿7是螺桿，旋轉(zhuǎn)可伸長縮短，旋轉(zhuǎn)支桿7或伸長或縮短，找到正確尺寸后停止旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)支桿7的過程中，所有頂彈機(jī)構(gòu)6上的彈簧A 12和彈簧B 17或壓縮或伸長，以配合支桿7或伸長或縮短；等所有尺寸都調(diào)正確后，摘除吊繩19，到此該節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)支模工序完成，再進(jìn)行上一節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)3支模工序，支模完成后，將上、下節(jié)的提拉式模板支架系統(tǒng)用螺栓固定，直到最上端一節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)支模完成，移走起重機(jī)。下一步準(zhǔn)備澆注混凝土。澆注完成后，拆模:一節(jié)一節(jié)的拉式模板支架系統(tǒng)從上到下依次拆模；先拆掉該節(jié)的所有支桿7和與下一節(jié)之間的螺栓，將起重機(jī)的四根吊繩19掛在提拉架18頂部的吊孔23上；啟動(dòng)起重機(jī)向上拉動(dòng)提拉架18。由于提拉架18的向上移動(dòng)，固通過拉板A 14和拉板B 15拉動(dòng)與其一體的角模板使其脫模并移動(dòng)。由于提拉架18的向上移動(dòng)，提拉架18上的長條槽21就向上移動(dòng)，并帶動(dòng)頂軸10在長條槽21內(nèi)作相對滑動(dòng)，因長條槽21傾斜，頂軸10就在傾斜的長條槽21作用下向矩形孔洞2的中心移動(dòng)，帶動(dòng)滑套A 11和滑套B 9移動(dòng)，從而帶動(dòng)角模板都向矩形孔洞2的中心移動(dòng)，所有的角模板全部脫離混凝土面并離開一定距離后，起重機(jī)再繼續(xù)向上拉動(dòng)提拉架18時(shí)，所有角模板就可以吊出，依次吊出各節(jié)拉式模板支架系統(tǒng)后，模具移位到下一工位。當(dāng)頂軸10在長條槽21內(nèi)作相對滑動(dòng)時(shí)，提拉架18上設(shè)有的磨擦面22始終貼緊混凝土面，從而通過頂軸10和長條槽21給四塊角模板一個(gè)反作用力，使四塊角模板脫模力平衡，以便順利脫模。當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它多種實(shí)例，在不違背本實(shí)用新型精神和實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種矩形孔洞的混凝土澆注用模具，其特征在于:其包括多節(jié)結(jié)構(gòu)相同、都是獨(dú)立的單元的提拉式模板支架系統(tǒng)；每節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)包括模板總成和支架總成； 所述的模板總成包括對稱分布的四塊角模板、多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)和多個(gè)支桿；四塊角模板圍在一起后外壁形成一個(gè)矩形，相鄰兩塊角模板之間由多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)連接，模具安裝后，多個(gè)支桿分別固定在相對的兩塊角模板之間；頂彈機(jī)構(gòu)包括彈簧A、拉耳A、滑套A、拉板A、彈簧B、拉耳B、滑套B、拉板B和頂軸；拉耳A和滑套A與相鄰的其中一塊角模板一體結(jié)構(gòu)或者固定在一起，拉耳B和滑套B與另一塊角模板一體結(jié)構(gòu)或者固定在一起；彈簧A和彈簧B一端頂在滑套A和滑套B內(nèi)，另一端頂在頂軸的兩端；拉板A和拉板B —端鉸接在拉耳A和拉耳B上，另一端分別鉸接在提拉架上； 所述的支架總成由四個(gè)提拉架組成，提拉架上設(shè)有摩擦面，模具安裝后，每個(gè)提拉架的摩擦面均與相鄰角模板的板面在一個(gè)平面上，提拉架上開有多個(gè)傾斜的長條槽，頂彈機(jī)構(gòu)的頂軸穿在長條槽內(nèi)； 每個(gè)提拉式模板支架系統(tǒng)使用時(shí)一上一下對在一起，相接觸的位置用螺栓緊固；最下端的提拉式模板支架系統(tǒng)的四塊角模板底端固定有固定在墩柱支架上的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔洞的混凝土澆注用模具，其特征在于:所述的支桿由正、反螺紋的兩螺 桿和螺紋套管組成，兩螺桿分別安裝在螺紋套管的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種矩形孔洞的混凝土澆注用模具，其包括包括模板總成和支架總成的多節(jié)提拉式模板支架系統(tǒng)；模板總成包括對稱分布的四塊角模板、多個(gè)包括彈簧A、拉耳A、滑套A、拉板A、彈簧B、拉耳B、滑套B、拉板B和頂軸的頂彈機(jī)構(gòu)和多個(gè)支桿；相鄰兩塊角模板之間由多個(gè)頂彈機(jī)構(gòu)連接，模具安裝后，多個(gè)支桿分別固定在相對的兩塊角模板之間；彈簧A和彈簧B分別頂在滑套A和滑套B與頂軸之間；拉板A和拉板B分別鉸接在拉耳A和拉耳B上與提拉架之間；支架總成由四個(gè)提拉架組成，頂彈機(jī)構(gòu)的頂軸穿在長條槽內(nèi)。本實(shí)用新型拆裝方便，減少了手工操作，安全可靠。在澆注豎向矩形孔洞時(shí)可減少模板的拆卸和安裝時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)B28B7/26GK203077437SQ20132004629
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者楊秋利 申請人:涿州市三博橋梁模板制造有限公司