專利名稱：一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工結(jié)構(gòu)，特別是一種用于控制鋼筋混凝土樓板澆筑厚度的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在建筑構(gòu)件中，樓板的厚度與建筑結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性密切相關(guān)，建筑物的板厚若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則需要進(jìn)行技術(shù)處理，直到達(dá)到規(guī)范要求為止；若板厚超出設(shè)計(jì)要求，會(huì)增加墻柱荷載，影響裝修工程的質(zhì)量，因此嚴(yán)格控制樓板的厚度有著保證工程質(zhì)量的重要意義?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，樓板板厚一般是在墻柱鋼筋甩出樓板部分上做標(biāo)記，用來控制樓板的標(biāo)高和厚度。這種施工方法中樓板模板需要起拱，加上受施工荷載和人為因素，鋼筋上標(biāo)高標(biāo)記易變動(dòng)，施工中還經(jīng)常被混凝土覆蓋而看不清，因此這種做法在實(shí)際施工中對(duì)樓板板厚得不到有效的控制，工程質(zhì)量得不到保障，給工程安全留下隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)控制板厚的方法中，板厚控制不準(zhǔn)確，工程質(zhì)量得不到保障，給工程安全留下隱患的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在待澆筑的樓板之內(nèi)，包括若干混凝土預(yù)制的塊體，所述塊體為長方體，塊體的厚度等于樓板的設(shè)計(jì)厚度，塊體的長度和寬度不大于樓板鋼筋的鋼筋間距，所述塊體放置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，所述塊體的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模的上表面，所述塊體使用金屬絲綁扎固定于樓板鋼·筋上。所述塊體的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比待澆筑樓板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)標(biāo)號(hào)。所述塊體使用金屬絲綁扎固定至少為兩道每道四股，分別位于樓板鋼筋的板頂鋼筋和板底鋼筋上。所述塊體呈梅花形布置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)。所述塊體的長度方向與樓板底模的起拱方向保持一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的塊體使用較高標(biāo)號(hào)的預(yù)制混凝土墊塊，具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、施工簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的塊體牢固綁扎在橫縱兩層樓板鋼筋上，能與板體的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效融合在一起，安全性好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的塊體在鋼筋中按梅花形布置預(yù)埋，以保持混凝土澆筑后樓板上表面的平整度，板體混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高與墊塊同高，控制樓板厚度清晰準(zhǔn)確，有效保證樓板施工質(zhì)量，特別適用于大跨度樓板板厚控制的施工。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中預(yù)制混凝土塊體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的上、下、前、后四個(gè)側(cè)面的側(cè)視圖。圖3是
圖1的左、右兩個(gè)側(cè)面的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中預(yù)制混凝土塊體的安裝位置示意圖。圖5是圖4中A —A剖面示意圖。圖6是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中預(yù)制混凝土塊體的梅花形布置示意圖。附圖標(biāo)記:1 一塊體、2 —金屬絲、3 —樓板底模、4 一樓板鋼筋、4.1 一板頂鋼筋、4.2 一板底鋼筋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1-6所示，一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在待澆筑的樓板之內(nèi)，包括若干混凝土預(yù)制的塊體I，所述塊體I為長方體，塊體I的厚度等于樓板的設(shè)計(jì)厚度h，塊體I的長度和寬度不大于樓板鋼筋4的鋼筋間距，所述塊體I放置于樓板鋼筋4中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，所述塊體I的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模3的上表面，所述塊體I使用金屬絲2綁扎`固定于樓板鋼筋4上。本實(shí)施例中塊體為可設(shè)為長IOOmmX寬50mmX板厚的長方體，塊體I的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比待澆筑樓板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)標(biāo)號(hào)；塊體I使用金屬絲2綁扎固定至少為兩道每道四股，金屬絲可以使用22#鐵絲，分別位于樓板鋼筋4的板頂鋼筋4.1和板底鋼筋
4.2上；參見圖6所示，塊體I呈梅花形布置于樓板鋼筋4中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，本實(shí)施例中布置間距為1500_，本實(shí)施例中綁扎位置靠近鋼筋交叉點(diǎn)，主要是為了綁扎方便，塊體I的長度方向與樓板底模3的起拱方向保持一致，對(duì)于沒有起拱要求的樓板底?？梢圆豢紤]塊體的安裝方向。本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝過程如下:步驟一、根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)厚度和樓板鋼筋4的鋼筋間距加工塊體1，墊塊為長IOOmmX寬50mmX板厚，根據(jù)樓板鋼筋4的鋼筋間距和實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整減小。墊塊上下兩面必須平整；步驟二、支設(shè)樓板底模3，根據(jù)樓板跨度不同分別起拱；步驟三、綁扎頂板樓板鋼筋4，包括板頂鋼筋4.1和板底鋼筋4.2的綁扎；步驟四、塊體I運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，清掃工作面；步驟五、放置塊體I，混凝土塊放置樓板鋼筋4鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，塊體I呈梅花型布置，布置在鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，間距1500_，混凝土塊長向與樓板起拱方向一致，墊塊上下兩面保持水平；步驟六、用兩道22#鐵絲分別將混凝土塊綁在板頂鋼筋4.1和板底鋼筋4.2上，每道至少四股22#鐵絲；步驟七、澆筑板體的混凝土直至塊體I的高度。
權(quán)利要求1.一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在待澆筑的樓板之內(nèi)，包括若干混凝土預(yù)制的塊體(1)，其特征在于:所述塊體(I)為長方體，塊體(I)的厚度等于樓板的設(shè)計(jì)厚度，塊體(I)的長度和寬度不大于樓板鋼筋(4)的鋼筋間距，所述塊體(I)放置于樓板鋼筋(4)中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，所述塊體(I)的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模(3)的上表面，所述塊體(I)使用金屬絲(2)綁扎固定于樓板鋼筋(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塊體(I)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比待澆筑樓板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)標(biāo)號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塊體(I)使用金屬絲(2)綁扎固定至少為兩道每道四股，分別位于樓板鋼筋(4)的板頂鋼筋(4.1)和板底鋼筋(4.2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塊體(I)呈梅花形布置于樓板鋼筋(4)中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塊體(I)的長度方向與樓板底模(3)的起拱方向保持一致。
專利摘要一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在待澆筑的樓板之內(nèi)，包括若干混凝土預(yù)制的塊體，所述塊體為長方體，塊體的厚度等于樓板的設(shè)計(jì)厚度，塊體的長度和寬度不大于樓板鋼筋的鋼筋間距，所述塊體放置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內(nèi)，所述塊體的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模的上表面，所述塊體使用金屬絲綁扎固定于樓板鋼筋上。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)控制板厚的方法中，板厚控制不準(zhǔn)確，工程質(zhì)量得不到保障，給工程安全留下隱患的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)E04G21/02GK203129604SQ20132012094
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者田承行, 王衛(wèi)東, 張洋靜, 劉旭, 吳慶來 申請(qǐng)人:北京城建五建設(shè)工程有限公司