專利名稱：一種溢流下拉法用新型成型磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溢流下拉法用新型成型磚。
背景技術(shù)：
溢流下拉法是生產(chǎn)高質(zhì)量平面基板玻璃的一種方法，在生產(chǎn)中，融化的玻璃液填滿溢流槽后溢出成型磚，從成型磚兩外面向下流出，在成型磚底部結(jié)合為單塊玻璃。在此生產(chǎn)過程中，成型磚的幾何形狀起到了至關(guān)重要的作用，但是在長時間使用過程中發(fā)現(xiàn)，目前普遍使用的成型磚由于長期高溫作用，易于發(fā)生蠕變，參見圖1和圖2，圖中成型磚本體兩側(cè)通過水平接觸面與兩個未畫出的支撐塊的水平面接觸、配合從而起支撐作用，長期使用后在成型磚、玻璃的重力及下部設(shè)備拉力的作用下，成型磚中間部分逐步下沉，經(jīng)過一定時間的積累后，就會無法保證成型磚的幾何形狀處于良好的工作范圍，導(dǎo)致平面基板玻璃的質(zhì)量下降，最終無法生產(chǎn)出合格的平面基板玻璃。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命更長的溢流下拉法用新型成型磚。一種溢流下拉法用新型成型磚，包括成型磚本體和支撐該成型磚本體兩側(cè)的兩個支撐塊，其特別之處在于:所述成型磚本體兩側(cè)與兩個支撐塊表面接觸形成的兩個支撐面均為與水平面相交的斜面。其中兩個支撐面與水平面的夾角為1-88度。其中成型磚本體兩側(cè)與兩個支撐塊表面均為斜面，并且成型磚本體兩側(cè)與兩個支撐塊表面均為面接觸。 本實(shí)用新型是通過對成型磚兩端支撐面形狀的設(shè)計(jì)，利用成型磚及成型磚上玻璃液重力的反作用力，減少成型磚的下垂，并且通過成型磚在1000°c以上的高溫環(huán)境中的膨脹力在兩端固定塊之間產(chǎn)生的反作用力，也減少了成型磚的下垂，采用本實(shí)用新型的成型磚，由于其自身的重力及熱膨脹力，可以使成型磚的下垂減少至少40%，從而大幅延長其使用壽命。

附圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)中成型磚本體的初始結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型背景技術(shù)中的成型磚本體變形后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的成型磚結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由于成型磚在溢流下拉法生產(chǎn)中，占據(jù)了一個十分重要的地位，成型磚的幾何形狀的穩(wěn)定，是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。對于成型磚的支撐方式的研究，其目的在于延長成型磚的壽命，降低成型磚受熱狀態(tài)下的劣化。而本實(shí)用新型公開的一種溢流下拉法用新型成型磚，如圖3所示，包括成型磚本體I和支撐該成型磚本體I兩側(cè)的兩個支撐塊2，特點(diǎn)是成型磚本體I兩側(cè)與兩個支撐塊2表面接觸形成的兩個支撐面均為與水平面相交的斜面。進(jìn)一步的，其中兩個支撐面與水平面的夾角為1-88度，很明顯，成型磚本體I兩側(cè)與兩個支撐塊2表面均為斜面，并且成型磚本體I兩側(cè)與兩個支撐塊2表面均為面接觸。實(shí)施例1:如圖3所示，成型磚本體I兩側(cè)與兩個支撐塊2的接觸面為斜面，斜面與水平面的夾角為45°，由于受到成型磚重力、玻璃液的重力、設(shè)備對玻璃板的下拉力及成型磚膨脹力等作用力，因此兩個支撐塊2會對成型磚施加反作用力Fl和反作用力F2，這兩個反作用力會產(chǎn)生沿水平方向指向成型磚中部的兩個分力，這兩個分力產(chǎn)生的力矩大小可以在一定程度上抵抗成型磚中部產(chǎn)生的彎矩，從而保證了成型磚的定位準(zhǔn)確及合理的降低了成型磚的下垂。根據(jù)對比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對背景技術(shù)中的成型磚和本實(shí)用新型的成型磚施加同樣的重力載荷后，背景技術(shù)中的成形磚下彎了 0.0027mm，采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后，下彎變?yōu)?br> 0.0015mm，其下彎減少了 45%。在本次試驗(yàn)中，我們選取重力載荷1.5噸(包含成型磚與玻璃熔液的重量)其支撐的反作用力不但來源于重力載荷(即限制了其熱膨脹的長度，保證了其力來源與本身的變化)，同時也由于限制了成型磚的熱膨脹，使的其中一部分反作用力來源于熱膨脹被壓縮產(chǎn)生的力。實(shí)驗(yàn)時間為較短的半年時間，但是隨著時間的進(jìn)一步延長，相對于實(shí)驗(yàn)值的數(shù)據(jù)會有所變化，但是成型磚下彎減少的比值基本維持不變。由于成型磚的下彎減少了，使得在生產(chǎn)過程中由于成型磚的長時間工作狀態(tài)下的下彎變形造成的生產(chǎn)線的檢修間隔延長，很好的降低了生產(chǎn)線的運(yùn)行成本。很明顯，兩側(cè)支撐塊的支撐面積及角度可以是相等的或不等的，采用本實(shí)用新型的成型磚結(jié)構(gòu)，可以減少成型 磚的下垂，并通過減小成型磚下垂的方法延長了成型磚的使用壽命；本實(shí)用新型利用了成型磚在1000°c以上的高溫環(huán)境中的膨脹力在兩端固定塊之間產(chǎn)生的反作用力，減少成型磚的下垂。
權(quán)利要求1.一種溢流下拉法用新型成型磚,包括成型磚本體(I)和支撐該成型磚本體(I)兩側(cè)的兩個支撐塊(2)，其特征在于:所述成型磚本體(I)兩側(cè)與兩個支撐塊(2)表面接觸形成的兩個支撐面均為與水平面相交的斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種溢流下拉法用新型成型磚，其特征在于:其中兩個支撐面與水平面的夾角為1-88度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種溢流下拉法用新型成型磚，其特征在于:其中成型磚本體(I)兩側(cè)與兩個支撐塊(2 )表面均為斜面，并且成型磚本體(I)兩側(cè)與兩個支撐塊(2 )表面均為 面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溢流下拉法用新型成型磚，包括成型磚本體(1)和支撐該成型磚本體(1)兩側(cè)的兩個支撐塊(2)，其特點(diǎn)是所述成型磚本體(1)兩側(cè)與兩個支撐塊(2)表面接觸形成的兩個支撐面均為與水平面相交的斜面。本實(shí)用新型是通過對成型磚兩端支撐面形狀的設(shè)計(jì)，利用成型磚及成型磚上玻璃液重力的反作用力，減少成型磚的下垂，并且通過成型磚在1000℃以上的高溫環(huán)境中的膨脹力在兩端固定塊之間產(chǎn)生的反作用力，也減少了成型磚的下垂，采用本實(shí)用新型的成型磚，由于其自身的重力及熱膨脹力，可以使成型磚的下垂減少至少40%，從而大幅延長其使用壽命。
文檔編號C03B17/06GK203159430SQ201320139468
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者喬鵬程, 趙鵬亮, 張棟 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司