專利名稱：全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，衛(wèi)生陶瓷噴釉是在噴釉柜中進行的，噴釉柜一側(cè)敞口，另一側(cè)有除塵裝置，噴釉柜的底面是轉(zhuǎn)盤，坯體放置在轉(zhuǎn)盤上噴釉，這樣的裝置需要多次搬運坯體，具有勞動強度大、生產(chǎn)效率低、容易磕碰、影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是針對上述缺點，提供一種勞動強度小、生產(chǎn)效率高、減少磕碰、提高產(chǎn)品質(zhì)量的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:在一個封閉的路徑上設(shè)置有多個支撐架，支撐架上有運行鏈條的齒輪并放置有鏈條，鏈條上設(shè)置有多個可以旋轉(zhuǎn)的置坯架，還有電機帶動的主動輪連接鏈條，在鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有噴釉段。[0005]進一步的講，所述的鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有第二噴釉段。[0006]進一步的講，所述的噴釉段后面、鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有置坯架沖洗段。[0007]進一步的講，所述的噴釉段在鏈條一側(cè)是操作臺，在鏈條的另一側(cè)是余釉收集幕墻，收集幕墻上方有釉漿溢出槽，噴釉段在鏈條下面有余釉收集裝置。[0008]進一步的講，在噴釉段到置坯架沖洗段之間的鏈條下面設(shè)置有第二余釉收集槽。[0009]進一步的講，所述的噴釉段的前面或/和沖洗段的后面設(shè)置有機械手。[0010]本實用新型的有益效果是:這樣的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線具有勞動強度小、生廣效率聞、減少德碰、提聞廣品質(zhì)量的優(yōu)點。


[0011]圖1為本實用新 型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是噴釉段的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]其中:1、齒輪 2、鏈條 3、置坯架 4、主動輪 5、噴釉段 6、第二噴釉段7、沖洗段 8、余釉收集幕墻 9釉漿溢出槽 10余釉收集裝置具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0015]如圖1所示，全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:在一個封閉的路徑上設(shè)置有多個支撐架，支撐架上有運行鏈條的齒輪I并放置有鏈條2，鏈條2上設(shè)置有多個可以旋轉(zhuǎn)的置坯架3，還有電機帶動的主動輪4連接鏈條，在鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有噴釉段5。[0016]所述的封閉的路徑可以是橢圓形、圓形、方形、或其他不規(guī)則的形狀，可以根據(jù)實際場地設(shè)置，能夠使鏈條循環(huán)運轉(zhuǎn)、滿足生產(chǎn)即可。[0017]鏈條在主動輪的帶動下可以循環(huán)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)時，在噴釉段的前面可以放置素坯，素坯到達噴釉段后噴釉。[0018]置坯架設(shè)置成旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)在于噴釉時可以對坯體的前、后、左、右、周圍進行噴釉，方便操作。[0019]進一步的講，所述的鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有第二噴釉段6。[0020]設(shè)置第二噴釉段6是滿足部分產(chǎn)品二次噴釉的要求。[0021]進一步的講，所述的噴釉段后面、鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有置坯架沖洗段7。[0022]這樣可以對置坯架上的余釉進行清理，減少污染、便于下一次使用。[0023]進一步的講，所述的噴釉段在鏈條一側(cè)是操作臺，在鏈條的另一側(cè)是余釉收集幕墻8，余釉收集幕墻8上方有釉漿溢出槽9，噴釉段在鏈條下面有余釉收集裝置10，如圖2所/Jn o[0024]這樣的設(shè)置，是為了噴釉時余釉收集及時，收集的效果好。[0025]進一步的講，在噴釉段到置坯架沖洗段之間的鏈條下面設(shè)置有第二余釉收集槽。這也是為了防止污染、減少浪費。[0026]進一步的講，所述的噴釉段的前面或/和沖洗段的后面設(shè)置有機械手。[0027]這樣可以實現(xiàn)機 械化搬運坯體，減少勞動力。
權(quán)利要求1.全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:在一個封閉的路徑上設(shè)置有多個支撐架，支撐架上有運行鏈條的齒輪并放置有鏈條，鏈條上設(shè)置有多個可以旋轉(zhuǎn)的置坯架，還有電機帶動的主動輪連接鏈條，在鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有噴釉段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:所述的鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有第二噴釉段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:所述的噴釉段后面、鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有置坯架沖洗段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:所述的噴釉段在鏈條一側(cè)是操作臺，在鏈條的另一側(cè)是余釉收集幕墻，收集幕墻上方有釉漿溢出槽，噴釉段在鏈條下面有余釉收集裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:在噴釉段到置坯架沖洗段之間的鏈條下面設(shè)置有第二余釉收集槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是:所述的噴釉段的前 面或/和沖洗段的后面設(shè)置有機械手。
專利摘要本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線，其特征是在一個封閉的路徑上設(shè)置有多個支撐架，支撐架上有運行鏈條的齒輪并放置有鏈條，鏈條上設(shè)置有多個可以旋轉(zhuǎn)的置坯架，還有電機帶動的主動輪連接鏈條，在鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有噴釉段，所述的鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有第二噴釉段，所述的噴釉段后面、鏈條經(jīng)過的路徑上還設(shè)置有置坯架沖洗段，所述的噴釉段在鏈條一側(cè)是操作臺，在鏈條的另一側(cè)是余釉收集幕墻，收集幕墻上方有釉漿溢出槽，噴釉段在鏈條下面有余釉收集裝置，這樣的全自動衛(wèi)生陶瓷噴釉生產(chǎn)線具有勞動強度小、生產(chǎn)效率高、減少磕碰、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號C04B41/86GK203112704SQ20132014124
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者李松峰 申請人:長葛市東澳電器有限公司