專利名稱：帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手機(jī)廠家采用鍍鋁或錫等高亮度金屬膜作為手機(jī)玻璃屏的裝飾，用來提升產(chǎn)品檔次。但觸摸屏要求玻璃屏周邊是高絕緣的，而且鋁、錫質(zhì)地柔軟，易劃傷、脫落。因此，需要在鋁或錫膜外遮蓋絕緣又容易退掉且不傷玻璃的保護(hù)膜。尋求一種高絕緣、高遮蓋、保護(hù)力強(qiáng)又容易退掉的保護(hù)膜層成為一個技術(shù)難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻
璃屏結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，包括方形的玻璃本體，所述玻璃本體的四周設(shè)有相同寬度的保護(hù)鍍層和油墨層；所述的保護(hù)鍍層包括第一鍍層和第二鍍層；所述的第二鍍層為氧化鉻鍍膜層。其進(jìn)一步技 術(shù)方案為:所述的第一鍍層為鍍鋁層。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的第一鍍層為鍍錫層。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的氧化鉻鍍膜層的厚度為40-60納米。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的油墨層和保護(hù)鍍層的寬度為2 20毫米。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述玻璃本體的邊長為30 300暈米。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述玻璃本體的厚度為0.3 10毫米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型采用了硬度較高的氧化鉻作為第二鍍層，具有高絕緣電阻、穩(wěn)定的化學(xué)性、抗高溫性、摩擦系數(shù)小且容易退掉，所采用的退鍍也有不傷玻璃等特點(diǎn)，形成了玻璃屏的理想保護(hù)層。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的立體分解圖。10 玻璃本體20 保護(hù)鍍層21 第一鍍層22 第二鍍層30 油墨層具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1所示，本實(shí)用新型帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，包括方形的玻璃本體10，玻璃本體10的四周設(shè)有相同寬度的保護(hù)鍍層20和油墨層30 (設(shè)于保護(hù)鍍層的上方)；保護(hù)鍍層20包括位于下方的第一鍍層21和位于上方的第二鍍層22 ;第二鍍層22為氧化鉻鍍膜層。第一鍍層21為鍍鋁層或鍍錫層。其中，氧化鉻鍍膜層的厚度為40-60納米；油墨層和保護(hù)鍍層的寬度均為2 20毫米；玻璃本體的邊長為30 300毫米；玻璃本體的厚度為0.3 10毫米。具體制作過程為:先在玻璃(即玻璃本體)的表面上，鍍一層鋁或者錫，再鍍一層氧化鉻做保護(hù)，最后絲印油墨，然后拿去退鍍，非油墨區(qū)即視窗區(qū)域的電鍍層被退去，這樣一個含絲印且有金屬亮邊效果的視窗鏡片就做成了。綜上所述，本實(shí)用新型采用了硬度較高的氧化鉻作為第二鍍層，具有高絕緣電阻、穩(wěn)定的化學(xué)性、抗高溫性、摩擦系數(shù)小且容易退掉，所采用的退鍍也有不傷玻璃等特點(diǎn)，形成了玻璃屏的理想保護(hù)層。上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型 的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于包括方形的玻璃本體，所述玻璃本體的四周設(shè)有相同寬度的保護(hù)鍍層和油墨層；所述的保護(hù)鍍層包括第一鍍層和第二鍍層；所述的第二鍍層為氧化鉻鍍膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一鍍層為鍍鋁層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一鍍層為鍍錫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的氧化鉻鍍膜層的厚度為40-60納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油墨層和保護(hù)鍍層的寬度為2 20毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃本體的邊長為30 300暈米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃本體的厚度為0.3 1 0毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有復(fù)合式邊框的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，包括方形的玻璃本體，所述玻璃本體的四周設(shè)有相同寬度的保護(hù)鍍層和油墨層；所述的保護(hù)鍍層包括第一鍍層和第二鍍層；所述的第二鍍層為氧化鉻鍍膜層。本實(shí)用新型采用了硬度較高的氧化鉻作為第二鍍層，具有高絕緣電阻、穩(wěn)定的化學(xué)性、抗高溫性、摩擦系數(shù)小且容易退掉，所采用的退鍍也有不傷玻璃等特點(diǎn)，形成了玻璃屏的理想保護(hù)層。
文檔編號C03C17/36GK203144289SQ201320161818
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者王建成, 王兆祥 申請人:深圳市深新隆實(shí)業(yè)有限公司