本發(fā)明涉及一種流水養(yǎng)殖槽升降的工作方法，屬于流水養(yǎng)殖槽技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

流水養(yǎng)殖槽用于水產(chǎn)養(yǎng)殖，一般呈箱體結(jié)構(gòu)，左右兩端采用網(wǎng)板或網(wǎng)繩結(jié)構(gòu)，水流能從中穿過(guò)。

現(xiàn)有的流水養(yǎng)殖槽有二種設(shè)置形式，一種固定沉于池底，上端高于水面，養(yǎng)殖槽中的水面高度與池面等高；另一種流水養(yǎng)殖槽，通過(guò)浮性材料托起漂浮在水面上，并采用固定裝置進(jìn)行固定，這種形式的流水養(yǎng)殖槽，槽底高于池底；當(dāng)進(jìn)行捕撈作業(yè)時(shí)，由于水深較深，捕撈較為困難，常常捕撈不盡，影響了養(yǎng)殖生產(chǎn)的效率，而且增加了捕撈作業(yè)的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于提升養(yǎng)殖生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種流水養(yǎng)殖槽升降系統(tǒng)，通過(guò)控制流水養(yǎng)殖槽的升降，來(lái)適應(yīng)養(yǎng)殖和捕撈的不同環(huán)節(jié)，從而提升捕撈作業(yè)的方便性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)兼顧養(yǎng)殖生產(chǎn)效率。

本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種流水養(yǎng)殖槽升降的工作方法，在兩端透水的流水養(yǎng)殖槽的底部設(shè)置第一浮性墊8，第一浮性墊8提供的浮力小于流水養(yǎng)殖槽自身的重力；在所述流水養(yǎng)殖槽底部重心對(duì)稱側(cè)均勻設(shè)置若干壓載水管裝置，所述壓載水管裝置包括水泵5、四通換向管路；所述四通換向管路上設(shè)有第一、第二、第三、第四共四個(gè)閥門(mén)1、2、3、4，與槽底的壓載盤(pán)管連接的壓載盤(pán)管連接端6，與外部池水連通的池水連通端7；所述壓載盤(pán)管的末端向上伸出水面，并與空氣連通；正常養(yǎng)殖生產(chǎn)時(shí)包括以下步驟:

S1、若干個(gè)壓載水管裝置同時(shí)開(kāi)啟水泵5、第一、第二閥門(mén)1、2，第三、第四閥門(mén)3、4關(guān)閉；

S2、池水連通端7吸入外部池水，通過(guò)壓載盤(pán)管連接端6注入壓載盤(pán)管，使流水養(yǎng)殖槽下沉后，關(guān)閉水泵5；

捕撈作業(yè)或需要浮起養(yǎng)殖水槽時(shí)：包括以下步驟：

D1、若干個(gè)壓載水管裝置同時(shí)關(guān)閉第一、第二閥門(mén)1、2，并開(kāi)啟第三、第四閥門(mén)3、4和水泵5；

D2、將壓載盤(pán)管內(nèi)的水通過(guò)壓載盤(pán)管連接端6逐步抽出，并通過(guò)池水連通端7排入池中，直至流水養(yǎng)殖槽上浮至需要的上浮高度，關(guān)閉水泵5、第三、第四閥門(mén)3、4。

進(jìn)一步的，在流水養(yǎng)殖槽上端側(cè)部的翻邊部位的下部設(shè)置第二浮性墊9，所述第二浮性墊9縱向具有一定高度，所述流水養(yǎng)殖槽下沉后，池水面位于第二浮性墊9的縱向高度范圍內(nèi)，用以對(duì)流水養(yǎng)殖槽提供輔助的浮力和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述水泵5、第一、第二、第三、第四閥門(mén)1、2、3、4設(shè)置在水面上方，壓載盤(pán)管連接端6及池水連通端7向下伸入水面下方。

進(jìn)一步的，所述第一、第二、第三、第四閥門(mén)1、2、3、4為電動(dòng)或氣動(dòng)閥，采用PLC控制相應(yīng)閥門(mén)與水泵5聯(lián)動(dòng)；流水養(yǎng)殖槽上不同高度上設(shè)置若干水位傳感器；步驟D2中，所述水位傳感器反饋水位的電信號(hào)給控制中心從而自動(dòng)控制水泵5、第三、第四閥門(mén)3、4的關(guān)閉，進(jìn)而控制流水養(yǎng)殖槽上升至所需的高度。

更進(jìn)一步的，流水養(yǎng)殖槽80％-90％的重量通過(guò)流水養(yǎng)殖槽底部第一浮性墊8及翻邊部位的第二浮性墊9的浮力常態(tài)克服，剩余10％-20％的重量通過(guò)所述若干個(gè)壓載水管裝置根據(jù)不同的工況要求來(lái)克服。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)通過(guò)控制流水養(yǎng)殖槽的升降，來(lái)適應(yīng)養(yǎng)殖和捕撈的不同環(huán)節(jié)，從而提升捕撈作業(yè)的方便性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)兼顧養(yǎng)殖生產(chǎn)效率。

2)壓載水管裝置的四通換向管路設(shè)計(jì)巧妙，僅采用一個(gè)水泵作為動(dòng)力裝置，完成了將壓載盤(pán)管中的水排出和吸入兩個(gè)動(dòng)作。

3)壓載水管裝置整體為立體結(jié)構(gòu)水泵、各個(gè)閥門(mén)設(shè)置在水面上方，確保安全性，壓載盤(pán)管及其連接端，以及池水連通端向下伸入水面下方，壓載盤(pán)管的末端向上伸出水面，并與空氣連通，從而實(shí)現(xiàn)了整體功能，設(shè)計(jì)巧妙。

4)設(shè)置第一浮性墊和第二浮性墊，使流水養(yǎng)殖槽自身受到一定的向上的浮力，從而可以減輕壓載水管裝置的壓載水量，減小裝置的體積，降低水泵的負(fù)荷，提高了工作效率，降低了能耗。

5)通過(guò)PLC程序以及液面?zhèn)鞲衅髯詣?dòng)控制步驟D2中，流水養(yǎng)殖槽上升至所需的高度，智能化程度高。

附圖說(shuō)明

圖1是流水養(yǎng)殖槽升降系統(tǒng)安裝在流水養(yǎng)殖槽上后的整體俯視示意圖。

圖2是流水養(yǎng)殖槽橫截面示意圖。

圖3是流水養(yǎng)殖槽升降系統(tǒng)的壓載水管裝置的立體形狀示意圖。

圖4是流水養(yǎng)殖槽升降系統(tǒng)的壓載水管裝置的原理圖。

圖中，1.第一閥門(mén)，2.第二閥門(mén)，3.第三閥門(mén)，4.第四閥門(mén)，5.水泵，6.壓載盤(pán)管連接端，7.池水連通端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-2，流水養(yǎng)殖槽的材質(zhì)為金屬或非金屬中的一種。所述流水養(yǎng)殖槽呈長(zhǎng)20.0-24.0米、寬4.0-5.0米、深2.0-2.5米二端通透的U型槽結(jié)構(gòu)，縱向二側(cè)上沿有向外延伸的翻邊部位，所述翻邊部位為操作過(guò)道。

參見(jiàn)圖1-圖4，一種流水養(yǎng)殖槽升降的工作方法，在兩端透水的流水養(yǎng)殖槽的底部設(shè)置第一浮性墊8，第一浮性墊8提供的浮力小于流水養(yǎng)殖槽自身的重力；在所述流水養(yǎng)殖槽底部重心對(duì)稱側(cè)均勻設(shè)置若干壓載水管裝置，所述壓載水管裝置包括水泵5、四通換向管路；所述四通換向管路上設(shè)有第一、第二、第三、第四共四個(gè)閥門(mén)1、2、3、4，與槽底的壓載盤(pán)管連接的壓載盤(pán)管連接端6，與外部池水連通的池水連通端7；所述壓載盤(pán)管的末端向上伸出水面，并與空氣連通；正常養(yǎng)殖生產(chǎn)時(shí)包括以下步驟:S1、若干個(gè)壓載水管裝置同時(shí)開(kāi)啟水泵5、第一、第二閥門(mén)1、2，第三、第四閥門(mén)3、4關(guān)閉；S2、池水連通端7吸入外部池水，通過(guò)壓載盤(pán)管連接端6注入壓載盤(pán)管，使流水養(yǎng)殖槽下沉后，關(guān)閉水泵5；捕撈作業(yè)或需要浮起養(yǎng)殖水槽時(shí)：包括以下步驟：D1、若干個(gè)壓載水管裝置同時(shí)關(guān)閉第一、第二閥門(mén)1、2，并開(kāi)啟第三、第四閥門(mén)3、4和水泵5；D2、將壓載盤(pán)管內(nèi)的水通過(guò)壓載盤(pán)管連接端6逐步抽出，并通過(guò)池水連通端7排入池中，直至流水養(yǎng)殖槽上浮至需要的上浮高度，關(guān)閉水泵5、第三、第四閥門(mén)3、4。

參見(jiàn)圖2，在流水養(yǎng)殖槽上端側(cè)部的翻邊部位的下部設(shè)置第二浮性墊9，所述第二浮性墊9縱向具有一定高度，所述流水養(yǎng)殖槽沉入池底時(shí)，池水面位于第二浮性墊9的縱向高度范圍內(nèi)，用以對(duì)流水養(yǎng)殖槽提供輔助的浮力和穩(wěn)定性。

參見(jiàn)圖3-4，所述水泵5、第一、第二、第三、第四閥門(mén)1、2、3、4設(shè)置在水面上方，壓載盤(pán)管連接端6及池水連通端7向下伸入水面下方。

所述第一、第二、第三、第四閥門(mén)1、2、3、4為電動(dòng)或氣動(dòng)閥，采用PLC控制相應(yīng)閥門(mén)與水泵5聯(lián)動(dòng)；流水養(yǎng)殖槽上不同高度上設(shè)置若干水位傳感器；步驟D2中，所述水位傳感器反饋水位的電信號(hào)給控制中心從而自動(dòng)控制水泵5、第三、第四閥門(mén)3、4的關(guān)閉，進(jìn)而控制流水養(yǎng)殖槽上升至所需的高度。

流水養(yǎng)殖槽80％-90％的重量通過(guò)流水養(yǎng)殖槽底部第一浮性墊8及翻邊部位的第二浮性墊9的浮力常態(tài)克服，剩余10％-20％的重量通過(guò)所述若干個(gè)壓載水管裝置根據(jù)不同的工況要求來(lái)克服。

以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式可以有其他各種變換，在不脫離本發(fā)明總的構(gòu)思下的變化方式應(yīng)當(dāng)視為與本發(fā)明要求保護(hù)的范圍等同。