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      飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌的制造方法

      文檔序號(hào):1889847閱讀:168來源:國知局
      飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌機(jī),飛刀密封裝置包括迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu),所述迷宮密封結(jié)構(gòu)和所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)均設(shè)置在飛刀軸上,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè),并連接外部氣源,能夠在所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)形成氣密封。本實(shí)用新型采用了迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu)來進(jìn)行組合式密封,利用迷宮密封結(jié)構(gòu)來增加粉料侵入的難度,而在這種結(jié)構(gòu)的外側(cè)增加氣體填充密封結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步的阻止粉料在運(yùn)動(dòng)慣性下向外泄漏,避免粉料分子的擴(kuò)散,有效地阻止了高速粉料進(jìn)入到密封裝置內(nèi),進(jìn)而保護(hù)了密封裝置的密封性能,延長密封件的使用壽命。
      【專利說明】飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]干混砂漿攪拌機(jī)是將多種干性粉料和添加劑混合均勻的機(jī)械,其工作介質(zhì)是粉末料。飛刀(或稱飛刀裝置)是干混砂漿攪拌機(jī)中用于將粉料結(jié)團(tuán)打散的裝置。
      [0003]目前,現(xiàn)有的飛刀裝置(參見圖1和圖2)與物料接觸面的密封是采用迷宮加填料組合式密封結(jié)構(gòu)alO,飛刀軸al上位于攪拌筒體a6中的部位上套有動(dòng)環(huán)a7,通過動(dòng)環(huán)a7和靜環(huán)a8的凹槽相互配合形成迷宮式密封部件,外側(cè)安裝密封座a4,密封座a4內(nèi)裝有填料密封部件a9,填料密封部件a9由壓蓋a2封在密封座a4內(nèi),靜環(huán)a8、動(dòng)環(huán)a7、填料密封部件a9組成密封裝置,對(duì)飛刀軸al和安裝法蘭a5之間形成密封的空間,阻止物料的泄露。
      [0004]這種密封裝置的密封道比較短,當(dāng)干混砂漿攪拌機(jī)在工作時(shí),攪拌筒體內(nèi)的粉料高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于運(yùn)動(dòng)慣性以及分子的擴(kuò)散原理,粉料仍然容易隨著飛刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到填料密封部件內(nèi)部,繼續(xù)擴(kuò)散進(jìn)入到飛刀密封間隙內(nèi),進(jìn)而損壞密封件,減少密封件的壽命O
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種飛刀密封裝置及干混砂漿攪拌機(jī),能夠有效地阻止粉料進(jìn)入密封裝置內(nèi)部,增加密封件的使用壽命。 [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種飛刀密封裝置,包括:迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu),所述迷宮密封結(jié)構(gòu)和所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)均設(shè)置在飛刀軸上,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè),并連接外部氣源,能夠在所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)形成氣密封。
      [0007]進(jìn)一步的,所述迷宮密封結(jié)構(gòu)由徑向迷宮和軸向迷宮組成,所述徑向迷宮相對(duì)于所述軸向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上靠內(nèi)的位置,所述軸向迷宮相對(duì)于所述徑向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上靠外的位置,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述軸向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上的靠外的位置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述徑向迷宮由密封蓋上的多個(gè)凸起和座套上的多個(gè)凹槽的組合結(jié)構(gòu)形成,所述密封蓋上的多個(gè)凸起分別插入到所述座套上的多個(gè)凹槽中,所述密封蓋安裝在所述飛刀軸上,所述座套設(shè)在所述飛刀軸的軸套上。
      [0009]進(jìn)一步的,所述軸向迷宮由塑料套的內(nèi)表面上的多個(gè)凹槽和所述軸套的外表面的組合結(jié)構(gòu)形成,所述塑料套套設(shè)在所述軸套上,且所述塑料套靠內(nèi)的側(cè)邊貼靠著所述座套。
      [0010]進(jìn)一步的,在所述座套的外表面設(shè)有一凹槽,并在所述座套的外表面的凹槽中設(shè)置O型密封圈。
      [0011]進(jìn)一步的,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)包括多個(gè)氣源通道,所述多個(gè)氣源通道的一端均連接外部氣源,另一端均通到所述軸套的外表面上所述軸向迷宮與所述飛刀軸上的油封部件之間的位置。
      [0012]進(jìn)一步的,所述迷宮密封結(jié)構(gòu)包括一個(gè)徑向迷宮和至少一個(gè)軸向迷宮。
      [0013]進(jìn)一步的,所述徑向迷宮有至少兩組密封蓋上的凸起和座套上的凹槽,所述軸向迷宮有至少三個(gè)塑料套的內(nèi)表面上的凹槽。
      [0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種干混砂漿攪拌機(jī),包括攪拌筒體、飛刀軸、密封蓋、座套、塑料套、軸套、油封部件、軸承和軸承座,其中,還包括前述的飛刀密封裝置。
      [0015]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用了迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu)來進(jìn)行組合式密封,利用迷宮密封結(jié)構(gòu)來增加粉料侵入的難度,而在這種結(jié)構(gòu)的外側(cè)增加氣體填充密封結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步的阻止粉料在運(yùn)動(dòng)慣性下向外泄漏,避免粉料分子的擴(kuò)散,有效地阻止了高速粉料進(jìn)入到密封裝置內(nèi),進(jìn)而保護(hù)了密封裝置的密封性能,延長密封件的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0017]圖1為現(xiàn)有的飛刀裝置的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為圖1中圓圈部分的放大示意圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型飛刀密封裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為圖3中圓圈部分的放大示意圖。
      [0021]圖5為本實(shí)用新型飛刀密封裝置實(shí)施例中徑向迷宮的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6為本實(shí)用新型飛刀密封裝置實(shí)施例中軸向迷宮的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0024]考慮到干混砂漿攪拌機(jī)在工作時(shí),攪拌筒體內(nèi)的粉料處于高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),這種粉料在運(yùn)動(dòng)慣性和分子擴(kuò)散原理的作用下形成向右密封裝置密封的飛刀軸進(jìn)入的趨勢(shì),單純的軸向迷宮密封已無法有效的阻止粉料的進(jìn)入,因此本實(shí)用新型在迷宮密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加入了氣體填充密封結(jié)構(gòu),即本實(shí)用新型所提供的飛刀密封裝置包括迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu),其中迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu)均設(shè)置在飛刀軸上,氣體填充密封結(jié)構(gòu)設(shè)于迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè),并連接外部氣源,能夠在迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)形成氣密封。這種氣體填充密封結(jié)構(gòu)可以飛刀密封裝置內(nèi)形成一定的氣壓,能夠?qū)⑦M(jìn)入到迷宮密封內(nèi)的少量粉料吹回到攪拌筒體內(nèi)部。
      [0025]前面提到,單純的軸向迷宮密封難以有效的阻止粉料的進(jìn)入,在本實(shí)用新型中的另一個(gè)實(shí)施例中,迷宮密封結(jié)構(gòu)可由徑向迷宮和軸向迷宮組成,其中,徑向迷宮可相對(duì)于軸向迷宮設(shè)置在飛刀軸上靠內(nèi)的位置,軸向迷宮可相對(duì)于徑向迷宮設(shè)置在飛刀軸上靠外的位置,而氣體填充密封結(jié)構(gòu)則相對(duì)于軸向迷宮設(shè)置在飛刀軸上的靠外的位置。此處的外、內(nèi)的概念是針對(duì)于攪拌筒體的外部和內(nèi)部來說的,對(duì)應(yīng)到圖3中,在攪拌筒體3的左邊為內(nèi),右邊為外。
      [0026]如圖3所示,為本實(shí)用新型飛刀密封裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖4,本實(shí)施例中的飛刀密封裝置的迷宮密封結(jié)構(gòu)由徑向迷宮和軸向迷宮組成,其中徑向迷宮可由密封蓋I上的多個(gè)凸起和座套2上的多個(gè)凹槽的組合結(jié)構(gòu)形成,在安裝好的狀態(tài)下,密封蓋I上的多個(gè)凸起分別插入到座套2上的多個(gè)凹槽中,而密封蓋I安裝在飛刀軸11上,座套2套設(shè)在飛刀軸11的軸套6上。
      [0027]軸向迷宮可由塑料套5的內(nèi)表面上的多個(gè)凹槽和軸套6的外表面的組合結(jié)構(gòu)形成,塑料套5套設(shè)在軸套6上,且塑料套5靠內(nèi)的側(cè)邊貼靠著座套2。在座套2的外表面可設(shè)置一凹槽,并在凹槽中設(shè)置O型密封圈4,可起到密封氣體的作用。
      [0028]從圖3可以看到,徑向迷宮相對(duì)于軸向迷宮設(shè)置在飛刀軸11上靠內(nèi)的位置,而氣體填充密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于軸向迷宮設(shè)置在飛刀軸11上的靠外的位置。而氣體填充密封結(jié)構(gòu)可以包括多個(gè)氣源通道12,多個(gè)氣源通道12的一端均連接外部氣源,另一端均通到軸套6的外表面上,具體對(duì)應(yīng)在軸向迷宮與飛刀軸11上的油封部件7之間的位置。
      [0029]在圖3中還可以看到軸承座10、軸承9和螺母8,這些部件被設(shè)置在油封部件7靠外的位置。
      [0030]圖5和圖6分別給出了一種徑向迷宮和軸向迷宮的結(jié)構(gòu)形式,徑向迷宮包括兩組密封蓋上的凸起和座套上的凹槽,而軸向迷宮包括三個(gè)塑料套的內(nèi)表面上的凹槽14。實(shí)際上,采用越多的這些密封結(jié)構(gòu),密封效果會(huì)更好,但也會(huì)增加加工精度和加工成本,因此設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)需要選擇合適的密封結(jié)構(gòu)的數(shù)量。
      [0031]對(duì)于徑向迷宮來說,雖然現(xiàn)有技術(shù)中也采用了徑向迷宮的形式,但其只有一道密封槽,且密封槽的徑向距離與飛刀軸表面的距離較小,這使得粉末更容易進(jìn)入并通過密封槽。而在本實(shí)施例中,采用了兩道的由密封蓋上的凸起和座套上的凹槽所構(gòu)成的密封槽配合結(jié)構(gòu)13,而且這些密封槽配合結(jié)構(gòu)到飛刀軸表面的距離,以及凹槽之間的距離可設(shè)置為較大的尺寸,以增加了粉末進(jìn)入并通過密封槽的難度,例如根據(jù)密封蓋和座套的尺寸選擇密封槽配合結(jié)構(gòu)到飛刀軸表面的距離大于10mm,而凹槽之間的距離設(shè)為大約5.85mm等。
      [0032]徑向迷宮在工作時(shí)是運(yùn)動(dòng)的,在攪拌筒體的內(nèi)側(cè)直接與粉料接觸,因此采用這種凸起伸入到凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)能夠有效的阻擋粉料沿飛刀軸的軸向進(jìn)入。而軸向迷宮在工作時(shí)是靜止的,并處于密封裝置的內(nèi)部,并不與外界直接接觸,因此可設(shè)置成多個(gè)凹槽的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不影響安裝,而且凹槽還能夠起到暫存粉料的作用,從而阻止粉料沿飛刀軸徑向進(jìn)入。這兩者的位置關(guān)系不能調(diào)換。
      [0033]在圖3所示的實(shí)施例中,迷宮密封結(jié)構(gòu)包括一個(gè)徑向迷宮和一個(gè)軸向迷宮。根據(jù)密封需要,還可以進(jìn)一步增加軸向迷宮的數(shù)量,例如采用一個(gè)徑向迷宮和兩個(gè)或三個(gè)軸向迷宮組合的迷宮密封結(jié)構(gòu)。
      [0034]本實(shí)用新型的飛刀密封裝置可適用于各類砂漿攪拌設(shè)備,尤其適用于干混砂漿攪拌機(jī),這類干混砂漿攪拌機(jī)除了包括上述任一種飛刀密封裝置之外,還包括攪拌筒體、飛刀軸、密封蓋、座套、塑料套、軸套、油封部件、軸承和軸承座等。
      [0035]通過上面對(duì)飛刀密封裝置各實(shí)施例的說明,可以看出這種飛刀密封裝置以及采用了這種飛刀密封裝置的干混砂漿攪拌機(jī)至少包括以下優(yōu)點(diǎn):
      [0036]通過徑向和軸向兩個(gè)相互垂直的迷宮密封和氣密封的組合形式,形成了三層密封裝置,改善了現(xiàn)有單純的迷宮密封難以有效阻止粉料進(jìn)入的問題,徑向方向上的多道密封槽配合結(jié)構(gòu)和軸向方向的多道密封槽可以增大粉料侵入的難度,使粉料幾乎無法侵入;在這高難度侵入的情況下再增加第三道氣密封,可以阻止粉料在運(yùn)動(dòng)慣性下向外滲透,也很好的避免了粉料分子的擴(kuò)散,有效阻止了粉料向飛刀密封裝置內(nèi)部運(yùn)動(dòng),進(jìn)而保護(hù)了飛刀密封裝置的密封性能,延長了組成飛刀密封裝置的密封件的使用壽命。
      [0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種飛刀密封裝置,其特征在于,包括:迷宮密封結(jié)構(gòu)和氣體填充密封結(jié)構(gòu),所述迷宮密封結(jié)構(gòu)和所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)均設(shè)置在飛刀軸上,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)設(shè)于所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè),并連接外部氣源,能夠在所述迷宮密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)形成氣密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述迷宮密封結(jié)構(gòu)由徑向迷宮和軸向迷宮組成,所述徑向迷宮相對(duì)于所述軸向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上靠內(nèi)的位置,所述軸向迷宮相對(duì)于所述徑向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上靠外的位置,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述軸向迷宮設(shè)置在所述飛刀軸上的靠外的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述徑向迷宮由密封蓋上的多個(gè)凸起和座套上的多個(gè)凹槽的組合結(jié)構(gòu)形成,所述密封蓋上的多個(gè)凸起分別插入到所述座套上的多個(gè)凹槽中,所述密封蓋安裝在所述飛刀軸上,所述座套設(shè)在所述飛刀軸的軸套上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述軸向迷宮由塑料套的內(nèi)表面上的多個(gè)凹槽和所述軸套的外表面的組合結(jié)構(gòu)形成,所述塑料套套設(shè)在所述軸套上,且所述塑料套靠內(nèi)的側(cè)邊貼靠著所述座套。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飛刀密封裝置,其特征在于,在所述座套的外表面設(shè)有一凹槽,并在所述座套的外表面的凹槽中設(shè)置O型密封圈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述氣體填充密封結(jié)構(gòu)包括多個(gè)氣源通道,所述多個(gè)氣源通道的一端均連接外部氣源,另一端均通到所述軸套的外表面上所述軸向迷宮與所述飛刀軸上的油封部件之間的位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述迷宮密封結(jié)構(gòu)包括一個(gè)徑向迷宮和至少一個(gè)軸向迷宮。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飛刀密封裝置,其特征在于,所述徑向迷宮有至少兩組密封蓋上的凸起和座套上的凹槽,所述軸向迷宮有至少三個(gè)塑料套的內(nèi)表面上的凹槽。
      9.一種干混砂漿攪拌機(jī),包括攪拌筒體、飛刀軸、密封蓋、座套、塑料套、軸套、油封部件、軸承和軸承座,其特征在于,還包括權(quán)利要求1?8任一所述的飛刀密封裝置。
      【文檔編號(hào)】B28C5/08GK203477325SQ201320496516
      【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】陳威, 吳風(fēng)雷, 王靜, 徐道雷, 萬永宏, 林琪, 王琨 申請(qǐng)人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司
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