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      梁下局部支撐、板下無支撐、尺寸可調(diào)節(jié)模板系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1890645閱讀:942來源:國知局
      梁下局部支撐、板下無支撐、尺寸可調(diào)節(jié)模板系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種梁下局部支撐、板下無支撐、尺寸可調(diào)節(jié)的梁、極混凝土一次性整體澆筑的模板系統(tǒng),該模板系統(tǒng)包括:一對梁側模、梁尺寸調(diào)節(jié)件、耳板、T型肋、梁底模、板底模及局部支撐,其中,所述梁側模呈L形,包括豎板及底板;所述耳板位于所述梁側模的豎板外側;所述T型肋呈T型或倒L型,通過螺栓固定于所述耳板;所述梁尺寸調(diào)節(jié)件放置于所述梁側模的底板之上;所述梁底模緊貼于所述梁尺寸調(diào)節(jié)件之上;所述板底模緊貼于所述T型肋及所述梁側模的豎板上邊緣之上;所述局部支撐設置于所述梁側模的兩端和中部。本實用新型的模板系統(tǒng)省去了滿堂腳手架的成本、不占用下部空間,提高施工進度,且模板模數(shù)可按構件尺寸調(diào)節(jié),安裝、拆卸簡單,重復利用率高,節(jié)約成本。
      【專利說明】梁下局部支撐、板下無支撐、尺寸可調(diào)節(jié)模板系統(tǒng)
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種僅在梁下局部位置設置支撐、板下無支撐且尺寸可調(diào)節(jié)的梁、板混凝土一次性整體澆筑的模板系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]在進行鋼筋混凝土結構建筑施工時,常見的混凝土澆筑有兩種做法。一種是墻(或柱)、梁及板一次性整體澆筑,另一種是先澆筑墻(或柱)的混凝土至梁下皮位置,然后安裝梁、板的模板系統(tǒng)并綁扎鋼筋,之后再進行梁、板混凝土的整體澆筑。兩種方法各有優(yōu)缺點。但現(xiàn)有工藝導致兩者都存在一個共性問題,即無論采用何種方法,都必須滿堂搭建腳手架后才能安裝模板,進行下一步施工。在建筑的施工過程中,搭建腳手架的工作是一項純輔助性的。為完成該項工作,不但要花費大量人力、物力及時間來購置、安裝腳手架,并且在一些復雜條件下,即使經(jīng)過仔細計算,仍有出現(xiàn)腳手架垮塌的可能。而且由于腳手架的存在,占用了施工操作面,樓板上的其他工作不得不因此拖后,待樓板達到一定強度,腳手架拆除之后才能進行,對工期造成影響。
      [0003]由上述可知,帶腳手架的模板支撐系統(tǒng)存在諸多弊病,急需改進。雖然之前有文獻中出現(xiàn)過無支撐的模板系統(tǒng),但它只適用梁是鋼梁的情況下,而對于現(xiàn)在的建筑行業(yè),絕大多數(shù)建筑仍為鋼筋混凝土結構。因此,實用新型一種能夠解決混凝土結構的無支撐或少支撐的模板系統(tǒng)至關重要。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種僅在梁下局部位置設置支撐、板下無支撐且尺寸可調(diào)節(jié)的梁、板混凝土一次性整體澆筑的模板系統(tǒng)。
      [0005]本實用新型的模板系統(tǒng)包括:一對梁側模、梁尺寸調(diào)節(jié)件、耳板、T型肋、梁底模、板底模及局部支撐,其中,
      [0006]所述梁側模呈L形,包括豎板及底板;
      [0007]所述耳板位于所述梁側模的豎板外側;
      [0008]所述T型肋呈T型或倒L型,包括豎板及頂板,通過螺栓固定于所述耳板;
      [0009]所述梁尺寸調(diào)節(jié)件放置于所述梁側模的底板之上;
      [0010]所述梁底模緊貼于所述梁尺寸調(diào)節(jié)件之上;
      [0011]所述板底模緊貼于所述T型肋及所述梁側模的豎板上邊緣之上;
      [0012]所述局部支撐設置于所述梁側模的兩端和中部,支撐點數(shù)取3個為宜,當梁跨度較大時,支撐間距以4?6m為宜。
      [0013]在另一優(yōu)選例中,所述梁側模由鋼板焊接而成;
      [0014]在另一優(yōu)選例中,所述梁尺寸調(diào)節(jié)件為矩形鋼管或方木楞,放置于所述梁側模的底板之上,其長度等于梁寬,其高度可按需要選擇;
      [0015]在另一優(yōu)選例中,所述梁側模通過對拉螺栓及放置于所述底板之上的梁尺寸調(diào)節(jié)件控制預澆筑的混凝土梁截面尺寸;
      [0016]在另一優(yōu)選例中,所述耳板為上部預留螺栓孔的鋼板,焊接于所述梁側模的豎板外側的中上部。
      [0017]在另一優(yōu)選例中,所述T型肋可由鋼板焊接而成或選用成品角鋼,其兩端通過螺栓連接于所述耳板,其間距宜為0.4?Im ;
      [0018]在另一優(yōu)選例中,所述梁底模和板底模為木模板或鋼模板。
      [0019]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是省去了滿堂腳手架的成本、節(jié)約了工期、不占用下部空間,可提高并行施工作業(yè)種類,提高施工進度。且雖然本模板系統(tǒng)為成品構件,但模板模數(shù)可按構件尺寸調(diào)節(jié),安裝、拆卸簡單,因此,重復利用率高,節(jié)約成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1、圖2為本實用新型的梁下局部支撐、板下無支撐、尺寸可調(diào)節(jié)的梁板整澆模板系統(tǒng)不意圖
      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
      [0022]如圖1、圖2所示,本實用新型的模板系統(tǒng)包括:一對梁側模1、梁尺寸調(diào)節(jié)件3、耳板2、T型肋6、梁底模4、板底模7及局部支撐10,其中,
      [0023]所述梁側模I呈L形,包括豎板及底板;
      [0024]所述耳板2位于所述梁側模I的豎板外側;
      [0025]所述T型肋6呈T型或倒L型,包括豎板及頂板,通過螺栓固定于所述耳板2 ;
      [0026]所述梁尺寸調(diào)節(jié)件3放置于所述梁側模I的底板之上;
      [0027]所述梁底模4緊貼于所述梁尺寸調(diào)節(jié)件3之上;
      [0028]所述板底模緊7貼于所述T型肋6的頂板及所述梁側模I的豎板上邊緣之上;
      [0029]所述局部支撐10設置于所述梁側模I的兩端和中部,支撐點數(shù)取3個為宜,當梁跨度較大時,支撐間距以4?6m為宜。
      [0030]所述梁側模I由鋼板焊接而成,其底部由所述局部支撐架起至所需標高;
      [0031]所述梁尺寸調(diào)節(jié)件3為矩形鋼管或方木楞,放置于所述梁側模的底板之上,其長度等于梁寬,其高度可按需要選擇;
      [0032]所述梁側模I通過對拉螺栓5及放置于所述底板之上的梁尺寸調(diào)節(jié)件3控制預澆筑的混凝土梁截面9尺寸;所述耳板2為上部預留螺栓孔的鋼板,焊接于所述梁側模I的豎板外側的中上部,耳板2的尺寸及其預留螺栓孔數(shù)和螺栓孔徑可根據(jù)樓板跨度調(diào)整。
      [0033]所述T型肋6可由鋼板焊接而成或選用成品角鋼,其豎板兩端預留螺栓孔,孔間距與耳板孔間距對應,T型肋6通過螺栓連接于所述耳板2,T型肋6的尺寸及其預留螺栓孔數(shù)和螺栓孔徑可根據(jù)樓板跨度調(diào)整。
      [0034]所述梁底模4為木模板或鋼模板,緊貼于梁尺寸調(diào)節(jié)件3之上,梁底模兩側頂緊于梁側模I豎板內(nèi)側,梁底模4與梁側模I豎板之間即形成了梁腹板空間。
      [0035]所述板底模7為木模板或鋼模板,其緊貼于所述T型肋6的頂板及所述梁側模I的豎板上邊緣之上,在其上澆筑混凝土樓板8。[0036]所述局部支撐10可為實腹型鋼柱或格構柱,其設置于所述梁側模I的兩端和中部,支撐點數(shù)取3個為宜,當梁跨度較大時,支撐點數(shù)應增加,支撐點間距以4?6m為宜。
      [0037]本模板系統(tǒng)通過螺栓連接,并可根據(jù)梁板尺寸調(diào)節(jié)或選擇合適的模板型號,且只需要在梁側模的端部和中部設置局部支撐,因此,省去了腳手架的施工工序。本實用新型施工速度快,節(jié)約成本,適用于絕大多數(shù)施工現(xiàn)場。
      【權利要求】
      1.一種模板系統(tǒng),其特征在于,所述模板系統(tǒng)包括:一對梁側模、梁尺寸調(diào)節(jié)件、耳板、T型肋、梁底模、板底模及局部支撐,其中, 所述梁側模呈L形,包括豎板及底板; 所述耳板位于所述梁側模的豎板外側; 所述T型肋呈T型或倒L型,包括豎板及頂板,通過螺栓固定于所述耳板; 所述梁尺寸調(diào)節(jié)件放置于所述梁側模的底板之上; 所述梁底模緊貼于所述梁尺寸調(diào)節(jié)件之上; 所述板底模緊貼于所述T型肋及所述梁側模的豎板上邊緣之上; 所述局部支撐設置于所述梁側模的兩端利中部。
      2.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述梁側模由鋼板焊接而成。
      3.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述梁尺寸調(diào)節(jié)件為矩形鋼管或方木楞,放置于所述梁側模的底板之上,其長度等于梁寬,其高度可按需要選擇。
      4.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述梁側模通過對拉螺栓及放置于所述底板之上的梁尺寸調(diào)節(jié)件控制預澆筑的混凝土梁截面尺寸。
      5.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述耳板為上部預留螺栓孔的鋼板,焊接于所述梁側模的豎板外側的中上部。
      6.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述T型肋可由鋼板焊接而成或選用成品角鋼,其兩端通過螺栓連接于所述耳板。
      7.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述梁底模和板底模為木模板或鋼模板。
      8.根據(jù)權利要求1所述的模板系統(tǒng),其特征在于,所述局部支撐為實腹型鋼柱或格構柱,其設置于所述梁側模的兩端和中部。
      【文檔編號】E04G11/48GK203531380SQ201320526986
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
      【發(fā)明者】鄭宇 , 孟霞, 金燦國, 王建華 申請人:鄭宇
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