建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，依次疊設(shè)在安裝底座上的支座、壓板，以及連接安裝底座、壓板和支座的緊固件；壓板上設(shè)有通孔，支座上設(shè)有腰型長孔，緊固件包括穿設(shè)在通孔和腰型長孔中的螺紋連接件以及套設(shè)在螺紋連接件一端的螺母；支座和壓板相對的一側(cè)分別設(shè)有能相互嚙合的第一齒槽和第二齒槽。且壓板背對支座的一側(cè)還設(shè)有也能與第一齒槽嚙合的第三齒槽，第三齒槽至少包括與第二齒槽的部分或全部連續(xù)齒峰一一對應(yīng)的若干齒峰，且任意對應(yīng)的兩齒峰在齒排列方向上的間距大于零，小于等于第一齒槽齒距的1/2。本實(shí)用新型有效解決了齒槽定位及調(diào)節(jié)精度之間的矛盾，既保證了調(diào)節(jié)精度，又強(qiáng)化了嚙合作用，可有效傳遞沿齒排列方向的荷載。
【專利說明】建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及建筑用支座。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑用支座作為支撐部件在一些場合需要具備調(diào)節(jié)功能。例如幕墻作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)需要平整的外觀，因此幕墻立柱的支座就必須具有調(diào)節(jié)功能，用以消除面板、主體結(jié)構(gòu)等的尺寸偏差。如圖1-7所示，傳統(tǒng)的支座I上會開設(shè)長孔3，待調(diào)節(jié)完畢后通過支座I上方的齒槽5與開有圓孔7并帶齒槽11的壓板13通過螺釘9壓緊嚙合，完成精確定位。通常齒槽間距a為Imm (以下簡稱齒槽間距為齒距)，可使支座I的調(diào)節(jié)精度控制在Imm內(nèi)，用于幕墻可保證幕墻完成面的平整度。但常規(guī)齒槽高度h僅0.5_ (以下簡稱齒槽高度為齒高)，上下齒槽配合效果不明顯，工人在操作時(shí)，往往未能將上下齒槽充分嚙合就夾緊螺釘9，使得水平荷載僅僅依靠接觸面的摩擦力來傳遞，受力極不可靠。但若加大齒槽高度h，雖改善了嚙合效果，但由于齒槽間距a也會相應(yīng)變大，致使沿齒槽5齒排列方向的調(diào)節(jié)精度降低，不利于支座I位置的精確調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過簡單改進(jìn)壓板結(jié)構(gòu)而能顯著提高調(diào)節(jié)精度和嚙合穩(wěn)定性的建筑用支座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括板狀安裝底座，依次疊設(shè)在所述安裝底座上的板狀支座、壓板，以及連接所述安裝底座、壓板和支座的緊固件；所述壓板上設(shè)有通孔，所述支座上設(shè)有腰型長孔，所述緊固件包括穿設(shè)在所述通孔和腰型長孔中的螺紋連接件以及套設(shè)在所述螺紋連接件一端的一螺母，所述螺紋連接件為螺栓或螺釘；所述支座和壓板相對的一側(cè)分別設(shè)有能相互嚙合的第一齒槽和第二齒槽，其特征在于:所述壓板背對支座的一側(cè)還設(shè)有與所述第二齒槽的齒排列方向相同、也能與所述第一齒槽嚙合的第三齒槽，所述第三齒槽至少包括與第二齒槽的部分或全部連續(xù)齒峰一一對應(yīng)的若干齒峰，且任意對應(yīng)的兩齒峰在所述齒排列方向上的間距大于零，小于等于第一齒槽齒距的1/2。
[0005]優(yōu)選的，所述齒距為所述間距的正整數(shù)倍n，且所述齒距不等于所述間距。調(diào)節(jié)時(shí)，將壓板與支座脫開，翻轉(zhuǎn)壓板，設(shè)第二齒槽的齒峰向第三齒槽上對應(yīng)齒峰靠近的方向?yàn)檎?，相反則為負(fù)向，支座可沿正向按齒距的1/n，齒距的(l-n)/n的精度順次交替進(jìn)行，沿負(fù)向按齒距的(l_n)/n，齒距的I/η的精度順次交替進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完支座位置，重新將壓板與支座嚙合、鎖緊即可。
[0006]優(yōu)選的，所述螺紋連接件為螺釘，所述安裝底座上設(shè)有第一通孔，所述螺釘由安裝底座外側(cè)依次穿入第一通孔、腰型長孔和第二通孔，伸出第二通孔的一端套設(shè)所述螺母。所述螺母可以直接抵靠在壓板上，鎖緊整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，也可以在螺母和壓板間設(shè)置墊片，增加整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的鎖緊穩(wěn)定性。[0007]優(yōu)選的，所述螺紋連接件為螺栓，螺栓依次穿設(shè)在腰型長孔和第二通孔中，一端抵靠在所述安裝底座上，另一端伸出第二通孔套設(shè)所述螺母。所述螺母可以直接抵靠在壓板上，鎖緊整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，也可以在螺母和壓板間設(shè)置墊片，增加整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的鎖緊穩(wěn)定性。
[0008]優(yōu)選的，所述齒距為所述間距的2倍。
[0009]優(yōu)選的，所述第一齒槽的齒高大于所述齒距的0.5倍。
[0010]優(yōu)選的，所述第一齒槽的齒高大于等于所述齒距的0.85倍。
[0011]優(yōu)選的，所述齒距為2mm，間距為1臟，齒高大于等于1.7mm。
[0012]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
[0013]1.本實(shí)用新型的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過壓板和支座的齒嚙合實(shí)現(xiàn)支座穩(wěn)定、定量的調(diào)節(jié)，并在此基礎(chǔ)上，于壓板背對支座的一側(cè)加設(shè)同樣能夠與支座齒嚙合的齒槽，控制壓板兩側(cè)齒槽對應(yīng)齒峰在齒排列方向上的間距大于零，小于等于齒槽齒距的1/2，從而通過翻轉(zhuǎn)壓板，使最小調(diào)節(jié)量降低到小于齒距的長度，提高調(diào)節(jié)精度，反過來說，也可以在保持精度的基礎(chǔ)上增大齒高，從而強(qiáng)化齒槽的嚙合作用，有效傳遞沿齒排列方向的載荷。此種調(diào)節(jié)不必附加其它定位措施，方便快捷。尤其適合幕墻支座的調(diào)節(jié)定位。
[0014]2.當(dāng)間距為齒距的正整數(shù)倍，則每翻轉(zhuǎn)一次壓板，支座沿兩個(gè)調(diào)節(jié)方向的調(diào)節(jié)精度也成正整數(shù)倍的比例關(guān)系，有助于操作人員計(jì)算和掌握兩個(gè)方向的調(diào)節(jié)精度，更方便調(diào)節(jié)。
[0015]3.當(dāng)間距正好為齒距的2倍時(shí)，每翻轉(zhuǎn)一次壓板，支座沿兩個(gè)調(diào)節(jié)方向的調(diào)節(jié)精度均相等，就單一方向來說，每次通過翻轉(zhuǎn)壓板調(diào)節(jié)支座的精度也相等，即能實(shí)現(xiàn)完全均勻調(diào)節(jié)，對于操作人員來說，調(diào)節(jié)更加容易，尤其多次調(diào)節(jié)只需注意次數(shù)即可得到最終的調(diào)節(jié)量，即使是非本領(lǐng)域技術(shù)人員也能完成。
[0016]4.得益于本實(shí)用新型的支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在不降低調(diào)節(jié)精度的前提下，將齒槽的齒高增大到大于齒距的0.5倍，可改善齒嚙合效果，增強(qiáng)摩擦，提高穩(wěn)定性，同時(shí)增大齒高對嚙合穩(wěn)定性的提高又能反過來對調(diào)整好的支座位置實(shí)現(xiàn)更可靠的固定。尤其齒槽的齒高大于等于齒距的0.85倍時(shí)，這種齒嚙合效果的改善最佳，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，有利于提高安全性。
[0017]5.當(dāng)齒距為2mm，間距為1mm，齒高大于等于1.7mm時(shí)，能夠保持傳統(tǒng)Imm的調(diào)節(jié)精度，同時(shí)大大增加了齒高，保證壓板和支座的穩(wěn)定結(jié)合，定位作用明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓板的側(cè)視圖；
[0020]圖2是圖1中所示局部A的放大示意圖；
[0021]圖3是現(xiàn)有技術(shù)壓板的俯視圖；
[0022]圖4是現(xiàn)有技術(shù)支座的側(cè)視圖；
[0023]圖5是圖4中所示局部B的放大示意圖；
[0024]圖6是現(xiàn)有技術(shù)支座的俯視圖；
[0025]圖7是現(xiàn)有技術(shù)支座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的組裝示意圖；[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1中壓板的側(cè)視圖；
[0027]圖9是圖8所示局部C的放大示意圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例1中支座的側(cè)視圖；
[0029]圖11是圖10所示局部D的的放大示意圖；
[0030]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例1中支座相對于壓板位置的調(diào)節(jié)原理圖；
[0031]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14是支座相對于圖13狀態(tài)改變I個(gè)調(diào)節(jié)精度的狀態(tài)圖；
[0033]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例2中支座相對于壓板位置的調(diào)節(jié)原理圖；
[0034]圖中:1、支座，3、長孔，5、齒槽，7、圓孔，9、螺釘，11、齒槽，13、壓板，2、安裝底座，
4、支座，6、壓板，8、第一通孔，12、第二通孔，14、腰型長孔，16、螺母，18、螺釘，22、第一齒槽，24、第二齒槽，26、第三齒槽，28、支座，32、壓板，34、第一齒槽，36、第二齒槽，38、第三齒槽。
【具體實(shí)施方式】
[0035]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖8-14所示，建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括板狀安裝底座2，依次疊設(shè)在安裝底座2上的板狀支座4、壓板6，以及連接安裝底座2、壓板6和支座4的緊固件。安裝底座2上設(shè)有第一通孔8，壓板6上設(shè)有第二通孔12，支座4上設(shè)有腰型長孔14，緊固件包括穿設(shè)在第一通孔8、第二通孔12和腰型長孔14中的螺紋連接件以及套設(shè)在螺紋連接件一端的螺母16，螺紋連接件為螺釘18。支座4和壓板6相對的一側(cè)分別設(shè)有能相互嚙合的第一齒槽22和第二齒槽24。而壓板6背對支座4的一側(cè)還設(shè)有與第二齒槽24的齒排列方向相同、也能與第一齒槽22卩齒合的第三齒槽26,第三齒槽26上的齒峰沿同一方向分別與第二齒槽24上與之相鄰的齒峰為對應(yīng)齒峰。任意對應(yīng)的兩齒峰在齒排列方向上的間距Cl1大于零，小于等于第一齒槽22齒距ai的1/2。
[0038]具體的，第一、第二、第三齒槽22、24、26上的齒分別均勻分布，齒的大小、形狀均相同。第一通孔8的軸線沿安裝底座2厚度方向，第二通孔12的軸線沿壓板6厚度方向，腰型長孔14的軸線也沿支座4厚度方向設(shè)置；第一通孔8，第二通孔12均為圓孔。腰型長孔14的長度方向平行于第一齒槽22的齒排列方向。如圖13-14所不,安裝底座2、支座4和壓板6相互緊靠，螺釘18由安裝底座2 —側(cè)依次穿入第一通孔8、第二通孔12和腰型長孔14，伸出腰型長孔14的一端套設(shè)螺母16，螺母16可以直接抵靠在壓板6上，鎖緊整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，也可以在螺母16和壓板6間設(shè)置墊片，增加整個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的鎖緊穩(wěn)定性。間距Cl1為齒距B1的1/2，第一齒槽22的齒高Ii1大于等于齒距ai的0.85倍。
[0039]相對于安裝底座2調(diào)節(jié)支座4位置時(shí)，如圖12所示，以齒谷Atl的位移來說明支座4的位置改變。初始時(shí)，齒谷Atl與壓板6第二齒槽24中的齒峰Btl相嚙合,脫開第一、第二齒槽22、24，將壓板6翻轉(zhuǎn)，使第三齒槽26向下，此時(shí)齒峰Btl的對應(yīng)齒峰齒峰Ctl移動到位置C1，即相比齒峰B。向右位移81/2。此時(shí)一方面可將支座4向右位移a/ZjPiSA。向右位移&1/2，并使壓板6沿厚度方向重新靠近支座4，則齒谷Atl在位置A1正好與壓板6上位置C1的齒峰Ctl嚙合。另一方面也可以將支座4向左位移a/2，即齒谷Atl向左位移ai/2到位置A/，齒谷A0右側(cè)相鄰的齒谷Dtl向左移動到位置A1,使壓板6沿厚度方向重新靠近支座4，則齒谷Dtl在位置A1正好與壓板6上位置C1的齒峰Ctl嚙合。按照上述原理，可實(shí)現(xiàn)支座4分別沿左右方向a/2精度的調(diào)節(jié)。
[0040]例如齒距S1為2mm,間距Cl1為Imm,齒高Ii1大于等于1.7mm,夾角α為55。。一方面使調(diào)節(jié)精度保持在通常的1_，另一方面得益于齒距％的增大，齒高Ill相應(yīng)加高，大大提聞了哨合穩(wěn)定性。
[0041]實(shí)施例2
[0042]建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于:間距d2為齒距a2的1/4。
[0043]調(diào)節(jié)支座28時(shí)，如圖15所示，以齒谷Etl的位移來說明支座28的位置改變。初始時(shí),齒谷Etl與壓板32第二齒槽36中的齒峰Ftl相哨合,脫開第一、第二齒槽34、36，將壓板32翻轉(zhuǎn)，使第三齒槽38向下，此時(shí)齒峰Ftl的對應(yīng)齒峰齒峰Gtl移動到位置G1,即相比齒峰F。向右位移a2/4。此時(shí)一方面可將支座28向右位移a2/4，即齒谷Etl向右位移a2/4，使壓板32沿厚度方向重新靠近支座28，則齒谷Etl在位置E1正好與壓板32上位置G1的齒峰Gtl嚙合。另一方面也可以將支座28向左位移3a2/4，即齒谷Etl向左位移3a2/4到位置E/，齒谷Etl右側(cè)相鄰的齒谷Htl向左移動到位置E1，使壓板32沿厚度方向重新靠近支座28，則齒谷Htl在位置E1正好與壓板32上位置G1的齒峰Gtl嚙合。按照上述原理，可實(shí)現(xiàn)支座28分別向右a2/4、3a2/4的交替調(diào)節(jié),和向左3a2/4、a2/4的交替調(diào)節(jié)。
[0044]例如，齒距a2為2mm,間距d2為0.5mm,齒高h(yuǎn)2大于等于1.7mm。一方面提高調(diào)節(jié)精度為0.5mm或1.5mm,另一方面得益于齒距a2的增大，齒聞h2相應(yīng)加聞，大大提聞了 B齒合穩(wěn)定性。
[0045]上述實(shí)施例1-2中位置Ap A1'Cp Ep E1'G1、僅指相應(yīng)齒峰或齒谷沿壓板或支座的齒排列方向的位置。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例1-2中的壓板、支座采用鋁合金材料，但不限于鋁合金材料。
[0047]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括板狀安裝底座，依次疊設(shè)在所述安裝底座上的板狀支座、壓板，以及連接所述安裝底座、壓板和支座的緊固件；所述壓板上設(shè)有通孔，所述支座上設(shè)有腰型長孔，所述緊固件包括穿設(shè)在所述通孔和腰型長孔中的螺紋連接件以及套設(shè)在所述螺紋連接件一端的一螺母，所述螺紋連接件為螺栓或螺釘；所述支座和壓板相對的一側(cè)分別設(shè)有能相互嚙合的第一齒槽和第二齒槽，其特征在于:所述壓板背對支座的一側(cè)還設(shè)有與所述第二齒槽的齒排列方向相同、也能與所述第一齒槽嚙合的第三齒槽，所述第三齒槽至少包括與第二齒槽的部分或全部連續(xù)齒峰一一對應(yīng)的若干齒峰，且任意對應(yīng)的兩齒峰在所述齒排列方向上的間距大于零，小于等于第一齒槽齒距的1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述齒距為所述間距的正整數(shù)倍，且所述齒距不等于所述間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述齒距為所述間距的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一齒槽的齒高大于所述齒距的0.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一齒槽的齒高大于等于所述齒距的0.85倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用支座精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述齒距為2mm，間距為1_，齒高大于等于1.7_。
【文檔編號】E04B1/36GK203462581SQ201320568316
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】計(jì)苓, 顧正浩 申請人:蘇州蘇明裝飾股份有限公司