一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，包括O形軌道和帶動機器在所述O形軌道上運行的鏈條傳動裝置，所述O形軌道上依次設置有澆鑄部分、蒸烤房部分、綜合操作部分和蒸氣房部分，所述澆鑄部分設有升降式震動平臺裝置，所述綜合操作部分包括提取內模部分、澆灌內膽部分、內模清理部分以及內模與機器重組部分，所述提取內模部分位于所述蒸烤房部分和蒸氣房部分之間，所述內模與機器重組部分位于澆鑄部分和蒸氣房部分之間，本實用新型所公開的生產系統(tǒng)既能減輕勞動強度又能節(jié)約成本，節(jié)約原材料和蒸氣成本，減少用工成本，提高出品產量，改變工作環(huán)境，既節(jié)能又環(huán)保。
【專利說明】—種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，特別涉及一種超長薄壁管道及建筑墻板制殼與殼內再次澆灌一體化生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前市場上砼管道制品及墻板生產都是多機排立、單機生產、用機器的內?？涨徽魵馐鬼胖破愤_到一定的硬度才能打開外模板出貨。為了提高出模率，大都采用硫鋁酸鹽早強水泥生產，不但材料成本高，而且后期強度非常差。普通的硅酸鹽水泥不但廉價，而且后期強度非常高，最大的缺點就是初凝期長，機器不能短時間內出貨，就要投資很多的機器，成本很高，不利于行業(yè)發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，以達到可以節(jié)省投資成本、節(jié)約原材料和蒸氣成本、減輕勞動強度、提高產品質量的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，包括O形軌道和帶動機器在所述O形軌道上運行的鏈條傳動裝置，所述O形軌道上依次設置有澆鑄部分、蒸烤房部分、綜合操作部分和蒸氣房部分，所述澆鑄部分設有升降式震動平臺裝置，所述綜合操作部分包括提取內模部分、澆灌內膽部分、內模清理部分以及內模與機器重組部分，所述提取內模部分位于所述蒸烤房部分和蒸氣房部分之間，所述內模與機器重組部分位于澆鑄部分和蒸氣房部分之間。
[0006]優(yōu)選的，所述澆鑄部分包括操作平臺、原材料進料斗、原材料傳送絞龍、攪拌機和漿料出料斗。
[0007]優(yōu)選的，所述蒸烤房部分包括蒸烤房和與所述蒸烤房相連的鍋爐房，所述鍋爐房內設有蒸氣爐和熱能爐，所述蒸氣爐和熱能爐的排煙管盤繞在蒸烤房的墻頂，所述排煙管的出口有排風機和凈污水池，所述蒸烤房與所述澆鑄部分相鄰的一端為進口一，另一端為
出口一。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸氣房部分包括蒸氣房，所述蒸氣房一端為進口二，另一端為出口二，所述出口二處設有卸貨叉車或吊車。
[0009]優(yōu)選的，所述升降式震動平臺裝置包括地坑，位于所述地坑內的震動平臺和震動平臺上軌道，所述震動平臺下方設有震動電機、升降裝置和減震彈簧，所述震動平臺上軌道與所述O形軌道浮動性接軌。
[0010]優(yōu)選的，所述提取內模部分包括所吊式行車，澆灌內膽部分包括漿料發(fā)泡機，內模清理部分包括內模整理圍框及操作臺，內模與機器重組部分包括操作臺。
[0011]優(yōu)選的，所述鏈條傳動裝置共包括三組，第一組鏈條傳動裝置位于澆鑄部分和蒸烤房部分之間，第二組鏈條傳動裝置位于所述提取內模裝置和蒸氣房部分之間，第三組鏈條傳動裝置位于所述蒸氣房部分和內模與機器重組部分之間。[0012]優(yōu)選的，所述鏈條傳動裝置包括減速電機和與所述減速電機相連的鏈條傳動輪盤，所述鏈條傳動輪盤上設有O形循環(huán)轉動式鏈條。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型提供的砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)可以讓機器在一條生產線上循環(huán)移動，在升降式震動平臺裝置上進行澆鑄，然后由鏈條傳動裝置運送到蒸烤房內進行蒸烤，出來后取走內模裝置，如墻板可進行澆灌內膽之后再進入蒸氣房內養(yǎng)護，其它砼管道可直接進入蒸氣房內養(yǎng)護，最后由卸貨叉車鏟出或吊車吊走，被取出的內模裝置經過清理裹網后再與出貨后的空機器進行重新組合可再次進行澆鑄，形成一個完整的生產系統(tǒng)。
[0014]此生產系統(tǒng)由于內模通過蒸烤房的時間短，只要砼管道壁有一點硬度就能將內模提前取走，與出貨后的空機器進行重新組合生產，這樣既增加了內模的利用率，又減少了內模的投資成本；當無內模的機器進入蒸氣房進行長時間蒸氣養(yǎng)護，就能增強砼制品的強度，保證產品質量，由于機器是在O形軌道上通過三組鏈條傳動裝置帶動，這樣既能減輕勞動強度又能節(jié)約成本，節(jié)約原材料和蒸氣成本，減少用工成本，提高出品產量，改變工作環(huán)境，既節(jié)能又環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)的平面示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例所公開的升降式震動平臺裝置降落時示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例所公開的升降式震動平臺裝置升高時示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例所公開的鏈條傳動裝置的側面示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例所公開的鏈條傳動裝置的正面示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]本實用新型提供了一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，如圖1所示的結構示意圖，該生產系統(tǒng)可減輕勞動強度，又能降低成本，提高出品質量。
[0023]一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，包括O形軌道I和帶動機器在O形軌道I上運行的鏈條傳動裝置7，O形軌道I上依次設置有澆鑄部分2、蒸烤房部分3、綜合操作部分4和蒸氣房部分5，澆鑄部分2設有升降式震動平臺裝置6，綜合操作部分4包括提取內模部分41、澆灌內膽部分42、內模清理部分43以及內模與機器重組部分44，提取內模部分41位于蒸烤房部分3和蒸氣房部分5之間，內模與機器重組部分44位于澆鑄部分2和蒸氣房部分5之間。
[0024]澆鑄部分2包括操作平臺21、原材料進料斗22、原材料傳送絞龍23、攪拌機24和漿料出料斗25，經攪拌機24攪拌混合的原材料從漿料出料斗25流出，進入內模與機器之間進行澆鑄，機器8設置在升降式震動平臺裝置6上，如圖2和圖3所示，升降式震動平臺裝置6包括地坑61，位于地坑61內的震動平臺63和震動平臺上軌道62，震動平臺63下方設有震動電機64、升降裝置65和減震彈簧66，震動平臺上軌道62與O形軌道I接軌，如圖2所示，震動平臺63下降時進行澆鑄，澆鑄完成后，升降裝置65將震動平臺63抬起，震動平臺上軌道62與地面的O形軌道浮動性接軌，如圖3所示，裝滿漿料的機器在鏈條傳動裝置7的帶動下進入蒸烤房部分3。
[0025]蒸烤房部分3包括蒸烤房31和與蒸烤房31相連的鍋爐房32，鍋爐房32內設有蒸氣爐33和熱能爐34，蒸氣爐33和熱能爐34的排煙管盤繞在蒸烤房31的墻頂，所述排煙管的出口有排風機和凈污水池，蒸烤房31與澆鑄部分2相鄰的一端為進口一 35，另一端為出口一 36。經過蒸烤房31內的蒸氣爐33和熱能爐34的蒸烤，砼管壁具有了一定的硬度，熱能爐34包括煤炭爐和其它等能燃燒產生熱量的爐體。從蒸烤房31出來后，由綜合操作部分4的吊式行車進行提取內模，然后對提取出的內模裹網進行清理、整理圍框，清理完成的內模與別的機器在操作臺上進行進行重組，可重新進入澆鑄部分2，提取出內模的機器由漿料發(fā)泡機37進行澆灌內膽，在鏈條傳動裝置7的帶動下進入蒸氣房部分5。
[0026]蒸氣房部分5包括蒸氣房51，蒸氣房51 —端為進口二 52，另一端為出口二 53，出口二 53處設有卸貨叉車或吊車54，對從蒸氣房51出來的機器進行卸貨。
[0027]鏈條傳動裝置7共包括三組，第一組鏈條傳動裝置71位于澆鑄部分2和蒸烤房部分3之間，其目的將澆鑄完成的機器再次扣在第二組鏈條傳動裝置的鏈條上帶入蒸烤房；第二組鏈條傳動裝置72位于提取內模裝置41和蒸氣房部分5之間，其目的將蒸烤房內的機器移動到提取內模裝置的操作臺處將內模提走，再次扣在第三組鏈條傳動裝置的鏈條上帶入蒸氣房；第三組鏈條傳動裝置73位于蒸氣房部分5和內模與機器重組部分44之間，其目的將蒸氣房內的機器移出蒸氣房進行產品拆卸，再次扣在第一組鏈條傳動裝置的鏈條上進行機器與內模重組準備再次澆鑄。
[0028]如圖4和圖5所示，鏈條傳動裝置7包括減速電機74和與減速電機74相連的鏈條傳動輪盤75，鏈條傳動輪盤75上設有O形循環(huán)轉動式鏈條76，O形循環(huán)轉動式鏈條76與機器8上的鐵鉤77相連。
[0029]本實用新型提供的砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)可以讓機器在一條生產線上循環(huán)移動，在升降式震動平臺裝置上進行澆鑄，然后由鏈條傳動裝置運送到蒸烤房內進行蒸烤，出來后取走內模裝置，如墻板可進行澆灌內膽之后再進入蒸氣房內養(yǎng)護，其它砼管道可直接進入蒸氣房內養(yǎng)護，最后由卸貨叉車鏟出或吊車吊走，被取出的內模裝置經過清理裹網后再與出貨后的空機器進行重新組合可再次進行澆鑄，形成一個完整的生產系統(tǒng)。
[0030]此生產系統(tǒng)由于內模通過蒸烤房的時間短，只要砼管道壁有一點硬度就能將內模提前取走，與出貨后的空機器進行重新組合生產，這樣既增加了內模的利用率，又減少了內模的投資成本；當無內模的機器進入蒸氣房進行長時間蒸氣養(yǎng)護，就能增強砼制品的強度，保證產品質量，由于機器是在O形軌道上通過三組鏈條傳動裝置帶動，這樣既能減輕勞動強度又能節(jié)約成本，節(jié)約原材料和蒸氣成本，減少用工成本，提高出品產量，改變工作環(huán)境，既節(jié)能又環(huán)保。
[0031]綜上所述，本實用新型的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)自動化成度高，適用性強，使用領域廣，因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，可以理解的是，在不脫離本發(fā)明的精神和實質范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，包括O形軌道和帶動機器在所述O形軌道上運行的鏈條傳動裝置，其特征在于，所述O形軌道上依次設置有澆鑄部分、蒸烤房部分、綜合操作部分和蒸氣房部分，所述澆鑄部分設有升降式震動平臺裝置，所述綜合操作部分包括提取內模部分、澆灌內膽部分、內模清理部分以及內模與機器重組部分，所述提取內模部分位于所述蒸烤房部分和蒸氣房部分之間，所述內模與機器重組部分位于澆鑄部分和蒸氣房部分之間。
2.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述澆鑄部分包括操作平臺、原材料進料斗、原材料傳送絞龍、攪拌機和漿料出料斗。
3.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸烤房部分包括蒸烤房和與所述蒸烤房相連的鍋爐房，所述鍋爐房內設有蒸氣爐和熱能爐，所述蒸氣爐和熱能爐的排煙管盤繞在蒸烤房的墻頂，所述排煙管的出口有排風機和凈污水池，所述凈污水池的熱水用水泵送到攪拌機內拌料，加快砼凝固，所述蒸烤房與所述澆鑄部分相鄰的一端為進口一，另一端為出口一。
4.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸氣房部分包括蒸氣房，所述蒸氣房一端為進口二，另一端為出口二，所述出口二處設有卸貨叉車或吊車。
5.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述升降式震動平臺裝置包括地坑，位于所述地坑內的震動平臺和震動平臺上軌道，所述震動平臺下方設有震動電機、升降裝置和減震彈簧，所述震動平臺上軌道與所述O形軌道浮動性接軌。
6.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述提取內模部分包括所吊式行車，澆灌內膽部分包括漿料發(fā)泡機，內模清理部分包括內模整理圍框及操作臺，內模與機器重組部分包括操作臺。
7.根據權利要求1所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述鏈條傳動裝置共包括三組，第一組鏈條傳動裝置位于澆鑄部分和蒸烤房部分之間，第二組鏈條傳動裝置位于所述提取內模裝置和蒸氣房部分之間，第三組鏈條傳動裝置位于所述蒸氣房部分和內模與機器重組部分之間。
8.根據權利要求7所述的一種砼管道制品及墻板生產系統(tǒng)，其特征在于，所述鏈條傳動裝置包括減速電機和與所述減速電機相連的鏈條傳動輪盤，所述鏈條傳動輪盤上設有O形循環(huán)轉動式鏈條。
【文檔編號】B28B15/00GK203566839SQ201320675599
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】周柏偉 申請人:蘇州億都建材科技有限公司