基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，主要解決了現(xiàn)有裝配式建筑的連接節(jié)點承載力差的問題。墻墻連接節(jié)點結構包括截面呈正方形或長方形的混凝土構件，內置于混凝土構件內的螺旋箍筋，四根呈圓周均布于螺旋箍筋內并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋，沿豎向縱筋軸向設有數(shù)根錨固，所有錨固緊靠與其相對應的豎向縱筋；相對的兩根豎向縱筋對應的錨固分別為第一錨固和第二錨固，第一錨固靠近墻內側，其一端伸入至螺旋箍筋內、另一端延伸至墻內，第二錨固靠近墻外側，其一端伸入至螺旋箍筋內、另一端延伸至墻內并向墻外彎折。本實用新型不僅結構簡單、設計合理，而且成本低廉、實現(xiàn)方便，可以運用在農村標準住宅及中、高層等類似其它裝配式建筑。
【專利說明】基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑結構【技術領域】，涉及一種裝配式建筑結構，具體的說，是涉及一種新型墻墻橫向連接節(jié)點的裝配式板材建筑結構。
【背景技術】
[0002]裝配式建筑是指用預制的構件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動力并可提高建筑質量。裝配式建筑中的板材建筑由預制的大型內外墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成，又稱大板建筑。它是工業(yè)化體系建筑中全裝配式建筑的主要類型。板材建筑可以減輕結構重量，提高勞動生產率，擴大建筑的使用面積和防震能力。板材建筑的內墻板多為鋼筋混凝土的實心板或空心板；外墻板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土復合板，也可用輕骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成帶有外飾面的墻板。板材之間的連接方法主要有焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接。
[0003]在農村危房改造的項目中，裝配式建筑在時間的運用、美觀等方面具有明顯的優(yōu)勢，但墻墻橫向連接節(jié)點的連接方式:焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接等三種方式的連接節(jié)點承載力無法達標，因此，裝配式建筑中墻墻橫向連接就成為一直是本領域技術人員未解決的技術難題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、承載力良好，應用于裝配式建筑中墻墻的橫向連接節(jié)點結構。
[0005]基于同一個發(fā)明構思，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下三種技術方案:
[0006]其一
[0007]該種方案主要適用于“L”字形連接墻，基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，包括截面呈正方形或長方形的混凝土構件，內置于混凝土構件內的螺旋箍筋，四根呈圓周均布于螺旋箍筋內并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋，沿豎向縱筋軸向設有數(shù)根錨固，且所有錨固緊靠與其相對應的豎向縱筋；
[0008]其中，相對的兩根豎向縱筋對應的錨固分別為第一錨固和第二錨固，第一錨固靠近墻內側，其一端伸入至螺旋箍筋內、另一端延伸至墻內，第二錨固靠近墻外側，其一端伸入至螺旋箍筋內、另一端延伸至墻內并向墻外彎折。
[0009]進一步的，所述混凝土構件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0010]再進一步的，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0011]其二
[0012]該種方案主要適用于“T”字型連接墻，基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，包括截面呈“T”字型且其豎邊呈梯形的混凝土構件，內置于混凝土構件橫邊與豎邊連接處的螺旋箍筋，四根呈圓周均布于螺旋箍筋內并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋；[0013]在混凝土構件豎邊方向的左右兩側分別設有數(shù)根沿豎向縱筋軸向均布的第三錨固，該第三錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至其外部、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第三錨固向左側彎折，右側的第三錨固向右側彎折；
[0014]在混凝土構件橫邊方向的前后兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋軸向均布的第四錨固和第五錨固，其中，第四錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件橫邊的左端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第四錨固向前側彎折，后側的第四錨固向后側彎折；第五錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件橫邊的右端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第五錨固向前側彎折，后側的第五錨固向后側彎折。
[0015]進一步的，所述混凝土構件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0016]再進一步的，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0017]其三
[0018]該種方案主要適用于“十”字型連接墻，基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，包括截面呈“十”字型的混凝土構件，內置于混凝土構件中部的螺旋箍筋，四根呈圓周均布于螺旋箍筋內并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋，混凝土構件橫邊的前后兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋軸向分布的第六錨固和第七錨固；
[0019]其中，第六錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件橫邊的右端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第六錨固向前側彎折，后側的第六錨固向后側彎折；第七錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件橫邊的左端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第七錨固向前側彎折，后側的第七錨固向后側彎折；
[0020]混凝土構件豎邊的左右兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋軸向分布的第八錨固和第九錨固，其中，第八錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件豎邊的前端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第八錨固向左側彎折，右側的第八錨固向右側彎折；第九錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構件豎邊的后端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第九錨固向左側彎折，右側的第九錨固向右側彎折。
[0021]進一步的，所述混凝土構件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0022]再進一步的，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0024](I)本實用新型不僅結構簡單、設計合理，而且成本低廉、實現(xiàn)方便，可以運用在農村標準住宅及中、高層等類似其它裝配式建筑。
[0025](2)本實用新型采用螺旋箍筋和豎向縱筋配合使用，優(yōu)選的，螺旋箍筋和豎向縱筋均位于墻墻的連接節(jié)點位置，同時，通過特殊的錨固進行加固，從而有效地提高了裝配式建筑墻墻連接節(jié)點的承載力。
[0026](3)本實用新型中連接節(jié)點的混凝土構件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%，表觀密度為2200Kg/m3’，抗壓強度、收縮、凝結時間等，均能滿足施工要求。
[0027](4)本實用新型與現(xiàn)有技術相比，不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且其材質均為普通材質，價格低廉，具備非常高的實用性和市場競爭力，為其大范圍的推廣應用，奠定了堅實的基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型-實施例1的截面示意圖。
[0029]圖2為本實用新型-實施例1的三維結構示意圖。
[0030]圖3為本實用新型-實施例2的截面示意圖。
[0031]圖4為本實用新型-實施例2的三維結構示意圖。
[0032]圖5為本實用新型-實施例3的截面示意圖。
[0033]圖6為本實用新型-實施例3的三維結構示意圖。
[0034]其中，附圖標記所對應的名稱:1_螺旋箍筋，2-豎向縱筋，3-第一錨固，4-第二錨固，5-第三錨固，6-第四錨固，7-第五錨固，8-第六錨固，9-第七錨固，10-第八錨固，11-第九錨固。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0036]實施例1
[0037]如圖1、2所示，基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，包括截面呈正方形或長方形的混凝土構件，主要應用于“L”字形連接墻，混凝土結構位于兩面墻的連接處，其中一個對角線與兩面前的連接線重合，在該混凝土構件內的螺旋箍筋1，四根呈圓周均布于螺旋箍筋I內并緊靠螺旋箍筋I的豎向縱筋2，沿豎向縱筋2軸向設有數(shù)根錨固，且所有錨固緊靠與其相對應的豎向縱筋2。豎向縱筋采用HRB400，螺旋箍筋采用HPB300。為了便于描述，本實施例將“L”字形連接墻的兩面墻分別命名為:A和B，A、B相互垂直，其中，兩根豎向縱筋位于A墻內，另外兩個位于B墻內。
[0038]本實施例中螺旋箍筋的選擇:螺旋箍筋的作用提高了裂縫面上的磨擦咬臺力，使應力下降減緩，改善了混凝土的后期變形能力。因此，承受地震作用的構件如梁、柱和節(jié)點區(qū)，采用間距較小的螺旋箍筋約束混凝土可以有效地提高構件的延性。
[0039]為了便于描述，我們將所涉及的錨固分為兩種:第一錨固3和第二錨固4，相對的兩根豎向縱筋的位置處分別設有第一錨固3和第二錨固4，第一錨固3靠近墻內側，其一端伸入至螺旋箍筋I內、另一端延伸至墻內，第二錨固4靠近墻外側，其一端伸入至螺旋箍筋I內、另一端延伸至墻內并向墻外彎折。
[0040]為了獲得更好的、滿足技術需求的混凝土構件，本實施例中混凝土構件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0041]其中，水泥:Ρ.042.5R，蛾勝水泥廠生產，28d強度實測值5L 2MPa。
[0042]礦粉:S75級礦粉，四川宏源生產，28d活性大于75%。 [0043]砂:30%岷江河砂+70%機制砂；河砂產地樂山岷江，細度模數(shù)Mx=0.6^1.30，含泥量為0.5% ;機制砂即人工砂，細度模數(shù)2.3-2.8，石粉含量小于5%，砂的最大粒徑小于
4.75mm。
[0044]水:自來水。[0045]高效減水劑:巴斯夫聚羧酸外加劑，摻量1.6%，減水率為21%。
[0046]膨脹劑由新都區(qū)遠大混凝土外加劑廠生產。
[0047]制作而成的混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3，標準養(yǎng)護后的抗壓強度值:7d為31.lMPa，28d為42.5MPa。根據(jù)上述配合比，進行了一段時間的生產性試驗，取得了滿意的效果，混凝土構件的抗壓強度平均值，7d為32.3MPa，28d為43.2MPa，砂漿的施工稠度為70~90mm，保水率大于88%，其他如收縮、凝結時間等，均能滿足技術要求。
[0048]以下是對本實用新型的節(jié)點承載力的驗算過程:
[0049]①按照樂山市農村標準住宅的工程實際情況來計算，則有% =14.3N/mm2 ；/； =360 N/mm2 -Jyp =270 N/mm2 ；
[0050]②按照《混凝土結構設計規(guī)范》(GB 50010-2010)中給出了螺旋式箍筋鋼筋混凝土軸心受壓構件計算公式:
【權利要求】
1.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，包括截面呈正方形或長方形的混凝土構件，內置于混凝土構件內的螺旋箍筋(1)，四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2)，沿豎向縱筋(2)軸向設有數(shù)根錨固，且所有錨固緊靠與其相對應的豎向縱筋(2)； 其中，相對的兩根豎向縱筋(2)對應的錨固分別為第一錨固(3)和第二錨固(4)，第一錨固(3)靠近墻內側，其一端伸入至螺旋箍筋(I)內、另一端延伸至墻內，第二錨固(4)靠近墻外側，其一端伸入至螺旋箍筋(I)內、另一端延伸至墻內并向墻外彎折。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
3.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，包括截面呈“T”字型且其豎邊呈梯形的混凝土構件，內置于混凝土構件橫邊與豎邊連接處的螺旋箍筋(1)，四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2 ); 在混凝土構件豎邊方向的左右兩側分別設有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向均布的第三錨固(5)，該第三錨固(5)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至其外部、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第三錨固(5)向左側彎折，右側的第三錨固(5)向右側彎折； 在混凝土構件橫邊方向的前后兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向均布的第四錨固(6)和第五錨固(7)，其中，第四錨固(6)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件橫邊的左端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第四錨固(6)向前側彎折，后側的第四錨固(6)向后側彎折；第五錨固(7)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件橫邊的右端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第五錨固(7)向前側彎折，后側的第五錨固(7)向后側彎折。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
5.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，包括截面呈“十”字型的混凝土構件，內置于混凝土構件中部的螺旋箍筋(1)，四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2)，混凝土構件橫邊的前后兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向分布的第六錨固(8)和第七錨固(9); 其中，第六錨固(8)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件橫邊的右端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第六錨固(8)向前側彎折，后側的第六錨固(8)向后側彎折；第七錨固(9)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件橫邊的左端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，前側的第七錨固(9)向前側彎折，后側的第七錨固(9)向后側彎折； 混凝土構件豎邊的左右兩側均設有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向分布的第八錨固(10)和第九錨固(11)，其中，第八錨固(10)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件豎邊的前端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第八錨固(10)向左側彎折，右側的第八錨固(10)向右側彎折；第九錨固(11)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構件豎邊的后端、另一端延伸至墻內并向一側彎折，左側的第九錨固(11)向左側彎折，右側的第九錨固(11)向右側彎折。
6.根據(jù)權利要求5所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結構，其特征在于，所述混凝土構件的表觀密度為2200Kg/m3。
【文檔編號】E04B2/64GK203742017SQ201320757711
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】車大橋, 張勇, 李潭, 羅辛 申請人:四川華構住宅工業(yè)有限公司