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      吊掛件的制作方法

      文檔序號(hào):1896125閱讀:402來源:國知局
      吊掛件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊掛件,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構(gòu)件連接的連接結(jié)構(gòu),所述U型本體的第一豎肢上有與結(jié)構(gòu)件連接的鉤掛部。所述連接結(jié)構(gòu)為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的建筑鋼結(jié)構(gòu)裝修工程中,C型鋼構(gòu)件與裝飾面材的龍骨之間形成可靠連接而設(shè)計(jì),本實(shí)用新型的采用既可實(shí)現(xiàn)C型鋼構(gòu)件和龍骨之間可靠連接,同時(shí)不影響C型鋼構(gòu)件的強(qiáng)度,簡單實(shí)用。
      【專利說明】吊掛件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種吊掛件,尤其涉及一種建筑裝飾工程中的C型鋼與龍骨之間的連接吊掛件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]C型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中被普遍用作結(jié)構(gòu)件,建筑主體工程完成后,在建筑的吊頂或封墻過程中,C型鋼構(gòu)件需要與飾面板材的龍骨形成可靠連接。
      [0003]目前,工程中的普遍做法有兩種,一是通過在C型鋼構(gòu)件上鉆孔,然后通過螺桿來實(shí)現(xiàn)C型鋼構(gòu)件與龍骨連接,上述做法存在的問題是,在吊頂工程中,由于龍骨和飾面板材的重量均需通過螺桿傳遞至C型鋼構(gòu)件,因此,螺桿的直徑往往較大,如果采用直接在C型鋼構(gòu)件上鉆孔的方法,將會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的截面造成較大損失,從而影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,存在安全隱患。第二種是采用焊接的做法,其存在的問題是,焊接工藝的采用,會(huì)使C型鋼構(gòu)件內(nèi)引入結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中未曾考慮過的焊接殘余應(yīng)力,改變C型鋼構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力分布情況,形成C型鋼構(gòu)件的安全薄弱點(diǎn);另外,焊接工藝要求較高,焊接質(zhì)量的好壞,取決于焊接工人的操作水平,連接的可靠性不可控。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型提供一種吊掛件,其目的是解決現(xiàn)有的建筑鋼結(jié)構(gòu)裝修工程中,C型鋼構(gòu)件與裝飾面材的龍骨之間形成可靠連接,且不影響C型鋼構(gòu)件的強(qiáng)度,降低裝飾階段引入的安全風(fēng)險(xiǎn)。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種吊掛件,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構(gòu)件連接的連接結(jié)構(gòu),所述U型本體的第一豎肢上有與結(jié)構(gòu)件連接的鉤掛部。
      [0007]優(yōu)選地,所述連接結(jié)構(gòu)為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。
      [0008]優(yōu)選地,所述連接孔為螺栓孔、螺釘孔或兩者的組合。
      [0009]優(yōu)選地,所述連接孔的中心連線與背板長邊平行。
      [0010]優(yōu)選地,所述鉤掛部為U型本體的第一豎肢端部向U型本體內(nèi)彎折而成。
      [0011]優(yōu)選地,所述鉤掛部的角度大于45度,小于90度。
      [0012]優(yōu)選地,所述U型本體的背板包括一平直板段和從該平直板段表面向外拓出形成的臺(tái)體。
      [0013]優(yōu)選地,所述U型本體的第二豎肢為一平直板段。
      [0014]優(yōu)選地,所述U型本體的第二豎肢內(nèi)壁具有防脫結(jié)構(gòu)。
      [0015]優(yōu)選地,所述防脫結(jié)構(gòu)為第二豎肢內(nèi)壁上的凸出部。
      [0016]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0017]通過設(shè)置具有U型本體的吊掛件,將螺桿連接通孔轉(zhuǎn)移至吊掛件上,采用開孔較小的螺釘實(shí)現(xiàn)C型鋼結(jié)構(gòu)件與吊掛件的連接,避免了在C型鋼構(gòu)件上開設(shè)較大的螺栓連接孔,減少對(duì)C型鋼構(gòu)件的截面損失,將對(duì)結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度損失降到最低。
      [0018]通過在U型本體的一個(gè)豎肢端部設(shè)置掛鉤;使U型本體的尺寸與所連接的C型鋼構(gòu)件的尺寸相匹配等技術(shù)特征,確保了 C型鋼構(gòu)件與吊掛件之間可靠連接,防止因?yàn)榈鯍旒B接的不牢靠導(dǎo)致裝飾面材及龍骨脫落。
      [0019]為了實(shí)現(xiàn)更可靠地連接,本實(shí)用新型提供了在U型本體肢尖平直的豎肢內(nèi)表面設(shè)置向U型本體內(nèi)凸出的防脫出凸塊的優(yōu)選地技術(shù)方案,對(duì)C型鋼構(gòu)件與吊掛件之間的連接形成多層防護(hù)。
      [0020]為了實(shí)現(xiàn)螺桿和吊掛件之間的可靠連接,將U型本體背板設(shè)置為由平直的板段向U型本體外拓出形成的臺(tái)體,確保了螺桿和吊掛件之間的連接長度。
      [0021]本實(shí)用新型提供的C型鋼的裝修吊掛件結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,其尺寸可隨C型鋼尺寸進(jìn)行調(diào)整,適用范圍廣。
      [0022]在施工過程中,各個(gè)連接件之間均為相互掛扣結(jié)合的組裝方式完成,省時(shí)、省工、安全、節(jié)能又科學(xué)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1是C型鋼的裝修吊掛件結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2是C型鋼的裝修吊掛件的制作過程示意圖。
      [0025]圖3是C型鋼的裝修吊掛件用在吊頂施工中的示意圖。
      [0026]圖4是C型鋼的裝修吊掛件用在墻板裝修施工中的示意圖。
      [0027]附圖標(biāo)記:101-U型本體、102-螺桿連接通孔、103-螺釘連接通孔、104-防脫出凸塊、105-掛鉤、106-內(nèi)螺紋;201-條狀金屬板條;
      [0028]301-下翼板、302-第一裝修吊掛件、303-第一翻邊、304-第一 C型鋼構(gòu)件、305-第一腹板外側(cè)面、306-第一螺桿、307-第一主龍骨、308-第一副龍骨、309-吊頂板;
      [0029]401-外側(cè)翼板、402-第二裝修吊掛件、403-第二翻邊、404-第二 C型鋼構(gòu)件、405-第二腹板外側(cè)面、406-第二螺桿、407-第二主龍骨、408-第二副龍骨、409-裝飾墻板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
      [0031 ] 圖1為C型鋼的裝修吊掛件結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構(gòu)件連接的連接結(jié)構(gòu),所述U型本體的第一豎肢上有與結(jié)構(gòu)件連接的鉤掛部。所述連接結(jié)構(gòu)為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。本實(shí)施例中的C型鋼的裝修吊掛件為整條條狀板條彎折而成的U型本體,U型本體101的背板上鉆有一個(gè)帶內(nèi)螺紋106的螺桿連接通孔102和一個(gè)內(nèi)表面光滑的螺釘連接通孔103,螺桿連接通孔102的直徑比螺釘連接通孔103的直徑大,連接件還可為與背板固定為一體的螺桿。U型本體101第一豎肢的肢尖向U型本體101內(nèi)彎折形成掛鉤105,彎折長度以不易脫出為宜,第二豎肢的肢尖平直;u型本體101的背板寬度與C型鋼的水平翼板寬度相等,U型本體101的豎肢的高度與C型鋼水平翼板端部卷邊的高度相等。U型本體101肢尖平直的豎肢內(nèi)表面有一個(gè)向U型本體101內(nèi)凸出的防脫出凸塊104,所述U型本體的第二豎肢內(nèi)壁具有防脫結(jié)構(gòu)除了本實(shí)施例列舉的防脫出凸塊104外,還可以為散布的防脫出凸點(diǎn)、防滑出凸楞等。此處所說背板是指U型本體水平向板段;豎肢是指位于水平向板段兩端部與水平向板段相垂直的板段。為了確保螺桿與吊掛件有可靠連接長度,U型本體101的背板向U型本體101外拓出形成的外側(cè)面不規(guī)則的臺(tái)體。螺桿連接通孔102和螺釘連接孔103中心連線與U型本體101背板的長邊平行。
      [0032]作為可變換的實(shí)施例,當(dāng)需要U型本體101的厚度較大時(shí),能滿足螺桿連接長度要求的情況下,背板也可以不外拓直接將平直的板段螺桿連接通孔102與螺釘連接孔103沖鉆在平直的板段上。U型本體101的兩個(gè)豎肢的長度以不易脫出為宜,兩豎肢的長度相等或不等。當(dāng)C型鋼構(gòu)件截面尺寸較大時(shí),可根據(jù)需要沖鉆多個(gè)螺釘連接通孔103 ;U型本體101肢尖平直的豎肢內(nèi)表面可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)向U型本體101內(nèi)凸出的防脫出凸塊104 ;螺桿連接通孔102與螺釘連接孔103之間的凈距不小于U型本體101的背板長度的三分之一。掛鉤105的角度不小于45度,不大于90度,所述掛鉤角度是指豎肢和向內(nèi)彎折段之間的內(nèi)角。在上述范圍內(nèi)均可滿足生產(chǎn)和施工要求。
      [0033]圖2為C型鋼的裝修吊掛件制作過程示意圖。如圖2所示,第一步,以條狀金屬板條201為母材,經(jīng)沖床上的模具先沖壓出向外向上凸出的螺桿連接通孔102及螺釘連接孔103,以及靠近條狀金屬板條201 —端部向內(nèi)向下凸出的防脫出凸塊104并在與防脫出凸塊104所在位置相反端沖壓掛鉤105;第二步,將條狀金屬板條201的兩端沖壓折成90°角的U型本體的兩個(gè)豎肢;第三步,在螺桿連接通孔102的內(nèi)表面攻出與螺桿相匹配的內(nèi)螺紋106,整個(gè)C型鋼的裝修吊掛件就制作完成了。
      [0034]圖3為C型鋼的裝修吊掛件在吊頂施工中的示意圖。如圖3所示,在兩個(gè)槽口方向一致的C型鋼構(gòu)件底部進(jìn)行吊頂,將C型鋼的第一裝修吊掛件302中的設(shè)置有掛鉤的豎肢先掛扣在第一 C型鋼構(gòu)件304的下翼板301的第一翻邊303上,然后用鐵錘將另一個(gè)設(shè)置有防脫出凸塊的豎肢敲扣在第一 C型鋼構(gòu)件304的第一腹板外側(cè)面305,此時(shí)C型鋼的第一裝修吊掛件302即鉤扣在第一 C型鋼構(gòu)件304上,然后用帶鉆頭的螺絲釘穿過螺釘連接孔將C型鋼的第一裝修吊掛件302釘固在第一 C型鋼構(gòu)件304上。此時(shí)第一 C型鋼構(gòu)件304與C型鋼的第一裝修吊掛件302牢固的結(jié)合成整體,然后將第一螺桿306 —端旋扭入螺桿連接通孔后,第一螺桿306的另一端與第一主龍骨307連接、然后依次吊掛第一副龍骨308和吊頂板309。
      [0035]圖4為C型鋼的裝修吊掛件在裝飾墻板施工中的示意圖。如圖4所示,一組槽口向上的水平設(shè)置的第二 C型鋼構(gòu)件404,在其外側(cè)面進(jìn)行裝飾墻板施工,與圖3中吊頂施工不同的是,C型鋼的第二裝修吊掛件402卡固在外側(cè)翼板401的第二翻邊403上,飾面板材為裝飾墻板409。施工過程如下:將第二裝修吊掛件402中設(shè)置有掛鉤的豎肢先掛扣在第二 C型鋼構(gòu)件404的外側(cè)翼板401的第二翻邊403上,然后用鐵錘將另一個(gè)設(shè)置有防脫出凸塊的豎肢敲扣入第二 C型鋼構(gòu)件404的第二腹板外側(cè)面405,此時(shí)C型鋼的第二裝修吊掛件402即鉤扣在第二 C型鋼構(gòu)件404上,然后用帶鉆頭的螺絲釘穿過螺釘連接孔將C型鋼的第二裝修吊掛件402釘固在第二 C型鋼構(gòu)件404上。此時(shí)第二 C型鋼構(gòu)件404與C型鋼的第二裝修吊掛件402牢固的結(jié)合成一體,然后將第二螺桿406 —端旋扭入螺桿連接通孔后,第二螺桿406的另一端與第二主龍骨407連接、最后依次吊掛第二副龍骨408和裝飾墻板 409 ο
      [0036]雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吊掛件,其特征在于:所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構(gòu)件連接的連接結(jié)構(gòu),所述U型本體的第一豎肢上有與結(jié)構(gòu)件連接的鉤掛部; 所述連接結(jié)構(gòu)為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件; 所述鉤掛部為U型本體的第一豎肢端部向U型本體內(nèi)彎折而成。
      2.如權(quán)利要求1所述的吊掛件,其特征在于:所述連接孔為螺栓孔、螺釘孔或兩者的組口 ο
      3.如權(quán)利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述連接孔的中心連線與背板長邊平行。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述鉤掛部的角度大于45度,小于90度。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述U型本體的背板包括一平直板段和從該平直板段表面向外拓出形成的臺(tái)體。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述U型本體的第二豎肢為一平直板段。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述U型本體的第二豎肢內(nèi)壁具有防脫結(jié)構(gòu)。
      8.如權(quán)利要求7所述的吊掛件,其特征在于:所述防脫結(jié)構(gòu)為第二豎肢內(nèi)壁上的凸出部。
      【文檔編號(hào)】E04B9/18GK203769172SQ201320764890
      【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】董占波, 曾繁昌, 唐智謀, 高華軍, 胡劍虹, 楊穎 , 李配超, 蔣繆奕, 孫勁, 劉冬冬 申請(qǐng)人:北新建材(上海)有限公司, 北新集團(tuán)建材股份有限公司
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