高效水泥基滲透結晶防水涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量份的原料制備而成，硅酸鹽水泥70-110份、氯化石蠟2-6份、石英砂30-50份、二甲苯6-9份、苯乙烯5-10份、食用堿2-5份、氯化鈉1-6份、炭黑0.2-0.8份，采用本發(fā)明原料配比和制作方法制得的防水涂料，所述防水涂料的抗折強度為3.5Mpa，所述防水涂料的抗壓強度為18Mpa，所述防水涂料的粘結強度為2Mpa，該高效水泥基滲透結晶防水涂料抗裂能力強，防水效果好。
【專利說明】高效水泥基滲透結晶防水涂料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑防水涂料，具體的說是涉及一種高效水泥基滲透結晶防水涂料。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設事業(yè)的不斷發(fā)展，近年來，城鄉(xiāng)建設呈飛速增長的趨勢，城市的安居工程和住宅小區(qū)相繼拔地而起，隨著高層建筑的增多，地下防水工量也相應增大。同時，為了改善城市交通環(huán)境，許多城市都在修建地鐵、隧道等各種地下交通設施。這些地下工程都離不開防水。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展和地下大壩工程的不斷增多，人們對建筑物的防水和地下工程的防潮、防腐材料提出了更高的要求。其性能優(yōu)劣程度直接影響建筑物的使用壽命功能。
[0003]傳統的混凝土，抗裂能力差，防水效果不好，在對混凝土耐久性日趨重視的今天，研究和開發(fā)更高效的水泥基滲透結晶型防水涂料勢在必行。
【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是針對上述技術問題的不足，提供一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，該高效水泥基滲透結晶防水涂料具有抗裂能力強，防水效果好的優(yōu)點。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量份的原料制備而成，硅酸鹽水泥70-110份、氯化石蠟2-6份、石英砂30-50份、二甲苯6_9份、苯乙烯5_10份、食用堿2_5份、氯化鈉1-6份、炭黑0.2-0.8份。
[0006]以下是本發(fā)明的進一步改進:
一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量份的原料制備而成，硅酸鹽水泥9 O份、氯化石蠟4份、石英砂40份、二甲苯8份、苯乙烯8份、食用堿3份、氯化鈉4份、炭黑0.6 份。
[0007]本防水涂料采用上述原料配比，經過實驗，與采用其他配比相比，防水涂料的各項參數都有顯著的提高，尤其是抗折強度、抗壓強度和粘結強度尤為顯著。
[0008]特別是在上述原料中添加食用堿，本防水涂料的組分加入食用堿后，制得的防水涂料的各項參數都有顯著的提高，本發(fā)明防水涂料和沒有添加使用堿的防水涂料相比，本防水涂料的抗折強度、抗壓強度和粘結強度有較大的改善。
[0009]作為進一步改進:
該防水涂料的制作工藝包括以下步驟:
1)、向反應釜中加入上述重量份的二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.1-0.2Mpa反應I小時；
2)、向反應釜中加入氯化鈉，降溫至65度，加入上述重量份的炭黑；反應1.5小時，
3)、向反應釜中加入緩慢的加入氯化石蠟，攪拌均勻，升溫至80度，反應I小時；得物料A ；
4)、向攪拌罐中加入物料A和上述重量份的硅酸鹽水泥、石英砂攪拌均勻。
[0010]步驟I中二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻后，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.1-0.2Mpa反應I小時，可使物料充分混合反應，二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻后，加熱升溫至70-80°C與在其他溫度條件中加入使用堿相比，最后制得的防水涂料的各項性能都有較大的提聞。
[0011]步驟I中，加入食用堿時，反應釜的壓力保持在0.1-0.2Mpa。
[0012]特別是在加入食用堿時，升溫至110度，而且保持壓力在0.1-0.2Mpa反應I小時，與不在0.1-0.2Mpa壓力條件下相比，制得防水涂料的自動修復裂痕，抗裂能力強有顯著的提聞。
[0013]進一步改進:
步驟2中，炭黑分3次緩慢加入，第一次加入炭黑總重量份的1/4，第二次加入炭黑總重量份的1/2，第三次加入炭黑總重量份的1/4。
[0014]炭黑分3次緩慢加入，與一次性加入炭黑相比，制得的防水涂料的抗裂能力大大的加強，制得的防水涂料的抗折強度、抗壓強度和粘結強度都有顯著的提高。
[0015]進一步改進:
所述防水涂料的初凝結時間為18分鐘，終凝結時間為12小時。
[0016]進一步改進:
所述防水涂料的抗折強度為3.5Mpa。
[0017]進一步改進:
所述防水涂料的抗壓強度為18Mpa。
[0018]進一步改進:
所述防水涂料的粘結強度為2Mpa。
[0019]本防水涂料采用上述原料配比，經過實驗，與采用其他配比相比，防水涂料的各項參數都有顯著的提高，尤其是抗折強度、抗壓強度和粘結強度尤為顯著；步驟I中二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻后，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.l-ο.2Mpa反應I小時，可使物料充分混合反應，二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻后，加熱升溫至70-80°C與在其他溫度條件中加入使用堿相比，最后制得的防水涂料的各項性能都有較大的提聞。
[0020]特別是在加入食用堿，升溫至110度，而且保持壓力在0.1-0.2Mpa反應I小時，與不在0.1-0.2Mpa壓力條件下相比，制得防水涂料的自動修復裂痕，抗裂能力強有顯著的提聞。
采用本發(fā)明原料配比和制作方法制得的防水涂料，所述防水涂料的抗折強度為
3.5Mpa，所述防水涂料的抗壓強度為18Mpa，所述防水涂料的粘結強度為2Mpa，該高效水泥基滲透結晶防水涂料抗裂能力強，防水效果好。
[0021]【具體實施方式】:
實施例1，一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量的原料制備而成，硅酸鹽水泥90克、氯化石蠟4克、石英砂40克、二甲苯8克、苯乙烯8克、食用堿3克、氯化鈉4克、炭黑0.6克。[0022]該防水涂料的制作工藝包括以下步驟:
1)、向反應釜中加入上述重量的二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.1-0.2Mpa下脫水；
2)、向反應釜中加入氯化鈉，降溫至65度，加入上述重量的炭黑；反應1.5小時，
3)、向反應釜中加入緩慢的加入氯化石蠟，攪拌均勻，升溫至80度，反應I小時；
4 )、向反應釜中加入硅酸鹽水泥、石英砂攪拌均勻。
[0023]步驟2中，炭黑分3次緩慢加入，第一次加入炭黑總重量的1/4，第二次加入炭黑總重量的1/2，第三次加入炭黑總重量的1/4。
[0024]實施例2，一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量的原料制備而成，硅酸鹽水泥70克、氯化石蠟2克、石英砂30克、二甲苯6克、苯乙烯5克、食用堿2克、氯化鈉I克、炭黑0.2克。
[0025]該防水涂料的制作工藝包括以下步驟:
1)、向反應釜中加入上述重量的二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.1-0.2Mpa下脫水；
2)、向反應釜中加入氯化鈉，降溫至65度，加入上述重量的炭黑；反應1.5小時，
3)、向反應釜中加入緩慢的加入氯化石蠟，攪拌巨暈，升溫至80度，反應I小時；
4 )、向反應釜中加入硅酸鹽水泥、石英砂攪拌均勻。
[0026]步驟2中，炭黑分3次緩慢加入，第一次加入炭黑總重量的1/4，第二次加入炭黑總重量的1/2，第三次加入炭黑總重量的1/4。
[0027]實施例3，一種高效水泥基滲透結晶防水涂料，由以下重量的原料制備而成，硅酸鹽水泥Iio克、氯化石蠟6克、石英砂50克、二甲苯9克、苯乙烯10克、食用堿5克、氯化鈉6克、炭黑0.8克。
[0028]該防水涂料的 制作工藝包括以下步驟:
1)、向反應釜中加入上述重量的二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，保持壓力在0.1-0.2Mpa下脫水；
2)、向反應釜中加入氯化鈉，降溫至65度，加入上述重量的炭黑；反應1.5小時，
3)、向反應釜中加入緩慢的加入氯化石蠟，攪拌均勻，升溫至80度，反應I小時；
4 )、向反應釜中加入硅酸鹽水泥、石英砂攪拌均勻。
[0029]步驟2中，炭黑分3次緩慢加入，第一次加入炭黑總重量的1/4，第二次加入炭黑總重量的1/2，第三次加入炭黑總重量的1/4。
[0030]上述實施例1-3中的食用堿采用市售的普通食用堿。
[0031]使用時，將上述實施例1-3中制備的防水涂料分別加入20%的水混合攪拌均勻涂膜進行測試，下表列出了測試的結果。
【權利要求】
1.高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:由以下重量份的原料制備而成，硅酸鹽水泥70-110份、氯化石臘2-6份、石英砂30-50份、二甲苯6_9份、苯乙烯5_10份、食用喊2_5份、氯化鈉1-6份、炭黑0.2-0.8份。
2.如權利要求1所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:由以下重量份的原料制備而成，硅酸鹽水泥90份、氯化石蠟4份、石英砂40份、二甲苯8份、苯乙烯8份、食用堿3份、氯化鈉4份、炭黑0.6份。
3.如權利要求1或2所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:該防水涂料的制作工藝包括以下步驟: 1)、向反應釜中加入上述重量份的二甲苯、苯乙烯，攪拌均勻，加熱升溫至70-80°C，加入食用堿，升溫至110度，反應I小時； 2)、向反應釜中加入氯化鈉，降溫至65度，加入上述重量份的炭黑；反應1.5小時， 3)、向反應釜中加入緩慢的加入氯化石蠟，攪拌均勻，升溫至80度，反應I小時；得物料A ； 4)、向攪拌罐中加入物料A和上述重量份的硅酸鹽水泥、石英砂攪拌均勻。
4.如權利要求3所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:步驟2中，炭黑分3次緩慢加入，第一次加入炭黑總重量份的1/4，第二次加入炭黑總重量份1/2，第三次加入炭黑總重量份的1/4。
5.如權利要求3所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:步驟I中，加入食用堿時，反應釜的壓力保持在0.1-0.2Mpa。
6.如權利要求4所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:所述防水涂料的初凝結時間為18分鐘，終凝結時間為12小時。
7.如權利要求4所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:所述防水涂料的抗折強度為3.5Mpa。
8.如權利要求4所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:所述防水涂料的抗壓強度為18Mpa。
9.如權利要求4所述的高效水泥基滲透結晶防水涂料，其特征在于:所述防水涂料的粘結強度為2Mpa。
【文檔編號】C04B22/10GK103833299SQ201410029296
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權日:2014年1月22日
【發(fā)明者】劉太安, 鄭家玉, 賈皓艷 申請人:劉啟東