一種具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，在混凝土(2)內(nèi)設(shè)有多層錯位疊合的蜂窩板芯(1)，所述的蜂窩板芯(1)構(gòu)成所述的混凝土(2)內(nèi)的軟骨架，每層所述的蜂窩板芯(1)及設(shè)在所述的蜂窩板芯(1)的蜂窩孔內(nèi)的混凝土(2)構(gòu)成一層蜂窩板芯層。本發(fā)明是一種抵御高速沖擊的能力強、成本低、工藝簡單、能用于工程實際的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)。本防護結(jié)構(gòu)可以提高混凝土墻柱梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件（已建或新建）抵御高速沖擊的能力，造價低，工藝不復(fù)雜，適合工廠預(yù)制。
【專利說明】一種具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防護結(jié)構(gòu)，具體是涉及一種能抵抗高速沖擊的混凝土防護結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，大多防護性建筑(軍事設(shè)施，政府設(shè)施，使館，核電站等)都是用鋼筋混凝土建造而成的，且一般采取提高混凝土強度，加大結(jié)構(gòu)構(gòu)件(墻，柱等)厚度和配筋率等方法來增強構(gòu)件自身的抗高速沖擊能力。隨著科技的發(fā)展，常規(guī)武器威力日益增加，C50混凝土在12.7mm穿甲燃燒彈侵徹作用下，侵深可達15-20cm(800m/s左右時可達25cm左右)，且試驗證明混凝土強度增加到一定程度后對減小侵徹深度貢獻很小，配筋率增加對減小侵徹深度的貢獻也不大甚至?xí)又仄茐某潭?。所以靠無限提高混凝土強度或大比例增加構(gòu)件尺寸或配筋率的方法來增大墻或柱等構(gòu)件的抗沖擊能力既不方便，也不實用。
[0003]以往，防御性功能與民用建筑并不直接相關(guān)。相對于防御工事，由于考慮到經(jīng)濟及適用性，民用建筑的墻厚度及柱截面尺寸往往較小，配筋率也較小。但是近十幾年來，隨著國外以民用建筑(住宅，學(xué)校，辦公樓等)為目標的恐怖襲擊案例數(shù)量增多，千瘡百孔甚至面目全非的爆炸現(xiàn)場揭示了現(xiàn)有民用建筑已滿足不了人們對棲身室內(nèi)以尋求庇護的需求。中國雖然恐怖襲擊案例很少，但是在部分刑事案件中人為制造的住宅樓或辦公樓炸彈爆炸，還有近幾年頻繁報道的因化學(xué)品或液化氣爆炸而引發(fā)的建筑物破壞或倒塌，同樣對人民的生命財產(chǎn)安全造成了不可彌補的損失；因此，人們對居住和工作環(huán)境周圍的建筑物在沖擊荷載作用下的整體安全性問題表現(xiàn)出越來越大的擔(dān)憂。而且，由于混凝土或普通粘土磚等建筑材料固有的脆性特點，使得現(xiàn)有的墻體結(jié)構(gòu)在沖擊荷載作用下可能發(fā)生粉碎性破壞。在沖擊過程中產(chǎn)生的彈片或混凝土碎片將飛濺，對結(jié)構(gòu)內(nèi)外人員和設(shè)備構(gòu)成更大的二次殺傷威脅。
[0004]為了提高混凝土材料的抗沖擊韌性，近十幾年來國內(nèi)外很多學(xué)者著眼于纖維增強混凝土復(fù)合材料，包括鋼纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維等，并得到了一系列的研究成果。試驗證明鋼纖維對裂縫的抑制作用優(yōu)于其他纖維，但是應(yīng)用于工程材料，成本較高。有的研究學(xué)者通過在混凝土中添加納米纖維或者納米管，得到了可以完全抑制初始納米級裂縫的結(jié)論，但是相同的試驗在其他學(xué)者的實驗室中卻很難得到同樣的試驗結(jié)果。也有學(xué)者通過在混凝土試塊靠近上下表層的地方布置鋼絲網(wǎng)的試驗得出結(jié)論:布置鋼絲網(wǎng)的混凝土試塊的抗子彈沖擊性能要優(yōu)于鋼纖維增強混凝土試塊。布置鋼絲網(wǎng)雖然相對經(jīng)濟，但是工程實際操作麻煩而且往往遇到表層混凝土或水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)由于粘結(jié)不緊而脫離的情況。目前，在抗沖擊建筑材料方面研究較新的是ECC (engineered cementitious composites)和水泥基功能梯度材料,ECC材料的抗沖擊性有待實驗驗證而且材料本身成本較高，還不能廣泛應(yīng)用。水泥基功能梯度材料在一發(fā)子彈打擊后會產(chǎn)生鼓起，降低了抗多發(fā)打擊的防護概率。多層復(fù)合材料在抗沖擊方面早有應(yīng)用，尤其是在軍事領(lǐng)域上國內(nèi)外對Al2O3陶瓷金屬多層復(fù)合裝甲或陶瓷基功能梯度材料復(fù)合裝甲已有很多研究和應(yīng)用。但是在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中，關(guān)于水泥基多層復(fù)合材料或結(jié)構(gòu)的研究卻較少，其中包括2004年Michael Schmitz發(fā)明一種多層復(fù)合材料(專利號為US006790544B2)和2004年Guy Bamford發(fā)明的層壓混凝土板(專利號為 US 20040231273A1)。
[0005]仿生的概念和研究由來已久，在工程和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但是對于非精密施工的土木工程建筑材料領(lǐng)域，這一概念卻經(jīng)常被忽視。鮑魚殼的珍珠層組成非常簡單，卻具有優(yōu)異的力學(xué)性能，大部分的學(xué)者認為珍珠層的微觀疊層結(jié)構(gòu)是首要影響因素。石少卿等從貝殼珍珠層的結(jié)構(gòu)中得到啟示，研發(fā)了蜂窩狀鋼管約束混凝土防護結(jié)構(gòu)(專利證書號為ZL03233831.7)，認為鋼管的環(huán)箍效應(yīng)可以大大增加混凝土的抗壓強度，而且層間交錯布置對裂紋起到了偏轉(zhuǎn)作用。雖然其蜂窩狀防護結(jié)構(gòu)的外觀結(jié)構(gòu)是仿貝殼，但是結(jié)構(gòu)原理卻與貝殼不同。其對裂紋的“偏轉(zhuǎn)作用”有待探究。貝殼是利用“弱”層來引導(dǎo)裂縫偏轉(zhuǎn)，而蜂窩狀鋼管約束混凝土防護結(jié)構(gòu)并沒有明顯的“弱”層，裂紋很可能只是“止”于側(cè)向鋼管。本發(fā)明從珍珠層的特征得到設(shè)計啟示，用以提高混凝土墻柱梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件(已建或新建)抵御高速沖擊的能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抵御高速沖擊的能力強、成本低、工藝簡單、能用于工程實際的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，在混凝土內(nèi)設(shè)有多層錯位疊合的蜂窩板芯，每層所述的蜂窩板芯及設(shè)在所述的蜂窩板芯的蜂窩孔內(nèi)的混凝土構(gòu)成一層蜂窩板芯層，所述的蜂窩板芯構(gòu)成所述的混凝土內(nèi)的軟骨架。
[0008]多層所述的蜂窩板芯層之間設(shè)有隔層。
[0009]每層所述的蜂窩板芯層的高度為所述的隔層的高度的4倍到20倍。
[0010]所述的蜂窩板芯的每個蜂窩孔孔徑的大小為所述的蜂窩板芯的高度的2倍到10倍。
[0011]所述的蜂窩板芯的材料為紙、塑料或橡膠。
[0012]所述的蜂窩板芯的蜂窩孔形狀為正多邊形或者不規(guī)則多邊形，所述的蜂窩板芯的蜂窩孔孔壁厚度為所述的蜂窩板芯的高度的1/100到1/10。
[0013]所述的隔層為纖維網(wǎng)，或含有纖維網(wǎng)或短纖維的水泥浙青砂漿層，或含有纖維網(wǎng)或短纖維的聚合物砂漿層。
[0014]所述的含有纖維網(wǎng)或短纖維的水泥浙青砂漿層或聚合物砂漿層為連續(xù)薄層或為不連續(xù)薄層。
[0015]所述的蜂窩板芯層為平面或為球面形狀。
[0016]采用上述技術(shù)方案的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其基本原理是:混凝土防護結(jié)構(gòu)借鑒鮑魚殼珍珠層的微觀結(jié)構(gòu)，通過“軟骨架”蜂窩板芯誘導(dǎo)裂縫偏轉(zhuǎn)，增加裂縫數(shù)量和裂縫長度來吸收和耗散沖擊作用產(chǎn)生的能量，保持防護結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，避免發(fā)生脆性破壞。具體表現(xiàn):
[0017]由“軟骨架”蜂窩板芯構(gòu)成的錯層結(jié)構(gòu)及具有低彈性模量的隔層可以誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生及偏轉(zhuǎn)，使裂縫多而曲折，增加塑性變形，減少甚至消除應(yīng)力集中，有利于保持混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在高速沖擊作用下的整體性。纖維網(wǎng)網(wǎng)孔不需要很小，作用是既可以使上下蜂窩板芯層中的混凝土通過網(wǎng)孔貫通，減小對混凝土強度的影響，又能使發(fā)展中的裂縫沿強度較弱及較易產(chǎn)生層間位移的纖維網(wǎng)層偏轉(zhuǎn)，同時纖維網(wǎng)也能起到防止混凝土碎片飛濺的作用。含有纖維網(wǎng)或短纖維的水泥浙青砂漿層或聚合物砂漿層作用與纖維網(wǎng)層相似，而且可以根據(jù)不同的需要，調(diào)整其中纖維網(wǎng)或短纖維的含量，使蜂窩板芯層和隔層的力學(xué)參數(shù)(強度和彈性模量等)比值可控。水泥浙青砂漿層或聚合物砂漿層可以為不連續(xù)薄層，從而使蜂窩板芯層層間混凝土部分貫通，部分隔開。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:新型混凝土防護結(jié)構(gòu)既可以應(yīng)用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體，即構(gòu)件的橫斷面為整體錯位多層結(jié)構(gòu)；也可以應(yīng)用于構(gòu)件的部分，例如構(gòu)件的橫斷面的上(或下)表層處為多層結(jié)構(gòu)，其余部分仍為普通整體混凝土。與現(xiàn)有混凝土相比，新型混凝土防護結(jié)構(gòu)可以提高混凝土墻柱梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件(已建或新建)抵御高速沖擊的能力，而且造價低，工藝不復(fù)雜，適合工廠預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。與目前所用的高強或纖維增強混凝土防護材料相比，新型混凝土防護結(jié)構(gòu)在造價方面具有明顯優(yōu)勢。
[0019]發(fā)明的意義是可以為重點保護建筑物和辦公住宅等民用建筑物提供更好的安全保障。
[0020]綜上所述，多層蜂窩板芯層間錯位疊合鋪置，作為混凝土內(nèi)的軟骨架。裹有蜂窩板芯的混凝土橫斷面呈層狀結(jié)構(gòu)，每層混凝土之間可以直接貫通，也可以間隔有纖維網(wǎng)或含有纖維網(wǎng)或短纖維的薄砂漿層。本防護結(jié)構(gòu)可以提高混凝土墻柱梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件(已建或新建)抵御高速沖擊的能力，造價低，工藝不復(fù)雜，適合工廠預(yù)制。本發(fā)明是一種抵御高速沖擊的能力強、成本低、工藝簡單、能用于工程實際的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是裹有蜂窩板芯且蜂窩板芯層層間為纖維網(wǎng)的混凝土防護結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0022]圖2是混凝土防護結(jié)構(gòu)用于混凝土構(gòu)件表層的橫斷面示意圖。
[0023]圖3是裹有球面型蜂窩板芯的混凝土防護結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
[0025]實施例1:
[0026]參見圖1和圖2，本實施例采用紙材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為平面，每個紙質(zhì)的蜂窩板芯I的高度為10mm，蜂窩孔形狀為大小均一的正六邊形，孔徑為25mm,孔壁厚度為0.2_。將新拌的混凝土 2 (粗骨料最大粒徑為9mm)燒注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到140mm時停止?jié)沧ⅲ瑢?層紙質(zhì)的蜂窩板芯I錯位疊置于木模中的混凝土 2上，然后繼續(xù)澆注混凝土至混凝土完全填充于各層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，即完全包裹紙質(zhì)的蜂窩板芯1，并充滿木模。
[0027]實施例2:
[0028]參見圖1、圖2和圖3，本實施例采用塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為球面形狀。每個塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I高度為15mm,蜂窩孔形狀為大小均一的正六邊形，孔徑為32mm,孔壁厚度為0.5_。將新拌的混凝土 (粗骨料最大粒徑為9mm)燒注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到140mm時停止燒注,將第I層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于木模中的混凝土 2上，繼續(xù)澆注混凝土 2至混凝土 2剛好完全填充于該層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，然后在填滿混凝土 2的該層蜂窩板芯層上鋪置一層塑料纖維網(wǎng)作為隔層3，網(wǎng)孔大小為10_ ;將第2層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于剛鋪置的塑料纖維網(wǎng)上，繼續(xù)澆注混凝土 2至該層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I剛好完全被混凝土 2填充并包裹，然后鋪置第二層塑料纖維網(wǎng)；重復(fù)以上步驟，至第4層層間含有塑料纖維網(wǎng)的塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I鋪置完畢并被混凝土完全包裹。
[0029]實施例3:
[0030]參見圖1和圖2，本實施例采用橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為平面，每個橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I的高度為20mm，蜂窩孔形狀為大小均一的正六邊形，孔徑為50mm,孔壁厚度為2.0_。將新拌的混凝土 2 (粗骨料最大粒徑為16mm)燒注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到120mm時停止?jié)沧?，?層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I錯位疊置于木模中的混凝土 2上，然后繼續(xù)澆注混凝土至混凝土完全填充于各層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，即完全包裹蜂窩板芯1，并充滿木模。
[0031]實施例4:
[0032]參見圖1和圖2，本實施例采用塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為平面，每個塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I高度為15_，蜂窩孔形狀為大小均一的正六邊形，孔徑為30mm,孔壁厚度為0.15mm。將新拌的混凝土 (粗骨料最大粒徑為9mm)燒注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到130mm時停止?jié)沧?，將第I層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于木模中的混凝土 2上，繼續(xù)澆注混凝土 2至混凝土 2剛好完全填充于該層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，然后在填滿混凝土 2的該層蜂窩板芯層上鋪置一層含有纖維網(wǎng)的水泥浙青砂漿作為隔層3 ;將第2層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于剛鋪置的含有纖維網(wǎng)的水泥浙青砂漿上，繼續(xù)澆注混凝土 2至該層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I剛好完全被混凝土 2填充并包裹,然后鋪置第二層含有纖維網(wǎng)的水泥浙青砂衆(zhòng),蜂窩板芯I的高度為該含有纖維網(wǎng)的水泥浙青砂漿的高度的4倍；重復(fù)以上步驟，至第4層層間含有塑料纖維網(wǎng)的塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I鋪置完畢并被混凝土完全包裹。該含有纖維網(wǎng)的水泥浙青砂漿為不連續(xù)薄層，即間斷地刷涂于包裹蜂窩板芯的混凝土上，使?jié)沧⒑蟮膶娱g混凝土部分貫通，部分隔開。
[0033]實施例5:
[0034]參見圖1和圖2，本實施例采用紙材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為平面，每個紙質(zhì)的蜂窩板芯I的高度為IOmm,蜂窩孔形狀為蜂窩孔為正多邊形，孔壁厚度為0.2mm。將新拌的混凝土 2 (粗骨料最大粒徑為9mm)澆注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到140_時停止?jié)沧?，?層紙質(zhì)的蜂窩板芯I錯位疊置于木模中的混凝土 2上，然后繼續(xù)澆注混凝土至混凝土完全填充于各層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，即完全包裹紙質(zhì)的蜂窩板芯1，并充滿木模。
[0035]實施例6:
[0036]參見圖1、圖2和圖3，本實施例采用橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為球面形狀，每個橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I高度為15mm,蜂窩孔形狀為不規(guī)則多邊形，孔壁厚度為1_。將新拌的混凝土(粗骨料最大粒徑為9mm)燒注于邊長為200_的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到130_時停止?jié)沧ⅲ瑢⒌贗層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I置于木模中的混凝土 2上，繼續(xù)澆注混凝土 2至混凝土 2剛好完全填充于該層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，然后在填滿混凝土 2的該層蜂窩板芯層上鋪置一層含有纖維網(wǎng)的聚合物砂漿層作為隔層3，該含有纖維網(wǎng)的聚合物砂漿層為連續(xù)薄層，蜂窩板芯I的高度為該含有纖維網(wǎng)的聚合物砂漿層的高度的5倍；將第2層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I置于剛鋪置的含有纖維網(wǎng)的聚合物砂漿層上，繼續(xù)澆注混凝土 2至該層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I剛好完全被混凝土 2填充并包裹，然后鋪置第二層含有纖維網(wǎng)的聚合物砂漿層；重復(fù)以上步驟，至第4層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I鋪置完畢并被混凝土完全包裹。
[0037]實施例7:
[0038]參見圖1和圖2，本實施例采用塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為平面，每個塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I高度為15_，蜂窩孔形狀為大小均一的正六邊形，孔徑為32mm,孔壁厚度為0.5_。將新拌的混凝土 (粗骨料最大粒徑為9mm)燒注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到130mm時停止?jié)沧?，將第I層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于木模中的混凝土 2上，繼續(xù)澆注混凝土 2至混凝土 2剛好完全填充于該層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，然后在填滿混凝土 2的該層蜂窩板芯層上鋪置一層含有短纖維的水泥浙青砂漿作為隔層3 ;將第2層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I置于剛鋪置的含有短纖維的水泥浙青砂漿上，繼續(xù)澆注混凝土 2至該層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I剛好完全被混凝土2填充并包裹，然后鋪置第二層含有短纖維的水泥浙青砂漿，蜂窩板芯I的高度為該含有短纖維的水泥浙青砂漿的高度的5倍；重復(fù)以上步驟，至第4層塑料材質(zhì)的蜂窩板芯I鋪置完畢并被混凝土完全包裹。該含有短纖維的水泥浙青砂漿為連續(xù)薄層。
[0039]實施例8:
[0040]參見圖1、圖2和圖3，本實施例采用橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I作為混凝土 2內(nèi)的軟骨架。蜂窩板芯I為球面形狀，每個橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I高度為15mm,蜂窩孔形狀為不規(guī)則多邊形，孔壁厚度為1.5mm。將新拌的混凝土(粗骨料最大粒徑為9mm)澆注于邊長為200mm的立方體木模中，當(dāng)木模內(nèi)混凝土高度達到130mm時停止?jié)沧?，將第I層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I置于木模中的混凝土 2上，繼續(xù)澆注混凝土 2至混凝土 2剛好完全填充于該層蜂窩板芯I的每個蜂窩孔，然后在填滿混凝土 2的該層蜂窩板芯層上鋪置一層含有短纖維的聚合物砂漿層作為隔層3，該含有短纖維的聚合物砂漿層為不連續(xù)薄層，即間斷地刷涂于包裹蜂窩板芯的混凝土上，使?jié)沧⒑蟮膶娱g混凝土部分貫通，部分隔開。蜂窩板芯I的高度為該含有短纖維的聚合物砂漿層的高度的5倍；將第2層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I置于剛鋪置的含有短纖維的聚合物砂漿層上，繼續(xù)澆注混凝土 2至該層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I剛好完全被混凝土 2填充并包裹，然后鋪置第二層含有短纖維的聚合物砂漿層；重復(fù)以上步驟，至第4層橡膠材質(zhì)的蜂窩板芯I鋪置完畢并被混凝土完全包裹。
【權(quán)利要求】
1.一種具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:在混凝土(2)內(nèi)設(shè)有多層錯位疊合的蜂窩板芯(I)，所述的蜂窩板芯(I)構(gòu)成所述的混凝土(2)內(nèi)的軟骨架，每層所述的蜂窩板芯(I)及設(shè)在所述的蜂窩板芯(I)的蜂窩孔內(nèi)的混凝土(2)構(gòu)成一層蜂窩板-H-* \=t心房。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:多層所述的蜂窩板芯層之間設(shè)有隔層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:每層所述的蜂窩板芯層的高度為所述的隔層(3)的高度的4倍到20倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的蜂窩板芯(I)的每個蜂窩孔孔徑的大小為所述的蜂窩板芯(I)的高度的2倍到10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的蜂窩板芯(I)的材料為紙、塑料或橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的蜂窩板芯(I)的蜂窩孔形狀為正多邊形或者不規(guī)則多邊形，所述的蜂窩板芯(I)的蜂窩孔孔壁厚度為所述的蜂窩板芯(I)的高度的1/100到1/10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的隔層(3)為纖維網(wǎng)，或含有纖維網(wǎng)或短纖維的水泥浙青砂漿層，或含有纖維網(wǎng)或短纖維的聚合物砂漿層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的含有纖維網(wǎng)或短纖維的水泥浙青砂漿層或聚合物砂漿層為連續(xù)薄層或為不連續(xù)薄層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有抵抗高速沖擊作用的混凝土防護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的蜂窩板芯層為平面或為球面形狀。
【文檔編號】E04B1/98GK103774769SQ201410029381
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】余志武, 孫宇雁, 王子國, 龍廣成, 郭風(fēng)琪 申請人:中南大學(xué)