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      一種人造平板石材的制作及其安裝方法

      文檔序號(hào):1901700閱讀:250來源:國知局
      一種人造平板石材的制作及其安裝方法
      【專利摘要】一種人造平板石材的制作及其安裝方法。一種人造平板石材,包括以下組分按重量比配置而成:白色硅酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份、花崗巖細(xì)米石50-100份、超細(xì)礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強(qiáng)劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份。將上述材料攪拌后制成混合漿料,在模具中倒入漿料,然后鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、不銹鋼掛件,通過震動(dòng)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、表面處理、噴涂防水層等工序制成平板石材。本發(fā)明具有重量輕、成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),界面層和鋼絲網(wǎng)能很好的對(duì)仿石材料層粘結(jié)固定和承托作用,憎水層提高率仿石材料層的抗壓、抗拉強(qiáng)度,同時(shí)在其表面形成防水膜,該發(fā)明改善了現(xiàn)有仿真石材制作中的問題,具有很好的社會(huì)效益。
      【專利說明】一種人造平板石材的制作及其安裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾領(lǐng)域,更具體的說是一種人造平板石材的制作及其安裝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,干掛石材主要以天然平板石材通過多種連接件,固定在已安裝好的金屬骨架上。它存在著以下缺點(diǎn):
      1.自重大:干掛的天然石材是將自然形成的石塊通過機(jī)械切割成平板石材,因其材料自身已是固體狀態(tài),干掛時(shí)因安全及結(jié)構(gòu)需要,需達(dá)到一定的厚度才能固定安裝,現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)制規(guī)定干掛石材厚度不能低于25mm,其重量每平方超過80kg。
      [0003]2.造價(jià)高:干掛天然平板石材,因其已是固體狀態(tài),其內(nèi)部無法擺放預(yù)埋件,因此需要多種連接件才能固定于金屬骨架,而且由于自重較大,對(duì)金屬骨架強(qiáng)度要求較高,致使骨架造價(jià)增大,現(xiàn)國內(nèi)僅金屬骨架加干掛費(fèi)用均不低于350元/m2,并且自重大還需要增加房屋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能承載其重量,大大增加了建筑成本。
      [0004]3.不環(huán)保:石材開采對(duì)自然生態(tài)環(huán)境破壞較大而且石材均有一定的輻射污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種人造平板石材的制作及其安裝方法,解決了現(xiàn)有天然石材自重大,造價(jià)高,不環(huán)保,對(duì)自然環(huán)境破壞嚴(yán)重等技術(shù)問題。
      [0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種人造平板石材,包括以下組分按重量比配置而成:白色硅酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份;所述人造平板石材的制作方法包括以下步驟:
      A.根據(jù)所需顏色要求,將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100-150份加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料;
      B.在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入步驟A制成的混合漿料,其厚度為模具高度的1/2-2/3,震動(dòng)時(shí)間為10-20秒,然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng),擺好不銹鋼掛件,再鋪第二層鋼絲網(wǎng),鋪好后再投放混合漿料震動(dòng)時(shí)間為5-10秒,待混合漿料初凝,將模具分層碼放成垛;
      C將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2-4小時(shí)后取出脫模;
      D.對(duì)已完全凝固的板材進(jìn)行表面仿石處理,形成人造平板石材表面效果,然后將人造平板石材表面清理干凈;
      E.對(duì)表面處理后的人造平板石材噴涂憎水劑,形成表面憎水效果。
      [0007]作為優(yōu)選,所述人造平板石材還包括以下組分:花崗巖細(xì)米石50-100份、超細(xì)礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強(qiáng)劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份;上述人造平板石材的制作方法包括以下步驟:A.根據(jù)所需顏色要求,將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100-150份、花崗巖細(xì)米石50-100份、超細(xì)礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強(qiáng)劑
      0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份,加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料;
      B.在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入步驟A制成的混合漿料,其厚度為模具高度的1/2-2/3,震動(dòng)時(shí)間為10-20秒,然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng),擺好不銹鋼掛件,再鋪第二層鋼絲網(wǎng),鋪好后再投放混合漿料震動(dòng)時(shí)間為5-10秒,待混合漿料初凝,將模具分層碼放成垛;
      C將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2-4小時(shí)后取出脫模;
      D.對(duì)已完全凝固的板材進(jìn)行表面仿石處理,形成人造平板石材表面效果,然后將人造平板石材表面清理干凈;
      E.對(duì)表面處理后的人造平板石材噴涂憎水劑,形成表面憎水效果。
      [0008]作為優(yōu)選,所述不銹鋼掛件包括預(yù)埋板,預(yù)埋板上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體外的掛鉤。
      [0009]作為優(yōu)選,所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑。
      [0010]一種人造平板石材的安裝方法包括以下步驟:
      (1)固定骨架:縱向骨架、橫向骨架采用鍍鋅扁鋼,安裝時(shí)在墻體上每間隔一定距離,將不銹鋼螺桿及鋼板固定在墻體上,將縱向骨架與不銹鋼螺桿焊接固定,固定好縱向扁鋼后,將橫向骨架焊接在縱向骨架上,從而形成網(wǎng)格狀構(gòu)造;
      (2)干掛施工:將墊塊用膠水粘貼于板材下部的墻體上,待其凝固后,再在其表面涂上膠水,然后將預(yù)制的人造平板石材掛在橫向骨架上,用橡皮錘將板材下部與墊塊接觸部位輕輕敲擊,使板材與墊塊粘貼嚴(yán)實(shí);
      (3)表面密封:干掛好的人造平板石材之間的縫隙,用石材密封膠進(jìn)行密封處理。
      [0011]本發(fā)明用成本很低的普通硅酸鹽白水泥、彩砂、花崗巖細(xì)米石為主要原料,添加一定的外加劑,并根據(jù)混凝土從液態(tài)到固態(tài)的特性,直接在生產(chǎn)過程中,預(yù)埋可以用來干掛的埋件,其表面通過各種機(jī)械處理,形成類似于天然石材表面的各種效果,并且安裝時(shí)由于提前預(yù)埋了掛件,可以更快捷、更廉價(jià)的安裝施工,其厚度不超過I厘米,重量不超過25kg/m2,強(qiáng)度可以達(dá)到C60以上,造價(jià)能低于天然平板石材60%以上,而使用壽命可完全與天然石材相等,能降低房屋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)成本,并且無輻射、能有效克服石材開采對(duì)自然環(huán)境的破壞。
      [0012]本發(fā)明具有重量輕、成本低、安裝方便快捷等優(yōu)點(diǎn),它克服了石材安裝骨架成本高、石材開槽、大孔、固定安裝,程序復(fù)雜、人工費(fèi)用高的弊端,由于在制作時(shí)放置了雙層鋼絲網(wǎng)片及干掛掛鉤,能很好的提高抗壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度,干掛掛鉤能免去開槽、打孔以及配件外掛的程序,直接將人造平板石材掛在骨架上即可固定。石材表面采用多種表面處理方法,能完全達(dá)到天然石材的裝飾效果,憎水層能有效的防止?jié)B水、變色、泛霜等現(xiàn)象。該發(fā)明采用再生資源合成,克服了石材開采對(duì)環(huán)境破壞大、有輻射污染等弊端,具有成本低、綠色環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)勢,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是人造平板石材的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是不銹鋼掛件的示意圖;
      圖3是干掛骨架的示意圖;
      圖4是水泥塾塊的不意圖; 圖5是人造平板石材的安裝狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0015]實(shí)施例1:圖1是人造平板石材的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是不銹鋼掛件的示意圖,如圖所示,該人造平板石材,包括混凝土材料I制作的石材板1,所述石材板11內(nèi)設(shè)有兩層鋼絲網(wǎng)2、4,石材板背面設(shè)有不銹鋼掛件32,不銹鋼掛件32與預(yù)埋板31連接,預(yù)埋板31延伸至兩層兩層鋼絲網(wǎng)2、4之間與石材板中混凝土材料I凝固在一,在石材板表面還設(shè)有憎水層12。
      [0016]該人造平板石材的制作方法是:將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1份(或
      0.2份、0.3份、0.5份等均可,顏料多,色澤也更深)用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100份(或120份、130份、150份等均可,顏料多,色澤也更深),加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料I。在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入混合漿料1,其厚度為模具高度的1/2,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為10秒。然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng)2,擺好不銹鋼掛件3,所述不銹鋼掛3件包括預(yù)埋板31,預(yù)埋板31上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鉤32,不銹鋼掛件3長度不大于100mm,掛鉤32長度不小于10mm。再鋪第二層鋼絲網(wǎng)4,鋪好后再投放混合漿料1,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為5秒,待混合漿料I初凝,將模具分層碼放成垛;將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后取出脫模。對(duì)已完全凝固的人造平板石材,用氣動(dòng)鑿頭機(jī)進(jìn)行表面仿石處理,形成荔枝面效果,然后將石材表面清理干凈。對(duì)表面處理后的人造平板石材石材板I涂有機(jī)硅憎水劑,形成憎水層12,以達(dá)到憎水效果。
      [0017]為了獲得比實(shí)施例1更為突出的實(shí)施效果,讓人造平板石材更加耐久、結(jié)實(shí)、仿真,并提高生產(chǎn)效率。根據(jù)本發(fā)明原理,發(fā)明人進(jìn)一步提供了以下幾個(gè)【具體實(shí)施方式】:
      實(shí)施例2:人造平板石材的制作方法是:將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100份、花崗巖細(xì)米石50份、超細(xì)礦渣粉20份、減水劑0.1份、早強(qiáng)劑0.5份、丙烯酸樹脂乳液20份,加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料I。在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入混合漿料I,其厚度為模具高度的1/2,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為10秒。然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng)2,擺好不銹鋼掛件3,所述不銹鋼掛3件包括預(yù)埋板31,預(yù)埋板31上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鉤32,不銹鋼掛件3長度不大于100mm,掛鉤32長度不小于10mm。再鋪第二層鋼絲網(wǎng)4,鋪好后再投放混合漿料1,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為5秒,待混合漿料I初凝,將模具分層碼放成垛;將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后取出脫模。對(duì)已完全凝固的人造平板石材,用氣動(dòng)鑿頭機(jī)進(jìn)行表面仿石處理,形成荔枝面效果,然后將石材表面清理干凈。對(duì)表面處理后的人造平板石材石材板I噴涂有機(jī)硅憎水劑,形成憎水層12,以達(dá)到憎水效果。
      [0018]實(shí)施例3:人造平板石材的制作方法是:將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料
      2.5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂125份、花崗巖細(xì)米石75份、超細(xì)礦渣粉35份、減水劑0.3份、早強(qiáng)劑1.25份、丙烯酸樹脂乳液32.5份,加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料I。在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入混合漿料1,其厚度為模具高度的2/3,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為15秒。然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng),擺好不銹鋼掛件,所述不銹鋼掛件3包括預(yù)埋板31,預(yù)埋板31上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鉤32,不銹鋼掛件3長度不大于100mm,掛鉤長度不小于10mm。再鋪第二層鋼絲網(wǎng),鋪好后再投放混合漿料,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為7.5秒,待混合漿料I初凝,將模具分層碼放成垛;將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)3小時(shí)后取出脫模。對(duì)已完全凝固的人造平板石材,用化學(xué)酸洗進(jìn)行表面仿石處理,形成火燒面效果,然后將石材表面清理干凈。對(duì)表面處理后的人造平板石材石材板I噴涂有機(jī)硅憎水劑,形成憎水層12,以達(dá)到憎水效果。
      [0019]實(shí)施例4:人造平板石材的制作方法是:將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂150份、花崗巖細(xì)米石100份、超細(xì)礦渣粉50份、減水劑0.5份、早強(qiáng)劑2份、丙烯酸樹脂乳液45份,加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混凝土混合漿料I。在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入混合漿料I,其厚度為模具高度的2/3,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為20秒。然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng)2,擺好不銹鋼掛件3,所述不銹鋼掛件3包括預(yù)埋板31,預(yù)埋板31上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鉤32,不銹鋼掛件3長度不大于100mm,掛鉤32長度不小于10mm。再鋪第二層鋼絲網(wǎng)4,鋪好后再投放混合漿料1,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為10秒,待混合漿料I初凝,將模具分層碼放成垛;將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)4小時(shí)后取出脫模。對(duì)已完全凝固的人造平板石材,用拋光機(jī)進(jìn)行表面仿石處理,形成鏡面效果,然后將石材表面清理干凈。對(duì)表面處理后的人造平板石材石材板I噴涂有機(jī)硅憎水劑,形成憎水層12,以達(dá)到憎水效果。
      [0020]實(shí)施例2-4中所述減水劑為高性能聚羧酸減水劑(蕪湖法爾勝科技有限公司生產(chǎn)),聚羧酸高性能減水分子能牢牢的吸附在水泥顆粒表面,具有很好的分散能力和減水效果,減水率最高能達(dá)到30%以上,混凝土硬化后外觀氣泡少,顏色均一性好,結(jié)構(gòu)更細(xì)致,耐久性強(qiáng)。所述早強(qiáng)劑為湖北高河建材有限公司生產(chǎn)。所述有機(jī)硅憎水劑為上海好施實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)。
      [0021]圖3是干掛骨架的示意圖,圖4是水泥墊塊的示意圖,圖5是人造平板石材的安裝狀態(tài)示意圖。如圖所示,人造平板石材制作的幕墻110,包括固定在建筑物墻體10上的骨架60,所述骨架60由縱向骨架5、橫向骨架5焊接成網(wǎng)格狀構(gòu)造,建筑物墻體上插設(shè)有若干不銹鋼螺桿7,若干不銹鋼螺桿7將鋼板壓在墻體上,縱向骨架焊在不銹鋼螺桿7上,通過不銹鋼螺桿7與建筑物墻體10連接。所述石材板11通過不銹鋼掛件32掛置在橫向骨架6上,在石材板11與建筑物墻體10之間設(shè)有墊塊9。
      [0022]該人造平板石材(幕墻110)的安裝方法是:(1)固定骨架60:縱向骨架5、橫向骨架6均采用鍍鋅扁鋼。安裝時(shí),在墻體10上每間隔一定距離,將不銹鋼螺桿7及鋼板8固定在墻體10上,將縱向骨架5與不銹鋼螺桿7焊接固定。固定好縱向骨架5后,將橫向骨架6焊接在縱向骨架5上,從而形成網(wǎng)格狀構(gòu)造。
      [0023](2)干掛施工:將墊塊9用膠水粘貼于板材下部的墻體10上,待其凝固后,再在其表面涂上膠水,然后將預(yù)制的石材板11掛在橫向骨架6上,用橡皮錘將石材板11下部與墊塊9接觸部位輕輕敲擊,使石材板11與墊塊9粘貼嚴(yán)實(shí)。
      [0024](3)表面密封:干掛好的石材板11之間的縫隙,用石材密封膠進(jìn)行密封處理。[0025]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上【具體實(shí)施方式】僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種人造平板石材,其特征是所述人造平板石材包括以下組分按重量比配置而成:白色硅酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份;所述人造平板石材的制作方法包括以下步驟: A.根據(jù)所需顏色要求,將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100-150份加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混合漿料; B.在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入步驟A制成的混合漿料,其厚度為模具高度的1/2-2/3,震動(dòng)時(shí)間為10-20秒,然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng),擺好不銹鋼掛件,再鋪第二層鋼絲網(wǎng),鋪好后再投放混合漿料震動(dòng)時(shí)間為5-10秒,待混合漿料初凝,將模具分層碼放成垛; C將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2-4小時(shí)后取出脫模; D.對(duì)已完全凝固的板材進(jìn)行表面仿石處理,形成人造平板石材表面效果,然后將人造平板石材表面清理干凈; E.對(duì)表面處理后的人造平板石材噴涂憎水劑,形成表面憎水效果。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造平板石材,其特征是所述人造平板石材還包括以下組分:花崗巖細(xì)米石50-100份、超細(xì)礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強(qiáng)劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份,所述人造平板石材的制作方法包括以下步驟:A.根據(jù)所需顏色要求,將白色硅酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用干粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;將攪拌好的干粉倒入混凝土攪拌機(jī),加入彩砂100-150份、花崗巖細(xì)米石50-100份、超細(xì)礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強(qiáng)劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份,加水?dāng)嚢?0分鐘制成糊狀混合漿料; B.在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入步驟A制成的混合漿料,其厚度為模具高度的1/2-2/3,震動(dòng)時(shí)間為10-20秒,然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng),擺好不銹鋼掛件,再鋪第二層鋼絲網(wǎng),鋪好后再投放混合漿料震動(dòng)時(shí)間為5-10秒,待混合漿料初凝,將模具分層碼放成垛; C將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2-4小時(shí)后取出脫模; D.對(duì)已完全凝固的板材進(jìn)行表面仿石處理,形成人造平板石材表面效果,然后將人造平板石材表面清理干凈; E.對(duì)表面處理后的人造平板石材噴涂憎水劑,形成表面憎水效果。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種人造平板石材,其特征是所述不銹鋼掛件包括預(yù)埋板,預(yù)埋板上設(shè)置有延伸至人造平板石材板體外的掛鉤。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造平板石材,其特征是所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑。
      5.一種安裝權(quán)利要求3所述的一種人造平板石材人造平板石材的安裝方法,該方法包括以下步驟: (1)固定骨架:縱向骨架、橫向骨架采用鍍鋅扁鋼,安裝時(shí)在墻體上每間隔一定距離,將不銹鋼螺桿及鋼板固定在墻體上,將縱向骨架與不銹鋼螺桿焊接固定,固定好縱向扁鋼后,將橫向骨架焊接在縱向骨架上,從而形成網(wǎng)格狀構(gòu)造; (2)干掛施工:用膠水將預(yù)制好的墊塊粘貼于板材下部的墻體上,待墊塊凝固后,再在其表面涂上膠水,然后將預(yù)制的人造平板石材掛在橫向骨架上,用橡皮錘將板材下部與墊塊接觸部位輕輕敲擊,使板材與墊塊粘貼嚴(yán)實(shí); (3)表面密封:干掛好的人造平板石材之間的縫隙,用石材密封膠進(jìn)行密封處理。
      【文檔編號(hào)】C04B28/04GK103924762SQ201410088456
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
      【發(fā)明者】鐘兵 申請人:鐘兵
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