一種窯變釉及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窯變釉及其使用方法,所述窯變釉按重量份的組分為:高嶺土10-25份、石英石15-30份、鉀長石15-35份等。本發(fā)明的窯變釉通過噴涂在陶瓷素胚上,使得燒制出的成品陶瓷表面光整,花紋通透,同時(shí)表面釉料耐磨不易脫落;同時(shí)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),對(duì)陶瓷素胚進(jìn)行多次噴涂,可以得到不同質(zhì)感的陶瓷成品,其中一次噴涂和二次噴涂得到的陶成品的花紋立體感最強(qiáng),且更加堅(jiān)固耐磨。
【專利說明】一種窯變釉及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種窯變釉,具體是一種窯變釉及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 瓷器的制作工藝為:先將瓷土配成泥漿,在模具中灌漿成型,高溫?zé)?,上釉,再?jīng) 過燒制最終制成瓷器。結(jié)晶釉是窯變釉的一種,其在燒制過程中,可在釉層產(chǎn)生自然的結(jié)晶 花,形成各種美觀的圖案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種窯變釉及其使用方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的 問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案: 一種窯變釉及其使用方法,其特征在于,所述窯變釉按重量份的組分為:高嶺土 10-25 份、石英石15-30份、鉀長石15-35份、納長石10-30份、熔塊5-20份、水5-15份、白云石 1-5份、滑石1-5份、鋯英石1-5份、普黃1-5份、氧化鐠1-5份、釩鋯蘭1-5份、氧化鋯1-5 份、氧化鐵1-5份、氧化鈷1-5份、氧化鎳1-5份、8799艷紅5-20份、碳酸銅1-5份、碳酸鈣 1-3份、碳酸錳1-5份、氧化鈉1-5份、煅燒鋅1-3份、老灶土 1-5份、莫來石1-5份、無機(jī)鹽 礦物質(zhì)1-5份、稀土金屬元素0. 1-2份; 所述窯變釉的使用方法為:將各原料按比例混合,研磨成比重為1. 6-2. 0g/cm3的釉 漿,在陶瓷素坯上噴涂釉漿,厚度為0. 1-0. 5mm,在2-2. 5h內(nèi)升溫到600-800°C,弱氧化焰, 保溫0. 5h,在2-2. 5h內(nèi)升溫到1000-1330°C,強(qiáng)氧化焰,保溫0. 2h,降溫到900°C -1200°C, 保溫4-5h,自然冷卻,得到帶有結(jié)晶花的陶瓷制品。
[0005] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述窯變釉按重量份的組分為:高嶺土 17. 5份、石英 石22. 5份、鉀長石25份、納長石20份、熔塊12. 5份、水10份、白云石3份、滑石3份、鋯英 石3份、普黃3份、氧化鐠3份、釩鋯蘭3份、氧化鋯3份、氧化鐵3份、氧化鈷3份、氧化鎳 3份、8799艷紅12. 5份、碳酸銅3份、碳酸鈣2份、碳酸錳3份、氧化鈉3份、煅燒鋅2份、老 灶土 3份、莫來石3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)3份、稀土金屬元素0. 85份。
[0006] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述窯變釉的使用時(shí)對(duì)陶瓷素坯進(jìn)行兩次噴涂,噴 涂時(shí)間間隔為4_6h。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的窯變釉通過噴涂在陶瓷素胚上, 使得燒制出的成品陶瓷表面光整,花紋通透,同時(shí)表面釉料耐磨不易脫落;同時(shí)在實(shí)驗(yàn)中發(fā) 現(xiàn),對(duì)陶瓷素胚進(jìn)行多次噴涂,可以得到不同質(zhì)感的陶瓷成品,其中一次噴涂和二次噴涂得 到的陶成品的花紋立體感最強(qiáng),且更加堅(jiān)固耐磨。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述, 顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的 實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009] 實(shí)施例1 本發(fā)明實(shí)施例中,高嶺土 10份、石英石15份、鉀長石15份、納長石10份、熔塊5份、 水5份、白云石1份、滑石1份、鋯英石1份、普黃1份、氧化鐠1份、釩鋯蘭1份、氧化鋯1 份、氧化鐵1份、氧化鈷1份、氧化鎳1份、8799艷紅5份、碳酸銅1份、碳酸鈣1份、碳酸錳 1份、氧化鈉1份、煅燒鋅1份、老灶土 1份、莫來石1份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1份、稀土金屬元素 〇· 1 份; 所述窯變釉的使用方法為:將各原料按比例混合,研磨成比重為1.6-2. 0g/cm3的釉 漿,在陶瓷素坯上噴涂釉漿,厚度為0. 1mm,在2h內(nèi)升溫到600°C,弱氧化焰,保溫0. 5h,在 2h內(nèi)升溫到1000°C -1330°C,強(qiáng)氧化焰,保溫0. 2h,降溫到900°C -1200°C,保溫4h,自然冷 卻,得到帶有結(jié)晶花的陶瓷制品。
[0010] 實(shí)施例2 本發(fā)明實(shí)施例中,一種窯變釉及其使用方法,所述窯變釉按重量份的組分為:所述窯 變釉按重量份的組分為:高嶺土 17. 5份、石英石22. 5份、鉀長石25份、納長石20份、熔塊 12. 5份、水10份、白云石3份、滑石3份、鋯英石3份、普黃3份、氧化鐠3份、釩鋯蘭3份、 氧化鋯3份、氧化鐵3份、氧化鈷3、氧化鎳3、8799艷紅12. 5份、碳酸銅3份、碳酸鈣2份、 碳酸錳3、氧化鈉3份、煅燒鋅2份、老灶土 3份、莫來石3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)3份、稀土金屬 元素0. 85份; 所述窯變釉的使用方法為:將各原料按比例混合,研磨成比重為1. 8g/cm3的釉漿,在 陶瓷素坯上噴涂釉漿,噴涂完成后間隔5h可進(jìn)行第二次噴涂,厚度為0. 3mm,在2-2. 5h內(nèi)升 溫到700°C,弱氧化焰,保溫0. 5h,在2. 25h內(nèi)升溫到1265°C,強(qiáng)氧化焰,保溫0. 2h,降溫到 1200°C,保溫4. 5h,自然冷卻,得到帶有結(jié)晶花的陶瓷制品。
[0011] 實(shí)施例3 本發(fā)明實(shí)施例中,一種窯變釉及其使用方法,其特征在于,所述窯變釉按重量份的組 分為:高嶺土 25份、石英石30份、鉀長石35份、納長石30份、熔塊20份、水15份、白云石 5份、滑石5份、鋯英石5份、普黃5份、氧化鐠5份、釩鋯蘭5份、氧化鋯5份、氧化鐵5份、 氧化鈷5份、氧化鎳5份、8799艷紅20份、碳酸銅5份、碳酸鈣3份、碳酸錳5份、氧化鈉5 份、煅燒鋅3份、老灶土 5份、莫來石5份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)5份、稀土金屬元素2份; 所述窯變釉的使用方法為:將各原料按比例混合,研磨成比重為2. 0g/cm3的釉漿,在 陶瓷素述上噴涂釉楽,噴涂完成后間隔5h可進(jìn)行第二次噴涂,厚度為0. 5mm,在2. 5h內(nèi)升 溫到800°C,弱氧化焰,保溫0. 5h,在2. 5h內(nèi)升溫到1330°C,強(qiáng)氧化焰,保溫0. 2h,降溫到 1200°C,保溫5h,自然冷卻,得到帶有結(jié)晶花的陶瓷制品。
[0012] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論 從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種窯變釉及其使用方法,其特征在于,所述窯變釉按重量份的組分為:高嶺土 10-25份、石英石15-30份、鉀長石15-35份、納長石10-30份、溶塊5_20份、水5_15份、白 云石1-5份、滑石1-5份、鋯英石1-5份、普黃1-5份、氧化鐠1-5份、釩鋯蘭1-5份、氧化鋯 1-5份、氧化鐵1-5份、氧化鈷1-5份、氧化鎳1-5份、8799艷紅5-20份、碳酸銅1-5份、碳 酸鈣1-3份、碳酸錳1-5份、氧化鈉1-5份、煅燒鋅1-3份、老灶土 1-5份、莫來石1-5份、無 機(jī)鹽礦物質(zhì)1-5份、稀土金屬元素0. 1-2份; 所述窯變釉的使用方法為:將各原料按比例混合,研磨成比重為1. 6-2. 0g/cm3的釉 漿,在陶瓷素坯上噴涂釉漿,厚度為0. 1-0. 5mm,在2-2. 5h內(nèi)升溫到600-800°C,弱氧化焰, 保溫0. 5h,在2-2. 5h內(nèi)升溫到1000-1330°C,強(qiáng)氧化焰,保溫0. 2h,降溫到900°C -1200°C, 保溫4-5h,自然冷卻,得到帶有結(jié)晶花的陶瓷制品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯變釉及其使用方法,其特征在于,所述窯變釉按重量 份的組分為:高嶺土 17. 5份、石英石22. 5份、鉀長石25份、納長石20份、熔塊12. 5份、水 10份、白云石3份、滑石3份、鋯英石3份、普黃3份、氧化鐠3份、釩鋯蘭3份、氧化鋯3份、 氧化鐵3份、氧化鈷3份、氧化鎳3份、8799艷紅12. 5份、碳酸銅3份、碳酸鈣2份、碳酸錳 3份、氧化鈉3份、煅燒鋅2份、老灶土 3份、莫來石3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)3份、稀土金屬元素 0.85 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯變釉及其使用方法,其特征在于,所述窯變釉的使用 時(shí)對(duì)陶瓷素坯進(jìn)行兩次噴涂,噴涂時(shí)間間隔為4-6h。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK104058790SQ201410292107
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】林鴻福, 鄭文貴 申請(qǐng)人:德化恒憶陶瓷藝術(shù)股份有限公司