一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的更換領(lǐng)域，尤其涉及一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法，其特征在于，以原罐頂結(jié)構(gòu)做為胎膜，復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空復(fù)制，其具體操作步驟如下：1)卸載操作，拆除原罐頂?shù)捻敯?、保溫層及相關(guān)附件；2)加固原罐頂骨架；3)以原罐頂結(jié)構(gòu)為胎膜和操作平臺(tái)，復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)；4)將新罐頂結(jié)構(gòu)做為施工操作平臺(tái)，拆除原罐頂結(jié)構(gòu)，由中間向外分環(huán)無支撐散狀拆除；5)安裝新罐頂板、保溫層及附件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該方法無需大量的措施支架和較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備工作，即可更換大型立式圓形鋼制儲(chǔ)罐的罐頂結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于類似單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的更換。
【專利說明】一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的更換領(lǐng)域，尤其涉及一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂 的更換施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 某石化公司儲(chǔ)油罐發(fā)生閃爆事故，罐頂骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變形，經(jīng)專家論證，需對(duì) 罐頂進(jìn)行更換。這類儲(chǔ)油罐屬于立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐，筒身主要由不同厚度鋼板組成，無鋼 柱等其它支撐骨架，罐頂結(jié)構(gòu)為固定拱頂結(jié)構(gòu)，屬于單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有重量大、跨度 大、施工高度大等特點(diǎn)，這給罐頂更換帶來較大困難。
[0003] 按常規(guī)施工思路分析，應(yīng)先拆除受損罐頂結(jié)構(gòu)，再安裝新罐頂結(jié)構(gòu)，通常采取兩種 施工方法。一種方法是先在罐內(nèi)搭設(shè)措施支架支撐罐頂，散拆原罐頂結(jié)構(gòu)，然后再散安新罐 頂結(jié)構(gòu)，這種方法需采用大量措施支架；另一種方法是將舊罐頂整體回落，再采用水浮正裝 法、氣浮正裝法整體安裝罐頂系統(tǒng)，這種方法也需采用大量輔助設(shè)施，如浮盤、水及密封裝 置等。這兩種方法均存在準(zhǔn)備工作時(shí)間較長(zhǎng)，操作復(fù)雜，成本較高，工期長(zhǎng)等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法，以原罐頂為臨 時(shí)胎膜高空復(fù)制新的罐頂結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到更換罐頂目的，更換過程中無需浮盤、無需大量措 施支架，且準(zhǔn)備時(shí)間較短。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法，以原罐頂結(jié)構(gòu)做為胎膜，復(fù)制新罐 頂結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空復(fù)制，其具體操作步驟如下：
[0007] 1)卸載操作，拆除原罐頂?shù)捻敯?、保溫層及相關(guān)附件，拆除頂板的順序是由內(nèi)向外 分環(huán)拆除，原罐頂剩余自重不大于原罐頂骨架承載能力的一半；
[0008] 2)加固原罐頂骨架，使其能保持原有的承載能力；
[0009] 3)以原罐頂結(jié)構(gòu)為胎膜和操作平臺(tái)，復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)，施工過程中，新增載荷相對(duì) 應(yīng)部位始終不超過原罐頂?shù)暮奢d；
[0010] 4)將新罐頂結(jié)構(gòu)做為施工操作平臺(tái)，拆除原罐頂結(jié)構(gòu)，由中間向外分環(huán)無支撐散 狀拆除；
[0011] 5)安裝新罐頂板、保溫層及附件，新罐頂板由外向內(nèi)分環(huán)安裝。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0013] 該方法無需大量的措施支架和較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備工作，即可更換大型立式圓形鋼制 儲(chǔ)罐的罐頂結(jié)構(gòu)，是一種簡(jiǎn)單、有效、經(jīng)濟(jì)、安全的施工方法，可廣泛應(yīng)用于類似單層穹頂網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu)的更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q過程的立面圖；
[0015] 圖2是本發(fā)明立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂1/4平面圖。
[0016] 圖中：1_罐壁2-罐底3-原罐頂骨架4-原罐頂板5-新罐頂骨架6-新罐 頂板

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明：
[0018] 本發(fā)明立式圓形鋼制儲(chǔ)罐罐頂?shù)母鼡Q施工方法，是以原罐頂結(jié)構(gòu)做為胎膜，復(fù)制 新罐頂結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空復(fù)制，其具體操作步驟如下：
[0019] 1)卸載，原罐頂結(jié)構(gòu)是由原罐頂骨架3、原罐頂板4等組成，原罐頂板與原罐頂骨 架自重荷載各占罐頂總重的50%，為保證總體荷載不超過原罐頂總荷載的原則，即不超過 原罐頂骨架3的承載能力，在不用詳細(xì)計(jì)算罐頂骨架3受力性能情況下，使原罐頂骨架3始 終能滿足受力要求，拆除原罐頂板4的原則由內(nèi)向外分環(huán)拆除；
[0020] 2)加固原罐頂骨架3,使其能保持原有的承載能力，盡可能保持原罐頂骨架對(duì)新 安構(gòu)件荷載的承受能力；
[0021] 3)安裝新罐頂骨架5,見圖1、圖2,以原罐頂骨架3做為胎膜，復(fù)制新罐頂骨架5 ; 按單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，新罐頂骨架5由外向內(nèi)分環(huán)進(jìn)行安裝；按開口殼理論，每環(huán) 形成后就會(huì)形成獨(dú)立的穩(wěn)定的結(jié)體系，自身就能承受一定荷載，也就減輕了對(duì)原罐頂骨架3 的外力作用。以原罐頂骨架3做為胎膜，使新罐頂骨架5定位準(zhǔn)確，同時(shí)原罐頂骨架3又可 做為新罐頂骨架5的施工操作平臺(tái)，為高空安裝創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，施工過程中應(yīng)保持 新增荷載相對(duì)應(yīng)部位始終不超過原罐頂?shù)暮奢d；
[0022] 4)將新罐頂結(jié)構(gòu)做為施工操作平臺(tái)，拆除原罐頂骨架3,拆除條件要普通網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)拆除條件要好，拆除由由中間向外分環(huán)的無支撐散狀拆除；
[0023] 5)安裝新罐頂板、保溫層及附件，新罐頂板由外向內(nèi)分環(huán)安裝。
[0024] 本發(fā)明方法是采用單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空胎膜復(fù)制法安裝與單層穹頂網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)無支撐散拆技術(shù)相結(jié)合完成高空換頂?shù)氖┕し椒āＴ摲椒ㄇ擅罾脝螌玉讽斁W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受 力特點(diǎn)，將原罐頂做為胎膜，采取散狀安裝法復(fù)制成新罐頂。在無需額外增加施工措施的情 況下將新罐頂骨架、原罐頂骨架互為操作平臺(tái)，完成罐頂?shù)母鼡Q。由于采用了胎膜復(fù)制法安 裝，構(gòu)件定位準(zhǔn)確，質(zhì)量高，施工速度快，由于采用單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)無支撐散，使拆除部分 工作更加安全快捷。這兩項(xiàng)技術(shù)的綜合運(yùn)用，使穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)高空換頂技術(shù)更加簡(jiǎn)單，更容 易操作，定位準(zhǔn)確質(zhì)量更容易得到保證，更加安全。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式鋼制儲(chǔ)罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工方法，其特征在于，以原罐頂結(jié)構(gòu)做為胎膜， 復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空復(fù)制，其具體操作步驟如下： 1) 卸載操作，拆除原罐頂?shù)捻敯?、保溫層及相關(guān)附件，拆除頂板的順序是由內(nèi)向外分環(huán) 拆除，原罐頂剩余自重不大于原罐頂骨架承載能力的一半； 2) 加固原罐頂骨架，使其保持原有的承載能力； 3) 以原罐頂結(jié)構(gòu)為胎膜和操作平臺(tái)，復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)，施工過程中，新增載荷相對(duì)應(yīng)部 位始終不超過原罐頂?shù)暮奢d； 4) 將新罐頂結(jié)構(gòu)做為施工操作平臺(tái)，拆除原罐頂結(jié)構(gòu)，由中間向外分環(huán)無支撐散狀拆 除； 5) 安裝新罐頂板、保溫層及附件，新罐頂板由外向內(nèi)分環(huán)安裝。
【文檔編號(hào)】E04H7/04GK104088470SQ201410310627
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張喜超, 劉光明, 王延忠, 劉志臣, 盛仁祥, 劉吉民, 陳晨 申請(qǐng)人:中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司