微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料及其金屬化涂層方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料及涂層方法，它由金屬化粉料100份和粘結(jié)劑25~50份制成；金屬化粉料由Mo65~75份、MnO9~11份、Al2O3?8~10份、CaO0.5~2份、SiO27~9份制成：粘結(jié)劑由松油醇95~98份、乙基纖維素2~5份制成。本發(fā)明所述的金屬化涂料，各組分配比科學(xué)合理，粘結(jié)牢固，不會出現(xiàn)下沉、分成，粘結(jié)不牢等情況，可以得到致密金屬化涂層。本發(fā)明提供的金屬化涂層方法，通過大量實驗篩選出印刷涂層的專用工具，最佳的印刷涂制方法，燒結(jié)處理和鍍鎳方法等工藝步驟，可以在輸能窗瓷片上形成致密，牢固、粘結(jié)強度高的金屬化涂層，可大大提高輸能窗的工作性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)計一種微波器件輸能窗，具體涉及一種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料 及其采用該涂料進行金屬化涂層的方法。 微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料及其金屬化涂層方法

【背景技術(shù)】
[0002] 在微波器件中，輸能窗瓷片在保證氣密封接的情況下，主要承擔(dān)著高頻能量的傳 輸。在傳統(tǒng)的輸能窗瓷片金屬化過程中，現(xiàn)有技術(shù)采用手工涂覆的方式進行金屬化涂層的 制備，但是手工筆涂誤差較大，組分和厚度的均勻性都難以控制，這種厚度的不均勻性會使 封接應(yīng)力集中，產(chǎn)生微裂紋，大大降低輸能窗的性能。且現(xiàn)有技術(shù)中金屬化涂料配比不夠科 學(xué)合理，組分的不均勻會使Mo和活化劑分布不均勻，甚至出現(xiàn)富集，從而引起各點活化劑 粘度、表面張力、線膨脹系數(shù)等的差異，致使結(jié)合不牢，可靠性差；并且輸能窗瓷片金屬化形 狀復(fù)雜，導(dǎo)致勞動效率低下。
[0003] 在金屬化膏劑中，液體介質(zhì)中的粉末粒子在重力作用下沉降，同時還受液體的浮 力、阻力作用，經(jīng)過極短時間，作用在粒子上的力達到平衡，粒子以等速沉降，對于一個球形 粒子的沉降速度公式為：
[0004]

【權(quán)利要求】
1. 一種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料，其特征在于，它由下列原料制成： 金屬化粉料100份、粘結(jié)劑25?50份； 所述的金屬化粉料由下列重量份數(shù)的原料制成：Mo 65?75份、MnO擴11份、A1203 8?10 份、CaO 0· 5?2 份、Si02 7?9 份； 所述的粘結(jié)劑由下列重量份數(shù)的原料制成：松油醇95~98份、乙基纖維素2飛份。
2. -種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法，其特征在于，包括以下步驟： a、 球磨處理： 取權(quán)利要求1所述的金屬化粉料，采用無水乙醇為分散介質(zhì)、剛玉球為球磨介質(zhì)，在剛 玉瓶中進行球磨，使各粉末混合均勻，金屬化粉料：剛玉球：無水乙醇=l〇〇g :120g :100ml， 球磨72h以上，倒出烘干，用研缽進行磨碎，并過10(Γ120目篩備用； 取權(quán)利要求1所述的松油醇和乙基纖維素組成的粘結(jié)劑，在玻璃瓶中混合球磨24h以 上備用； 然后將上述球磨好的金屬化粉料與球磨好的粘結(jié)劑，按照重量份數(shù)100 :25~50比例進 行混合，采用行星球磨機球磨48h ; b、 裝配模具，印刷金屬化涂層： 印刷模具包括不銹鋼定位模具（1)，設(shè)置在不銹鋼定位模具（1)上的12(Γ300目不銹 鋼絲網(wǎng)（2)，印刷用的金屬化涂料刮刀（3)，所述的不銹鋼定位模具上部（1)上開設(shè)有放置 輸能窗瓷片（4)的凹槽（5)，所述的不銹鋼定位模具下部開設(shè)有與凹槽（5)相連通的通孔 (6)，通孔（6)與真空泵（7)相連； 首先將輸能窗瓷片（4)放置在凹槽（5)內(nèi)，然后將12(Γ300目不銹鋼絲網(wǎng)（2)放置在 輸能窗瓷片（4)上方，將輸能窗瓷片（4)和不銹鋼絲網(wǎng)（2)定位好，然后將步驟a制備好的 金屬化涂料放置在不銹鋼絲網(wǎng)（2)上，然后用金屬化涂料刮刀（3)涂刮印刷厚度5(Γ60μπι 的金屬化涂層，同時開啟真空泵（7)抽真空，防止輸能窗瓷片（4)與不銹鋼絲網(wǎng)（2)黏連； 印刷完后進行烘干，烘干溫度為7(Γ100?，時間為l(Tl5min ; c、 燒結(jié)處理： 取步驟b印刷上金屬涂層的輸能窗瓷片（4)進行金屬化燒結(jié)，燒結(jié)工藝為：燒結(jié)溫度 1500°C?1600°C，燒結(jié)時間為50?60min ; d、 鍍鎳處理： 取步驟c燒結(jié)處理好的帶金屬涂層的輸能窗瓷片（4)進行鍍鎳處理，在金屬涂層上電 鍍上厚度為4?6 μ m的金屬鎳層； e、 鍍層燒結(jié)處理： 將步驟d鍍鎳處理后的輸能窗瓷片（4)進行鍍層燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1050°C?1100°C，燒 結(jié)時間為15?20min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法，其特征在于，步驟a 中金屬化粉料球磨72h，烘干，磨碎后過120目篩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法，其特征在于，步驟b 中印刷完后進行烘干，烘干溫度為9(Γ100?，時間為15min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法，其特征在于，步驟c 中燒結(jié)工藝為：燒結(jié)溫度1500°C，燒結(jié)時間為60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法，其特征在于，步驟e 中燒結(jié)溫度為1050°C，燒結(jié)時間為15min。
【文檔編號】C04B41/88GK104058794SQ201410313436
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】楊磊, 金宇, 梁田, 蘇秘 申請人:南京三樂電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司