一種墻體打孔、開槽一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明發(fā)明公開了一種墻體打孔、開槽一體機，包括：機身、切槽機構(gòu)、打孔機構(gòu)，所述的切槽機構(gòu)設置在機身上，所述的打孔機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸安裝在切槽機構(gòu)上部，所述的機身上設置有開槽開關、打孔開關、擺動開關、水箱、提升輪、齒盤、卡件、凹槽導軌、滾軸、凹槽滾輪、滑輪、H型固定板、支柱，所述的切槽機構(gòu)上設有軸、轉(zhuǎn)輪、電機、電機錐齒輪、傳動錐齒輪、擺桿、套桿、連桿、套筒、切割支架、支桿、切割電機、傳動切割錐齒輪、切割電機錐齒輪、切割片，所述的打孔機構(gòu)上設置有螺紋桿、把手、打孔電機、螺紋套、打孔套。本發(fā)明具有不會產(chǎn)生粉塵、打孔、切槽效率高、省工省時等優(yōu)點。
【專利說明】一種墻體打孔、開槽一體機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻體打孔、開槽一體機，應用于水電安裝領域。

【背景技術】
[0002]在水電安裝的過程中，需要對墻面或地面進行開槽或打孔，目前主要采用人工使用電鉆和切割機進行打孔和開槽，這樣不僅在打孔、開槽的過程中會產(chǎn)生大量的煙、塵，影響人的身體健康，而且操作人員長期使用電鉆等會造成胳膊酸痛，甚至出現(xiàn)病癥，而且打孔、開槽精度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種省工省時、效率高的墻體打孔、開槽一體機。
[0004]本發(fā)明公開了一種墻體打孔、開槽一體機，包括:機身、切槽機構(gòu)、打孔機構(gòu)，所述的切槽機構(gòu)設置在機身上，所述的打孔機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸安裝在切槽機構(gòu)上部。
[0005]所述的機身上設置有開槽開關、打孔開關、擺動開關、水箱、提升輪、齒盤、卡件、凹槽導軌、滾軸、凹槽滾輪、滑輪、H型固定板、支柱，所述的開槽開關、打孔開關、擺動開關均通過螺栓固定在機身靠近左手側(cè)，所述的水箱通過螺栓固設在機身頂部，所述的提升輪、齒盤通過同一根轉(zhuǎn)軸安裝在機身右側(cè)，且齒盤與提升輪固連接，所述的機身前端左右兩側(cè)分別焊接一根凹槽導軌，所述的滾軸通過軸承安裝在機身左右兩側(cè)的凹槽導軌上，所述的滾軸左右兩端分別安裝一個凹槽滾輪，所述的滾軸右端的凹槽滾輪通過鋼絲與齒盤連接，所述的卡件穿過機身右側(cè)活動卡在齒盤上，所述的機身底部四角分別安裝一個滑輪，所述的H型固定板一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在機身底部，所述的H型固定板的另一端的左右兩端通過兩個彈簧與機身左右兩側(cè)連接，且設有彈簧的一端左右兩端分別焊接一個支柱。
[0006]所述的切槽機構(gòu)上設有軸、轉(zhuǎn)輪、電機、電機錐齒輪、傳動錐齒輪、擺桿、套桿、連桿、套筒、切割支架、支桿、切割電機、傳動切割錐齒輪、切割電機錐齒輪、切割片，所述的軸焊接在切割機構(gòu)的下端，所述的軸的兩端分別焊接一個轉(zhuǎn)輪，且左右兩個轉(zhuǎn)輪活動卡進機身左右兩側(cè)的凹槽導軌，所述的軸的兩端均通過鋼絲與凹槽滾輪固接，所述的切槽機構(gòu)的后端固設一個電機，所述的電機通過導線與擺動開關連接，所述的電機的輸出軸上固設一個電機錐齒輪，所述的切槽機構(gòu)的后端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動錐齒輪，所述的電機錐齒輪與傳動錐齒輪嚙合，所述的傳動錐齒輪上固設一個擺桿，所述的套桿套在擺桿的一端，所述的套桿的另一端通過螺栓與連桿連接，且套桿垂直于連桿，所述的連桿通過螺栓與切割支架連接，所述的切槽機構(gòu)上焊接兩個套筒，所述的切割支架的下端與兩個套筒相對應的位置焊接兩個支桿，所述的支桿插入套筒內(nèi)，且支桿的直徑小于套筒的直徑，所述的切割支架上通過螺栓固設兩個切割電機，所述的切割電機通過導線與開槽開關連接，所述的切割電機的輸出軸上固設一個切割電機錐齒輪，所述的傳動切割錐齒輪與切割電機錐齒輪嚙合，且通過固定套固定在一起，所述的傳動切割錐齒輪通過轉(zhuǎn)軸固設三個切割片。
[0007]所述的打孔機構(gòu)上設置有螺紋桿、把手、打孔電機、螺紋套、打孔套，所述的螺紋桿通過軸承安裝在打孔機構(gòu)上，所述的把手焊接在螺紋桿的一端，所述的螺紋套通過螺紋與螺紋桿連接，所述的打孔電機通過鋼板焊接在螺紋套上，所述的打孔電機通過導線與打孔開關連接，所述的打孔套焊接在打孔電機的輸出軸上。
[0008]所述的打孔電機一側(cè)焊接一個細管，所述的細管通過軟管與水箱連接，所述的切割電機上靠近切割片處焊接一個細鋼管，所述的細鋼管通過軟管與水箱連接。
[0009]由于采用上述技術方案，本發(fā)明具有以下有益優(yōu)點:
1、不會產(chǎn)生粉塵；
2、打孔、切槽效率高；
3、省工省時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種墻體打孔、開槽一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種墻體打孔、開槽一體機的切槽機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明一種墻體打孔、開槽一體機的打孔機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-機身；2_切槽機構(gòu)；3_打孔機構(gòu)；4_開槽開關；5_打孔開關；6_擺動開關-水箱；8_提升輪；9-齒盤；10_卡件；11-凹槽導軌；12_滾軸；13-凹槽滾輪；14_滑輪；15-H型固定板；16_支柱；17_軸；18_轉(zhuǎn)輪；19_電機；20_電機錐齒輪；21_傳動錐齒輪；22_擺桿；23_套桿；24_連桿；25_套筒；26_切割支架；27_支桿；28_切割電機；29_傳動切割錐齒輪；30_切割電機錐齒輪；31_切割片；32_螺紋桿；33_把手；34_打孔電機；35-螺紋套；36_打孔套；37_細管；38_細鋼管。

【具體實施方式】
[0012]如圖1-3所示，本發(fā)明公開了一種墻體打孔、開槽一體機，包括:機身1、切槽機構(gòu)
2、打孔機構(gòu)3，所述的切槽機構(gòu)2設置在機身I上，所述的打孔機構(gòu)3通過轉(zhuǎn)軸安裝在切槽機構(gòu)2上部。
[0013]所述的機身I上設置有開槽開關4、打孔開關5、擺動開關6、水箱7、提升輪8、齒盤
9、卡件10、凹槽導軌11、滾軸12、凹槽滾輪13、滑輪14、H型固定板15、支柱16，所述的開槽開關4、打孔開關5、擺動開關6均通過螺栓固定在機身I靠近左手側(cè)，所述的水箱7通過螺栓固設在機身I頂部，所述的提升輪8、齒盤9通過同一根轉(zhuǎn)軸安裝在機身I右側(cè)，且齒盤9與提升輪8固連接，所述的機身I前端左右兩側(cè)分別焊接一根凹槽導軌11，所述的滾軸12通過軸承安裝在機身I左右兩側(cè)的凹槽導軌11上，所述的滾軸12左右兩端分別安裝一個凹槽滾輪13，所述的滾軸12右端的凹槽滾輪13通過鋼絲與齒盤9連接，所述的卡件10穿過機身I右側(cè)活動卡在齒盤9上，所述的機身I底部四角分別安裝一個滑輪14，所述的H型固定板15 —端通過轉(zhuǎn)軸安裝在機身I底部，所述的H型固定板15的另一端的左右兩端通過兩個彈簧與機身I左右兩側(cè)連接，且設有彈簧的一端左右兩端分別焊接一個支柱16。
[0014]所述的切槽機構(gòu)2上設有軸17、轉(zhuǎn)輪18、電機19、電機錐齒輪20、傳動錐齒輪21、擺桿22、套桿23、連桿24、套筒25、切割支架26、支桿27、切割電機28、傳動切割錐齒輪29、切割電機錐齒輪30、切割片31，所述的軸17焊接在切割機構(gòu)2的下端，所述的軸17的兩端分別焊接一個轉(zhuǎn)輪18，且左右兩個轉(zhuǎn)輪18活動卡進機身I左右兩側(cè)的凹槽導軌11，所述的軸17的兩端均通過鋼絲與凹槽滾輪11固接，所述的切槽機構(gòu)2的后端固設一個電機19，所述的電機19通過導線與擺動開關6連接，所述的電機19的輸出軸上固設一個電機錐齒輪20，所述的切槽機構(gòu)2的后端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動錐齒輪21，所述的電機錐齒輪20與傳動錐齒輪21嚙合，所述的傳動錐齒輪21上固設一個擺桿22，所述的套桿23套在擺桿22的一端，所述的套桿23的另一端通過螺栓與連桿24連接，且套桿23垂直于連桿24，所述的連桿24通過螺栓與切割支架26連接，所述的切槽機構(gòu)2上焊接兩個套筒25，所述的切割支架26的下端與兩個套筒25相對應的位置焊接兩個支桿27，所述的支桿27插入套筒25內(nèi)，且支桿27的直徑小于套筒25的直徑，所述的切割支架26上通過螺栓固設兩個切割電機28，所述的切割電機28通過導線與開槽開關4連接，所述的切割電機28的輸出軸上固設一個切割電機錐齒輪30，所述的傳動切割錐齒輪29與切割電機錐齒輪30嚙合，且通過固定套固定在一起，所述的傳動切割錐齒輪29通過轉(zhuǎn)軸固設三個切割片31。
[0015]所述的打孔機構(gòu)3上設置有螺紋桿32、把手33、打孔電機34、螺紋套35、打孔套36，所述的螺紋桿32通過軸承安裝在打孔機構(gòu)3上，所述的把手33焊接在螺紋桿32的一端，所述的螺紋套35通過螺紋與螺紋桿32連接，所述的打孔電機34通過鋼板焊接在螺紋套35上，所述的打孔電機34通過導線與打孔開關5連接，所述的打孔套36焊接在打孔電機34的輸出軸上。
[0016]所述的打孔電機34 —側(cè)焊接一個細管37，所述的細管37通過軟管與水箱7連接，所述的切割電機28上靠近切割片31處焊接一個細鋼管38，所述的細鋼管38通過軟管與水箱7連接。
[0017]本發(fā)明是這樣實施的:水電安裝人員將機身I推至要工作的位置，將鉆頭套入打孔套36，同時將水加滿水箱7，當需要打孔時，操作人員一只腳踩在H型固定板15焊有支柱16的一端，支柱觸地，從而固定住了機身1，啟動打孔開關5，打孔電機34運轉(zhuǎn)并帶動打孔套36轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭進行打孔，操作人員通過旋轉(zhuǎn)把手33，從而帶動螺紋桿32轉(zhuǎn)動，由于螺紋桿32只轉(zhuǎn)動不前后移動，螺紋套35則沿著螺紋桿32前移，螺紋套35則帶動打孔套36前移，從而鉆頭逐漸深入墻體，運行比較穩(wěn)定，打孔精度高，同時水箱7內(nèi)的水經(jīng)細管37噴到孔內(nèi)，從而有效的濕潤了粉塵，避免了大量粉塵對人體的損壞，而且由于打孔機構(gòu)3通過轉(zhuǎn)軸安裝在切槽機構(gòu)2上部，因此可以通過旋轉(zhuǎn)打孔機構(gòu)3實現(xiàn)垂直對地面打孔，當需要開槽時候，啟動開槽開關4和擺動開關6，電機19轉(zhuǎn)動帶動電機錐齒輪20、傳動錐齒輪21轉(zhuǎn)動，傳動錐齒輪21帶動擺桿22轉(zhuǎn)動，擺桿22帶動套桿23轉(zhuǎn)動，由于套桿23垂直于連桿24，連桿24則在套桿23的轉(zhuǎn)動下帶動連桿24擺動，因為支桿27的直徑小于套筒25的直徑，則切割支架26則左右擺動，從而帶動切割電機28左右擺動，切割電機28在通過切割錐齒輪29、切割電機錐齒輪30的傳動作用下帶動切割片31轉(zhuǎn)動的同時也發(fā)生左右擺動，這樣在開槽時容易切四角，而且通過左右擺動也利于開槽，同樣的道理，細鋼管38的水流出后可以起到除塵的作用，當需要向上調(diào)節(jié)高度時，旋轉(zhuǎn)提升輪8，提升輪8帶動齒盤9轉(zhuǎn)動，齒盤9通過纏繞鋼絲帶動凹槽滾輪13轉(zhuǎn)動，凹槽滾輪13通過纏繞鋼絲帶動軸17在轉(zhuǎn)輪18沿著凹槽導軌11的轉(zhuǎn)動下向上運動，從而帶動切槽機構(gòu)2整體向上運動，當需要停止時，卡件10卡出齒盤9即可，向下調(diào)節(jié)時，反方向旋轉(zhuǎn)提升輪8即可，使用比較方便，省工省時，力口工效率高。
[0018]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種墻體打孔、開槽一體機，包括:機身、切槽機構(gòu)、打孔機構(gòu)，其特征在于:所述的切槽機構(gòu)設置在機身上，所述的打孔機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸安裝在切槽機構(gòu)上部； 所述的機身上設置有開槽開關、打孔開關、擺動開關、水箱、提升輪、齒盤、卡件、凹槽導軌、滾軸、凹槽滾輪、滑輪、H型固定板、支柱，所述的開槽開關、打孔開關、擺動開關均通過螺栓固定在機身靠近左手側(cè)，所述的水箱通過螺栓固設在機身頂部，所述的提升輪、齒盤通過同一根轉(zhuǎn)軸安裝在機身右側(cè)，且齒盤與提升輪固連接，所述的機身前端左右兩側(cè)分別焊接一根凹槽導軌，所述的滾軸通過軸承安裝在機身左右兩側(cè)的凹槽導軌上，所述的滾軸左右兩端分別安裝一個凹槽滾輪，所述的滾軸右端的凹槽滾輪通過鋼絲與齒盤連接，所述的卡件穿過機身右側(cè)活動卡在齒盤上，所述的機身底部四角分別安裝一個滑輪，所述的H型固定板一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在機身底部，所述的H型固定板的另一端的左右兩端通過兩個彈簧與機身左右兩側(cè)連接，且設有彈簧的一端左右兩端分別焊接一個支柱； 所述的切槽機構(gòu)上設有軸、轉(zhuǎn)輪、電機、電機錐齒輪、傳動錐齒輪、擺桿、套桿、連桿、套筒、切割支架、支桿、切割電機、傳動切割錐齒輪、切割電機錐齒輪、切割片，所述的軸焊接在切割機構(gòu)的下端，所述的軸的兩端分別焊接一個轉(zhuǎn)輪，且左右兩個轉(zhuǎn)輪活動卡進機身左右兩側(cè)的凹槽導軌，所述的軸的兩端均通過鋼絲與凹槽滾輪固接，所述的切槽機構(gòu)的后端固設一個電機，所述的電機通過導線與擺動開關連接，所述的電機的輸出軸上固設一個電機錐齒輪，所述的切槽機構(gòu)的后端通過轉(zhuǎn)軸安裝一個傳動錐齒輪，所述的電機錐齒輪與傳動錐齒輪嚙合，所述的傳動錐齒輪上固設一個擺桿，所述的套桿套在擺桿的一端，所述的套桿的另一端通過螺栓與連桿連接，且套桿垂直于連桿，所述的連桿通過螺栓與切割支架連接，所述的切槽機構(gòu)上焊接兩個套筒，所述的切割支架的下端與兩個套筒相對應的位置焊接兩個支桿，所述的支桿插入套筒內(nèi)，且支桿的直徑小于套筒的直徑，所述的切割支架上通過螺栓固設兩個切割電機，所述的切割電機通過導線與開槽開關連接，所述的切割電機的輸出軸上固設一個切割電機錐齒輪，所述的傳動切割錐齒輪與切割電機錐齒輪嚙合，且通過固定套固定在一起，所述的傳動切割錐齒輪通過轉(zhuǎn)軸固設三個切割片； 所述的打孔機構(gòu)上設置有螺紋桿、把手、打孔電機、螺紋套、打孔套，所述的螺紋桿通過軸承安裝在打孔機構(gòu)上，所述的把手焊接在螺紋桿的一端，所述的螺紋套通過螺紋與螺紋桿連接，所述的打孔電機通過鋼板焊接在螺紋套上，所述的打孔電機通過導線與打孔開關連接，所述的打孔套焊接在打孔電機的輸出軸上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種墻體打孔、開槽一體機，其特征在于:所述的打孔電機一側(cè)焊接一個細管，所述的細管通過軟管與水箱連接，所述的切割電機上靠近切割片處焊接一個細鋼管，所述的細鋼管通過軟管與水箱連接。
【文檔編號】E04F21/00GK104179331SQ201410318092
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】尹成東 申請人:尹成東