預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法
【專利摘要】針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件澆筑期間，預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道內(nèi)容易漏入混凝土漿體，混凝土漿體堆積凝固后會(huì)造成預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道阻塞，從而造成后期牽引繩無(wú)法張拉的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法，該疏通器設(shè)置于牽引繩上，該疏通器包括：若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件與所述切削件交替套裝于所述牽引繩上且位于首尾的分隔件分別與所述牽引繩固定連接，所述切削件包括至少兩種尺寸規(guī)格，所述切削件沿所述牽引繩由小到大排列。其可對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管孔道中堆積的混凝土漿體切削分散并順利帶出管外，保證后期牽引繩在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)能夠進(jìn)行張拉以施加預(yù)應(yīng)力。
【專利說(shuō)明】預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工工具，尤其涉及一種用于防止混凝土阻塞的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)先埋入混凝土中，待混凝土澆筑完畢后，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道內(nèi)進(jìn)行穿引預(yù)應(yīng)力鋼絞線即牽引繩。由于混凝土澆筑期間，預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道內(nèi)容易漏入混凝土漿體，混凝土漿體堆積凝固后會(huì)造成預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道阻塞，從而造成后期鋼絞線無(wú)法張拉的問(wèn)題。這是工程建設(shè)中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。
[0003]因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、裝拆方便、可疏通預(yù)應(yīng)力波紋管的施工工具，已成為建筑施工界需進(jìn)一步完善優(yōu)化的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、裝拆方便，可以對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管孔道中堆積的混凝土漿體切削分散并順利帶出管外，以解決預(yù)應(yīng)力波紋管孔道內(nèi)因漏漿現(xiàn)象造成的孔道堵塞及孔徑變小的問(wèn)題，保證后期牽引繩在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)能夠進(jìn)行張拉以施加預(yù)應(yīng)力。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，設(shè)置于牽引繩上，所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器包括:若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件與所述切削件交替套裝于所述牽引繩上且位于首尾的分隔件分別與所述牽引繩固定連接，所述切削件包括至少兩種尺寸規(guī)格，所述切削件沿所述牽引繩由小到大排列。
[0007]可選的，所述分隔件采用低碳鋼，所述切削件采用高強(qiáng)度合金鋼。
[0008]可選的，所述分隔件呈空心圓柱型，所述切削件呈空心棱柱型。
[0009]可選的，所述分隔件的高度是所述切削件的高度的1.5-2.5倍。
[0010]可選的，所述切削件的外徑各不相同。
[0011]可選的，所述切削件包括三種尺寸規(guī)格，分為小型切削件、中型切削件和大型切削件，每種尺寸規(guī)格的數(shù)量為兩至四個(gè)。
[0012]可選的，所述大型切削件的外徑比預(yù)應(yīng)力波紋管的內(nèi)徑小2.5-3.5厘米，所述中型切削件的外徑比所述大型切削件的外徑小3-5厘米，所述小型切削件比所述大型切削件的外徑小3-5厘米。
[0013]可選的，所述位于首尾的分隔件分別與所述牽引繩通過(guò)錐形夾片固定，所述錐形夾片為一空心錐形體，所述錐形夾片靠近相鄰切削件的一端設(shè)有一擋圈，所述錐形夾片的內(nèi)部設(shè)有與所述牽引繩的外螺紋相匹配的螺紋孔，所述位于首尾的分隔件的內(nèi)部設(shè)有與所述錐形夾片相匹配的錐形孔，其余分隔件的內(nèi)部設(shè)有供所述牽引繩穿越的通孔。
[0014]可選的，在上述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器中，還包括用于牽拉所述牽引繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)與所述牽引繩上遠(yuǎn)離預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的一端固定連接。
[0015]本發(fā)明還公開(kāi)了一種如上所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的使用方法，包括如下步驟:
[0016]第一步，預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)先埋入混凝土中，并將牽引繩預(yù)先埋在預(yù)應(yīng)力波紋管中，牽引繩的兩端分別伸出，所述牽引繩的一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連，所述牽引繩的另一端設(shè)置所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器；
[0017]第二步，待混凝土澆筑完畢后，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引作用牽拉該預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，對(duì)該預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行疏通；
[0018]第三步，在預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道內(nèi)張拉牽引繩以施加預(yù)應(yīng)力；
[0019]第四步，在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)灌漿，完成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工。
[0020]由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0021](I)本發(fā)明中的切削件和分隔件形成的鋸齒組合結(jié)構(gòu)能夠?qū)︻A(yù)應(yīng)力波紋管孔道內(nèi)堆積的混凝土漿體進(jìn)行切削分散并帶出管外；
[0022](2)除位于首尾的分隔件與牽引繩固定連接以外，其余構(gòu)件都具有可活動(dòng)性，因此，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器具有較好的柔性，可充分貼合預(yù)應(yīng)力波紋管，可以更加徹底地疏通預(yù)應(yīng)力波紋管；
[0023](3)本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、裝拆方便、便于推廣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的使用狀態(tài)圖；
[0025]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中切削件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中切削件的剖面示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明一實(shí)施例中位于首尾的分隔件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明一實(shí)施例中位于首尾的分隔件的剖面示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明一實(shí)施例中其余分隔件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為本發(fā)明一實(shí)施例中其余分隔件的剖面示意圖；
[0032]圖9為本發(fā)明一實(shí)施例中錐形夾片的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0033]圖10為本發(fā)明一實(shí)施例中錐形夾片與位于首尾的分隔件的裝配示意圖。
[0034]圖中:1-牽引繩、2-分隔件、3-切削件、4-錐形夾片、41-擋圈、42-螺紋孔、5_預(yù)應(yīng)力波紋管、6-混凝土預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、7-卷?yè)P(yáng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器及其使用方法的中心思想在于，通過(guò)設(shè)置牽引繩、若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件與所述切削件交替套裝于所述牽引繩上且位于首尾的分隔件分別與所述牽引繩固定連接，所述切削件包括至少兩種尺寸規(guī)格，所述切削件沿所述牽引繩由小到大排列，可以對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管孔道中堆積的混凝土漿體切削分散并順利帶出管外，以解決預(yù)應(yīng)力波紋管孔道內(nèi)因漏漿現(xiàn)象造成的孔道堵塞及孔徑變小的問(wèn)題，保證后期牽引繩在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)能夠進(jìn)行張拉以施加預(yù)應(yīng)力。
[0036]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0037]結(jié)合圖1至圖10，本實(shí)施例公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，用于疏通預(yù)應(yīng)力波紋管5，所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器設(shè)置于牽引繩I即預(yù)應(yīng)力鋼絞線上，所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器包括:若干分隔件2以及若干切削件3，所述分隔件2與所述切削件3交替套裝于所述牽引繩I上且位于首尾的分隔件2分別與所述牽引繩I固定連接，所述切削件3包括至少兩種尺寸規(guī)格，所述切削件3沿所述牽引繩I由小到大排列?？梢詫?duì)預(yù)應(yīng)力波紋管5孔道中堆積的混凝土漿體切削分散并順利帶出管外，以解決預(yù)應(yīng)力波紋管5孔道內(nèi)因漏漿現(xiàn)象造成的孔道堵塞及孔徑變小的問(wèn)題，保證后期牽引繩I順利穿入預(yù)應(yīng)力波紋管5。由于所述切削件3沿所述牽引繩I由小到大排列，因此，管內(nèi)混凝土漿體進(jìn)行切削件3的阻力是由小變大逐漸過(guò)渡的，如此可以使得切削更加平穩(wěn)、順利，防止切削件3磨損過(guò)快。分隔件2將相鄰切削件3分隔開(kāi)，相鄰切削件3之間的空間可以容納并攜帶被切碎的混凝土漿體排出管外。此外，除位于首尾的分隔件2與牽引繩I固定連接以外，其余構(gòu)件都具有可活動(dòng)性，因此，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器具有較好的柔性，可充分貼合預(yù)應(yīng)力波紋管5，可以更加徹底地疏通預(yù)應(yīng)力波紋管5。
[0038]由于分隔件2并不起到切削的作用，因此所述分隔件2采用成本較低的低碳鋼。本實(shí)施例中，所述切削件3優(yōu)先選用采用高強(qiáng)度合金鋼，對(duì)混凝土漿體具有較佳的切削效果。
[0039]可選的，所述分隔件2呈空心圓柱型，所述切削件3呈空心棱柱型，以利于切削混凝土衆(zhòng)體。
[0040]可選的，所述分隔件2的高度是所述切削件3的高度的1.5-2.5倍。也就是說(shuō)，所述分隔件2沿著所述牽引繩I的軸向的長(zhǎng)度是所述切削件3沿著所述牽引繩I的軸向的長(zhǎng)度的1.5-2.5倍。以便給被切削下來(lái)的混凝土漿體提供充足的容置空間。
[0041]本實(shí)施例中，所述切削件3包括三種尺寸規(guī)格，分為小型切削件3、中型切削件3和大型切削件3。每種尺寸規(guī)格的數(shù)量可以為兩至四個(gè)。本實(shí)施例中，小型切削件3、中型切削件3和大型切削件3的數(shù)量分別是三個(gè)。從而可以使得切屑阻力逐步過(guò)渡，進(jìn)一步提高切削的平穩(wěn)性?？蛇x的，所述大型切削件3的外徑比預(yù)應(yīng)力波紋管5的內(nèi)徑小2.5-3.5厘米，以避免切削件3與預(yù)應(yīng)力波紋管5接觸，從而保護(hù)兩者?？蛇x的，所述中型切削件3的外徑比所述大型切削件3的外徑小3-5厘米，所述小型切削件3比所述中型切削件3的外徑小3-5厘米。當(dāng)然，所述切削件3的外徑也可以各不相同，例如所述切削件沿所述牽引繩的軸向逐漸由小到大排列。
[0042]可選的，請(qǐng)參閱圖9和圖10，并請(qǐng)結(jié)合參閱圖1至圖8，所述位于首尾的分隔件2分別與所述牽引繩I通過(guò)錐形夾片4固定。所述錐形夾片4為一空心錐形體，所述錐形夾片4靠近相鄰切削件3的一端設(shè)有一擋圈41，所述錐形夾片4的內(nèi)部設(shè)有與所述牽引繩I的外螺紋相匹配的螺紋孔42，所述位于首尾的分隔件2的內(nèi)部設(shè)有與所述錐形夾片4相匹配的錐形孔，其余分隔件2的內(nèi)部設(shè)有供所述牽引繩I穿越的通孔。所述錐形夾片4通過(guò)內(nèi)部的螺紋孔固定于所述牽引繩I上，所述位于首尾的分隔件2在牽引繩I前進(jìn)的過(guò)程中因受到擋圈41的支撐而跟隨牽引繩I向前運(yùn)動(dòng)。
[0043]優(yōu)選的，在上述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器中，還包括用于牽拉所述牽引繩I的卷?yè)P(yáng)機(jī)7，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)7與所述牽引繩I上遠(yuǎn)離預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的一端固定連接。當(dāng)然，也可以不使用卷?yè)P(yáng)機(jī)，使用人工進(jìn)行牽拉牽引繩I進(jìn)行預(yù)應(yīng)力波紋管5疏通。
[0044]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖10，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的使用方法即預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力構(gòu)件6的施工方法，包括如下步驟:
[0045]第一步，預(yù)應(yīng)力波紋管5預(yù)先埋入混凝土中，并將牽引繩I預(yù)先埋在預(yù)應(yīng)力波紋管5中，牽引繩I的兩端分別伸出，所述牽引繩的一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)7相連，所述牽引繩的另一端設(shè)置所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器；
[0046]第二步，待混凝土澆筑完畢后，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)7的牽引作用牽拉該預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，對(duì)該預(yù)應(yīng)力波紋管5進(jìn)行疏通。由于混凝土澆筑期間，預(yù)應(yīng)力波紋管5的孔道內(nèi)容易漏入混凝土漿體，混凝土漿體堆積凝固后會(huì)造成預(yù)應(yīng)力波紋管5的孔道阻塞，從而造成后期鋼絞線出現(xiàn)無(wú)法張拉的問(wèn)題，因此需要預(yù)應(yīng)力波紋管5疏通器對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管5進(jìn)行疏通。
[0047]第三步，在預(yù)應(yīng)力波紋管5的孔道內(nèi)張拉牽引繩I以施加預(yù)應(yīng)力；
[0048]第四步，在預(yù)應(yīng)力波紋管5內(nèi)灌漿，完成預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力構(gòu)件6的施工。
[0049]綜上所述，本發(fā)明有益效果如下:
[0050](I)本發(fā)明中的切削件和分隔件形成的鋸齒組合結(jié)構(gòu)能夠?qū)︻A(yù)應(yīng)力波紋管孔道內(nèi)堆積的混凝土漿體進(jìn)行切削分散并帶出管外；
[0051](2)除位于首尾的分隔件與牽引繩固定連接以外，其余構(gòu)件都具有可活動(dòng)性，因此，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器具有較好的柔性，可充分貼合預(yù)應(yīng)力波紋管，可以更加徹底地疏通預(yù)應(yīng)力波紋管；
[0052](3)本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、裝拆方便、便于推廣。
[0053]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，設(shè)置于牽引繩上，所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器包括:若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件與所述切削件交替套裝于所述牽引繩上且位于首尾的分隔件分別與所述牽引繩固定連接，所述切削件包括至少兩種尺寸規(guī)格，所述切削件沿所述牽引繩由小到大排列。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述分隔件采用低碳鋼，所述切削件采用高強(qiáng)度合金鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述分隔件呈空心圓柱型，所述切削件呈空心正棱柱型。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述分隔件的高度是所述切削件的高度的1.5 — 2.5倍。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述切削件的外徑各不相同。
6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述切削件包括三種尺寸規(guī)格，分為小型切削件、中型切削件和大型切削件，每種尺寸規(guī)格的數(shù)量為兩至四個(gè)。
7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述大型切削件的外徑比預(yù)應(yīng)力波紋管的內(nèi)徑小2.5 — 3.5厘米，所述中型切削件的外徑比所述大型切削件的外徑小3 — 5厘米，所述小型切削件比所述中型切削件的外徑小3 - 5厘米。
8.如權(quán)利要求1一 7中任意一項(xiàng)所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，所述錐形夾片為一空心錐形體，所述錐形夾片靠近相鄰切削件的一端設(shè)有一擋圈，所述錐形夾片的內(nèi)部設(shè)有與所述牽引繩的外螺紋相匹配的螺紋孔，所述位于首尾的分隔件的內(nèi)部設(shè)有與所述錐形夾片相匹配的錐形孔，其余分隔件的內(nèi)部設(shè)有供所述牽引繩穿越的通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，其特征在于，還包括用于牽拉所述牽引繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)與所述牽引繩上遠(yuǎn)離預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的一端固定連接。
10.一種如權(quán)利要求1 一 9中任意一項(xiàng)所述的預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)先埋入混凝土中，并將牽引繩預(yù)先埋在預(yù)應(yīng)力波紋管中，牽引繩的兩端分別伸出，所述牽引繩的一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連，所述牽引繩的另一端設(shè)置所述預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器； 第二步，待混凝土澆筑完畢后，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引作用牽拉該預(yù)應(yīng)力波紋管疏通器，對(duì)該預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行疏通； 第三步，在預(yù)應(yīng)力波紋管的孔道內(nèi)張拉牽引繩以施加預(yù)應(yīng)力； 第四步，在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)灌漿，完成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK104179354SQ201410438057
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】邵俊華, 宋煒卿, 楊冬冬, 趙鶴泉, 馬揚(yáng) 申請(qǐng)人:上海建工七建集團(tuán)有限公司, 同濟(jì)大學(xué)