国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法

      文檔序號(hào):1909925閱讀:1226來源:國(guó)知局
      樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種樓板結(jié)構(gòu),包括用于支撐樓板澆筑帶區(qū)域的樓板澆筑帶支撐架構(gòu);與所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)可拆卸式連接的樓板后澆帶支撐架構(gòu),所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)包括位于后澆帶區(qū)域兩側(cè)的后澆帶支撐單元。有益效果:整個(gè)過程中,后澆帶兩側(cè)臨近后澆帶區(qū)域的模板體系單獨(dú)支設(shè),并一直保留至后澆帶混凝土澆筑完成后連同后澆帶模板體系一起拆除。后澆帶模板在混凝土打鑿?fù)瓿珊蟀惭b。采用該單獨(dú)支模體系,可減少大量清理工作及費(fèi)用,保證后澆帶范圍內(nèi)樓板受力性能不變,同時(shí)確保后澆帶混凝土的施工質(zhì)量。
      【專利說明】樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程中的模板支撐體系的施工方法,特別涉及一種樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]后澆帶是指在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均產(chǎn)生有害裂縫,從而按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,在結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫,將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為若干部分,經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮,在若干時(shí)間后再澆搗該施工縫混凝土,將結(jié)構(gòu)連成整體。
      [0003]傳統(tǒng)做法一:如圖1所示,通常在支設(shè)樓板的支撐架構(gòu)100’時(shí),采用普通樓板的支設(shè)方式,即后澆帶區(qū)域400’處的支撐架構(gòu)100’與其兩側(cè)澆筑帶區(qū)域300’處的支撐架構(gòu)100’整體支設(shè),在整個(gè)支撐架構(gòu)100’上整體鋪設(shè)模板110’,綁扎鋼筋后在后澆帶區(qū)域400’處用鋼筋網(wǎng)片(快易收口網(wǎng))隔斷,并先澆注樓板澆筑帶區(qū)域300’,當(dāng)澆筑帶區(qū)域300’澆筑完成后,打鑿后澆帶區(qū)域400’兩側(cè)樓板,將支撐架構(gòu)100’和模板110’全部拆除后再重新支設(shè)后澆帶區(qū)域400’的支撐架構(gòu)以及鋪設(shè)后澆帶模板,以對(duì)樓板進(jìn)行回頂加固,最后于后澆帶區(qū)域400’內(nèi)澆筑混凝土。此種做法,使樓板在整體支撐架構(gòu)100’拆除瞬間變成懸臂構(gòu)件,完全脫離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的受力模型,使樓板的受力方式發(fā)生重大改變,以致于樓板下?lián)仙踔脸霈F(xiàn)裂縫。
      [0004]傳統(tǒng)做法二:如圖1所示,在支設(shè)樓板的支撐架構(gòu)100’時(shí),采用普通樓板的支設(shè)方式,即后澆帶區(qū)域400’處的支撐架構(gòu)100’與其兩側(cè)澆筑帶區(qū)域300’處的支撐架構(gòu)100’整體支設(shè),在整個(gè)支撐架構(gòu)100’上整體鋪設(shè)模板110’,綁扎鋼筋后在后澆帶區(qū)域400’處用鋼筋網(wǎng)片(快易收口網(wǎng))隔斷,并先澆注樓板澆筑帶區(qū)域300’,當(dāng)澆筑帶區(qū)域300’澆筑完成后,需要將交接處的已澆注樓板進(jìn)行打鑿,由于此時(shí)整體支設(shè)的支撐架構(gòu)100’和模板110’不可單獨(dú)拆卸,混凝土碎屑便會(huì)散落在整體支設(shè)的模板110’上,而落入后澆帶模板的各種雜物,尤其是碎小灰渣、木屑等,都造成了極大的清理量和清理難度,極易清除不徹底,出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象,不僅增加成本而且影響施工工期和質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法,通過將樓板澆筑帶支撐架構(gòu)和樓板后澆帶支撐架構(gòu)分別獨(dú)立設(shè)置,解決了傳統(tǒng)做法中后澆帶處的模板與其兩側(cè)樓板的支撐架構(gòu)整體支設(shè)中,當(dāng)澆筑帶混凝土凝固后,需將支撐架構(gòu)整體全部拆除后,重新支撐后澆帶支撐架構(gòu)帶來的施工質(zhì)量和施工效率問題。
      [0006]一種樓板的施工方法,包括如下步驟:(I)在樓板澆筑帶區(qū)域中搭設(shè)包括相互連接的多個(gè)第一橫桿和多個(gè)第一豎桿的樓板澆筑帶支撐架構(gòu),于所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)上鋪設(shè)第一澆筑模板,并于所述樓板澆筑帶區(qū)域中靠近后澆帶區(qū)域的端部預(yù)留后澆帶支撐架構(gòu)搭設(shè)空間;(2)于所述后澆帶支撐架構(gòu)搭設(shè)空間內(nèi)搭設(shè)樓板后澆帶支撐架構(gòu),所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)由相互連接的多個(gè)第二橫桿和多個(gè)第二豎桿搭設(shè)而成,并于所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)上鋪設(shè)第二澆筑模板,連接所述第二澆筑模板和所述第一澆筑模板;(3)在所述樓板澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)以及所述第一澆筑模板,保留樓板后澆帶支撐架構(gòu)以及第二澆筑模板;(4)保留樓板后澆帶支撐架構(gòu)以及第二澆筑模板至設(shè)計(jì)要求時(shí)間后,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土。
      [0007]優(yōu)選地,所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)的第一澆筑模板和所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)的第二澆筑模板之間相互獨(dú)立設(shè)置,在澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r將所述第一澆筑模板和所述第二澆筑模板臨時(shí)可拆卸式拼接,以供澆筑帶區(qū)域的混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)可快速拆卸所述第一燒筑模板。
      [0008]優(yōu)選地,所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)中的第二澆筑模板延伸至后澆帶內(nèi)一定距離。
      [0009]優(yōu)選地,所述距離至少為100mm。
      [0010]優(yōu)選地,將澆筑帶混凝土延伸澆筑于后澆帶區(qū)域中的第二澆筑模板上,待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土。
      [0011]優(yōu)選地,鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土?xí)r,所述后澆帶區(qū)域兩側(cè)的第二澆筑模板之間留有清理間隙,待清理完成后,在后澆帶區(qū)域中滿鋪第二澆筑模板,于所述后澆帶區(qū)域中燒筑混凝土。
      [0012]優(yōu)選地,在步驟(4)中,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r,先完善所述樓板后澆帶支撐架構(gòu),將所述后澆帶區(qū)域兩側(cè)的所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)的水平桿貫通連接,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土。
      [0013]一種樓板的施工結(jié)構(gòu),包括:用于支撐樓板澆筑帶區(qū)域的樓板澆筑帶支撐架構(gòu);與所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)可拆卸式連接的樓板后澆帶支撐架構(gòu),所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)包括位于后澆帶區(qū)域兩側(cè)的后澆帶支撐單元。
      [0014]優(yōu)選地,所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)包括相互連接的多個(gè)第一橫桿和多個(gè)第一豎桿;所述后澆帶支撐單元包括相互連接的多個(gè)第二橫桿和多個(gè)第二豎桿,所述第二豎桿可拆卸式連接所述澆筑帶支撐架構(gòu)的第一橫桿。
      [0015]本專利公開了一種樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法,即后澆帶處的樓板后澆帶支撐架構(gòu)與其兩側(cè)的樓板澆筑帶支撐架構(gòu)單獨(dú)搭設(shè),且樓板后澆帶支撐架構(gòu)一直保留至后澆帶混凝土澆筑完成后拆除,與傳統(tǒng)的后澆帶區(qū)域和澆筑帶區(qū)域中支撐架構(gòu)整體支設(shè)相比,避免了澆筑帶區(qū)域樓板凝固后,需將整體支設(shè)的支撐架構(gòu)全部拆除后重新支設(shè)后澆帶支撐架構(gòu),因此減少了施工工序,避免了所有支撐拆除時(shí)樓板的受力在一段時(shí)間得不到支撐而產(chǎn)生樓板裂縫的問題。
      [0016]另外,樓板澆筑帶支撐架構(gòu)的第一澆筑模板和所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)的第二澆筑模板之間相互獨(dú)立設(shè)置,在澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r將所述第一澆筑模板和所述第二澆筑模板臨時(shí)可拆卸式拼接,解決了整體支設(shè)模板時(shí),需將所有模板拆除后,重新制作后澆帶模板的問題。
      [0017]另外,所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)中的第二澆筑模板延伸至后澆帶內(nèi)一定距離,將澆筑帶混凝土延伸澆筑于后澆帶區(qū)域中的第二澆筑模板上,待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土。一般在混凝土澆筑后,后澆帶留設(shè)通常是使用快易收口網(wǎng)攔截,這樣的話,兩側(cè)混凝土澆筑至后澆帶邊界時(shí),水分會(huì)從快易收口網(wǎng)流出,導(dǎo)致部分混凝土失水后密實(shí)度下降、強(qiáng)度降低,所以預(yù)先多澆筑一定距離,在后期鑿掉可保證施工質(zhì)量。
      [0018]另外,后澆帶區(qū)域兩側(cè)的第二澆筑模板之間留有清理間隙,所以可以快速清理鑿除時(shí)殘留的廢渣。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)樓板的施工方法中支撐架構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明樓板的施工方法中搭設(shè)澆筑帶支撐架構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本發(fā)明樓板的施工方法中搭設(shè)后澆帶支撐架構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本發(fā)明樓板的施工方法中于樓板澆筑帶區(qū)域澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5為本發(fā)明樓板的施工方法在圖3中的A區(qū)域中的放大圖;
      [0024]圖6為本發(fā)明樓板的施工方法中多澆筑至后澆帶中的混凝土被鑿除后的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
      [0025]圖7為本發(fā)明樓板的施工方法中完善后澆帶支撐架構(gòu)并澆筑后澆帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為利于對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
      [0027]結(jié)合圖2至圖6所示,本發(fā)明提供了一種樓板的施工方法,包括如下步驟:
      [0028]SI圖2為本發(fā)明樓板的施工方法中搭設(shè)澆筑帶支撐架構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明樓板的施工方法中搭設(shè)后澆帶支撐架構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖2和圖3,在樓板澆筑帶區(qū)域300中搭設(shè)包括相互連接的多個(gè)第一橫桿110和多個(gè)第一豎桿120的樓板澆筑帶支撐架構(gòu)100,于所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)100上鋪設(shè)第一澆筑模板130,并于靠近后澆帶區(qū)域400兩側(cè)的樓板澆筑帶區(qū)域端部預(yù)留后澆帶支撐架構(gòu)200搭設(shè)空間;該預(yù)留的后澆帶支撐架構(gòu)200搭設(shè)空間在后澆帶區(qū)域400兩側(cè)分別500mm范圍內(nèi)。
      [0029]S2請(qǐng)參閱圖2和圖3,距后澆帶區(qū)域400兩邊設(shè)計(jì)邊界處的預(yù)留空間中搭設(shè)樓板后澆帶支撐架構(gòu)200,樓板后澆帶支撐架構(gòu)200由分別搭設(shè)在樓板后澆帶區(qū)域兩側(cè)的后澆帶支撐單元構(gòu)成210,后澆帶支撐單元210由相互連接的多個(gè)第二橫桿211和多個(gè)第二豎桿212搭設(shè)而成,并于所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)200上鋪設(shè)第二澆筑模板220。
      [0030]將樓板后澆帶支撐架構(gòu)200與樓板澆筑帶支撐架構(gòu)100可拆卸式連接,具體地,通過后澆帶支撐單元210的第二豎桿212可拆卸式連接澆筑帶支撐架構(gòu)100的第一橫桿110的外延伸端,以確保后澆帶支撐架構(gòu)200穩(wěn)定性。進(jìn)一步地,所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)100的第一澆筑模板130和所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)200的第二澆筑模板220之間相互獨(dú)立設(shè)置,在澆筑帶區(qū)域300中澆筑混凝土?xí)r將第一澆筑模板130和第二澆筑模板220臨時(shí)可拆卸式拼接,以供澆筑區(qū)域300澆筑的混凝土被澆筑帶支撐架構(gòu)100和后澆帶支撐架構(gòu)200共同支撐。將所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)200中的第二澆筑模板220延伸至后澆帶區(qū)域400內(nèi)一定距離,本實(shí)施例中,第二澆筑模板220延伸至后澆帶區(qū)域400內(nèi)的距離為樓板后澆帶區(qū)域兩側(cè)內(nèi)至少100mm。
      [0031]S3圖4為本發(fā)明樓板的施工方法中于澆筑帶區(qū)域澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本發(fā)明樓板的施工方法在圖3的A位置中的放大圖,圖6為本發(fā)明樓板的施工方法中多澆筑至后澆帶中的混凝土被鑿除后的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖4至圖6,在澆筑帶區(qū)域300中的模板上燒筑混凝土,將燒筑帶區(qū)域300的混凝土延伸燒筑至后燒帶區(qū)域400第二燒筑模板220內(nèi)至少100mm,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域400內(nèi)的混凝土,并拆除樓板燒筑帶支撐架構(gòu)100以及拆除樓板燒筑帶支撐架構(gòu)100上的第一燒筑模板130,保留樓板后澆帶支撐架構(gòu)200以及樓板后澆帶支撐架構(gòu)200上的第二澆筑模板220。
      [0032]在實(shí)際應(yīng)用中,鑿除后澆帶區(qū)域400中多澆筑的10mm寬的混凝土,使后澆帶區(qū)域400兩側(cè)樓板形成毛面,以增強(qiáng)先前澆筑帶區(qū)域300中的混凝土與后期需澆筑的后澆筑混凝土的粘結(jié)性。鑿除混凝土?xí)r,所述后澆帶區(qū)域400兩側(cè)的第二澆筑模板220之間留有清理間隙230,由于此時(shí)的后澆帶區(qū)域400中尚未滿鋪第二澆筑模板220,固鑿除澆帶區(qū)域300中多澆筑的混凝土廢渣可通過后澆帶區(qū)域400中的次龍骨之間的清理間隙230清理干凈,不會(huì)影響后澆帶澆筑質(zhì)量。一般在混凝土澆筑后,在攔截?cái)鄬犹帉儆谟袧撛谫|(zhì)量隱患的混凝土,因后澆帶留設(shè)通常是使用快易收口網(wǎng)攔截,這樣的話,兩側(cè)混凝土澆筑至后澆帶邊界時(shí),水分會(huì)從快易收口網(wǎng)流出,導(dǎo)致部分混凝土失水后密實(shí)度下降、強(qiáng)度降低,所以預(yù)先多澆筑100mm,待后期鑿掉可保證施工質(zhì)量。
      [0033]S4圖7為本發(fā)明樓板的施工方法中完善后澆帶支撐架構(gòu)并澆筑后澆帶的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7所示,保留樓板后澆帶支撐架構(gòu)以及第二澆筑模板至設(shè)計(jì)要求時(shí)間后,補(bǔ)充并滿鋪后澆帶區(qū)域400中的第二澆筑模板220,完善樓板后澆帶支撐架構(gòu)200,將后澆帶區(qū)域400兩側(cè)的樓板后澆帶支撐架構(gòu)200間的水平桿211貫通連接,于后澆帶區(qū)域400中的第二澆筑模板220上澆筑混凝土,達(dá)到設(shè)計(jì)要求間隔天數(shù)后,拆除樓板后澆帶支撐架構(gòu)200即可。
      [0034]現(xiàn)對(duì)本發(fā)明提供的一種樓板的施工方法的具體施工細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0035]在搭設(shè)后澆帶兩側(cè)樓板的澆筑帶支撐架構(gòu)100時(shí),將后澆帶兩側(cè)樓板的第二澆筑模板220安裝至后澆帶區(qū)域400以內(nèi)10mm處或更多,距兩邊后澆帶區(qū)域400設(shè)計(jì)邊界500mm范圍內(nèi)搭設(shè)后澆帶支撐架構(gòu)200,根據(jù)澆筑帶支撐架構(gòu)200的布置以及后澆帶區(qū)域400的位置,確定并搭設(shè)后澆帶區(qū)域400的兩側(cè)后澆帶支撐單元210,后澆帶支撐單元210包括相互連接的多個(gè)第二橫桿211和多個(gè)第二豎桿212,于后澆帶支撐單元210的上端部設(shè)置次龍骨單元,本實(shí)施例中次龍骨單元為木方,第二橫桿211和第二豎桿212均采用鋼管。通過樓板燒筑帶支撐架構(gòu)100的第一橫桿110外延伸端與后燒帶支撐架構(gòu)200的第二豎桿212固定連接,確保獨(dú)立設(shè)置的后澆帶支撐架構(gòu)200穩(wěn)定性。待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),鑿除此前多澆筑于后澆帶區(qū)域400中10mm寬的混凝土,使后澆帶區(qū)域400兩側(cè)的樓板端面處形成毛面,以增強(qiáng)先澆筑區(qū)域300的混凝土與后期需澆筑的后澆筑混凝土的粘結(jié)性,而且后澆帶留設(shè)通常是使用快易收口網(wǎng)攔截,這樣的話,兩側(cè)混凝土澆筑至后澆帶區(qū)域400邊界時(shí),水分會(huì)從快易收口網(wǎng)流出,導(dǎo)致部分混凝土失水后密實(shí)度下降、強(qiáng)度降低,所以預(yù)先多澆筑100mm,待后期鑿掉還可保證施工質(zhì)量。在鑿除混凝土?xí)r,因此時(shí)的獨(dú)立設(shè)置的后澆帶支撐架構(gòu)200尚未滿鋪第二澆筑模板220,固鑿除的混凝土廢渣可通過次龍骨之間的空隙清理干凈,不會(huì)影響后澆帶區(qū)域400澆筑質(zhì)量。達(dá)到設(shè)計(jì)要求間隔天數(shù)后,補(bǔ)充安裝后澆帶區(qū)域中還未鋪設(shè)的第二澆筑模板220,將后澆帶區(qū)域400兩側(cè)的水平桿貫通連接,此時(shí)后澆帶后受力性能不變,不會(huì)出現(xiàn)因受力問題引起的樓板開裂的問題,最后于后澆帶中的第二澆筑模板220上澆筑后澆帶混凝土。
      [0036]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明還提供了一種樓板的施工結(jié)構(gòu),包括:
      [0037]用于支撐澆筑帶區(qū)域300的澆筑帶支撐架構(gòu)100 ;與所述澆筑帶支撐架構(gòu)100連接的后澆帶支撐架構(gòu)200。
      [0038]所述澆筑帶支撐架構(gòu)100包括相互連接的多個(gè)第一橫桿110和多個(gè)第一豎桿120。進(jìn)一步地,于所述澆筑帶支撐架構(gòu)100上鋪設(shè)有第一澆筑模板130。
      [0039]后澆帶支撐架構(gòu)200包括位于后澆帶底部?jī)蓚?cè)的支撐格構(gòu)單元210,所述支撐格構(gòu)單元210包括多個(gè)第二橫桿211和多個(gè)第二豎桿212。所述第二豎桿212可拆卸式連接所述澆筑帶支撐架構(gòu)的第一橫桿110,以供加強(qiáng)后澆帶支撐架構(gòu)200的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地,于所述后澆帶支撐架構(gòu)200上鋪設(shè)有第二澆筑模板220。
      [0040]本專利公開了一種樓板的施工結(jié)構(gòu)及其施工方法,即后澆帶處的樓板后澆帶支撐架構(gòu)與其兩側(cè)的樓板澆筑帶支撐架構(gòu)單獨(dú)搭設(shè),且樓板后澆帶支撐架構(gòu)一直保留至后澆帶混凝土澆筑完成后拆除,與傳統(tǒng)的后澆帶區(qū)域和澆筑帶區(qū)域中支撐架構(gòu)整體支設(shè)相比,避免了澆筑帶區(qū)域樓板凝固后,需將整體支設(shè)的支撐架構(gòu)全部拆除后重新支設(shè)后澆帶支撐架構(gòu),因此減少了施工工序,避免了所有支撐拆除時(shí)樓板的受力在一段時(shí)間得不到支撐而產(chǎn)生樓板裂縫的問題。
      [0041]另外,樓板澆筑帶支撐架構(gòu)的第一澆筑模板和所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)的第二澆筑模板之間相互獨(dú)立設(shè)置,在澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r將所述第一澆筑模板和所述第二澆筑模板臨時(shí)可拆卸式拼接,解決了整體支設(shè)模板時(shí),需將所有模板拆除后,重新制作后澆帶模板的問題。
      [0042]另外,所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)中的第二澆筑模板延伸至后澆帶內(nèi)一定距離,將澆筑帶混凝土延伸澆筑于后澆帶區(qū)域中的第二澆筑模板上,待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土。一般在混凝土澆筑后,后澆帶留設(shè)通常是使用快易收口網(wǎng)攔截,這樣的話,兩側(cè)混凝土澆筑至后澆帶邊界時(shí),水分會(huì)從快易收口網(wǎng)流出,導(dǎo)致部分混凝土失水后密實(shí)度下降、強(qiáng)度降低,所以預(yù)先多澆筑一定距離,在后期鑿掉可保證施工質(zhì)量。
      [0043]另外,后澆帶區(qū)域兩側(cè)的第二澆筑模板之間留有清理間隙,所以可以快速清理鑿除時(shí)殘留的廢渣。
      [0044]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種樓板的施工方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)在樓板澆筑帶區(qū)域中搭設(shè)包括相互連接的多個(gè)第一橫桿和多個(gè)第一豎桿的樓板澆筑帶支撐架構(gòu),于所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)上鋪設(shè)第一澆筑模板,并于所述樓板澆筑帶區(qū)域中靠近后澆帶區(qū)域的端部預(yù)留后澆帶支撐架構(gòu)搭設(shè)空間; (2)于所述后澆帶支撐架構(gòu)搭設(shè)空間內(nèi)搭設(shè)樓板后澆帶支撐架構(gòu),所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)由相互連接的多個(gè)第二橫桿和多個(gè)第二豎桿搭設(shè)而成,并于所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)上鋪設(shè)第二澆筑模板,連接所述第二澆筑模板和所述第一澆筑模板; (3)在所述樓板澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)以及所述第一澆筑模板,保留所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)以及所述第二澆筑模板; (4)保留所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)以及所述第二澆筑模板至設(shè)計(jì)要求時(shí)間后,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土。
      2.如權(quán)利要求1所述的樓板的施工方法,其特征在于,將所述第一澆筑模板和所述第二澆筑模板相互獨(dú)立設(shè)置,在所述樓板澆筑帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r將所述第一澆筑模板和所述第二澆筑模板臨時(shí)可拆卸式拼接,以供所述樓板澆筑帶區(qū)域的混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)可快速拆卸所述第一澆筑模板。
      3.如權(quán)利要求1所述的樓板的施工方法,其特征在于,將所述第二澆筑模板延伸至所述后澆帶區(qū)域內(nèi)一定距離。
      4.如權(quán)利要求3所述的樓板的施工方法,其特征在于,所述距離至少為100mm。
      5.如權(quán)利要求4所述的樓板的施工方法,其特征在于,將澆筑帶混凝土延伸澆筑于所述后澆帶區(qū)域中的所述第二澆筑模板上,待所述澆筑帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),鑿除多澆筑于后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土。
      6.如權(quán)利要求5所述的樓板的施工方法,其特征在于,鑿除多澆筑于所述后澆帶區(qū)域內(nèi)的混凝土?xí)r,所述后澆帶區(qū)域兩側(cè)的所述第二澆筑模板之間留有清理間隙,待清理完成后,在后澆帶區(qū)域中滿鋪所述第二澆筑模板,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土。
      7.如權(quán)利要求1所述的樓板的施工方法,其特征在于,在步驟(4)中,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土?xí)r,先完善所述樓板后澆帶支撐架構(gòu),將所述后澆帶區(qū)域兩側(cè)的所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)的水平桿貫通連接,于所述后澆帶區(qū)域中澆筑混凝土。
      8.—種樓板的施工結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 用于支撐樓板澆筑帶區(qū)域的樓板澆筑帶支撐架構(gòu); 與所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)可拆卸式連接的樓板后澆帶支撐架構(gòu),所述樓板后澆帶支撐架構(gòu)包括位于后澆帶區(qū)域兩側(cè)的后澆帶支撐單元。
      9.如權(quán)利要求8所述的樓板的施工結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述樓板澆筑帶支撐架構(gòu)包括相互連接的多個(gè)第一橫桿和多個(gè)第一豎桿; 所述后澆帶支撐單元包括相互連接的多個(gè)第二橫桿和多個(gè)第二豎桿,所述第二豎桿可拆卸式連接所述澆筑帶支撐架構(gòu)的第一橫桿。
      【文檔編號(hào)】E04B5/32GK104153508SQ201410441126
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
      【發(fā)明者】萬利民, 蔡慶軍, 劉勇, 翁浩, 黃美蓮, 郭青松, 楊冬, 梁思龍 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1