一種電磁屏蔽抹面砂漿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明介紹了一種電磁屏蔽抹面砂漿及其制備方法，電磁屏蔽抹面砂漿包括：膠凝材料、骨料、水、導(dǎo)電柔性纖維，其中各組分配比為：膠凝材料820~840kg/m3，骨料1650~1700kg/m3，水370~380kg/m3，導(dǎo)電柔性纖維體積分?jǐn)?shù)為0.5~1.5%。本發(fā)明的有益效果是：較屏蔽混凝土相比，本發(fā)明原料來源廣泛，成本低，制備和施工工藝簡單，無需大型設(shè)備，密度小，可滿足一般電子行業(yè)對電磁屏蔽效能的要求。與普通抹面砂漿相比，本發(fā)明摻入的導(dǎo)電柔性纖維表面粗糙，與膠凝材料粘結(jié)性能較好，砂漿整體強(qiáng)度提高，不易發(fā)生脫落。
【專利說明】一種電磁屏蔽抹面砂楽及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種電磁屏蔽抹面砂漿及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】：
[0002] 隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的高速發(fā)展和各類電子產(chǎn)品的普遍使用，動通訊、廣播、雷達(dá)、 磁療、計(jì)算機(jī)等成為人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸電子設(shè)備的同時(shí)也使電磁波輻射成為了一種 新的社會公害。電磁輻射會影響人們的身體健康，長期接觸電磁輻射會誘發(fā)癌癥、白血病 等多種人類絕癥，同時(shí)電磁輻射還能夠誘發(fā)植物的基因突變、危害農(nóng)作物生長，破壞生態(tài)環(huán) 境。此外，電磁輻射還會對周圍的電子儀器設(shè)備造成嚴(yán)重干擾，使它們的工作程序發(fā)生序 舌L產(chǎn)生錯(cuò)誤動作；同時(shí)，電磁輻射會泄露信息，使計(jì)算機(jī)等儀器無信息安全保障。
[0003] 電磁屏蔽混凝土目前成為電磁屏蔽的首選材料，所謂電磁屏蔽混凝土就是在普通 混凝土里面摻加鐵氧體、石墨、纖維類導(dǎo)電材料等增大混凝土導(dǎo)電性能，從而達(dá)到屏蔽電磁 波的作用。通常屏蔽效果的具體分類為：〇?IOdB幾乎沒有屏蔽作用；10?30dB有較小的 屏蔽作用；30?60dB為中等屏蔽效果，可用于一般工業(yè)或商業(yè)用電子設(shè)備；60?90dB屏 蔽效果較高，可用于航空航天及軍用儀器設(shè)備的屏蔽。對于一般的工業(yè)、民用建筑如：高壓 輸電線、變電站、雷達(dá)監(jiān)控站等，電磁福射一般不大于50dB，220?330kV輸電線最大福射為 30dB，500kV輸電線最大福射為32dB。電磁屏蔽混凝土雖然屏蔽效果較好，但其配合比設(shè)計(jì) 過程復(fù)雜，所需原材料較多，密度大，成本較高，而且施工過程中需要大型設(shè)備，施工復(fù)雜， 同時(shí)混凝土中摻入石墨后，會大大降低混凝土的力學(xué)性能。對于一般的工業(yè)、民用等對電磁 屏蔽效果要求較低的建筑，采用屏蔽混凝土往往會造成資源浪費(fèi)。現(xiàn)有的一般建筑用抹面 砂漿電阻率較大，導(dǎo)電性能較低，因此屏蔽效果較低，在一些抹面砂漿較薄的建筑上，甚至 沒有電磁屏蔽作用。建筑抹面砂漿受水泥干縮、風(fēng)化等作用，整體強(qiáng)度低，容易造成墻皮開 裂、脫落等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明是為了解決電磁屏蔽混凝土在一般行業(yè)應(yīng)用的局限性，提供一種新的電磁 屏蔽抹面砂漿及其制備方法，本發(fā)明原料來源廣泛，成本低，制備和施工工藝簡單，無需大 型設(shè)備，密度小，強(qiáng)度高，整體性較好，防止抹面砂漿脫落，與鋼纖維相比，本發(fā)明所用導(dǎo)電 柔性纖維材料密度低，強(qiáng)度高，可減小自重，防止因砂漿自重過大造成的墻皮脫落，可滿足 一般電子行業(yè)對電磁屏蔽效能的要求。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種電磁屏蔽抹面砂楽，包括：膠凝材料、骨料、水和導(dǎo)電柔性纖維，其中各組分配 比為：膠凝材料820?840kg/m 3,骨料1650?1700kg/m3,水370?380kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維 體積分?jǐn)?shù)為0.5?1.5%。
[0006] 所述膠凝材料為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級為C42. 5。
[0007] 所述骨料為一般建筑用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)> 3,其中砂級配為：4. 75_累積篩余 量0, 2. 36mm累積篩余量2 %?12 %，I. 18mm累積篩余量28 %?38 %，0. 6mm累積篩余量 62 %?72 %，0. 3mm累積篩余量為82 %?92 %，0. 15mm累積篩余量為100%。
[0008] 所述導(dǎo)電柔性纖維為鍍鎳?yán)w維布破碎而成，其密度為2. 3g/cm3,破碎后長度為 l〇mm，寬為1mm。導(dǎo)電柔性纖維能夠減小砂漿電阻值，增強(qiáng)導(dǎo)電效果，纖維與膠凝材料之間摩 擦系數(shù)較大，砂漿整體性增強(qiáng)，力學(xué)性能增強(qiáng)，可防止一般砂漿抹面后墻皮脫落。
[0009] 優(yōu)選的，一種電磁屏蔽抹面砂楽，包括833. 3kg/m3的膠凝材料、1666. 7kg/m3的骨 料、375kg/m3的水和體積分?jǐn)?shù)為0. 5%的導(dǎo)電柔性纖維。
[0010] 優(yōu)選的，一種電磁屏蔽抹面砂楽，包括829kg/m3的膠凝材料、1659kg/m 3的骨料、 374kg/m3的水和體積分?jǐn)?shù)為1%的導(dǎo)電柔性纖維。
[0011] 一種電磁屏蔽抹面砂漿的制備方法,包括以下步驟：
[0012] (1)在拌合之前先將骨料混合均勻；
[0013] (2)將水加入攪拌機(jī)，再加入膠凝材料，低速攪拌，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī) 浸濕；
[0014] (3)待水和膠凝材料均勻混合后，均勻加入混合后的骨料，低速攪拌70?90s ;
[0015] (4)在步驟⑶中的低速攪拌第60s時(shí)均勻地從四周加入導(dǎo)電柔性纖維，為防止導(dǎo) 電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，高速攪拌時(shí)間為60?120s，攪拌停止后出鍋，即得 電磁屏蔽抹面砂漿。
[0016] 所述步驟⑵中低速攪拌時(shí)間為40?60s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140±5r/min ;公 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min。
[0017] 所述步驟⑶中：低速攪拌時(shí)攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140±5r/min ;公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 62±5r/min〇
[0018] 所述步驟⑷中高速攪拌時(shí)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285± 10r/min ;公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 125± 10r/min。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：
[0020] 1.本發(fā)明介紹了一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，在用于一般行業(yè)的電磁屏蔽 時(shí)，與屏蔽混凝土技術(shù)相比，只需在墻面按照砂漿抹面工藝進(jìn)行施工，無需混凝土整體澆 筑，可大大減少材料用量。與鋼纖維相比，本發(fā)明所用導(dǎo)電柔性纖維材料密度低，強(qiáng)度高，可 減小自重，防止因砂漿自重過大造成的墻皮脫落。
[0021] 2.本發(fā)明介紹了一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，與現(xiàn)有屏蔽混凝土技術(shù)相比 較，本發(fā)明在在施工過程中無需泵車等大型施工設(shè)備，只需攪拌機(jī)在現(xiàn)場拌合，由施工人員 按照砂漿抹面工藝進(jìn)行操作，可大大提高施工效率。
[0022] 3.本發(fā)明介紹了一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，與現(xiàn)有屏蔽混凝土技術(shù)相比， 本發(fā)明原材料種類較少，且原材料來源廣泛，配比簡單，使用范圍較廣。
[0023] 4.本發(fā)明介紹了一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，與普通抹面砂漿相比，本發(fā)明 摻入的導(dǎo)電柔性纖維表面粗糙，與膠凝材料粘結(jié)性能較好，砂漿整體強(qiáng)度提高，不易發(fā)生脫 落。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1
[0025] -種電磁屏蔽抹面砂漿，其中普通硅酸鹽水泥為用量837kg/m3, 一般建筑用中粗 砂用量為1675kg/m3,水用量為376kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維的體積分?jǐn)?shù)為Ο%。
[0026] 在拌合之前先將砂混合均勻，將水加入攪拌機(jī)，再加入水泥，低速攪拌60s，攪拌 機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140 ± 5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62 ± 5r/min，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕。待水和水泥均勻混合后，均勻加入混合后的砂，先低速攪拌90s，低速攪拌時(shí)攪拌機(jī)的自 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min，在低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入 導(dǎo)電柔性纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/ min,公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為125±10r/min，時(shí)間為60s。然后出鍋，按照砂楽抹面工藝進(jìn)行抹面，抹面 厚度為2cm。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] -種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，其中普通硅酸鹽水泥用量為833. 3kg/m3, 一般 建筑用中粗砂用量為1666. 7kg/m3,水用量為375kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維的體積分?jǐn)?shù)為0. 5%。
[0029] 在拌合之前先將砂混合均勻，將水加入攪拌機(jī)，再加入水泥，低速攪拌60s，攪拌 機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140 ± 5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62 ± 5r/min，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕。待水和水泥均勻混合后，均勻加入混合后的砂，先低速攪拌90s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min，在低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入導(dǎo)電柔性 纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/min，公轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速為125±10r/min，時(shí)間為100s。然后出鍋，按照砂楽抹面工藝進(jìn)行抹面，抹面厚度為 2cm〇
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法,其中普通硅酸鹽水泥用量為829kg/m3, 一般建 筑用中粗砂用量為1659kg/m3,水用量為374kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維的體積分?jǐn)?shù)為1%。
[0032] 在拌合之前先將砂混合均勻，將水加入攪拌機(jī)，再加入水泥，低速攪拌60s，攪拌 機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140 ± 5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62 ± 5r/min，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕。待水和水泥均勻混合后，均勻加入混合后的砂，先低速攪拌90s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min，在低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入導(dǎo)電柔性 纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/min，公轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速為125±10r/min，時(shí)間為110s。然后出鍋，按照砂楽抹面工藝進(jìn)行抹面，抹面厚度為 2cm〇
[0033] 實(shí)施例4
[0034] 一種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，其中普通硅酸鹽水泥用量為825kg/m3, 一般建 筑用中粗砂用量為1651kg/m3,水用量為373kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維的體積分?jǐn)?shù)為1. 5%。
[0035] 在拌合之前先將砂混合均勻，將水加入攪拌機(jī)，再加入水泥，低速攪拌60s，攪拌 機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140 ± 5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62 ± 5r/min，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕。待水和水泥均勻混合后，均勻加入混合后的砂，先低速攪拌90s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min，在低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入導(dǎo)電柔性 纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/min，公轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速為125±10r/min，時(shí)間為120s。然后出鍋，按照砂楽抹面工藝進(jìn)行抹面，抹面厚度為 2cm〇
[0036] 實(shí)施例5
[0037] -種電磁屏蔽抹面砂漿制備方法，其中普通硅酸鹽水泥用量為829kg/m3, 一般建 筑用中粗砂用量為1659kg/m3,水用量為374kg/m3,導(dǎo)電柔性纖維的體積分?jǐn)?shù)為1%。
[0038] 在拌合之前先將砂混合均勻，將水加入攪拌機(jī)，再加入水泥，低速攪拌60s，攪拌 機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140 ± 5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62 ± 5r/min，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕。待水和水泥均勻混合后，均勻加入混合后的砂，先低速攪拌90s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5r/min，在低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入導(dǎo)電柔性 纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維凝結(jié)成團(tuán)應(yīng)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/min，公轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速為125±10r/min，時(shí)間為120s。然后出鍋，按照砂楽抹面工藝進(jìn)行抹面，抹面厚度為 3cm〇
[0039] 強(qiáng)度測試結(jié)果：
[0040] 分別測定實(shí)施例1-5中抹面砂漿的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，見表1。
[0041] 表1實(shí)施例1-5中抹面砂漿的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度

【權(quán)利要求】
1. 一種電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于，包括：膠凝材料、骨料、水、導(dǎo)電柔性纖維，其 中各組分配比為：膠凝材料82(T840kg/m 3,骨料165(Tl700kg/m3,水370?380 kg/m3,導(dǎo)電柔 性纖維體積分?jǐn)?shù)為0. 5~1. 5%。
2. 如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于：包括833. 3kg/m3的膠凝材料、 1666. 7kg/m3的骨料、375kg/m3的水和體積分?jǐn)?shù)為0. 5%的導(dǎo)電柔性纖維。
3. 如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于：包括829kg/m3的膠凝材料、 1659kg/m 3的骨料、374kg/m3的水和體積分?jǐn)?shù)為1%的導(dǎo)電柔性纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中的電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于，所述膠凝材料為普通硅酸鹽 水泥，其強(qiáng)度等級為C42. 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中的電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于，所述骨料為一般建筑用中 粗砂，其細(xì)度模數(shù)> 3,其中砂級配為：4. 75mm累積篩余量0, 2. 36mm累積篩余量29T12%， I. 18mm累積篩余量28%?38%，0. 6mm累積篩余量62%?72%，0. 3mm累積篩余量為82%?92%， 0. 15mm累積篩余量為100%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1中的電磁屏蔽抹面砂漿，其特征在于，所述導(dǎo)電柔性纖維為鍍鎳?yán)w 維布破碎而成，其密度為2. 3g/cm3,破碎后長度為10_，寬為1_。
7. 如權(quán)利要求1中的電磁屏蔽抹面砂漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1) 在拌合之前先將骨料混合均勻； (2) 將水加入攪拌機(jī)，再加入膠凝材料，低速攪拌，加入水之前，應(yīng)先用水將攪拌機(jī)浸 濕； (3) 待水和膠凝材料均勻混合后，均勻加入混合后的骨料，低速攪拌7(T90s ; (4)在所 述步驟（3)中低速攪拌的第60s時(shí)均勻的從四周加入導(dǎo)電柔性纖維，為防止導(dǎo)電柔性纖維 凝結(jié)成團(tuán)進(jìn)行高速攪拌，高速攪拌時(shí)間為6(Tl20s，攪拌停止后出鍋，即得電磁屏蔽抹面砂 漿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁屏蔽抹面砂漿的制備方法，其特征在于，所述步驟（2)中 低速攪拌時(shí)間為40?60s，攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為140±5r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5 r/min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁屏蔽抹面砂漿的制備方法，其特征在于，所述步驟（3)中 低速攪拌時(shí)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為140±5r/min ;公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為62±5 r/min。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁屏蔽抹面砂漿的制備方法，其特征在于，所述步驟（4) 中高速攪拌時(shí)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為285±10r/min ;公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為125±10 r/min。
【文檔編號】C04B111/90GK104310907SQ201410548725
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張宏博, 岳紅亞, 解全一, 賀芳丁, 孟慶宇, 夏鳳敏 申請人:山東大學(xué)