一種閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法，其中閥控配料系統(tǒng)包括進料口、粗配料管路、精配料管路和出料口，粗配料管路和精配料管路并聯(lián)，粗配料管路上設(shè)置有粗配蝶閥，精配料管路上設(shè)置有精配角座閥。攪拌站包括該閥控配料系統(tǒng)。閥控配料方法包括：首先利用粗配料管路進行粗配料，然后利用精配料管路進行精確配料，其中粗配料管路和精配料管路并聯(lián)，配料過程通過設(shè)置在粗配料管路上的粗配蝶閥和設(shè)置在精配料管路上的精配角座閥來實現(xiàn)粗配料和精確配料之間的切換。本發(fā)明通過在現(xiàn)有大流量粗配料的基礎(chǔ)上增加精確配料的流程，使得閥控配料系統(tǒng)的配料精度更高。
【專利說明】一種閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水和添加劑是攪拌站中會用到的必不可少的兩種液體，如果攪拌站在配料的過程中存在偏差，尤其是添加劑的配置出現(xiàn)偏差，會對混凝土的質(zhì)量造成很大的影響，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)該混凝土的質(zhì)量變化，會給工程帶來嚴重的后果。
[0003]目前市場上的攪拌站一般采用配料泵通過配料管路進行大流量粗配料，當配料泵工作時，配料工序開啟，當配料泵停止工作時，配料工序結(jié)束，這種配料方法的配料精度較差。現(xiàn)有的攪拌站的出料口一般采用喇叭口式結(jié)構(gòu)，液體垂直下落會對計量斗體產(chǎn)生沖擊，造成計量不準。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法，盡力解決現(xiàn)有技術(shù)中配料精度不高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種閥控配料系統(tǒng)，包括粗配料管路(2)和精配料管路(3)，其中所述粗配料管路(2)上設(shè)置有進料口(I)和出料口(4)，所述精配料管路
(3)并聯(lián)在所述粗配料管路(2)上，所述粗配料管路(2)上并聯(lián)有所述精配料管路(3)的部分設(shè)置有粗配蝶閥(5)，所述精配料管路(3)上設(shè)置有精配角座閥(6)。
[0006]進一步地，在所述精配料管路(3)上還設(shè)置有手動球閥(7)，所述手動球閥(7)能夠調(diào)節(jié)所述精配料管路(3)的流量。
[0007]進一步地，所述閥控配料系統(tǒng)還設(shè)置有沖洗管路(8)，所述沖洗管路(8)與所述進料口(I)連通，所述沖洗管路(8)上設(shè)置有沖洗角座閥(9)。
[0008]進一步地，所述閥控配料系統(tǒng)還設(shè)置有緩沖裝置(10)，所述緩沖裝置(10)設(shè)置在所述出料口⑷處，所述緩沖裝置(10)能夠?qū)λ龀隽峡冖忍幍奈锪线M行緩沖。
[0009]進一步地，所述緩沖裝置(10)連接管路的末端設(shè)置有斜口結(jié)構(gòu)(11)，在所述斜口結(jié)構(gòu)(11)的中間位置設(shè)置有擋料板(12)。
[0010]進一步地，所述緩沖裝置(10)的側(cè)壁靠近頂端的位置設(shè)置有溢流口(13)。
[0011]進一步地，所述緩沖裝置(10)的下方設(shè)置有兩塊導向折彎板(14)，所述兩塊導向折彎板(14)對接形成三角形結(jié)構(gòu)。
[0012]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種攪拌站，包括上述的閥控配料系統(tǒng)。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種基于上述攪拌站的閥控配料方法，包括:首先利用粗配料管路進行粗配料，然后利用精配料管路進行精確配料，其中所述粗配料管路和所述精配料管路并聯(lián)，所述配料方法通過設(shè)置在所述粗配料管路上的粗配蝶閥和設(shè)置在所述精配料管路上的精配角座閥來實現(xiàn)所述粗配料和所述精確配料之間的切換。
[0014]進一步地，所述閥控配料方法還包括利用手動球閥對精配料管路的流量進行調(diào)節(jié)。
[0015]進一步地，所述閥控配料方法還包括利用配料儀和控制器對配料過程進行控制。
[0016]進一步地，所述閥控配料方法還包括所述攪拌站停機后利用沖洗管路進行沖洗。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的閥控配料系統(tǒng)通過在現(xiàn)有大流量粗配料的基礎(chǔ)上增加精確配料的流程，同時利用設(shè)置在粗配料管路上的粗配蝶閥和設(shè)置在精配料管路上的精配角座閥，對粗配料過程和精配料過程進行切換，使得閥控配料系統(tǒng)的配料精度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明閥控配料系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的左視示意圖。
[0021]圖中:1_進料口，2-粗配料管路，3-精配料管路，4-出料口，5-粗配蝶閥，6-精配角座閥，7-手動球閥，8-沖洗管路，9-沖洗角座閥，10-緩沖裝置，11-斜口結(jié)構(gòu)，12-擋料板，13-溢流口，14-導向折彎板。

【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0024]本發(fā)明為了解決混凝土攪拌站液體配料精度問題，提出了一種閥控配料系統(tǒng)，如圖1所示，該閥控配料系統(tǒng)包括粗配料管路2和精配料管路3，其中所述粗配料管路2上設(shè)置有進料口 1和出料口 4，所述精配料管路3并聯(lián)在所述粗配料管路2上，所述粗配料管路2上并聯(lián)有所述精配料管路3的部分設(shè)置有粗配蝶閥5，所述精配料管路3上設(shè)置有精配角座閥6。
[0025]通過在現(xiàn)有配料系統(tǒng)中增加精配料管路，在大流量粗配料過程之后增加精確配料流程，可以提高配料精度，滿足不同的配料要求。
[0026]本發(fā)明的閥控配料系統(tǒng)還有一個優(yōu)點就是粗配料流程和精配料流程互不干擾，粗配料管路和精配料管路并聯(lián)，通過控制粗配料管路打開和關(guān)閉的粗配蝶閥和控制精配料管路打開和關(guān)閉的精配角座閥，該系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)粗配料和精確配料的切換，還可以實現(xiàn)不同種類的物料通過不同的管路進行添加的功能。
[0027]該閥控配料系統(tǒng)中的精配料管路需要短時間內(nèi)頻繁啟動和關(guān)停，為了適應這種工況，本發(fā)明一個實施例采用精配角座閥，角座閥具有反應靈敏、動作準確等特點，配合電磁閥使用，用氣動控制可以準確地控制液體的流量，保證了配料的精確性，并且角座閥故障率低，壽命長，保證了閥控配料系統(tǒng)的可靠性。
[0028]在一個實施例中，在所述精配料管路3上還可以設(shè)置有手動球閥7，所述手動球閥7能夠調(diào)節(jié)所述精配料管路3的流量。
[0029]該手動球閥可以根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)精配料管路的流量，進一步提高配料精度。當然也可以根據(jù)需要在粗配料管路上設(shè)置手動球閥，對配料過程的流量進行手動地控制。
[0030]優(yōu)選地，所述閥控配料系統(tǒng)還可以設(shè)置有沖洗管路8，所述沖洗管路8與所述進料口 I連通，所述沖洗管路8上設(shè)置有沖洗角座閥9。
[0031]在配料的同時，該閥控配料系統(tǒng)還可以完成沖洗工序，通過沖洗角座閥可以控制沖洗管路的打開和關(guān)閉。
[0032]在另一個實施例中，所述閥控配料系統(tǒng)還可以設(shè)置有緩沖裝置10，所述緩沖裝置10設(shè)置在所述出料口 4處，所述緩沖裝置10能夠?qū)λ龀隽峡?4處的物料進行緩沖。
[0033]現(xiàn)有技術(shù)中出料口處多采用喇叭口式的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得從出料口流出的液體對設(shè)置在出料口處的計量裝置造成很大的沖擊，影響計量的精度。本發(fā)明中的緩沖裝置能夠?qū)Τ隽峡谔幍囊后w進行緩沖，減小對計量裝置的沖擊力，提高計量精度。
[0034]優(yōu)選地，所述緩沖裝置10連接管路的末端設(shè)置有斜口結(jié)構(gòu)11，在所述斜口結(jié)構(gòu)11的中間位置設(shè)置有擋料板12。
[0035]緩沖裝置的結(jié)構(gòu)有很多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作用即可。比如，緩沖裝置可以包括緩沖斗，具有斜口結(jié)構(gòu)的管路，使得液體沖出管路后一部分會沖向緩沖斗側(cè)壁，另一部分會沿擋料板沖向頂端，該過程可以對液體形成一定程度的緩沖，此為第一級緩沖。
[0036]優(yōu)選地，在所述緩沖裝置10的側(cè)壁靠近頂端的位置還可以設(shè)置有溢流口 13。對于沖向緩沖斗的那一部分液體，可以通過溢流口流出去，該溢流口可以保證緩沖斗內(nèi)不會因液體增多而再次產(chǎn)生壓力，溢流口的設(shè)置對液體構(gòu)成第二級的緩沖。
[0037]優(yōu)選地，所述緩沖裝置10的下方還可以設(shè)置有兩塊導向折彎板14，所述兩塊導向折彎板14對接形成三角形結(jié)構(gòu)。如圖2所示，液體在重力作用下落在折彎板上，由于兩塊導向折彎板對接形成三角形，因此液體不會沿豎直方向下落，而是改為向周邊散去，構(gòu)成第三級緩沖。
[0038]上述三級緩沖可以分開使用，也就是說只用其中的一級緩沖，當然三者之間也可以任意組合，下面以三級緩沖綜合使用的情況為例，對其工作原理進行闡述:
[0039]高速液體在配料管路的末端，由于管路被切開一個斜口，在斜口的中間位置設(shè)置有一塊擋料板，液體從配料管路出來后，一部分會沖向緩沖斗側(cè)壁，另一部分會沿擋料板沖向頂端，此為一級緩沖；緩沖斗瞬間被充滿，在緩沖斗側(cè)壁靠近頂端的位置設(shè)置有溢流口，該溢流口可以保證緩沖斗內(nèi)不會因液體增多而再次產(chǎn)生壓力，此為二級緩沖；緩沖斗下方還設(shè)置有兩塊導向折彎板，液體在重力作用下落在折彎板上，由于兩塊導向折彎板對接形成三角形，因此液體不會沿豎直方向下落，而是改為向周邊散去，此為三級緩沖。該緩沖裝置的三級緩沖防護可以最大程度地減小物料對出料口處的秤體的沖擊力，對計量的干擾小，計量更加穩(wěn)定，計量精度更高。
[0040]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種攪拌站，包括上述的閥控配料系統(tǒng)。
[0041]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種閥控配料方法，包括:首先利用粗配料管路進行粗配料，然后利用精配料管路進行精確配料，其中所述粗配料管路和所述精配料管路并聯(lián)，所述配料方法通過設(shè)置在所述粗配料管路上的粗配蝶閥和設(shè)置在所述精配料管路上的精配角座閥來實現(xiàn)所述粗配料和所述精確配料之間的切換。
[0042]在上述的閥控配料方法中，大多數(shù)情況下，先進行粗配料過程，然后進行精配料過程，就可以完成整個的配料過程。但有時也會出現(xiàn)先進行精配料，然后再進行粗配料，或者粗配料和精配料交替進行，只要最終能夠?qū)崿F(xiàn)配料要求即可。
[0043]在一個實施例中，所述閥控配料方法還包括利用手動球閥對精配料管路的流量進行調(diào)節(jié)。
[0044]優(yōu)選地，所述閥控配料方法還包括利用配料儀和控制器對配料過程進行控制。配料儀可以用來檢測粗配料過程中總配料的重量，當總配料的重量達到預設(shè)的目標值(比如達到所需重量的90%)時，控制器接收到總配料的重量達到預設(shè)的目標值的信號時，向粗配蝶閥和精配角座閥發(fā)出指令，使粗配蝶閥關(guān)閉，精配角座閥打開，閥控配料系統(tǒng)開始進行精配料過程。
[0045]另外，所述閥控配料方法還可以包括所述攪拌站停機后利用沖洗管路進行沖洗。當配料過程完畢后，控制器向粗配蝶閥、精配角座閥和沖洗角座閥發(fā)出指令，使粗配蝶閥和精配角座閥關(guān)閉，沖洗角座閥打開，閥控配料系統(tǒng)開始進行沖洗過程。
[0046]如圖1所示，為本發(fā)明閥控配料系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括該閥控配料系統(tǒng)的攪拌站的工作原理為:
[0047]攪拌站開始工作時，液體上料泵與粗配蝶閥同時開啟，其余閥均關(guān)閉，此時進行大流量粗配料，當配料儀的示數(shù)達到目標值(目標值是指混凝土攪拌站系統(tǒng)設(shè)置的配方值)的預設(shè)比例(比如90%)時，粗配蝶閥關(guān)閉，精配角座閥開啟，管徑變小，液體配料流量變小，但出口管徑不變，所以壓力變小，水壓帶來的沖擊也變小。此時小流量精配料與控制系統(tǒng)的提前量(提前量是指從配料管路出口到液體計量秤配完料的液面還有一段距離，這段空中的料，稱為提前量)相互配合，同時配合出料口末端的緩沖裝置，使配料更加精確，計量更加穩(wěn)定。另外精配料管路上還設(shè)置有手動球閥，可根據(jù)所需液體的重量來調(diào)節(jié)精配流量的大小。
[0048]當攪拌站停機進行清洗工序時，上料水泵和沖洗角座閥同時開啟，其余閥關(guān)閉，此時由粗管路變?yōu)榧毠苈罚m然流量變小，但是能夠給主機和平臺的沖洗提供足夠的壓力，使沖洗更加干凈、徹底。
[0049]通過對本發(fā)明閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法的多個實施例的說明，可以看到本發(fā)明閥控配料系統(tǒng)、攪拌站及閥控配料方法的實施例至少具有以下一種或多種優(yōu)占-
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[0050]1、閥控式變流量配料結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有的不變流量，一直大流量配料式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的配料系統(tǒng)動作響應快、配料精度更高、可靠性更好。
[0051 ] 2、緩沖裝置可以實現(xiàn)三級防沖擊緩沖功能，相對于以前的喇叭口式結(jié)構(gòu)，使物料對秤體的沖擊更小，對計量的干擾更小，計量更加穩(wěn)定，最大程度地保證計量精度。
[0052] 最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，包括粗配料管路(2)和精配料管路(3)，其中所述粗配料管路(2)上設(shè)置有進料口(I)和出料口(4)，所述精配料管路(3)并聯(lián)在所述粗配料管路(2)上，所述粗配料管路(2)上并聯(lián)有所述精配料管路(3)的部分設(shè)置有粗配蝶閥(5)，所述精配料管路(3)上設(shè)置有精配角座閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，在所述精配料管路(3)上還設(shè)置有手動球閥(7)，所述手動球閥(7)能夠調(diào)節(jié)所述精配料管路(3)的流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，所述閥控配料系統(tǒng)還設(shè)置有沖洗管路(8)，所述沖洗管路(8)與所述進料口(I)連通，所述沖洗管路(8)上設(shè)置有沖洗角座閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，所述閥控配料系統(tǒng)還設(shè)置有緩沖裝置(10)，所述緩沖裝置(10)設(shè)置在所述出料口(4)處，所述緩沖裝置(10)能夠?qū)λ龀隽峡冖忍幍奈锪线M行緩沖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖裝置(10)連接管路的末端設(shè)置有斜口結(jié)構(gòu)(11)，在所述斜口結(jié)構(gòu)(11)的中間位置設(shè)置有擋料板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖裝置(10)的側(cè)壁靠近頂端的位置設(shè)置有溢流口(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥控配料系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖裝置(10)的下方設(shè)置有兩塊導向折彎板(14)，所述兩塊導向折彎板(14)對接形成三角形結(jié)構(gòu)。
8.一種攪拌站，包括如權(quán)利要求1-7任一項所述的閥控配料系統(tǒng)。
9.一種基于如權(quán)利要求8所述攪拌站的閥控配料方法，其特征在于，包括:首先利用粗配料管路進行粗配料，然后利用精配料管路進行精確配料，其中所述粗配料管路和所述精配料管路并聯(lián)，所述配料方法通過設(shè)置在所述粗配料管路上的粗配蝶閥和設(shè)置在所述精配料管路上的精配角座閥來實現(xiàn)所述粗配料和所述精確配料之間的切換。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥控配料方法，其特征在于，所述閥控配料方法還包括利用手動球閥對精配料管路的流量進行調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥控配料方法，其特征在于，所述閥控配料方法還包括利用配料儀和控制器對配料過程進行控制。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥控配料方法，其特征在于，所述閥控配料方法還包括所述攪拌站停機后利用沖洗管路進行沖洗。
【文檔編號】B28C7/12GK104441251SQ201410667931
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李丹丹, 徐飛, 張賀, 周小三, 馬近晗 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司