一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝及調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于核電站貫穿件施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝及調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電站大型貫穿件施工作業(yè)時(shí)，需要設(shè)置可調(diào)工裝以保證貫穿件就位，滿(mǎn)足精調(diào)定位要求，傳統(tǒng)貫穿件通常采用一次性、埋入型外部支撐工裝配合內(nèi)部防變形工裝施工，貫穿件就位后需采用起重、牽引設(shè)備精確就位，不但工作量大、材料浪費(fèi)多、且外部式工裝無(wú)法滿(mǎn)足四周加筋密集的大型貫穿件施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝及調(diào)節(jié)方法，可以解決現(xiàn)有核電站大型貫穿件一次性支撐工裝及調(diào)整方法的不足，其安全可靠、安拆方便，并能針對(duì)不同的貫穿件進(jìn)行循環(huán)使用，并能對(duì)貫穿件進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，該可調(diào)工裝包括內(nèi)襯托架梁、門(mén)式板、可調(diào)螺栓、內(nèi)襯主橫梁以及支撐立柱，其中，內(nèi)襯托架梁上設(shè)有若干個(gè)門(mén)式板，并在每個(gè)門(mén)式板頂板上開(kāi)孔并設(shè)有可調(diào)螺栓，可調(diào)螺栓依據(jù)貫穿件內(nèi)壁的形狀調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)螺栓與貫穿件內(nèi)壁的多點(diǎn)接觸；若干排包含門(mén)式板和可調(diào)螺栓的內(nèi)襯托架梁固定安裝在內(nèi)襯主橫梁上，并整體放置于支撐立柱上，并通過(guò)限位件將內(nèi)襯主橫梁固定在支撐立柱的頂板上。
[0005]所述的內(nèi)襯托架梁為拱形結(jié)構(gòu)，在其拱形弧面上焊接固定有4?6個(gè)門(mén)式板，每個(gè)門(mén)式板上的可調(diào)螺栓的頂部安裝有墊板。
[0006]所述的內(nèi)襯托架梁通過(guò)型鋼拼裝焊接而成，具體為工字鋼或雙槽鋼類(lèi)承彎型材。
[0007]所述的若干排內(nèi)襯托架梁之間通過(guò)托架梁間斜撐固定支撐，其中，托架梁間斜撐為角鋼或鋼筋材質(zhì)。
[0008]所述的可調(diào)工裝包括2?3排內(nèi)襯托架梁，內(nèi)襯托架梁焊接固定在兩根相互平行的內(nèi)襯主橫梁上；所述的內(nèi)襯主橫梁上還設(shè)有吊耳。
[0009]所述的支撐立柱的旁邊還布置有構(gòu)造立柱，且構(gòu)造立柱與支撐立柱，以及支撐立柱之間均通過(guò)立柱間綴條固定連接。
[0010]所述的支撐立柱由型鋼或鋼管類(lèi)承壓型材與上下鋼墊板構(gòu)成；所述的構(gòu)造立柱由H型鋼或工字鋼或鋼管類(lèi)型材與下鋼墊板構(gòu)成。
[0011]所述的可調(diào)工裝還包括調(diào)整板，調(diào)整板固定安裝在支撐立柱頂板上，可通過(guò)加設(shè)在調(diào)整板與內(nèi)襯主橫梁之間的液壓千斤頂對(duì)放置于支撐立柱頂部的內(nèi)襯主橫梁進(jìn)行精確定位。
[0012]—種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝的調(diào)節(jié)方法，該方法具體包括如下步驟:
[0013]步驟1、根據(jù)貫穿件施工過(guò)程中所承受的最大組合荷載及施工環(huán)境，通過(guò)計(jì)算型材構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及繞度，確定上述可調(diào)工裝的相應(yīng)尺寸和材料，其中，可調(diào)螺栓的數(shù)量及位置的確定需要驗(yàn)算貫穿件變形，并保證每個(gè)可調(diào)螺栓承載力大小相同；
[0014]步驟2、將可調(diào)工裝裝入貫穿件，調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓，保證可調(diào)螺栓頂部的墊板于貫穿件內(nèi)壁充分接觸，并保證每個(gè)螺栓具有一定的可調(diào)余量，實(shí)現(xiàn)可調(diào)工裝與貫穿件臨時(shí)加固成整體；
[0015]步驟3、利用內(nèi)襯主橫梁上的吊耳吊裝貫穿件，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)支撐立柱頂板上放置控制線并配合在其上設(shè)置薄鐵片墊板方式將貫穿件初步吊裝就位，并初步測(cè)量位置坐標(biāo)；
[0016]步驟4、根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，分析偏移量，確定可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)量，精確就位，實(shí)現(xiàn)貫穿件精確定位。
[0017]所述的步驟4中偏移量若出現(xiàn)軸向偏差不滿(mǎn)足安裝要求或徑向偏差超過(guò)螺栓可調(diào)極限情況，通過(guò)在支撐立柱頂板上焊接調(diào)整板，并利用調(diào)整板與內(nèi)襯主橫梁之間的液壓千斤頂精確調(diào)整內(nèi)襯主橫梁在支撐立柱上的位置，并最終通過(guò)限位件將內(nèi)襯主橫梁固定在支撐立柱上，實(shí)現(xiàn)貫穿件的精確定位。
[0018]本發(fā)明的顯著效果在于:本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，可用于吊裝貫穿件，能有效減小貫穿件吊裝、安裝施工中的變形，且該可調(diào)工裝安拆方便，可循環(huán)使用，尤其適用于具有多機(jī)組的核電站高聳墻體大型貫穿件施工，同時(shí)能夠用于貫穿件模塊化安裝施工；本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝調(diào)節(jié)方法，能夠滿(mǎn)足貫穿件在三維空間內(nèi)以毫米為單位的坐標(biāo)位置精確調(diào)整，可減少在復(fù)雜受限空間起重設(shè)備的操作量，降低因復(fù)雜工況起重操作不便帶來(lái)的影響，避免由傳統(tǒng)的支撐工裝體形外力調(diào)整作用造成的工裝構(gòu)件較大變形，提高就位效率，保證支撐體系安全可靠，同時(shí)該方法操作簡(jiǎn)便，能夠被廣泛使用，尤其適用于貫穿件模塊化安裝施工。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝中門(mén)式板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝中限位件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1、可調(diào)螺栓；2、門(mén)式板；3、內(nèi)襯托架梁；4、托架梁間斜撐；5、內(nèi)襯主橫梁；
6、支撐立柱；7、構(gòu)造立柱；8、調(diào)整板；9、吊耳；10、限位件；11、立柱間綴條。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1?4所示，一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，該可調(diào)工裝包括內(nèi)襯托架梁
3、門(mén)式板2、可調(diào)螺栓1、內(nèi)襯主橫梁5以及支撐立柱6，其中，內(nèi)襯托架梁3為拱形結(jié)構(gòu)，其可以通過(guò)型鋼拼裝焊接而成，例如，內(nèi)襯托架梁3具體為工字鋼或雙槽鋼等承彎型材；在內(nèi)襯托架梁3拱形弧面上固定安裝有若干個(gè)門(mén)式板2，例如，在內(nèi)襯托架梁3的拱形弧面上焊接固定有4?6個(gè)門(mén)式板2，其中，門(mén)式板2由鋼板拼裝焊接而成，并在每個(gè)門(mén)式板2的頂板上開(kāi)孔并安裝有可調(diào)螺栓1，且每個(gè)可調(diào)螺栓I的頂部焊接有剛性墊板；若干排包含門(mén)式板2和可調(diào)螺栓I的內(nèi)襯托架梁3固定安裝在一組相互平行的內(nèi)襯主橫梁5上，且每排內(nèi)襯托架梁3之間均通過(guò)托架梁間斜撐4固定支撐，其中，托架梁間斜撐4可以為角鋼或鋼筋材質(zhì)，例如，2?3排內(nèi)襯托架梁3焊接固定在兩根相互平行的內(nèi)襯主橫梁5上；在主橫梁5上安裝有吊耳9，可以通過(guò)吊耳9將安裝在內(nèi)襯托架梁3上可調(diào)螺栓I上的貫穿件放置于支撐立柱6上，其中，支撐立柱6由H型鋼或鋼管等承壓型材與上下鋼墊板構(gòu)成，在支撐立柱6的旁邊還布置有構(gòu)造立柱7，構(gòu)造立柱7與支撐立柱6，以及支撐立柱6之間均通過(guò)立柱間綴條11固定連接，其中，構(gòu)造立柱7由H型剛或工字鋼或鋼管等型材與下鋼墊板構(gòu)成；在支撐立柱6頂板上可固定安裝有調(diào)整板8，通過(guò)在調(diào)整板8與內(nèi)襯主橫梁5之間加設(shè)液壓千斤頂，利用工裝之間的內(nèi)力作用，精確調(diào)整貫穿件在支撐立柱6上的位置，在精確定位后，利用限位件10將內(nèi)襯主橫梁5與支撐立柱6相固定。
[0026]—種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝調(diào)節(jié)方法，該方法具體包括如下步驟:
[0027]步驟1、根據(jù)貫穿件施工過(guò)程中所承受的最大組合荷載及施工環(huán)境，通過(guò)計(jì)算型材構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及繞度，確定上述可調(diào)工裝的相應(yīng)尺寸和材料，其中，可調(diào)螺栓的數(shù)量及位置的確定還需要驗(yàn)算貫穿件變形，并保證每個(gè)可調(diào)螺栓承載力大小相同；
[0028]步驟2、將上述可調(diào)工裝裝入貫穿件，調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓，保證可調(diào)螺栓頂部的墊板于貫穿件內(nèi)壁充分接觸，并保證每個(gè)螺栓具有一定的可調(diào)余量，實(shí)現(xiàn)可調(diào)工裝與貫穿件臨時(shí)加固成整體；
[0029]步驟3、利用內(nèi)襯主橫梁上的吊耳吊裝貫穿件，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)支撐立柱頂板上放置控制線并配合在其上設(shè)置薄鐵片墊板方式將貫穿件初步吊裝就位，并初步測(cè)量位置坐標(biāo)；
[0030]步驟4、根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，分析偏移量，確定可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)量，精確就位；若出現(xiàn)軸向偏差不滿(mǎn)足安裝要求或徑向偏差超過(guò)螺栓可調(diào)極限情況，通過(guò)在支撐立柱頂板上焊接調(diào)整板，利用調(diào)整板與內(nèi)襯主橫梁之間的液壓千斤頂精確調(diào)整內(nèi)襯主橫梁在支撐立柱上的位置，并最終通過(guò)限位件將內(nèi)襯主橫梁固定在支撐立柱上，實(shí)現(xiàn)貫穿件的精確定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:該可調(diào)工裝包括內(nèi)襯托架梁(3)、門(mén)式板(2)、可調(diào)螺栓(I)、內(nèi)襯主橫梁(5)以及支撐立柱￠)，其中，內(nèi)襯托架梁(3)上設(shè)有若干個(gè)門(mén)式板(2)，并在每個(gè)門(mén)式板(2)頂板上開(kāi)孔并設(shè)有可調(diào)螺栓(I)，可調(diào)螺栓⑴依據(jù)貫穿件內(nèi)壁的形狀調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)螺栓(I)與貫穿件內(nèi)壁的多點(diǎn)接觸；若干排包含門(mén)式板⑵和可調(diào)螺栓⑴的內(nèi)襯托架梁⑶固定安裝在內(nèi)襯主橫梁(5)上，并整體放置于支撐立柱(6)上，并通過(guò)限位件(10)將內(nèi)襯主橫梁(5)固定在支撐立柱￠)的頂板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的內(nèi)襯托架梁(3)為拱形結(jié)構(gòu)，在其拱形弧面上焊接固定有4?6個(gè)門(mén)式板(2)，每個(gè)門(mén)式板(2)上的可調(diào)螺栓(I)的頂部安裝有墊板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的內(nèi)襯托架梁(3)通過(guò)型鋼拼裝焊接而成，具體為工字鋼或雙槽鋼類(lèi)承彎型材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的若干排內(nèi)襯托架梁(3)之間通過(guò)托架梁間斜撐(4)固定支撐，其中，托架梁間斜撐(4)為角鋼或鋼筋材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的可調(diào)工裝包括2?3排內(nèi)襯托架梁(3)，內(nèi)襯托架梁(3)焊接固定在兩根相互平行的內(nèi)襯主橫梁(5)上；所述的內(nèi)襯主橫梁(5)上還設(shè)有吊耳(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的支撐立柱(6)的旁邊還布置有構(gòu)造立柱(7)，且構(gòu)造立柱(7)與支撐立柱(6)，以及支撐立柱(6)之間均通過(guò)立柱間綴條(11)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的支撐立柱(6)由型鋼或鋼管類(lèi)承壓型材與上下鋼墊板構(gòu)成；所述的構(gòu)造立柱(7)由H型鋼或工字鋼或鋼管類(lèi)型材與下鋼墊板構(gòu)成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝，其特征在于:所述的可調(diào)工裝還包括調(diào)整板(8)，調(diào)整板(8)固定安裝在支撐立柱(6)頂板上，可通過(guò)加設(shè)在調(diào)整板(8)與內(nèi)襯主橫梁(5)之間的液壓千斤頂對(duì)放置于支撐立柱(6)頂部的內(nèi)襯主橫梁(5)進(jìn)行精確定位。9.一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝的調(diào)節(jié)方法，其特征在于:該方法具體包括如下步驟: 步驟1、根據(jù)貫穿件施工過(guò)程中所承受的最大組合荷載及施工環(huán)境，通過(guò)計(jì)算型材構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及繞度，確定上述可調(diào)工裝的相應(yīng)尺寸和材料，其中，可調(diào)螺栓的數(shù)量及位置的確定需要驗(yàn)算貫穿件變形，并保證每個(gè)可調(diào)螺栓承載力大小相同； 步驟2、將可調(diào)工裝裝入貫穿件，調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓，保證可調(diào)螺栓頂部的墊板于貫穿件內(nèi)壁充分接觸，并保證每個(gè)螺栓具有一定的可調(diào)余量，實(shí)現(xiàn)可調(diào)工裝與貫穿件臨時(shí)加固成整體； 步驟3、利用內(nèi)襯主橫梁上的吊耳吊裝貫穿件，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)支撐立柱頂板上放置控制線并配合在其上設(shè)置薄鐵片墊板方式將貫穿件初步吊裝就位，并初步測(cè)量位置坐標(biāo)； 步驟4、根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，分析偏移量，確定可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)量，精確就位，實(shí)現(xiàn)貫穿件精確定位。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝的調(diào)節(jié)方法，其特征在于:所述的步驟4中偏移量若出現(xiàn)軸向偏差不滿(mǎn)足安裝要求或徑向偏差超過(guò)螺栓可調(diào)極限情況，通過(guò)在支撐立柱頂板上焊接調(diào)整板，并利用調(diào)整板與內(nèi)襯主橫梁之間的液壓千斤頂精確調(diào)整內(nèi)襯主橫梁在支撐立柱上的位置，并最終通過(guò)限位件將內(nèi)襯主橫梁固定在支撐立柱上，實(shí)現(xiàn)貫穿件的精確定位。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及核電站貫穿件施工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種核電站大型貫穿件可調(diào)工裝及調(diào)節(jié)方法。該可調(diào)工裝中內(nèi)襯托架梁上設(shè)有若干個(gè)門(mén)式板，并在每個(gè)門(mén)式板頂板上開(kāi)孔并設(shè)有可調(diào)螺栓，可調(diào)螺栓依據(jù)貫穿件內(nèi)壁的形狀調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)螺栓與貫穿件內(nèi)壁的多點(diǎn)接觸；若干排包含門(mén)式板和可調(diào)螺栓的內(nèi)襯托架梁固定安裝在內(nèi)襯主橫梁上，并整體放置于支撐立柱上，并通過(guò)限位件將內(nèi)襯主橫梁固定在支撐立柱的頂板上。該工裝可用于吊裝貫穿件，能有效減小貫穿件吊裝、安裝施工中的變形，且該可調(diào)工裝安拆方便，可循環(huán)使用，尤其適用于具有多機(jī)組的核電站高聳墻體大型貫穿件施工，同時(shí)能夠用于貫穿件模塊化安裝施工。
【IPC分類(lèi)】E04G21/16, E04G21/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105715055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410717821
【發(fā)明人】吳鋼磊, 夏光照, 顏平, 李小明, 朱志威, 劉涌, 何錦, 許超超, 秦懷智, 趙永, 張炳暢, 嚴(yán)鵬
【申請(qǐng)人】中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)有限公司