皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，包括平行相對(duì)的兩夾板、及連接兩所述夾板的連接件；兩所述夾板之間形成用于定位所述皮帶輪的定位槽；當(dāng)所述皮帶輪安裝于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述皮帶輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述夾板；所述定位槽的寬度與所述皮帶輪的厚度相適配，以使得安裝于所述定位槽內(nèi)的數(shù)個(gè)所述皮帶輪朝向一所述夾板的端面位于同一水平面內(nèi)。本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過將兩夾板平行相對(duì)，以在兩夾板之間形成的定位槽，并通過將數(shù)個(gè)皮帶輪安裝于定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)個(gè)皮帶輪的定位，有效保證數(shù)個(gè)皮帶輪的平行度；相比現(xiàn)有的皮帶輪組裝方式，采用本工裝，可有效提升組裝效率，降低組裝成本。
【專利說明】
皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前空調(diào)箱類產(chǎn)品組裝皮帶輪主要是用水平尺調(diào)節(jié)安裝，此組裝方法主要靠目 測(cè)，對(duì)操作者的要求較高，組裝效率較低。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，旨在有效提升皮帶輪 組裝效率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，包括平行相對(duì)的兩 夾板、及連接兩所述夾板的連接件;兩所述夾板之間形成用于定位所述皮帶輪的定位槽;當(dāng) 所述皮帶輪安裝于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述皮帶輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述夾板;所述定位槽的寬 度與所述皮帶輪的厚度相適配，以使得安裝于所述定位槽內(nèi)的數(shù)個(gè)所述皮帶輪朝向一所述 夾板的端面位于同一水平面內(nèi)。
[0005] 優(yōu)選地，所述夾板為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所 述連接件連接于兩所述夾板的短邊端。
[0006] 優(yōu)選地，所述夾板為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所 述連接件連接于兩所述夾板的長邊端。
[0007] 優(yōu)選地，所述連接件的一端延伸于所述兩夾板的一側(cè)，形成用于擋靠所述皮帶輪 的擋靠部。
[0008] 優(yōu)選地，所述夾板為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所 述連接件包括底板及垂直連接底板的側(cè)板，所述底板與所述夾板的長邊端連接，所述側(cè)板 與所述夾板的短邊端連接，且所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的一端延伸于所述夾板的一側(cè)，形成 用于擋靠所述皮帶輪的擋靠部。
[0009] 優(yōu)選地，所述定位槽的寬度大于所述皮帶輪的厚度0.1~0.2mm。
[0010] 優(yōu)選地，所述夾板與所述連接件一體成型。
[0011]優(yōu)選地，至少一所述夾板與所述連接件滑動(dòng)連接，以使得所述定位槽的寬度可調(diào)。
[0012] 優(yōu)選地，所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝還包括提手，所述提手設(shè)于所述夾板或連接 件上。
[0013] 本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過將兩夾板平行相對(duì)，以在兩夾板之間形成的定位槽，并 通過將數(shù)個(gè)皮帶輪安裝于定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)個(gè)皮帶輪的定位，有效保證數(shù)個(gè)皮帶輪的平行 度;相比現(xiàn)有的皮帶輪組裝方式，采用本工裝，可有效提升組裝效率，降低組裝成本。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為圖3所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖；
[0019] 圖5為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為圖5所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8為圖7所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖；
[0023] 圖9為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖#TK號(hào)說日月，
[0027] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0030] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031] 本實(shí)用新型提出一種皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝。
[0032] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝包括平行相對(duì)的兩夾板、及連 接兩所述夾板的連接件;兩所述夾板之間形成用于定位所述皮帶輪的定位槽;當(dāng)所述皮帶 輪安裝于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述皮帶輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述夾板;所述定位槽的寬度與所述 皮帶輪的厚度相適配，以使得安裝于所述定位槽內(nèi)的數(shù)個(gè)所述皮帶輪朝向一所述夾板的端 面位于同一水平面內(nèi)，進(jìn)而保證了數(shù)個(gè)所述皮帶輪的平行度，以便于后續(xù)皮帶的安裝。
[0033] 具體地，所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝可一體成型或分體制成后再固定連接。所述 定位槽的寬度優(yōu)選大于所述皮帶輪的厚度〇. 1~〇. 2mm，及可以保證數(shù)個(gè)皮帶輪的平行度， 又可以保證在實(shí)際操作過程中皮帶輪與皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝組裝的順暢性。優(yōu)選地，所 述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝上還設(shè)有提手，所述提手可安裝于所述夾板或連接件上;操作者 通過提手提攜所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，提高所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝操作的便利 性。
[0034]具體操作中，先將一皮帶輪定位安裝，然后將皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝安裝于該皮 帶輪上，以使得所述皮帶輪容置于所述定位槽內(nèi)，以該皮帶輪作為基準(zhǔn)來校準(zhǔn)后續(xù)安裝的 皮帶輪的平行度;再將預(yù)定位安裝的另一皮帶輪安裝于所述定位槽內(nèi)，這時(shí)，兩皮帶輪平行 度得到了保證;然后將另一皮帶輪進(jìn)行固定，即可實(shí)現(xiàn)兩皮帶輪的定位安裝，操作簡單方 便，有效提升了組裝效率。
[0035]本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過將兩夾板平行相對(duì)，以在兩夾板之間形成的定位槽，并 通過將數(shù)個(gè)皮帶輪安裝于定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)個(gè)皮帶輪的定位，有效保證數(shù)個(gè)皮帶輪的平行 度;相比現(xiàn)有的皮帶輪組裝方式，采用本工裝，可有效提升組裝效率，降低組裝成本。
[0036]下面針對(duì)每一具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，其中，每一實(shí)施例中以兩個(gè)皮帶輪為例， 分別定義為第一皮帶輪與第二皮帶輪，并定義第一皮帶輪為基準(zhǔn)皮帶輪：
[0037] 具體地，參照?qǐng)D1及圖2,圖1為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第一實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0038] 在本實(shí)施例中，所述夾板100為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的 短邊端;所述連接件200連接于兩所述夾板100的短邊端;所述夾板100與所述連接件200圍 成所述定位槽102。具體地，在本實(shí)施例中，所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝大體呈"U"型，其可 以通過折彎工藝、注塑工藝一體成型，或夾板100與連接件200分體制成，再通過焊接等工藝 連接在一起。所述提手300優(yōu)選設(shè)于所述連接件200背向所述夾板100的一側(cè)。操作時(shí)，通過 所述提手300提攜所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，插向第一皮帶輪400，以將第一皮帶輪400插 入定位槽102內(nèi)；然后，將第二皮帶輪500放置于定位槽102內(nèi)，以保證第二皮帶輪500與第一 皮帶輪400的平行度;然后將第二皮帶輪500進(jìn)行定位安裝。
[0039] 具體地，參照?qǐng)D3及圖4,圖3為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第二實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0040] 基于上述第一實(shí)施例，本實(shí)施例與上述第一實(shí)施例的區(qū)別在于，在本實(shí)施例中，所 述連接件200的一端延伸于所述兩夾板100的一側(cè)，形成用于擋靠所述第一皮帶輪400的擋 靠部202。優(yōu)選地，所述擋靠部202的長度大于所述第一皮帶輪400的半徑，當(dāng)所述皮帶輪平 行度調(diào)節(jié)工裝與所述第一皮帶輪400組裝在一起后，所述第一皮帶輪400的外圓面抵靠于所 述擋靠部202上，以保證所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝在操作過程中與第一皮帶輪400配合的 精確性，及使用便利性。
[0041] 具體地，參照?qǐng)D5及圖6,圖5為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第三實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0042] 在本實(shí)施例中，所述夾板100為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的 短邊端;所述連接件200連接于兩所述夾板100的長邊端。在本實(shí)施例中，所述提手300優(yōu)選 設(shè)置于所述連接件200背向所述夾板100的一側(cè);操作時(shí)，通過所述提手300提攜所述皮帶輪 平行度調(diào)節(jié)工裝，插向第一皮帶輪400，以將第一皮帶輪400插入定位槽102內(nèi)；然后，將第二 皮帶輪500放置于定位槽102內(nèi)，以保證第二皮帶輪500與第一皮帶輪400的平行度;然后將 第二皮帶輪500進(jìn)行定位安裝。
[0043] 具體地，參照?qǐng)D7及圖8,圖7為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第四實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖8為圖7所示的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0044] 所述夾板100為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所述連 接件200包括底板220及垂直連接底板220的側(cè)板240,所述底板220與所述夾板100的長邊端 連接，所述側(cè)板240與所述夾板100的短邊端連接，且所述側(cè)板240遠(yuǎn)離所述底板220的一端 延伸于所述夾板100的一側(cè)，形成用于擋靠所述第一皮帶輪400的擋靠部202。優(yōu)選地，所述 擋靠部202的長度大于所述第一皮帶輪400的半徑，當(dāng)所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝與所述第 一皮帶輪400組裝在一起后，所述第一皮帶輪400的外圓面抵靠于所述擋靠部202上，以保證 所述皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝在操作過程中與第一皮帶輪400配合的精確性，及使用便利性。
[0045] 具體地，參照?qǐng)D9,圖9為本實(shí)用新型皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0046] 基于上述任一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，至少一所述夾板100與所述連接件200滑動(dòng) 連接，以使得所述定位槽102的寬度可調(diào)，進(jìn)而使得本實(shí)用新型的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝可 適用于不同厚度的皮帶輪。其中，所述夾板100與所述連接件200滑動(dòng)連接的具體結(jié)構(gòu)可通 過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不作贅述。
[0047] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，包括平行相對(duì)的兩夾板、及連接兩所述夾 板的連接件;兩所述夾板之間形成用于定位所述皮帶輪的定位槽；當(dāng)所述皮帶輪安裝于所 述定位槽內(nèi)時(shí)，所述皮帶輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述夾板;所述定位槽的寬度與所述皮帶輪的厚 度相適配，以使得安裝于所述定位槽內(nèi)的數(shù)個(gè)所述皮帶輪朝向一所述夾板的端面位于同一 水平面內(nèi)。2. 如權(quán)利要求1所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述夾板為矩形板，具有 兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所述連接件連接于兩所述夾板的短邊端。3. 如權(quán)利要求1所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述夾板為矩形板，具有 兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所述連接件連接于兩所述夾板的長邊端。4. 如權(quán)利要求1所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述皮帶輪中被最先安裝 為基準(zhǔn)皮帶輪，所述連接件的一端延伸于所述兩夾板的一側(cè)，形成用于擋靠所述基準(zhǔn)皮帶 輪的擋靠部。5. 如權(quán)利要求1所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述皮帶輪中被最先安裝 為基準(zhǔn)皮帶輪，所述夾板為矩形板，具有兩相對(duì)設(shè)置的長邊端及兩相對(duì)設(shè)置的短邊端;所述 連接件包括底板及垂直連接底板的側(cè)板，所述底板與所述夾板的長邊端連接，所述側(cè)板與 所述夾板的短邊端連接，且所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的一端延伸于所述夾板的一側(cè)，形成用 于擋靠所述基準(zhǔn)皮帶輪的擋靠部。6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述定位槽 的寬度大于所述皮帶輪的厚度〇. 1~〇.2_。7. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，所述夾板與 所述連接件一體成型。8. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，至少一所述 夾板與所述連接件滑動(dòng)連接，以使得所述定位槽的寬度可調(diào)。9. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輪平行度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于，還包括提手， 所述提手設(shè)于所述夾板或連接件上。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205438285SQ201520921771
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日
【發(fā)明人】肖莉芳, 劉樹清, 劉新風(fēng), 劉華炎, 徐波, 雷偉雄, 彭敦, 姜俊, 張顯迪
【申請(qǐng)人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司