一種混合砂自密實(shí)混凝土及其澆筑施工方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種混合砂自密實(shí)混凝土及其澆筑施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中自密實(shí)混凝土選材的局限性。骨料中針片狀含量不大于8%，粗骨料粒徑不宜大于20mm，細(xì)骨料采用特細(xì)砂與機(jī)制砂的混合砂，細(xì)度模數(shù)達(dá)到中砂水平。混合砂砂率在天然中砂的基礎(chǔ)上提高3～5%，機(jī)制砂選擇棱角少及顆粒級(jí)配Ⅰ區(qū)的，MB小于1.4，石粉含量小于或等于5.0%，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.2。施工方法包括以下步驟：鋼結(jié)構(gòu)施工→安裝模板、綁扎鋼筋→混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備→澆筑柱混凝土→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)拆?！?yàn)收→安裝第二節(jié)型鋼柱，施工簡(jiǎn)便，提高了效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混合砂自密實(shí)混凝土及其澆筑施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土的配比和其澆筑施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 自密實(shí)混凝土為具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無(wú)需外力振搗，能夠在自 重作用下流動(dòng)并充滿模板空間的高性能混凝土。自密實(shí)混凝土技術(shù)的出現(xiàn)使得傳統(tǒng)的混凝 土施工技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的變化，它不僅很好的適應(yīng)了當(dāng)代混凝土結(jié)構(gòu)工程超大規(guī)模化、結(jié)構(gòu) 復(fù)雜化的要求，而且為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)提供了技術(shù)保障。
[0003] 但重慶等地區(qū)地處長(zhǎng)江中上游，天然中粗砂資源貧乏，利用本地低品質(zhì)特細(xì)砂配 制高性能混凝土相當(dāng)困難。這種材料需水量較大、顆粒級(jí)配較差，要配制不泌水、不離析的 自密實(shí)混凝土必須采用特殊的工藝技術(shù)和配制方法。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于機(jī)制砂在普通混凝土和 商品混凝土中的應(yīng)用研究較多，但研究機(jī)制砂配制自密實(shí)混凝土的研究較少，而機(jī)制砂的 價(jià)格優(yōu)勢(shì)和環(huán)境優(yōu)勢(shì)，也是今后配制自密實(shí)混凝土?xí)r重要組成材料。
[0004] 在某工程中，伸臂桁架層型鋼混凝土栓釘梁同型鋼柱交接部位采用C50高強(qiáng)混凝 土，型鋼柱、梁中有H型及十字型字形型鋼，焊有栓釘，且周?chē)摻蠲芗?，振搗十分困難；并 且勁性混凝土結(jié)構(gòu)一般使用高強(qiáng)混凝土，特別是在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土 不易充分填滿處，更容易形成空洞等混凝土不密實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題，從而引發(fā)嚴(yán)重質(zhì)量事故。經(jīng) 技術(shù)人員攻堅(jiān)克難，提出了混合砂自密實(shí)混凝土及其施工工藝?；炷羷蛸|(zhì)性較好，無(wú)不密 實(shí)區(qū)、孔洞現(xiàn)象。該技術(shù)的應(yīng)用提高施工生產(chǎn)效率，保證施工質(zhì)量和安全，縮短了工期，節(jié)約 了成本，贏得建設(shè)單位與監(jiān)理的好評(píng)，有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0005] 國(guó)外研究現(xiàn)狀：自密實(shí)混凝土技術(shù)在日本和歐美這些國(guó)家已經(jīng)趨于成熟，大量替 代普通混凝土應(yīng)用于各種工程之中，帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。自密實(shí)混凝土最早出現(xiàn)于20 世紀(jì)80年代，目的是為了在不施加外力的情況下混凝土能依靠自身的流動(dòng)性成型。在1986 年2月日本水泥協(xié)會(huì)主辦的混凝土研討會(huì)上，日本東京大學(xué)混凝土試驗(yàn)室的崗村甫教授指 出"日本熟練工人的減少勢(shì)必會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性帶來(lái)負(fù)面影響"，并且提議開(kāi)發(fā)一種 不受施工質(zhì)量好壞影響的免振搗混凝土。第一次使用市售原材料配制自密實(shí)混凝土的示范 性試驗(yàn)在1988年完成，此次示范性試驗(yàn)取得了滿意的結(jié)果，使自密實(shí)混凝土的干燥和硬化 收縮性能、水化熱、硬化混凝土密實(shí)度和其他性能得到了重視。1989年，日本東京舉行了自 密實(shí)混凝土的公開(kāi)試驗(yàn)，有100多位研究人員和工程技術(shù)人員參加，會(huì)后，日本許多大型建 筑公司開(kāi)始進(jìn)行自密實(shí)混凝土的開(kāi)發(fā)，1994年出席混凝土學(xué)會(huì)自密實(shí)混凝土年會(huì)的單位增 至30家。
[0006] 歐洲和美國(guó)研究自密實(shí)混凝土起步較晚。在歐洲，瑞典最早在20世紀(jì)90年代將 自密實(shí)混凝土應(yīng)用于實(shí)際工程中。近幾年來(lái)，歐洲自密實(shí)混凝土用量也在逐漸增加。
[0007] 自密實(shí)混凝土不僅成功的應(yīng)用于一些大型、復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程，如橋梁、 隧道等，同時(shí)也開(kāi)始在房屋建筑與工廠化生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件和制品上應(yīng)用。現(xiàn)在，在這些國(guó) 家自密實(shí)混凝土的使用量己占混凝土全部產(chǎn)量的30%。自密實(shí)混凝土在日本應(yīng)用最為廣 泛，到2004年，日本自密實(shí)混凝土總使用量已超過(guò)250萬(wàn)m3,并且有逐年增加的趨勢(shì)。
[0008] 在我國(guó)，自密實(shí)混凝土的研究和應(yīng)用起步相對(duì)較晚，尚處于起步階段。我國(guó)開(kāi)展自 密實(shí)混凝土技術(shù)研究主要集中在高等院校和科研院所，在近些年來(lái)的技術(shù)研究和工程應(yīng)用 取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。2005年5月26日?28日在長(zhǎng)沙舉行了我國(guó)第一次自密實(shí)混凝土技術(shù) 方面的國(guó)際研討會(huì)，來(lái)自歐洲、日本以及北美等國(guó)家地區(qū)的混凝土技術(shù)專(zhuān)家對(duì)自密實(shí)混凝 土配制技術(shù)進(jìn)行了熱烈的研討。第二屆國(guó)際自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)、性能及應(yīng)用會(huì)議也于2009 年6月5日在北京舉行，極大的促進(jìn)了自密實(shí)混凝土在我國(guó)的進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。2004年 中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)組織編寫(xiě)了《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》CCES02- 2004標(biāo)準(zhǔn)，2006 年中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)了《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203 :2006，給自密實(shí) 混凝土的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工提供了技術(shù)指導(dǎo)，使得我國(guó)的自密實(shí)混凝土的配制技術(shù)和工程應(yīng) 用得到了迅速發(fā)展。
[0009] 我國(guó)從1995年開(kāi)始大量的開(kāi)始自密實(shí)混凝土的工程應(yīng)用，主要應(yīng)用于大體積混 凝土澆筑，密筋、形狀復(fù)雜等無(wú)法澆筑或澆筑困難的混凝土結(jié)構(gòu)。北京城建集團(tuán)將自密實(shí)混 凝土應(yīng)用在北京西單大街東商業(yè)區(qū)熱力通道工程、西單G3區(qū)2號(hào)樓、十里河綜合樓、恒基中 心一北京站地鐵地下通道工程、東熱工程等多項(xiàng)工程中累計(jì)應(yīng)用近3萬(wàn)立方米。在北京電 視中心CFT工程、首都機(jī)場(chǎng)新航站樓工程、江蘇潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江大橋錨錠基礎(chǔ)、西單北大街東側(cè)商 業(yè)區(qū)熱力改造工程等工程中成功應(yīng)用。
[0010] 我國(guó)近年來(lái)隨著天然河砂資源的日益枯竭和環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)厲，機(jī)制砂在 混凝土中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，機(jī)制砂的產(chǎn)量逐年遞增。適應(yīng)市場(chǎng)需要，機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備 的制造廠家越來(lái)越來(lái)，工藝和技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)。這也保證了機(jī)制砂的生產(chǎn)質(zhì)量。隨著自 密實(shí)混凝土的用量逐漸增多，國(guó)內(nèi)對(duì)于機(jī)制砂應(yīng)用于自密實(shí)混凝土配制技術(shù)和生產(chǎn)控制技 術(shù)的研究也越來(lái)越多。主要采用礦物摻合料和高效減水劑來(lái)達(dá)到配制混凝土拌合物工作性 和自流平施工，這也是目前國(guó)內(nèi)配制自密實(shí)混凝土通常采用的技術(shù)，此外，對(duì)于機(jī)制砂對(duì)自 密實(shí)混凝土強(qiáng)度、耐久性、收縮、徐變等指標(biāo)的影響研究也越來(lái)越多。機(jī)制砂混凝土在工程 上的應(yīng)用技術(shù)也越來(lái)越成熟。
[0011] 隨著混凝土結(jié)構(gòu)工程不斷向著規(guī)?；?、復(fù)雜化、高層化方向發(fā)展，以及混凝土結(jié)構(gòu) 使用環(huán)境日趨復(fù)雜。為保證混凝土構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，促進(jìn)施工質(zhì)量管理，提高混凝土結(jié)構(gòu) 耐久性，加快施工進(jìn)度，解決繁雜勞動(dòng)及熟練技工不足等問(wèn)題；以及消除施工噪聲危害、環(huán) 境保護(hù)等的要求，普通混凝土己經(jīng)無(wú)法滿足。
[0012] 目前技術(shù)對(duì)于配制自密實(shí)混凝土的細(xì)集料的要求較高。細(xì)砂由于比表面積較大， 浸潤(rùn)包裹砂表面所需水量大，極大的影響自密實(shí)的硬化后強(qiáng)度和彈性模量等力學(xué)性能，同 時(shí)也影響混凝土拌和物的工作性能。使用粗砂則會(huì)使混凝土中級(jí)配細(xì)顆粒數(shù)量減少，混凝 土流動(dòng)性降低、粘聚性降低，造成自密實(shí)混凝土的離析。因此現(xiàn)有的自密實(shí)混凝土實(shí)際應(yīng)用 配制都要求采用級(jí)配良好的中砂，同時(shí)對(duì)砂的含泥量也做了嚴(yán)格限制。但是，在實(shí)際進(jìn)行自 密實(shí)混凝土生產(chǎn)和推廣使用的過(guò)程中，不但需要考慮自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)成本，同時(shí)也由 于地域條件的限制，細(xì)集料嚴(yán)格按照要求進(jìn)行選材將會(huì)陷入無(wú)材可用的境地。近幾年來(lái)中 國(guó)的建設(shè)量一直以來(lái)都很大，作為再生速度非常緩慢的天然中砂資源尤其是優(yōu)質(zhì)天然中砂 資源將不可避免的逐漸減少。如何解決細(xì)集料的品質(zhì)對(duì)自密實(shí)混凝土工作性能的影響，利 用本地砂配制自密實(shí)混凝土，降低自密實(shí)混凝土的造價(jià)和選材要求，不管是對(duì)于學(xué)術(shù)研究 和自密實(shí)混凝土的推廣應(yīng)用都是一個(gè)非常重要和關(guān)鍵的問(wèn)題。
[0013] 整個(gè)說(shuō)明書(shū)對(duì)【背景技術(shù)】的任何討論，并不代表該【背景技術(shù)】一定是所屬領(lǐng)域技術(shù)人 員所知曉的現(xiàn)有技術(shù)；整個(gè)說(shuō)明書(shū)中的對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的任何討論并不代表認(rèn)為該現(xiàn)有技術(shù)一 定是廣泛公知的或一定構(gòu)成本領(lǐng)域的公知常識(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 本發(fā)明意在提供一種混合砂自密實(shí)混凝土，以解決現(xiàn)有技術(shù)中自密實(shí)混凝土選材 的局限性。
[0015] 本方案中的混合砂自密實(shí)混凝土，骨料中針片狀含量不大于8%，粗骨料粒徑大于 20_，細(xì)骨料采用特細(xì)砂與機(jī)制砂的混合砂，細(xì)度模數(shù)達(dá)到中砂水平，混合砂砂率在天然中 砂的基礎(chǔ)上提高3?5%，機(jī)制砂選擇棱角少及顆粒級(jí)配I區(qū)的，MB小于1. 4,石粉含量小 于或等于5. 0%，細(xì)度模數(shù)為2. 6?3. 2。
[0016] 上述MB為亞藍(lán)值，表示機(jī)制砂中的含泥量大小。
[0017] 重慶等地區(qū)天然中粗砂資源貧乏，所述特細(xì)砂可選用重慶等地區(qū)自產(chǎn)，解決了自 密實(shí)混凝土材料本地化的難題，配制成具有高流動(dòng)性、高均勻性和高穩(wěn)定性的高性能混凝 土。因?yàn)榕c天然中砂相比，混合砂的表面粗糙、比表面積大，適當(dāng)提高整個(gè)配比中的砂率才 能保證混凝土的流動(dòng)性，所述砂率可以是指整個(gè)配比中細(xì)骨料所占比重。自密實(shí)混凝土采 用混合砂較采用中砂，材料成本降低。
[0018] 本研究針對(duì)地材特點(diǎn)，采用合理的配合比，創(chuàng)新地將機(jī)制砂與特細(xì)砂組合，同時(shí)采 用雙摻法，使混凝土拌合物具有很高的流動(dòng)性，不離析、不泌水，在澆筑施工時(shí)通過(guò)科學(xué)合 理的工藝控制，不經(jīng)振搗，利用自重實(shí)現(xiàn)流動(dòng)和密實(shí)，保證了工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0019] 混凝土拌合物的坍落擴(kuò)展度指標(biāo)量化了混凝土在自重作用下克服屈服應(yīng)力、粘度 和摩擦后的流動(dòng)狀態(tài)，坍落擴(kuò)展后接近圓形，表面勻質(zhì)、變形能力好；中邊差則反映了石子 在砂漿中優(yōu)秀的懸浮流動(dòng)能力、抗分離能力和穩(wěn)定性。同時(shí)，粗骨料中間不集堆，而且混凝 土拌合物擴(kuò)展度邊緣無(wú)砂漿析出和泌水現(xiàn)象。
[0020] 進(jìn)一步，骨料采用連續(xù)級(jí)配。
[0021] 對(duì)于結(jié)構(gòu)緊密、現(xiàn)狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，粗骨料最大粒徑不大于16_。
[0022] 進(jìn)一步，水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥入機(jī)溫度不超過(guò)60°C。
[0023] 進(jìn)一步，混凝土中的水膠比小于0. 45,膠凝材料用量不低于400kg/m3,并不超過(guò) 550kg/m3。
[0024] 進(jìn)一步，控制坍落度在200?220mm，坍落度擴(kuò)展度為660?755mm，混凝土的含氣 量控制在2. 0%?4. 0%，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50164規(guī)定的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)20s，采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰或復(fù)合摻合料等摻合料， 且粉煤灰等級(jí)不低于II級(jí)，?；郀t礦渣粉等級(jí)不低于S95級(jí)。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，以揭示上述混合砂自 密實(shí)混凝土的施工具體流程。
[0026] 本方案中的混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，包括以下步驟：鋼結(jié)構(gòu)施工一 安裝模板、綁扎鋼筋一混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備一澆筑柱混凝土一澆筑梁板混凝土一混凝 土養(yǎng)護(hù)拆模一驗(yàn)收一安裝第二節(jié)型鋼柱，其中鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有供混凝土下流的通道，以保證 混凝土流動(dòng)到位。
[0027] 上述箭頭表面步驟之間的先后關(guān)系，每個(gè)前后步驟之間用右箭頭"一"連接。
[0028] 該工法巧妙的在型鋼柱留置通道，使混凝土能自由下落流淌，利用自密實(shí)混凝土 優(yōu)良工作性，有效地保證了型鋼結(jié)構(gòu)、梁柱節(jié)點(diǎn)和鋼筋密集處的混凝土密實(shí)，并提高結(jié)構(gòu)抗 裂性，解決了工程混凝土施工振搗困難的同時(shí)，確保了混凝土的質(zhì)量。
[0029] 采用自密實(shí)工藝后施工簡(jiǎn)便，提高了效率，加快了施工速度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約 了人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)，保證了工程質(zhì)量，降低了綜合施工成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境，具有良好的經(jīng) 濟(jì)效益。
[0030] 進(jìn)一步，在型鋼柱上阻擋混凝土流向充填空間的障礙物上留置澆筑下落通道，所 述障礙物包括型鋼柱上的耳板，以保證混凝土拌合物的下落。
[0031] 進(jìn)一步，勁性結(jié)構(gòu)混凝土均勻?qū)ΨQ(chēng)澆筑。
[0032] 進(jìn)一步，鋼柱上的耳板開(kāi)孔在工廠制作。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔，混凝土入模溫 度不超過(guò)35 °C，降雨天不在露天澆筑混凝土。
[0033] 進(jìn)一步，除最后一節(jié)型鋼柱外，每段型鋼柱的混凝土，只澆筑到離型鋼頂端500mm 處。以防焊接高溫影響混凝土的質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的流程示意圖。
[0035] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中勁性結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0037] 本研究針對(duì)重慶地材特點(diǎn)，采用合理的配合比，創(chuàng)新地將機(jī)制砂與特細(xì)砂組合，同 時(shí)采用雙摻法，使混凝土拌合物具有很高的流動(dòng)性，不離析、不泌水，在澆筑施工時(shí)通過(guò)科 學(xué)合理的工藝控制，不經(jīng)振搗，利用自重實(shí)現(xiàn)流動(dòng)和密實(shí)，保證了工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0038] 配合比設(shè)計(jì)主要技術(shù)措施：
[0039] (1)較普通同等級(jí)混凝土需提高膠凝材料用量及總體粉體含量，因?yàn)橐_(dá)到較大 的坍落度和流動(dòng)度，相對(duì)水膠比要增加，須提高膠凝材料用量以保證混凝土強(qiáng)度。
[0040] (2)采用常規(guī)的地方性原材料，即水泥、砂、石、水、摻和料。
[0041] (3)用中粗機(jī)制砂與特細(xì)砂配合，調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)，同時(shí)降低空隙率。
[0042] (4)混凝土摻合料采用二級(jí)粉煤灰或S95級(jí)?；郀t礦漁粉，改善膠凝材料的顆 粒級(jí)配，利用其顆粒形貌效應(yīng)提高新拌混凝土的工作性能，提高抗離析及保水性能，同時(shí)提 高耐久性。
[0043] (5)采用科學(xué)的配制方法，合理確定水泥、砂、石、摻合料及各種外加劑的比例。
[0044] 混凝土澆筑主要施工措施：
[0045] (1)型鋼柱上設(shè)置有耳板等影響混凝土垂直下落的障礙物時(shí)，應(yīng)考慮留置澆筑下 落通道，以保證混凝土拌合物的下落與自由流淌。
[0046] (2)混凝土的入場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格控制，主要檢驗(yàn)混凝土坍落度、擴(kuò)展度、擴(kuò)展時(shí)間、入 模溫度等。
[0047] (3)應(yīng)保持泵送和澆筑的連續(xù)性，并注意混凝土施工的天氣與環(huán)境情況。
[0048] 五.施工技術(shù)
[0049] 5. 1工藝流程（參見(jiàn)圖1)
[0050] 施工準(zhǔn)備一鋼結(jié)構(gòu)施工一安裝模板、綁扎鋼筋一混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備一澆筑 柱混凝土一澆筑梁板混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)拆模一驗(yàn)收一安裝第二節(jié)型鋼柱一……
[0051] 5. 2施工準(zhǔn)備
[0052] 1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì) 內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有無(wú)問(wèn)題等。同時(shí)應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)及工期要求等資料。
[0053] 2、搜集資料，摸清情況。施工期間的天氣狀況。以及為確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度 等所必須的各種條件。
[0054] 3、根據(jù)工程實(shí)際情況制定的施工方案經(jīng)各方審批并簽字確認(rèn)。
[0055] 4、型鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓的預(yù)埋測(cè)量定位。
[0056] 5、型鋼、鋼筋的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，來(lái)料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能 使用。
[0057] 6、根據(jù)施工場(chǎng)地狀況確定垂直運(yùn)輸工具，及混凝土泵車(chē)類(lèi)型。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通行條件 組織混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量及路線。
[0058] 5. 3操作要點(diǎn)
[0059] 5. 3. 1鋼結(jié)構(gòu)施工
[0060] 1、預(yù)埋地腳螺栓，專(zhuān)人在縱橫兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制預(yù)埋件軸線及標(biāo) 高。檢查合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后,在螺栓絲頭部位上涂黃油并包上油紙保護(hù)。
[0061] 2、澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)柱混凝土，澆筑時(shí)注意留出后澆的（用于填充型鋼柱底板和基礎(chǔ) 頂面空隙）微膨脹無(wú)收縮細(xì)石混凝土的高度。澆筑完成后重新復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高及軸線位 置，確?；炷翝仓^(guò)程中埋件無(wú)位移。
[0062] 3、型鋼柱的吊裝焊接
[0063] 1)型鋼柱為十字型，為充分利用塔吊及起重機(jī)的能力和減少連接，結(jié)合工程特點(diǎn)， 一般制成2?3層一節(jié)、節(jié)與節(jié)之間采用焊接。
[0064] 2)型鋼柱的焊接，型鋼柱節(jié)點(diǎn)焊接部位，若上、下接觸面的間歇一般不大于 I. 5mm，焊接應(yīng)先做好準(zhǔn)備焊接口的預(yù)熱。柱與柱的對(duì)接焊接一般采用二人同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接， 以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。
[0065] 4、型鋼梁的吊裝焊接，型鋼梁與型鋼柱的連接、次梁與主梁、主梁與主梁一般上、 下翼緣采用坡口焊接，而腹板采用高強(qiáng)螺栓連接。
[0066] 1)當(dāng)一節(jié)型鋼梁吊裝完畢后，即需要對(duì)已吊裝的柱、梁進(jìn)行誤差檢查和校正。
[0067] 2)安裝高強(qiáng)螺栓，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自 由插入。對(duì)于連接構(gòu)件不重合的孔，應(yīng)用鉆頭或絞刀擴(kuò)孔或修孔，使其符合要求時(shí)方可安 裝。
[0068] 3)柱與梁焊接、梁與梁的對(duì)接一般在柱子的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)焊接以減少焊接變形和 殘余應(yīng)力，然后進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)。
[0069] 5. 3. 2鋼筋綁扎
[0070] 1、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)堅(jiān)向結(jié)構(gòu)鋼筋的施工。柱主筋Φ25的鋼筋，采用直螺紋連 接，并應(yīng)定位牢固。水平方向設(shè)有多肢箍筋組成的箍筋組及拉鉤。主筋的安裝與普通鋼筋 工程基本相同。
[0071] 2、箍筋必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。柱箍筋由矩形箍筋、八邊形箍筋 和拉筋組成，大部分箍筋均設(shè)計(jì)為Φ 12的鋼筋，硬度大，可調(diào)性差。鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格控制下 料長(zhǎng)度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。為加快工程進(jìn)度方便施工，我們常用U型或L 型開(kāi)口箍筋，然后現(xiàn)場(chǎng)焊接成封閉箍筋的辦法來(lái)解決。焊接位置宜避開(kāi)主筋，以免傷及主 筋。箍筋安裝過(guò)程中要注意保護(hù)主筋連接絲頭，一旦破壞將無(wú)法修復(fù)。
[0072] 3、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)范圍內(nèi)箍筋對(duì)提高型鋼混凝土框架的延性和節(jié)點(diǎn)的抗震能力 起著非常重要的作用，因此箍筋的構(gòu)造要求非常重要，由于核心區(qū)內(nèi)型鋼梁柱的存在，其封 閉箍筋穿過(guò)型鋼則十分困難。因此，我們常采用將柱箍筋加工成90°開(kāi)口箍，然后焊接在型 鋼梁的腹板上。
[0073] 5. 3. 3模板施工
[0074] 在鋼筋安裝完畢，安裝專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋完成，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格同意隱蔽后安 裝堅(jiān)向結(jié)構(gòu)模板，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)模板施工與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板施工基本相同。
[0075] 5. 3. 4混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備
[0076] 1、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥入機(jī)溫度不宜超過(guò)60°C。
[0077] 2、骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，針片狀含量不應(yīng)大于8%，且粗骨料最大粒徑不宜大于 20_。對(duì)于結(jié)構(gòu)緊密、現(xiàn)狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，粗骨料最大粒徑不宜大于16_
[0078] 3、細(xì)骨料采用重慶特細(xì)砂與機(jī)制砂的混合砂，細(xì)度模數(shù)達(dá)到中砂水平。混合砂砂 率應(yīng)在天然中砂的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高3?5%，因?yàn)榕c天然中砂相比，混合砂的表面粗糙、t匕 表面積大，適當(dāng)提高砂率才能保證混凝土的流動(dòng)性。
[0079] 4、機(jī)制砂應(yīng)選擇棱角少及顆粒級(jí)配I區(qū)的，MB應(yīng)小于1. 4,石粉含量應(yīng)小于或等 于5. 0%，細(xì)度模數(shù)為2. 6?3. 2。
[0080] 5、應(yīng)采用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰或復(fù)合摻合料等摻合料，且粉煤灰等級(jí)不 應(yīng)低于II級(jí)，粒化高爐礦渣粉等級(jí)不應(yīng)低于S95級(jí)。
[0081] 6、水膠比宜小于0. 45,膠凝材料用量不宜低于400kg/m3,并不宜超過(guò)550kg/m3。
[0082] 7、控制枬落度應(yīng)在200?220mm，枬落度擴(kuò)展度應(yīng)660?755mm。
[0083] 8、混凝土的含氣量宜控制在2. 0%?4. 0%。
[0084] 9、攪拌的最短時(shí)間應(yīng)在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50164規(guī)定的 基礎(chǔ)上適當(dāng)延長(zhǎng)20s。
[0085] 10、運(yùn)輸車(chē)從開(kāi)始接料至卸料的時(shí)間不宜大于120min。
[0086] 5. 3. 5燒筑柱混凝土
[0087] 1、等待泵送過(guò)程中，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒應(yīng)保持3r/min?5r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前 應(yīng)至少高速旋轉(zhuǎn)滾筒20s。
[0088] 2、燒筑時(shí)管內(nèi)不得有雜物和積水，先燒筑一層IOOmm厚左右與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相 同的水泥砂漿，以防止下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳。
[0089] 3、混凝土拌合物性能澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)擴(kuò)展時(shí)間（T5tltl)、坍落度及坍落擴(kuò)展度。每 IOOm3同配合比的混凝土檢驗(yàn)不得少于1次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足IOOm3 時(shí)，其取樣檢驗(yàn)也不得少于1次。
[0090] 4、混凝土入模溫度不宜超過(guò)35°C，降雨天不宜在露天澆筑混凝土。
[0091] 5、型鋼柱上設(shè)置有耳板等影響混凝土垂直下落的障礙物時(shí)，應(yīng)考慮留置澆筑下落 通道，以保證混凝土拌合物的下落。耳板開(kāi)孔必須工廠制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔。
[0092] 6、勁性結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)澆筑，勁性結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖2,其結(jié)構(gòu)包括：柱鋼骨、 箍筋、柱主筋、梁主筋、梁鋼骨、加勁板、加強(qiáng)筋、箍筋通過(guò)孔。
[0093] 7、模板外配合人工木槌敲擊，根據(jù)聲音判斷混凝土是否密實(shí)，每層振搗至混凝土 表面平齊不再明顯下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。
[0094] 8、除最后一節(jié)型鋼柱外，每段型鋼柱的混凝土，只澆筑到離型鋼頂端500mm處，以 防焊接高溫影響混凝土的質(zhì)量。
[0095] 9、除最后一節(jié)型鋼柱外，每節(jié)型鋼柱澆筑完，應(yīng)清除掉上面的浮漿，待混凝土初凝 后灌水養(yǎng)護(hù)，用塑料布將管口封住，并防止異物掉入。安裝上一節(jié)型鋼前應(yīng)將表面的積水、 浮漿、松動(dòng)的石子及雜物清除干凈。
[0096] 10、澆筑過(guò)程中，必須由專(zhuān)人及時(shí)作塌落度檢測(cè)，對(duì)和易性、塌落度不達(dá)標(biāo)的混凝 土堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。
[0097] 11、澆筑混凝土的過(guò)程中，應(yīng)保持泵送和澆筑的連續(xù)性。
[0098] 12、澆筑應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段。當(dāng)水分蒸發(fā)速率過(guò)快時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)或遮陽(yáng)等措施。
[0099] 5. 3. 6混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)
[0100] 1、在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持良好溫度和防風(fēng)條件，使混凝土在適宜的溫度和濕度環(huán)境下 養(yǎng)護(hù)。
[0101] 2、施工時(shí)混凝土收面后立即覆蓋塑料薄膜一層薄膜加兩層麻袋附加草墊保溫層 使混凝土形成自身養(yǎng)護(hù)。麻袋上再覆蓋一層薄膜封閉養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。
[0102] 3、拆模時(shí)間，除考慮混凝土強(qiáng)度外，應(yīng)著重考慮混凝土的防裂要求，防止內(nèi)外溫差 過(guò)大而引起裂縫，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。
[0103] 4、混凝土柱拆模后，表面宜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑。
[0104] 4、夏季氣溫高，剛澆筑的混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直曬，以免混凝土中 的水份過(guò)快散失而引起混凝土開(kāi)裂。
[0105] 5. 3. 7 驗(yàn)收
[0106] 1、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221的規(guī)定執(zhí)行。
[0107] 2、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107的規(guī)定，其他力 學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0108] 3、混凝土密實(shí)度檢驗(yàn)應(yīng)按照《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:2000的規(guī) 定執(zhí)行。
[0109] 4、混凝土耐久性能、長(zhǎng)期性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按照《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/ T 193的規(guī)定。
[0110] 5、混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50204的規(guī)定執(zhí) 行。
[0111] 六.質(zhì)量保證措施
[0112] 6. 1型鋼結(jié)構(gòu)
[0113] 1、嚴(yán)格控制型鋼構(gòu)件加工精度。型鋼結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每道工序均應(yīng)進(jìn) 行質(zhì)量檢查，凡未經(jīng)檢查，不得進(jìn)行下一道工序施工。安裝完成后必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
[0114] 2、從型鋼梁柱的制作加工、安裝方法及質(zhì)量要求，在每一工序施工前均由技術(shù)人 員進(jìn)行詳細(xì)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的處理先做樣板，組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)， 同時(shí)加強(qiáng)三檢制度。將質(zhì)量檢查工作貫穿于施工全過(guò)程，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，使施工 工序質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控要求。
[0115] 3、防止鋼框架、柱主筋偏位。在型鋼安裝、柱主筋連接時(shí)要對(duì)鋼骨和連接好的柱筋 進(jìn)行臨時(shí)固定，防止偏位或扭曲后無(wú)法套箍。對(duì)個(gè)別偏位的柱筋要在箍筋綁扎前進(jìn)行調(diào)較。
[0116] 4、型鋼柱的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的軸線方向和位置定位，受力和孔位應(yīng)正確； 吊裝過(guò)程中應(yīng)使用經(jīng)緯儀嚴(yán)格校準(zhǔn)傾斜角度，并及時(shí)定位。
[0117] 6. 2自密實(shí)混凝土
[0118] 1、在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施這種施工方法，必須結(jié)合實(shí)際，制定嚴(yán)格的施工方案和施工工序控 制交接制度，對(duì)重點(diǎn)施工部位嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)施前對(duì)操作人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。
[0119] 2、控制混凝土坍落度和坍落擴(kuò)展度
[0120] 通過(guò)對(duì)混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度的控制，是控制自密實(shí)混凝土工作性能的重要 關(guān)鍵。
[0121] 混凝土拌合物的坍落擴(kuò)展度指標(biāo)量化了混凝土在自重作用下克服屈服應(yīng)力、粘度 和摩擦后的流動(dòng)狀態(tài)，坍落擴(kuò)展后越接近圓形，則表明勻質(zhì)、變形能力越好；中邊差則反映 了石子在砂漿中的懸浮流動(dòng)能力、抗分離能力和穩(wěn)定性，所以中邊差越小則表明越好。同 時(shí)，要求粗骨料中間不集堆，而且混凝土拌合物擴(kuò)展度邊緣無(wú)砂漿析出和泌水現(xiàn)象。
[0122] 控制枬落度應(yīng)在200?220mm，枬落度擴(kuò)展度應(yīng)660?755mm，擴(kuò)展時(shí)間小于2S，中 邊差高度小于或等于30_，則工作性能優(yōu)良。
[0123] 3、混凝土強(qiáng)度采用標(biāo)養(yǎng)試件對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定；當(dāng)一次連續(xù)澆筑不足IOOOm3 時(shí)，混凝土強(qiáng)度每IOOm3的同配合比的混凝土檢驗(yàn)不得少于1次，每工作班相同配合比的混 凝土不足IOOm 3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)不得少于1次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)IOOOm 3時(shí)，相同配合比 的混凝土每200m3取樣檢驗(yàn)不得少于1次。
[0124] 4、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，混合砂自密實(shí)混凝土，由于漿體含量高，膠凝材料用量大。因 此，在終凝前，因?yàn)楸砻娓稍锸霈F(xiàn)干縮裂縫的可能性極大。因此，對(duì)于混合砂自密實(shí)混 凝土，早期的養(yǎng)護(hù)非常重要。
[0125] 在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，防止水分過(guò)快散失。也可噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土 表面形成一層薄薄的一層養(yǎng)護(hù)膜。終凝后，應(yīng)采取灑水或噴霧作業(yè)，以保證混凝土表面達(dá)到 養(yǎng)護(hù)所要求的濕度。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 作業(yè)。
[0126] 由于混合砂自密實(shí)混凝土摻入了大量的礦物摻合料，前期強(qiáng)度較低，強(qiáng)度發(fā)展較 慢，因此相比普通混凝土應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)于柱子等構(gòu)件由于堅(jiān)向方向無(wú)法保水，可采用 覆蓋麻袋，纏繞塑料保鮮膜等辦法，保證混凝土養(yǎng)護(hù)所需濕度。
[0127] 6. 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
[0128] 6. 3. 1地腳螺栓（柱腳預(yù)埋件）的允許偏差mm。
[0129]

【權(quán)利要求】
1. 混合砂自密實(shí)混凝土，其特征在于，骨料中針片狀含量不大于8%，粗骨料粒徑大于 20_，細(xì)骨料采用特細(xì)砂與機(jī)制砂的混合砂，細(xì)度模數(shù)達(dá)到中砂水平，混合砂砂率在天然中 砂的基礎(chǔ)上提高3?5%，機(jī)制砂選擇棱角少及顆粒級(jí)配I區(qū)的，MB小于1. 4,石粉含量小于 或等于5. 0%，細(xì)度模數(shù)為2. 6?3. 2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合砂自密實(shí)混凝土，其特征在于：骨料采用連續(xù)級(jí)配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合砂自密實(shí)混凝土，其特征在于：粗骨料最大粒徑不大于 16mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合砂自密實(shí)混凝土，其特征在于：水泥采用硅酸鹽水泥或 普通硅酸鹽水泥，水泥入機(jī)溫度不超過(guò)60°C，混凝土中的水膠比小于0. 45,膠凝材料用量 不低于400kg/m3,并不超過(guò)550kg/m3。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合砂自密實(shí)混凝土，其特征在于：控制坍落度在200? 220mm，枬落度擴(kuò)展度為660?755mm，混凝土的含氣量控制在2. 0%?4. 0%，攪拌的最短時(shí) 間應(yīng)在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50164規(guī)定的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)20s，采用粉煤 灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰或復(fù)合摻合料等摻合料，且粉煤灰等級(jí)不低于II級(jí)，?；郀t礦 渣粉等級(jí)不低于S95級(jí)。
6. -種使用權(quán)利要求1至5中任一所述混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，其特征 在于：包括以下步驟：鋼結(jié)構(gòu)施工一安裝模板、綁扎鋼筋一混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備一澆 筑柱混凝土一燒筑梁板混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)拆模一驗(yàn)收一安裝第二節(jié)型鋼柱，其中鋼結(jié)構(gòu) 上設(shè)有供混凝土下流的通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，其特征在于：在型鋼 柱上阻擋混凝土流向充填空間的障礙物上留置澆筑下落通道，所述障礙物包括型鋼柱上的 耳板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，其特征在于：勁性結(jié) 構(gòu)混凝土均勻?qū)ΨQ(chēng)燒筑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，其特征在于：鋼柱上 的耳板開(kāi)孔在工廠制作。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合砂自密實(shí)混凝土的澆筑施工方法，其特征在于：除最后 一節(jié)型鋼柱外，每段型鋼柱的混凝土，只澆筑到離型鋼頂端500_處。
【文檔編號(hào)】C04B14/06GK104446257SQ201410738352
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】張意, 陳怡宏, 周尚永, 王松 申請(qǐng)人:重慶建工住宅建設(shè)有限公司