新型扣件和扣件組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及扣件，尤其涉及一種新型扣件，包括第一夾臂、第二夾臂和尖壓嘴，第一夾臂的一端和第二夾臂的一端能轉(zhuǎn)動連接，并形成用于容納夾持物體的空腔，尖壓嘴與第二夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，尖壓嘴上設(shè)置有豁口或無縫槽口；尖壓嘴朝空腔的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)，用于與夾持物體相抵；第一防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置，并朝第二夾臂的方向延伸的第一凹槽，能夠增加扣件與夾持物體的摩擦力，使夾持牢固；扣件組件包括兩個上述新型扣件，一個扣件的第一夾臂置于另一個扣件的空腔內(nèi)，且與該扣件的第一夾臂固定連接，防止在使用過程中由于各種原因使該固定連接部位斷開，該扣件組件的交叉互鎖設(shè)置可以使其繼續(xù)使用，保證了其在使用時安全性。
【專利說明】新型扣件和扣件組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及扣件，具體而言，涉及一種新型扣件和扣件組件。

【背景技術(shù)】
[0002]扣件，作為一種緊固裝置，被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域進行緊固，尤其應(yīng)用在建筑領(lǐng)域，其通過固定兩垂直鋼管而用于搭建腳手架。
[0003]相關(guān)技術(shù)公開了的扣件，包括:第一夾臂和第二夾臂。第一夾臂的一端和第二夾臂的一端通過可旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)而彼此可旋轉(zhuǎn)連接，且第一夾臂和第二夾臂圍成用于在夾持物體時容納該物體的空腔。第一夾臂的另一端設(shè)置有螺栓，該螺栓的一端具有延伸部，該延伸部繞第一夾臂的另一端形成可旋轉(zhuǎn)連接。第二夾臂的另一端設(shè)置有尖壓嘴，尖壓嘴與第二夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接；尖壓嘴上設(shè)置有豁口或無縫槽口，螺栓穿過豁口或無縫槽口，將第一夾臂和第二夾臂連接在一起；在扣件夾持物體時，尖壓嘴與被夾持物體相接觸。
[0004]但是，相關(guān)技術(shù)提供的扣件，在夾持物體時，夾持不牢，致使被夾持的物體容易脫出。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型扣件和扣件組件，以解決上述的問題。
[0006]在本實用新型的實施例中提供了一種新型扣件，包括第一夾臂和第二夾臂，第一夾臂的一端和第二夾臂的一端能轉(zhuǎn)動連接，且第一夾臂和第二夾臂之間形成用于容納夾持物體的空腔，還包括尖壓嘴，尖壓嘴與第二夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，尖壓嘴上設(shè)置有豁口或無縫槽口 ；尖壓嘴朝空腔的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)，第一防滑結(jié)構(gòu)用于與夾持物體相抵；第一防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽，第一凹槽朝第二夾臂的方向延伸。
[0007]進一步的，該扣件還包括串絲嘴、螺栓和螺母，串絲嘴與第一夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，串絲嘴朝空腔的一側(cè)設(shè)置有第二防滑結(jié)構(gòu)，第二防滑結(jié)構(gòu)用于與夾持物體相抵；第二防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置的第二凹槽，第二凹槽朝第一夾臂的方向延伸；螺栓能拆卸設(shè)置在串絲嘴上，螺栓能穿過豁口或無縫槽口，與螺母螺接將第一夾臂和第二夾臂連接在一起。
[0008]進一步的，串絲嘴上設(shè)置有通孔；螺栓包括頭部和螺桿，頭部和螺桿固定連接；螺桿能穿過通孔和豁口或無縫槽口，頭部的長度大于通孔最大直徑，用于防止頭部穿過通孔。
[0009]進一步的，該扣件還包括支撐板；
[0010]第一夾臂遠(yuǎn)離串絲嘴的一端與第一夾臂固定連接，形成腔室；第二夾臂遠(yuǎn)離尖壓嘴的一端置于腔室中，與腔室能轉(zhuǎn)動連接。
[0011]支撐板的截面成L型，其一端與腔室的外壁固定連接，另一端與第一夾臂固定連接。
[0012]進一步的，第二夾臂置于腔室中的中間部分向空腔內(nèi)凹陷，形成凹部；凹部與支撐板相抵，用于限制第二夾臂的轉(zhuǎn)動角度。
[0013]進一步的，該扣件還包括墊圈；
[0014]墊圈套在螺桿上，用于分散螺母對尖壓嘴的壓力。
[0015]在本實用新型的實施例中提供了一種扣件組件，包括兩個上述新型扣件；
[0016]一個扣件的第一夾臂置于另一個扣件的空腔內(nèi)，且與該扣件的第一夾臂固定連接。
[0017]進一步的，兩個第一夾臂上均設(shè)置有兩個連接部，一個第一夾臂上的兩個連接部與另一個第一夾臂上的兩個連接部固定連接；
[0018]同一個第一夾臂上的兩個連接部在同一水平面平直設(shè)置；
[0019]支撐板的一端與其所屬扣件的腔室的外壁連接，其另一端與其所屬扣件的第一夾臂及另一個扣件的第一夾臂共同連接。
[0020]本實用新型實施例提供的一種新型扣件和扣件組件，與現(xiàn)有技術(shù)提供的扣件，在夾持物體時，夾持不牢，致使被夾持的物體容易脫出的方案相比，其使尖壓嘴與第二夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，且在尖壓嘴上設(shè)置有豁口或無縫槽口 ；使尖壓嘴朝空腔的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)，用于與夾持物體相抵。具體的，第一防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽，該第一凹槽朝第二夾臂的方向延伸，使得扣件與夾持的物體的摩擦力增大，從而夾持牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1示出了對本實用新型實施例提供的新型扣件及組件的抗滑性能的進行質(zhì)量檢驗的實驗數(shù)據(jù)；
[0022]圖2示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的尖壓嘴的放大結(jié)構(gòu)正視圖；
[0023]圖3示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的尖壓嘴的放大結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0024]圖4示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的串絲嘴的放大結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0025]圖5示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的串絲嘴的放大結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0026]圖6示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的第二夾臂的放大結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7示出了本實用新型實施例提供的新型扣件中的支撐板的放大結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8示出了本實用新型實施例提供的一個新型扣件的放大結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9示出了本實用新型實施例提供的扣件組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10示出了本實用新型實施例提供的扣件組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0032]本實用新型的實施例中提供了一種新型扣件，包括第一夾臂402和第二夾臂401，第一夾臂402的一端和第二夾臂401的一端能轉(zhuǎn)動連接，且第一夾臂402和第二夾臂401之間形成用于容納夾持物體的空腔403，該新型扣件還包括尖壓嘴101，尖壓嘴101與第二夾臂401的另一端轉(zhuǎn)動連接，尖壓嘴101上設(shè)置有豁口或無縫槽口 102 ;尖壓嘴101朝空腔403的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)103，第一防滑結(jié)構(gòu)103用于與夾持物體相抵；第一防滑結(jié)構(gòu)103為若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽105，第一凹槽105朝第二夾臂401的方向延伸。
[0033]本實用新型實施例提供的一種新型扣件和扣件組件，與現(xiàn)有技術(shù)提供的扣件，在夾持物體時，夾持不牢，致使被夾持的物體容易脫出的方案相比，其使尖壓嘴101與第二夾臂401的另一端轉(zhuǎn)動連接，且在尖壓嘴101上設(shè)置有豁口或無縫槽口 102 ;使尖壓嘴101朝空腔403的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)103，用于與夾持物體相抵。具體的，第一防滑結(jié)構(gòu)103為若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽105，該第一凹槽105朝第二夾臂401的方向延伸，使得扣件與夾持的物體的摩擦力增大，從而夾持牢固。
[0034]具體的，尖壓嘴101的一端上設(shè)置有豁口或無縫槽口 102，其另一端繞過第二夾臂401的一端成轉(zhuǎn)動連接，且兩端之間存在縫隙104，當(dāng)該扣件與被夾持物體接觸時，被夾持物體會擠壓尖壓嘴101的該端，使該端與另一端更貼近，從而使得縫隙104更小，該縫隙104給予被夾持物體的反作用力使得被夾持物體與尖壓嘴101朝空腔403的一側(cè)的摩擦力增大，從而使得夾持物體更牢固。
[0035]在尖壓嘴101上，其與第二夾臂401形成的卷繞部的內(nèi)側(cè)，設(shè)置若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽105 (也可以叫做條形凹槽)，且本實用新型的設(shè)計也增大了其與被夾持物體的接觸面積，從而增加扣件和被夾持物體之間的摩擦力。
[0036]進一步的，該扣件還包括串絲嘴201、螺栓301和螺母302，串絲嘴201與第一夾臂402的另一端轉(zhuǎn)動連接，串絲嘴201朝空腔403的一側(cè)設(shè)置有第二防滑結(jié)構(gòu)202，第二防滑結(jié)構(gòu)202用于與夾持物體相抵；第二防滑結(jié)構(gòu)202為若干平行且間隔設(shè)置的第二凹槽203，第二凹槽203朝第一夾臂402的方向延伸；螺栓301能拆卸設(shè)置在串絲嘴201上，螺栓301能穿過豁口或無縫槽口 102，與螺母302螺接將第一夾臂402和第二夾臂401連接在一起。
[0037]進一步的，串絲嘴201上設(shè)置有通孔204 ;螺栓301包括頭部303和螺桿304，頭部303和螺桿304固定連接；螺桿304能穿過通孔204和豁口或無縫槽口 102，頭部303的長度大于通孔204最大直徑，用于防止頭部303穿過通孔204 ;其中，本實施例中的頭部303可設(shè)置為長方體，設(shè)置其較長的一邊的長度大與通孔204的直徑，為了防止頭部穿過通孔204，從而是螺栓301脫落，另外，頭部也可以為圓柱體或其他能滿足使螺栓301不脫落的任何形狀，本實用新型對此不做具體限制。
[0038]進一步的，該扣件還包括墊圈501 ;墊圈501套在螺桿304上，用于分散螺母302對尖壓嘴101的壓力。
[0039]具體的，串絲嘴201的一端設(shè)置有通孔204，供螺栓301穿過該通孔204，將第一夾臂402和第二夾臂401固定連接。串絲嘴201的另一端繞過第一夾臂402的一端成轉(zhuǎn)動連接，且該串絲嘴201的兩端之間存在縫隙104。當(dāng)該扣件與被夾持物體接觸時，被夾持物體會擠壓串絲嘴201的該端，使得該端與另一端更貼近，使得縫隙104更小，該縫隙104給予被夾持物體的反作用力使得被夾持物體與串絲嘴201朝空腔403的一側(cè)的摩擦力增大，從而使得夾持物體更牢固。其中，將螺栓301穿過串絲嘴201的通孔204，并置于尖壓嘴101的豁口或無縫槽口 102中，使其將串絲嘴201和尖壓嘴101連接起來，然后，將墊片套在螺桿304上，并用螺母302通過螺桿304上的螺紋將串絲嘴201和尖壓嘴101固定在一起。其中，使用墊圈501，并將其墊在尖壓嘴101與螺母302之間，用來保護尖壓嘴101的表面不受螺母302擦傷，分散螺母302對被連接件的壓力。
[0040]優(yōu)選的，串絲嘴201的通孔204與該串絲嘴201朝向外部的一側(cè)的厚度最低設(shè)置為2mm，這樣能避免由于壓力太大，使螺栓301靠近頭部303的一端對串絲嘴201的該端造成摩擦，致使螺栓301靠近頭部303的一端從串絲嘴201的該端中脫出。
[0041]進一步的，該扣件還包括支撐板601 ;第一夾臂402遠(yuǎn)離串絲嘴201的一端與第一夾臂402固定連接，形成腔室602 ;第二夾臂401遠(yuǎn)離尖壓嘴101的一端置于腔室602中，與腔室602能轉(zhuǎn)動連接。支撐板601的截面成L型，其一端與腔室602的外壁固定連接，另一端與第一夾臂402固定連接。
[0042]具體的，支撐板601是通過人工焊接的方式被固定在第一夾臂402與其形成的腔室602的外壁上。其中，設(shè)置支撐板601的作用有兩個:第一，能夠加固第一夾臂402的支撐力，從而防止由于第一夾臂402由于受到過大壓力而使得其形成的腔室602向內(nèi)擠壓變形；第二，能夠增加第一夾臂402與被夾持物體的摩擦，并且后續(xù)多個相同的扣件結(jié)合時，也可使得支撐板601遠(yuǎn)離第一夾臂402的一端可最大程度的與其他扣件中的被夾持物體接觸，也增加了摩擦，使得接觸面積大，使夾持更牢固。
[0043]在串絲嘴201上，其與第一夾臂402形成的卷繞部的內(nèi)側(cè)，設(shè)置若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽105 (也可以叫做條形凹槽)，使串絲嘴201在通過螺栓301和螺母302與尖壓嘴101相連接時，與尖壓嘴101的內(nèi)側(cè)相配合，能夠最大限度的同被夾持物體接觸，增大接觸面積，從而增加扣件和被夾持物體之間的摩擦力，使夾持牢固。
[0044]進一步的，第二夾臂401置于腔室602中的中間部分向空腔403內(nèi)凹陷，形成凹部404 ;凹部404與支撐板601相抵，用于限制第二夾臂401的轉(zhuǎn)動角度。
[0045]具體的，第二夾臂401與的一端置于第一夾臂402形成的腔室602內(nèi)，形成可轉(zhuǎn)動連接；將第二夾臂401的置于第一夾臂402腔室602內(nèi)的一端的中間部分設(shè)置為向空腔403內(nèi)凹陷的凹部404，當(dāng)?shù)诙A臂401轉(zhuǎn)動到一定角度時，該凹部404與支撐板601相抵時，限制了第二夾臂401繼續(xù)轉(zhuǎn)動，起到了保護第二夾臂401的作用，同時也防止第二夾臂401由于轉(zhuǎn)動角度過大而不方便使用。
[0046]在本實用新型的實施例中提供了一種扣件組件，包括兩個上述新型扣件；一個扣件的第一夾臂402置于另一個扣件的空腔403內(nèi)，且與該扣件的第一夾臂402固定連接。
[0047]具體的，按照上述方式將兩個扣件的第一夾臂402交叉互鎖設(shè)置，并且將固定的部分焊接上。使用這種連接方式，即使在使用過程中，該扣件由于承受壓力過大，或者由于其他原因使得焊接部位斷開，其通過交叉的互鎖設(shè)置也保證了扣件可以繼續(xù)使用，可以給后續(xù)工作人員提供維修或者更換的時間，保證了扣件在使用過程中的安全性，而現(xiàn)有技術(shù)中的扣件，是外接設(shè)置，當(dāng)扣件由于上述等的外界原因，而致使焊接部位松開時，就會使該扣件的架構(gòu)松散，從而使其夾持的物體也松散，且因其抗滑性能及抗破壞性能較差，故使得現(xiàn)有技術(shù)中的扣件隱藏了很大的危險性。
[0048]本實用新型提供的新型扣件及扣件組件，抗滑性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，從而其抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度性能和抗拉性能均較好。如圖1所示，圖1中顯示了對本實施例提供的新型扣件及組件的抗滑性能的進行質(zhì)量檢驗的實驗數(shù)據(jù):
[0049]通過圖1的數(shù)據(jù)可以看出，在實驗中，國家規(guī)定的扣件的防滑性能的標(biāo)準(zhǔn)值為只要小于7.0mm即可，而本實用新型提供的新型扣件及扣件組件的防滑性能，最大值為
3.22_，其他數(shù)值都在2mm左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家的標(biāo)準(zhǔn)值。
[0050]進一步的,兩個第一夾臂402上均設(shè)置有兩個連接部,一個第一夾臂402上的兩個連接部與另一個第一夾臂402上的兩個連接部固定連接；同一個第一夾臂402上的兩個連接部在同一水平面平直設(shè)置，為了更好的夾持物體；支撐板601的一端與其所屬扣件的腔室602的外壁連接，其另一端與其所屬扣件的第一夾臂402及另一個扣件的第一夾臂402共同連接，這樣設(shè)置為了使連接更穩(wěn)定。
[0051]具體的，通過焊接的方式將支撐板601與其所屬扣件的腔室602的外壁連接，將其另一端與其所屬扣件的第一夾臂402及另一個扣件的第一夾臂402共同固定連接。
[0052]本實用新型提供的新型扣件，優(yōu)選材質(zhì)為鋼制，因為鋼制的韌性和塑性較符合應(yīng)用，并且采用鋼材作為材料制成該新型扣件，其韌性和剛度都比傳統(tǒng)瑪鋼扣件使用的鋼材料具有更高的強度，并且尖壓嘴101和第一夾臂402組成的卷繞部同第二夾臂401相連接的方式，省去了傳統(tǒng)瑪鋼扣件鑄造、退火和穿孔以供銷軸穿過形成鉸接的過程。尖壓嘴101和第一夾臂402形成的卷繞部，且位于扣件形成的空腔403內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有為條形凹槽，是為了提高了該扣件與被夾持物體的抗滑性能；并且串絲嘴201和第二夾臂401形成的卷繞部，且位于扣件形成的空腔403內(nèi)測的部分同樣設(shè)置有條形凹槽，增加了該扣件對夾持物體的摩擦力，且兩者結(jié)合使該新型扣件與所夾持的物體最大限度的接觸，從而起到更好防滑的效果。
[0053]并且，該新型扣件配合支撐板601使用，能夠加固第一夾臂402的支撐力，從而防止第一夾臂402由于受到過大壓力而使其形成的腔室602向內(nèi)擠壓變形；同時，使用支撐板601還能夠增加第一夾臂402與被夾持物體的摩擦，并且在后續(xù)多個相同的扣件結(jié)合時，也可使得支撐板601遠(yuǎn)離第一夾臂402的一端可最大程度的與其他扣件中的被夾持物體接觸，也增加了摩擦，使得該扣件與被夾持物體的接觸更牢固。
[0054]本實用新型提供的扣件組件是由兩個上述新型扣件的第一夾臂402通過交叉互鎖焊接而得到，該交叉互鎖的方式可以增加兩個新型扣件的抗拉強度，起到了更好的緊固夾持物的作用。
[0055]本實用新型提供的新型扣件和扣件組件采用鋼材材質(zhì)制成，由于鋼材材質(zhì)的強度和韌性較好，故使其作為本扣件的材料，也增加了本實用新型提供的扣件和扣件組件的強度和韌性，并且該新型扣件和扣件組件使用尖壓嘴和串絲嘴將第一夾臂和第二夾臂并通過螺栓固定連接，使得連接方式簡單、方便，并且螺栓設(shè)置為可拆卸連接，更進一步優(yōu)化了連接方式；尖壓嘴和串絲嘴與被夾持物體相接觸的一側(cè)還設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，使得與被夾持物體的摩擦增大，從而避免了傳統(tǒng)扣件結(jié)構(gòu)中增加與被夾持物體接觸的擋板(或者中心板)等其他多余的部位，故本實用新型提供的新型扣件及扣件組件較傳統(tǒng)扣件相比，用料更省，重量更輕，從而成本更低，并且該扣件的自重減輕后，使得該扣件在使用中不會因為自身的重量對應(yīng)用場合造成負(fù)擔(dān)，從而可適應(yīng)更多的應(yīng)用場合。
[0056]另外，本實用新型提供的新型扣件和扣件組件采用了具有的韌性的鋼材材質(zhì)，該鋼材較易適合進行裁切，優(yōu)選的將第一夾臂402和第二夾臂401的形狀裁剪為帶狀，具體可通過對鋼坯進行冷壓(或者軋制)，使其成長條形，然后對該長條形鋼坯進行切段和穿孔，從而得到該扣件和扣件組件的各部分零件。該方法使得形成的扣件的各部件零件加工更加簡單、方便，大大節(jié)省了經(jīng)濟成本，并且，該新型扣件和扣件組件由于采用鋼板冷壓成型，在生產(chǎn)過程中能耗低，且無污染，是一種可持續(xù)發(fā)展的能源材料。并且，在對鋼筋進行冷壓成型，從而形成扣件第一夾臂和第二夾臂的過程中，僅需要將鋼筋彎折成U形進行冷壓，即使其可成型為第一夾臂和第二夾臂，進一步簡化了加工過程，降低了加工成本。
[0057]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型扣件，包括第一夾臂和第二夾臂，第一夾臂的一端和第二夾臂的一端能轉(zhuǎn)動連接，且第一夾臂和第二夾臂之間形成用于容納夾持物體的空腔，其特征在于，還包括尖壓嘴，所述尖壓嘴與所述第二夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述尖壓嘴上設(shè)置有豁口或無縫槽口 ；所述尖壓嘴朝所述空腔的一側(cè)設(shè)置有第一防滑結(jié)構(gòu)，所述第一防滑結(jié)構(gòu)用于與夾持物體相抵；所述第一防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置的第一凹槽，所述第一凹槽朝所述第二夾臂的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件，其特征在于，還包括串絲嘴、螺栓和螺母，所述串絲嘴與所述第一夾臂的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述串絲嘴朝所述空腔的一側(cè)設(shè)置有第二防滑結(jié)構(gòu)，所述第二防滑結(jié)構(gòu)用于與夾持物體相抵；所述第二防滑結(jié)構(gòu)為若干平行且間隔設(shè)置的第二凹槽，所述第二凹槽朝所述第一夾臂的方向延伸；所述螺栓能拆卸設(shè)置在所述串絲嘴上，所述螺栓能穿過所述豁口或無縫槽口，與所述螺母螺接將所述第一夾臂和所述第二夾臂連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣件，其特征在于，所述串絲嘴上設(shè)置有通孔；所述螺栓包括頭部和螺桿，所述頭部和螺桿固定連接；所述螺桿能穿過所述通孔和所述豁口或無縫槽口，所述頭部的長度大于所述通孔最大直徑，用于防止所述頭部穿過所述通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣件，其特征在于，還包括支撐板； 所述第一夾臂遠(yuǎn)離所述串絲嘴的一端與所述第一夾臂固定連接，形成腔室；所述第二夾臂遠(yuǎn)離所述尖壓嘴的一端置于所述腔室中，與所述腔室能轉(zhuǎn)動連接； 所述支撐板的截面成L型，其一端與所述腔室的外壁固定連接，另一端與所述第一夾臂固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扣件，其特征在于，所述第二夾臂置于所述腔室中的中間部分向所述空腔內(nèi)凹陷，形成凹部；所述凹部與所述支撐板相抵，用于限制所述第二夾臂的轉(zhuǎn)動角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣件，其特征在于，還包括墊圈； 所述墊圈套在所述螺桿上，用于分散螺母對所述尖壓嘴的壓力。
7.一種扣件組件，其特征在于，包括兩個如權(quán)利要求1-6所述的新型扣件； 一個所述扣件的第一夾臂置于另一個所述扣件的空腔內(nèi)，且與該所述扣件的第一夾臂固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扣件組件，其特征在于，兩個所述第一夾臂上均設(shè)置有兩個連接部，一個所述第一夾臂上的兩個連接部與另一個所述第一夾臂上的兩個連接部固定連接; 同一個第一夾臂上的兩個連接部在同一水平面平直設(shè)置； 支撐板的一端與其所屬扣件的腔室的外壁連接，其另一端與其所屬扣件的第一夾臂及另一個所述扣件的所述第一夾臂共同連接。
【文檔編號】E04G7/14GK203834918SQ201420049219
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】孫士杰 申請人:康江的