一種輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板，包括：主龍骨(2)，次龍骨(3)，次龍骨(3)設在相鄰的兩個主龍骨(2)之間，次龍骨(3)與主龍骨(2)垂直連接，次龍骨(3)之間互相平行，或次龍骨(3)之間垂直交叉；主龍骨(2)和次龍骨(3)均沿水平方向設置，在主龍骨(2)上設有內芯連接件(5)，所述內芯連接件(5)為一長方體，內芯連接件(5)用于與墻龍骨連接，次龍骨(3)通過安裝角碼(4)與內芯連接件(5)垂直連接。本實用新型所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板，結構合理，保溫隔熱降低能耗效果好，龍骨連接方式簡單、可靠，使建筑的結構更加穩(wěn)定，安裝更加簡便快捷、更加合理，對施工操作人員要求低，適用于廣大村鎮(zhèn)住宅建設。
【專利說明】一種輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抗震建筑結構體系，具體說是一種輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板。
【背景技術】
[0002]近年來地震時有發(fā)生，危害影響很大，建筑物實現(xiàn)結構抗震、建筑節(jié)能一體化設計是建設行業(yè)不斷探討和追求的發(fā)展方向。而且現(xiàn)代社會中，能源、環(huán)境己成為影響我國國民經(jīng)濟及可持續(xù)發(fā)展的首要問題。
[0003]現(xiàn)有的建筑物，主要的結構與節(jié)能一體化的建造方式有:現(xiàn)澆鋼筋混凝土夾心節(jié)能結構體系、砌塊保溫夾心節(jié)能結構體系、輕鋼框架保溫夾芯板節(jié)能結構體系、內澆外掛鋼筋混凝土保溫夾芯板節(jié)能結構體系、輕型結構體系等。為便于表述，將這種結構與節(jié)能一體化的建造方式簡稱為結構自保溫體系。
[0004]圍繞建筑維護結構的節(jié)能技術，傳統(tǒng)的做法通常是采用外墻外保溫技術，即:在建筑物的外墻內側或外側粘貼保溫隔熱材料形成外保溫層，進而達到保溫隔熱降低能耗的目的。然而，目前國內大量采用的保溫隔熱材料，在起到保溫隔熱降低能耗的同時，卻存在著重大缺陷和隱患:
[0005]其一，保溫隔熱材料易燃，導致建筑的防火抗火性能很低，一旦發(fā)生火災，其外保溫層將成為燃燒物，加重火災的災情；
[0006]其二，當在高層建筑中使用時，外保溫層外粘貼的瓷磚等裝飾材料，很容易因日久風吹、雨水侵蝕等造成脫落，嚴重影響人身及財產安全；
[0007]其三，外墻外保溫技術很難做到與建筑同壽命；
[0008]另外，樓板的保溫隔熱降低能耗缺乏相應的解決方案。
[0009]住宅產業(yè)已成為了我國國民經(jīng)濟的重要支柱之一。然而，住宅建設特別是村鎮(zhèn)住宅作為我國的傳統(tǒng)產業(yè)，長期處于粗放型的生產階段，村鎮(zhèn)住宅抗震能力差、工業(yè)化水平低、勞動生產率低及資源消耗高、污染程度大等主要技術難題亟待解決。因此，開展相關技術研究，針對量大面廣的村鎮(zhèn)住宅提出完整的保溫隔熱降低能耗解決方案是十分必要的。
[0010]隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展的需求，外國公司的涌入和技術設備的引進，大大加快了我國輕鋼結構住宅建筑體系的發(fā)展步伐。但是，由于輕鋼結構的科研、設計、施工管理工作相對滯后，所以在發(fā)展的過程中還存在不少問題。目前，開發(fā)輕鋼結構體系技術向市場化、企業(yè)化轉移，使得部分成果雖經(jīng)過鑒定評估，但工程應用研發(fā)后勁不足。產學研相結合的開發(fā)方式相對比較薄弱。市場推廣應用面臨許多問題，主要有:
[0011]1、輕鋼結構設計計算理論較為完善，但結構與節(jié)能一體化的問題沒有很好解決；缺少因地制宜適合國情的保溫材料；
[0012]2、施工難度加大，需要專業(yè)隊伍；
[0013]3、設計研發(fā)與市場結合不夠，工程應用多限于試點；
[0014]4、目前輕鋼結構體系多服務于城市別墅類建筑，總體造價較高，對于廣大村鎮(zhèn)住宅難以適用；
[0015]5、發(fā)泡水泥或?；⒅?，作為墻體的保溫層能提高建筑物的保溫、隔音效能，保溫隔熱降低能耗效果好，但在輕鋼結構住宅中尚未應用、普及，在輕鋼結構住宅中缺乏完整的實施方案。
實用新型內容
[0016]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板，以生態(tài)材料、新結構和新工藝的采用為主要特征，以材料性能、復合墻板、復合樓板的受力機理、結構的抗震性能和建筑節(jié)能技術研究為核心，以結構工程、材料工程和建筑節(jié)能相關學科交叉研究為特色，通過材料、構件結構及建筑節(jié)能三個層面的研究、理論分析及示范工程建設和成果應用推廣，在產學研緊密結合的基礎上，實現(xiàn)新型輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板，完成了新型節(jié)能輕鋼復合板結構體系成套技術。
[0017]為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0018]一種輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于包括:
[0019]主龍骨2，次龍骨3，
[0020]次龍骨3設在相鄰的兩個主龍骨2之間,次龍骨3與主龍骨2垂直連接,次龍骨3之間互相平行，或次龍骨3之間垂直交叉；
[0021]主龍骨2和次龍骨3均沿水平方向設置，
[0022]在主龍骨2上設有內芯連接件5，所述內芯連接件5為一長方體，內芯連接件5用于與墻龍骨連接，
[0023]次龍骨3通過安裝角碼4與內芯連接件5垂直連接。
[0024]在上述技術方案的基礎上，所述次龍骨3包括:
[0025]次龍骨下底板36，
[0026]沿次龍骨下底板36的長度方向，左右對稱的設有向上延伸后再向內90度彎折的次龍骨下折邊33，
[0027]次龍骨下折邊33向內彎折的端部向上垂直延伸形成次龍骨豎直段37，
[0028]次龍骨豎直段37的前后兩端設有若干次龍骨安裝孔35，
[0029]次龍骨豎直段37的上端向外側彎折90度形成次龍骨擋邊31，次龍骨擋邊31之間為次龍骨開口。
[0030]在上述技術方案的基礎上，沿次龍骨下底板36的長度方向，居中設有至少一條次龍骨下底板加強筋34 ；
[0031]沿次龍骨豎直段37的長度方向，居中設有至少一條次龍骨豎直段加強筋32。
[0032]在上述技術方案的基礎上，所述次龍骨下底板加強筋34為向上凸起的條形槽體；
[0033]所述次龍骨豎直段加強筋32為向次龍骨豎直段37外側凸起的條形槽體。
[0034]在上述技術方案的基礎上，所述主龍骨包括:
[0035]主龍骨下底板，
[0036]沿主龍骨下底板的長度方向，左右對稱的設有向上延伸后再向內90度彎折的主龍骨下折邊，
[0037]主龍骨下折邊向內彎折的端部向上垂直延伸形成主龍骨豎直段，[0038]主龍骨豎直段的前后兩端設有若干主龍骨安裝孔，
[0039]主龍骨豎直段的上端向外側彎折90度形成主龍骨擋邊，主龍骨擋邊之間為主龍骨開口。
[0040]在上述技術方案的基礎上，沿主龍骨下底板的長度方向，居中設有至少一條主龍骨下底板加強筋；
[0041]沿主龍骨豎直段的長度方向，居中設有至少一條主龍骨豎直段加強筋。
[0042]在上述技術方案的基礎上，所述主龍骨下底板加強筋為向上凸起的條形槽體；
[0043]所述主龍骨豎直段加強筋為向主龍骨豎直段外側凸起的條形槽體。
[0044]在上述技術方案的基礎上，主龍骨下底板上設有用于穿裝內芯連接件5的安裝槽。
[0045]在上述技術方案的基礎上，內芯連接件5穿裝于安裝槽內，且上下兩端分別露出于主龍骨2之外，
[0046]次龍骨3的前后兩端分別與安裝角碼4插接，并用螺釘或螺栓固定。
[0047]在上述技術方案的基礎上，所述安裝角碼4包括:
[0048]安裝角碼底板41，其左右兩端垂直延伸形成安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43，
[0049]安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43之間的間距略小于次龍骨豎直段37之間的間距，
[0050]在安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43上，均設有與次龍骨安裝孔35適配的安裝角碼裝配孔44。
[0051]在上述技術方案的基礎上，安裝角碼4與內芯連接件5位于主龍骨2之內的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0052]或:
[0053]安裝角碼4與內芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0054]或:
[0055]安裝角碼4分別與內芯連接件5位于主龍骨2之內的部分、內芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定。
[0056]在上述技術方案的基礎上，在樓板結構體系區(qū)域內，設有與主龍骨2和/或次龍骨3連接的下層纖維水泥板1014，
[0057]在樓板結構體系上面，設有與主龍骨2和/或次龍骨3連接4的上層纖維水泥板1010，
[0058]在樓板結構體系、下層纖維水泥板1014和上層纖維水泥板1010所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層1012。
[0059]在上述技術方案的基礎上，所述無機輕質保溫材料為發(fā)泡水泥或?；⒅?。
[0060]一種樓板，其特征在于包括:
[0061]如上所述的由主龍骨2和次龍骨3圍成的樓板結構體系，
[0062]在次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊上設有下層纖維水泥板1014，
[0063]下層纖維水泥板1014通過螺釘分別與次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊固定連接，
[0064]在樓板結構體系和下層纖維水泥板1014所圍空間內澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層1012，
[0065]樓板保溫層1012的澆筑高度與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊齊平，
[0066]樓板保溫層1012上鋪設有一層鋼絲網(wǎng)1011，
[0067]在鋼絲網(wǎng)1011上涂抹有一層抗裂砂漿，
[0068]抗裂砂衆(zhòng)上設有上層纖維水泥板1010,
[0069]上層纖維水泥板1010通過螺釘分別與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊固定連接。
[0070]在上述技術方案的基礎上，在上層纖維水泥板1010之上鋪設木地板或瓷磚。
[0071]本實用新型所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系及樓板，結構合理，保溫隔熱降低能耗效果好，龍骨連接方式簡單、可靠，使建筑的結構更加穩(wěn)定，安裝更加簡便快捷、更加合理，對施工操作人員要求低，適用于廣大村鎮(zhèn)住宅建設。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0072]本實用新型有如下附圖:
[0073]圖1墻龍骨和地龍骨的裝配示意圖，
[0074]圖2圖1的爆炸圖，
[0075]圖3次龍骨的結構示意圖，
[0076]圖4次龍骨的剖面圖，
[0077]圖5安裝角碼的結構示意圖，
[0078]圖6墻龍骨的結構示意圖，
[0079]圖7樓板的結構示意圖，
[0080]圖8墻體的結構示意圖，
[0081]圖9掛板件的結構示意圖，
[0082]圖10掛板件和墻掛板的裝配示意圖，
[0083]圖11墻掛板的剖面圖，
[0084]圖12墻掛板的上槽口的剖面圖，
[0085]圖13墻掛板的下槽口的剖面圖，
[0086]圖14混凝土柱樁和主龍骨的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0087]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0088]本實用新型所述的輕鋼結構抗震房，其墻體采用輕鋼龍骨作為墻體結構體系(墻體結構承重骨架)，其樓板采用輕鋼龍骨作為樓板結構體系(樓板結構承重骨架)，其中，如圖1、2所示:
[0089]所述樓板結構體系和墻體結構體系共用主龍骨2，主龍骨2通常情況下至少沿墻體設置，在需要提高樓板結構體系的強度時(例如大廳等大建筑面積的區(qū)域)，也可在無墻體的區(qū)域中設置主龍骨2，[0090]所述樓板結構體系還包括次龍骨3，次龍骨3設在相鄰的兩個主龍骨2之間，次龍骨3與主龍骨2垂直連接，次龍骨3之間互相平行，或次龍骨3之間垂直交叉，根據(jù)房間內各區(qū)域建筑面積的大小不同，次龍骨3可能有以下幾種設置情況:第一種，若干次龍骨3之間均互相平行(例如走道等小建筑面積的區(qū)域)，第二種，若干次龍骨3間平行設置，另外若干次龍骨3間也平行設置，所述若干次龍骨3和另外若干次龍骨3間垂直交叉(行列交叉形成網(wǎng)格狀，例如大廳等大建筑面積的區(qū)域)，以上兩種情況僅為舉例，而非限定次龍骨3的設置方案，在滿足建筑物性能(抗震、樓板承重等設計指標)的條件下，可按現(xiàn)有的輕鋼龍骨施工設計工藝確定次龍骨3的具體設置方案，
[0091]所述墻體結構體系還包括墻龍骨1，墻龍骨I與主龍骨2垂直連接，墻龍骨I之間互相平行。
[0092]在實際施工時，當單根主龍骨2或次龍骨3長度不滿足施工需要時(例如房間或走道跨度大于單根主龍骨2或次龍骨3長度)，兩根主龍骨2之間通過加長連接構件相連加長主龍骨2，兩根次龍骨3之間通過加長連接構件相連加長次龍骨3，所述加長連接構件為方管或U形卡件，加長連接構件與主龍骨2或次龍骨3固定連接(例如鉚接、螺栓連接等)。
[0093]所述輕鋼龍骨材質為鍍鋅板，鍍鋅板的厚度根據(jù)設計要求及抗震檢測數(shù)據(jù)而定。龍骨(主龍骨2、次龍骨3、墻龍骨I)優(yōu)選由龍骨機碾壓鍍鋅板一體成型，使龍骨強度高、使用壽命長。
[0094]在上述技術方案的基礎上，如圖7所示，在樓板結構體系區(qū)域內，設有與主龍骨2和/或次龍骨3連接(固定連接)的下層纖維水泥板1014，
[0095]在樓板結構體系上面，設有與主龍骨2和/或次龍骨3連接(固定連接)的上層纖維水泥板1010,
[0096]在樓板結構體系、下層纖維水泥板1014和上層纖維水泥板1010所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層1012。
[0097]澆筑無機輕質保溫材料后，形成結構與節(jié)能一體化的輕鋼復合板樓板。
[0098]在上述技術方案的基礎上，如圖8所示，在墻龍骨I的前后兩側掛裝墻掛板作為墻體的內外裝飾板材，
[0099]在墻體結構體系、內外裝飾板材所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料,形成墻體保溫層1107。
[0100]澆筑無機輕質保溫材料后，形成結構與節(jié)能一體化的輕鋼復合板墻體。
[0101]在上述技術方案的基礎上，所述墻掛板包括但不限于:水泥板、金邦板、陶土板、木絲板。例如:還可以為石膏板或硅酸鈣板等裝飾板材。
[0102]在上述技術方案的基礎上，所述無機輕質保溫材料為發(fā)泡水泥或玻化微珠。
[0103]在上述技術方案的基礎上，如圖1、2所示，墻龍骨I沿豎直方向設置，主龍骨2和次龍骨3均沿水平方向設置，
[0104]在主龍骨2上設有內芯連接件5，如圖2所示，所述內芯連接件5為一長方體，其可設有貫通上下表面的矩形內孔，
[0105]墻龍骨I通過內芯連接件5與主龍骨2垂直連接，
[0106]次龍骨3通過安裝角碼4與內芯連接件5垂直連接。
[0107]圖1中，墻龍骨I的設置方向為上下，主龍骨2的設置方向為左右，次龍骨3的設置方向為前后，其余附圖的方向均參照圖1描述。
[0108]在上述技術方案的基礎上，如圖2、3、4所示，所述次龍骨3包括:
[0109]次龍骨下底板36，
[0110]沿次龍骨下底板36的長度方向，左右對稱的設有向上延伸后再向內90度彎折的次龍骨下折邊33，
[0111]次龍骨下折邊33向內彎折的端部向上垂直延伸形成次龍骨豎直段37，
[0112]次龍骨豎直段37的前后兩端設有若干次龍骨安裝孔35，圖3所示實施例中，次龍骨豎直段37的前后兩端各設有四個次龍骨安裝孔35，兩個一組上下相對設置，
[0113]次龍骨豎直段37的上端向外側彎折90度形成次龍骨擋邊31，次龍骨擋邊31之間為次龍骨開口。
[0114]在上述技術方案的基礎上，如圖3、4所示，沿次龍骨下底板36的長度方向，居中設有至少一條次龍骨下底板加強筋34 ；
[0115]沿次龍骨豎直段37的長度方向，居中設有至少一條次龍骨豎直段加強筋32。
[0116]在上述技術方案的基礎上，所述次龍骨下底板加強筋34為向上凸起的條形槽體，參見圖4 ；
[0117]所述次龍骨豎直段加強筋32為向次龍骨豎直段37外側凸起的條形槽體，參見圖4。
[0118]在上述技術方案的基礎上，所述主龍骨2和次龍骨3的整體形狀結構相同，二者區(qū)別在于:
[0119]在主龍骨2的主龍骨下底板上設有用于穿裝內芯連接件5的安裝槽。
[0120]更進一步，由于主龍骨2還是構成墻體的一部分，因此根據(jù)實際需要，主龍骨2的材質厚度等于或大于(略大于)次龍骨3的材質厚度，
[0121]更進一步，主龍骨豎直段之間的間距，等于次龍骨豎直段之間的間距，或至少為次龍骨豎直段之間的間距的1.5倍。主龍骨豎直段之間的間距，可以根據(jù)墻體厚度設計。例如:次龍骨豎直段之間的間距為40mm，則主龍骨豎直段之間的間距可以為80mm，可以為10mm0
[0122]龍骨裝配時，次龍骨開口、主龍骨開口均朝上。
[0123]在上述技術方案的基礎上，用于穿裝內芯連接件5的安裝槽，為現(xiàn)場施工時，根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨2上現(xiàn)場開槽。所述內芯連接件5兼具增加龍骨強度的作用，圖1所示實施例中，安裝槽居中設置在主龍骨2上，現(xiàn)場施工時，可根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨2上現(xiàn)場開槽。
[0124]在上述技術方案的基礎上，如圖6所示，所述墻龍骨I包括:
[0125]墻龍骨底板13，
[0126]沿墻龍骨底板13的長度方向，左右對稱的設有垂直延伸的墻龍骨側壁12，
[0127]墻龍骨側壁12遠離墻龍骨底板13的一端向外側90度折彎形成墻龍骨折邊11，墻龍骨折邊11之間為墻龍骨開口，
[0128]墻龍骨側壁12的上下兩端設有若干墻龍骨安裝孔14，圖6所示實施例中，墻龍骨側壁12的上下兩端各設有四個墻龍骨安裝孔14，兩個一組前后相對設置，
[0129]墻龍骨安裝孔14可用于穿裝連接墻龍骨I和內芯連接件5的螺釘或螺栓或其他連接件。
[0130]在上述技術方案的基礎上，內芯連接件5穿裝于安裝槽內，且上下兩端分別露出于主龍骨2之外，內芯連接件5前后側壁之間的間距略小于主龍骨豎直段之間的間距，
[0131]在內芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部的前側和后側各設有一個墻龍骨I ;
[0132]次龍骨3的前后兩端分別與安裝角碼4插接，并用螺釘或螺栓固定(其他適用的連接件亦可用于此處進行固定)。
[0133]在上述技術方案的基礎上，如圖5所示，所述安裝角碼4包括:
[0134]安裝角碼底板41，其左右兩端垂直延伸形成安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43，
[0135]安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43之間的間距略小于次龍骨豎直段37之間的間距，
[0136]在安裝角碼左側壁42、安裝角碼右側壁43上，均設有與次龍骨安裝孔35適配的安裝角碼裝配孔44，例如:安裝角碼裝配孔44的位置數(shù)量與次龍骨安裝孔35相同。
[0137]安裝角碼4插裝于次龍骨豎直段37之間，螺釘或螺栓穿裝于安裝角碼裝配孔44、次龍骨安裝孔35內，將安裝角碼4和次龍骨3連接。
[0138]在上述技術方案的基礎上，安裝角碼4與內芯連接件5位于主龍骨2之內的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0139]或:
[0140]安裝角碼4與內芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0141]或:
[0142]安裝角碼4分別與內芯連接件5位于主龍骨2之內的部分、內芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定。
[0143]在上述技術方案的基礎上，前后相對設置的兩個墻龍骨I (指設于內芯連接件5前側和后側的兩個墻龍骨I)的墻龍骨折邊11之間留有間隙。該間隙用于墻體的整體澆筑。
[0144]在上述技術方案的基礎上，墻龍骨I的墻龍骨開口插裝在內芯連接件5上，墻龍骨側壁12之間的距離與內芯連接件5左右側壁之間的距離適配，插裝后:
[0145]墻龍骨I的墻龍骨底板13與內芯連接件5前側壁或后側壁觸接，
[0146]墻龍骨I的墻龍骨側壁12夾持住內芯連接件5左右側壁，
[0147]螺釘或螺栓穿過墻龍骨安裝孔14，將墻龍骨I的端部(上端和/或下端)與內芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部固定連接。
[0148]在上述技術方案的基礎上，如圖7所示，所述樓板包括:
[0149]由主龍骨2和次龍骨3圍成的樓板結構體系，
[0150]在次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊上設有下層纖維水泥板1014，
[0151]下層纖維水泥板1014通過螺釘分別與次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊固定連接，螺釘不外露，
[0152]在樓板結構體系和下層纖維水泥板1014所圍空間內澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層1012，所述無機輕質保溫材料如前所述為發(fā)泡水泥或?；⒅?，
[0153]樓板保溫層1012的澆筑高度與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊齊平，[0154]樓板保溫層1012上鋪設有一層鋼絲網(wǎng)1011，
[0155]在鋼絲網(wǎng)1011上涂抹有一層抗裂砂漿，
[0156]抗裂砂漿上設有上層纖維水泥板1010，
[0157]上層纖維水泥板1010通過螺釘分別與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊固定連接。
[0158]此種樓板，澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠，提高了樓板的保溫、隔音效果，給人一種厚實感，結構合理，澆筑發(fā)泡水泥或?；⒅闀r，不需要單獨支模、拆模，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0159]在上述技術方案的基礎上，在上層纖維水泥板1010之上鋪設木地板或瓷磚。
[0160]在上述技術方案的基礎上,如圖8所示,所述墻體包括:
[0161]由主龍骨2和墻龍骨I圍成的墻體結構體系，
[0162]在主龍骨2上設有內芯連接件5，
[0163]在位于內芯連接件5前側的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設有若干間隔設置的斷橋可調式定位部件1103，
[0164]斷橋可調式定位部件1103后端通過帶有拉鉚母的內芯1102與位于內芯連接件5前側的墻龍骨I連接，
[0165]斷橋可調式定位部件1103前端與橫向設置的或豎向設置的掛板龍骨1101連接，
[0166]斷橋可調式定位部件1103用于調節(jié)掛板龍骨1101的平整度，所述斷橋可調式定位部件1103優(yōu)選采用CN201010291460.6專利所述建筑墻面板安裝用可調式定位部件，
[0167]在掛板龍骨1101的前側面上，設有若干掛板件1104，作為外立面裝飾板的墻掛板1105掛裝在掛板件1104上，
[0168]在位于內芯連接件5后側的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設有若干掛板件1104，作為內墻板的墻掛板1106掛裝在掛板件1104上，
[0169]在墻體結構體系、內外裝飾板材(指作為外立面裝飾板的墻掛板1105和作為內墻板的墻掛板1106，二者可相同可不同)所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料，形成墻體保溫層1107。
[0170]此種墻體，澆筑發(fā)泡水泥或?；⒅?，提高了墻體的保溫、隔音效果，給人一種厚實感，結構合理，澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠時，不需要單獨支模(墻掛板1105、內墻板1106兼具澆筑模的功能)，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0171]在上述技術方案的基礎上，所述掛板件1104與墻掛板配套，不同材質的墻掛板，配套的掛板件不同，掛板件1104可選用市售成品。圖9所示為一種可選擇的掛板件1104，其包括:
[0172]掛板龍骨連接板1201，
[0173]在掛板龍骨連接板1201的左右兩側，各設有一個掛板塊1202，
[0174]在掛板塊1202的上部，居中設有一個上槽口掛鉤1203，在上槽口掛鉤1203的左右兩側，各設有一個下槽口掛鉤1204 ；
[0175]所述上槽口掛鉤1203設有向下的掛鉤下折彎部1205，
[0176]所述下槽口掛鉤1204設有向上的掛鉤上折彎部1206。
[0177]墻掛板1105與掛板件1104的連接效果參見圖10。[0178]在上述技術方案的基礎上，圖9中所示墻掛板1106與墻掛板1105形狀結構相同，如圖11、12、13所示，所述墻掛板整體呈矩形，其上表面設有上槽口 1401，下表面設有下槽Π 1402,
[0179]所述上槽口 1401包括:
[0180]頂面1503,其前后兩端分別向下延伸形成第一外側面1506、第一內側面1504,
[0181]所述第一外側面1506與頂面1503垂直，或向墻掛板外側面1502方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0182]所述第一內側面1504與頂面1503垂直，或向墻掛板內側面1501方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0183]第一外側面1506與墻掛板外側面1502間通過第一連接面1507連接，
[0184]第一內側面1504與墻掛板內側面1501間通過第二連接面1505連接，
[0185]所述第二連接面1505的水平高度高于第一連接面1507的水平高度；
[0186]所述下槽口 1402包括:
[0187]底面1511，其前后兩端分別向下延伸形成第二外側面1510、第二內側面1512，
[0188]所述第二外側面1510與底面1511垂直，或向墻掛板外側面1502方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0189]所述第二內側面1512與底面1511垂直，或向墻掛板內側面1501方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0190]第二外側面1510與墻掛板外側面1502間通過第三連接面1508連接，
[0191]第二內側面1512與墻掛板內側面1501間通過第四連接面1509連接，
[0192]所述第四連接面1509的水平高度高于第三連接面1508的水平高度；
[0193]當墻掛板掛裝在圖9所示的掛板件1104上時，上槽口掛鉤1203的掛鉤下折彎部1205勾住第一外側面1506 ；
[0194]當墻掛板掛裝在圖9所示的掛板件1104上時，下槽口掛鉤1204的掛鉤上折彎部1206勾住第二內側面1512。
[0195]所述墻掛板，結構簡單，上槽口、下槽口可經(jīng)磨邊機加工成型，槽口設計便于安裝，槽口強度高，美觀，易于加工，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0196]在上述技術方案的基礎上，如圖14所示，在樓體的一層，于墻體的轉折處設有埋于地下的混凝土柱樁1601，
[0197]混凝土柱樁1601的頂面設有立柱固定底板1602，例如:立柱固定底板1602通過化學錨栓1606裝配在混凝土柱樁1601的頂面，
[0198]立柱1603沿豎直方向設置，立柱1603的下端固定在立柱固定底板1602上，
[0199]主龍骨與立柱連接件1605分別與主龍骨2、立柱1603固定連接，例如:通過螺釘或螺栓連接等。如不便于設置主龍骨與立柱連接件1605，在滿足設計要求的前提下，主龍骨2可直接與立柱1603固定連接。
[0200]在上述技術方案的基礎上，樓板的施工步驟如下(省略混凝土柱樁、立柱的施工步驟，省略主龍骨和立柱的連接步驟):
[0201]第I步:按墻體走向設置主龍骨；
[0202]第2步:在主龍骨上現(xiàn)場開設用于穿裝內芯連接件的安裝槽；[0203]第3步:將安裝角碼與次龍骨固定連接；
[0204]第4步:將內芯連接件裝入用于穿裝內芯連接件的安裝槽；
[0205]第5步:將安裝角碼與內芯連接件固定連接；形成樓板結構體系；
[0206]第6步:在次龍骨下折邊和/或主龍骨下折邊上固定設置下層纖維水泥板；
[0207]第7步:在樓板結構體系和下層纖維水泥板所圍空間內澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠，形成樓板保溫層；保溫層的澆筑高度與次龍骨擋邊、主龍骨擋邊齊平；
[0208]第8步:等發(fā)泡水泥或?；⒅槟毯?，保溫層上鋪設一層鋼絲網(wǎng)；
[0209]第9步:在鋼絲網(wǎng)上涂抹一層抗裂砂漿；
[0210]第10步:待抗裂砂漿凝固后，在抗裂砂漿上鋪設上層纖維水泥板；
[0211]第11步:上層纖維水泥板通過螺釘分別與次龍骨擋邊、主龍骨擋邊固定連接。
[0212]更進一步，還包括第12步:在上層纖維水泥板之上鋪設木地板或瓷磚。
[0213]在上述技術方案的基礎上，墻體的施工步驟如下(省略混凝土柱樁、立柱的施工步驟，省略主龍骨和立柱的連接步驟，省略內芯連接件的施工步驟):
[0214]第I步:當主龍骨和內芯連接件都安裝到位后，在內芯連接件露出于主龍骨之外的端部的前側和后側各設一個墻龍骨；形成墻體結構體系；
[0215]第2步:在位于內芯連接件前側的墻龍骨的墻龍骨底板上，設置若干間隔設置的斷橋可調式定位部件；
[0216]第3步:斷橋可調式定位部件前端與橫向設置的或豎向設置的掛板龍骨連接；
[0217]第4步:利用斷橋可調式定位部件，完成掛板龍骨的平整度調節(jié)；
[0218]第5步:在掛板龍骨的前側面上，設置若干掛板件；
[0219]第6步:作為外立面裝飾板的墻掛板掛裝在掛板件上；完成外立面裝飾板的安裝;
[0220]第7步:在位于內芯連接件后側的墻龍骨的墻龍骨底板上，設置若干掛板件；
[0221]第8步:作為內墻板的墻掛板掛裝在掛板件上；完成內立面裝飾板的安裝；
[0222]第9步:在墻體結構體系、內外裝飾板材所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料，形成墻體保溫層1107。
[0223]本實用新型給出了一種新型輕鋼結構抗震房，針對墻體、樓板分別采用不同的輕鋼結構構造:
[0224](I)墻體由輕鋼作為承重骨架，并由雙面維護幕墻與輕鋼組成空腔，內澆發(fā)泡水泥或?；⒅榈容p質保溫材料共同構成。該墻體集承重、分割空間、保溫隔熱等功能為一體，2013年4月在清華大學完成三片墻體的抗震性能試驗表明，本結構能夠達到“小震不壞，中震可修，大震不倒”的抗震設防目標。
[0225](2)樓板由特殊輕鋼承重，在其底部鋪設水泥板等板材作為底模，中間澆筑發(fā)泡水泥或?；⒅?，上層澆筑配置鋼絲網(wǎng)片的細石混凝土等形成平面結構，共同承擔豎向荷載。2013年9月在北京交通大學完成的樓板試驗表明，在試件的正常使用極限狀態(tài)下(L/200)，試驗的均布活荷載值為6.5kN/m2，滿足民用建筑樓板承載力的要求。
[0226]新型輕鋼結構其連接方式簡單、可靠，使建筑結構抗震性能好，結構構造合理，安裝簡便快捷，節(jié)能效果佳，適用于別墅、村鎮(zhèn)住宅及旅游房屋等I?3層建筑的建設。
[0227]本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【權利要求】
1.一種輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于包括: 主龍骨(2)，次龍骨(3)， 次龍骨(3)設在相鄰的兩個主龍骨(2)之間，次龍骨(3)與主龍骨(2)垂直連接，次龍骨(3)之間互相平行，或次龍骨(3)之間垂直交叉； 主龍骨(2)和次龍骨(3)均沿水平方向設置， 在主龍骨(2)上設有內芯連接件(5)，所述內芯連接件(5)為一長方體，內芯連接件(5)用于與墻龍骨連接， 次龍骨(3)通過安裝角碼(4)與內芯連接件(5)垂直連接。
2.如權利要求1所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述次龍骨(3)包括: 次龍骨下底板(36)， 沿次龍骨下底板(36)的長度方向，左右對稱的設有向上延伸后再向內90度彎折的次龍骨下折邊(33)， 次龍骨下折邊(33)向內彎折的端部向上垂直延伸形成次龍骨豎直段(37)， 次龍骨豎直段(37)的前后兩端設有若干次龍骨安裝孔(35)， 次龍骨豎直段(37)的上端 向外側彎折90度形成次龍骨擋邊(31)，次龍骨擋邊(31)之間為次龍骨開口。
3.如權利要求2所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:沿次龍骨下底板(36)的長度方向，居中設有至少一條次龍骨下底板加強筋(34)； 沿次龍骨豎直段(37)的長度方向，居中設有至少一條次龍骨豎直段加強筋(32)。
4.如權利要求3所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述次龍骨下底板加強筋(34)為向上凸起的條形槽體； 所述次龍骨豎直段加強筋(32)為向次龍骨豎直段(37)外側凸起的條形槽體。
5.如權利要求2所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述主龍骨包括: 主龍骨下底板， 沿主龍骨下底板的長度方向，左右對稱的設有向上延伸后再向內90度彎折的主龍骨下折邊， 主龍骨下折邊向內彎折的端部向上垂直延伸形成主龍骨豎直段， 主龍骨豎直段的前后兩端設有若干主龍骨安裝孔， 主龍骨豎直段的上端向外側彎折90度形成主龍骨擋邊，主龍骨擋邊之間為主龍骨開□。
6.如權利要求5所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:沿主龍骨下底板的長度方向，居中設有至少一條主龍骨下底板加強筋； 沿主龍骨豎直段的長度方向，居中設有至少一條主龍骨豎直段加強筋。
7.如權利要求6所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述主龍骨下底板加強筋為向上凸起的條形槽體； 所述主龍骨豎直段加強筋為向主龍骨豎直段外側凸起的條形槽體。
8.如權利要求5所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:主龍骨下底板上設有用于穿裝內芯連接件(5)的安裝槽。
9.如權利要求8所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:內芯連接件(5)穿裝于安裝槽內，且上下兩端分別露出于主龍骨(2)之外， 次龍骨(3)的前后兩端分別與安裝角碼(4)插接，并用螺釘或螺栓固定。
10.如權利要求9所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述安裝角碼(4)包括: 安裝角碼底板(41)，其左右兩端垂直延伸形成安裝角碼左側壁(42)、安裝角碼右側壁(43)， 安裝角碼左側壁(42)、安裝角碼右側壁(43)之間的間距略小于次龍骨豎直段(37)之間的間距， 在安裝角碼左側壁(42)、安裝角碼右側壁(43)上，均設有與次龍骨安裝孔(35)適配的安裝角碼裝配孔(44)。
11.如權利要求10所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:安裝角碼(4)與內芯連接件(5)位于主龍骨(2)之內的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定； 或.安裝角碼(4)與內芯連接件(5)露出于主龍骨(2)之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定； 或.安裝角碼(4)分別與內芯連接件(5)位于主龍骨(2)之內的部分、內芯連接件(5)露出于主龍骨(2)之外的部 分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定。
12.如權利要求1所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:在樓板結構體系區(qū)域內，設有與主龍骨(2)和/或次龍骨(3)連接的下層纖維水泥板(1014)， 在樓板結構體系上面，設有與主龍骨(2)和/或次龍骨(3)連接(4)的上層纖維水泥板(1010)， 在樓板結構體系、下層纖維水泥板(1014)和上層纖維水泥板(1010)所圍空間內整體澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層(1012)。
13.如權利要求12所述的輕鋼龍骨的樓板結構體系，其特征在于:所述無機輕質保溫材料為發(fā)泡水泥或?；⒅?。
14.一種樓板，其特征在于包括: 由主龍骨(2)和次龍骨(3)圍成的如權利要求1~13任意之一所述的樓板結構體系， 在次龍骨下折邊(33)和/或主龍骨下折邊上設有下層纖維水泥板(1014)， 下層纖維水泥板(1014)通過螺釘分別與次龍骨下折邊(33)和/或主龍骨下折邊固定連接， 在樓板結構體系和下層纖維水泥板(1014)所圍空間內澆筑有無機輕質保溫材料，形成樓板保溫層(1012)， 樓板保溫層(1012)的澆筑高度與次龍骨擋邊(31)和/或主龍骨擋邊齊平， 樓板保溫層(1012)上鋪設有一層鋼絲網(wǎng)(1011)， 在鋼絲網(wǎng)(1011)上涂抹有一層抗裂砂漿， 抗裂砂漿上設有上層纖維水泥板(1010)， 上層纖維水泥板(1010)通過螺釘分別與次龍骨擋邊(31)和/或主龍骨擋邊固定連接。
15.如權利要求14所述的樓板，其特征在于:在上層纖維水泥板(1010)之上鋪設木地板或瓷磚 。
【文檔編號】E04B5/29GK203821669SQ201420106131
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權日:2014年3月7日
【發(fā)明者】霍學朝 申請人:霍學朝