密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，用于對密肋樓蓋澆注模具進(jìn)行制備的加工設(shè)備。本實(shí)用新型包括側(cè)模A、側(cè)模B、內(nèi)模、底板、頂升架、頂升裝置、絲桿以及底架；所述側(cè)模A和側(cè)模B別分活動(dòng)設(shè)置在底架的上端；內(nèi)模安裝在底板上；所述頂升架位于底架內(nèi)，通過頂升裝置實(shí)現(xiàn)升降；頂升架上開有多個(gè)絲桿連接孔；所述底架的上表面開有絲桿通孔；所述絲桿穿過底架的上表面對應(yīng)的絲桿通孔，絲桿的下端與頂升架連接，上端與底板對應(yīng)。本實(shí)用新型所述的加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易制作施工，生產(chǎn)速度快，降低了工程量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑相關(guān)領(lǐng)域，具體來講是一種密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]密肋樓蓋是由薄板和間距較小的肋梁組成。分單向密肋樓蓋和雙向密肋樓蓋兩種。具有如下特點(diǎn):
[0003]1、適用范圍廣:這一樓板體系適用于跨度和荷載較大的、大空間的多層和高層建筑，如商業(yè)樓、辦公樓、圖書館、展覽館、教學(xué)樓、研究樓、學(xué)校、車站、候機(jī)樓等大中型公共建筑，也適用于多層工業(yè)廠房、倉庫、車庫等。以及地下人防工程和地下車庫等工程。對大空間的單層民用和工業(yè)建筑的屋蓋也是經(jīng)濟(jì)適用的，其適用范圍是較廣泛的。
[0004]2、材料省:與一般樓板體系相比，可節(jié)約鋼材和混凝土 30%?40%。
[0005]3、造價(jià)低:可降低樓板造價(jià)1/3左右。
[0006]4、性能好:與一般的平板、無梁樓板等相比，密肋樓板的剛度大、變形小、抗震性能好。
[0007]5、外型新穎美觀:當(dāng)密肋樓蓋的肋距大于1.0m時(shí)，外型新穎，可滿足公共建筑的美觀要求，可以不吊頂，并可相應(yīng)降低層高，從而可較多的節(jié)約材料和降低造價(jià)。對多層和高層建筑則更為有利。
[0008]6、施工簡便，速度快:密肋模殼是定型模板，配上工具式支承系統(tǒng)，支模很方便，工人易于掌握，可不需專門的木模技術(shù)工人；澆灌混凝土后，不必拆除模殼，樓板施工速度較快，可以5天左右完成一層混凝土密肋樓板。
[0009]7、降低層高和建筑自重:由于減少了樓板的混凝土量，樓板自重大為降低；節(jié)省了吊頂、降低了層高，建筑自重也減少較多。又由于支承樓板建筑物的梁、柱、墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少，這樣又可減少構(gòu)件截面、減少配筋，節(jié)約混凝土和鋼材，降低造價(jià)。在地下人防和車庫的工程中由于層高的降低，可以減少土方工作量，特別是在類似于武漢地區(qū)這樣的高地下水位的地方，可以有效降低地下水的浮力，從而達(dá)到不需要或減少抗浮措施所需工程建設(shè)成本。
[0010]眾所周知，密肋樓蓋是通過相關(guān)模具(模殼)澆注形成，相關(guān)的澆注模具有外置模、內(nèi)置模；然而由于密肋樓蓋具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛適用于大跨度的公共建筑，也常用于高層建筑結(jié)構(gòu)；故適用范圍是較廣泛的；然而對于對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，怎樣利用澆注模具即時(shí)快速的加工出密肋樓蓋是關(guān)鍵問題；經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，密肋樓蓋澆注模具(夕卜置模、內(nèi)置模)同樣是需要加工制備的，傳統(tǒng)密肋樓蓋澆注模具(外置模、內(nèi)置模)是采用手工加以制備；速度慢、效率低且加工質(zhì)量差；遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上密肋樓蓋的廣泛需求；故需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，用于對密肋樓蓋澆注模具進(jìn)行制備的加工設(shè)備。
[0012]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:該加工設(shè)備包括側(cè)模A、側(cè)模B、內(nèi)模、底板、頂升架、頂升裝置、絲桿以及底架；所述側(cè)模A和側(cè)模B別分活動(dòng)設(shè)置在底架的上端；內(nèi)模安裝在底板上；所述頂升架位于底架內(nèi)，通過頂升裝置實(shí)現(xiàn)升降；頂升架上開有多個(gè)絲桿連接孔；
[0013]所述底架的上表面開有絲桿通孔；
[0014]所述絲桿穿過底架的上表面對應(yīng)的絲桿通孔，絲桿的下端與頂升架連接，上端與底板對應(yīng)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:底架下端設(shè)置有頂升裝置安裝架；所述頂升裝置安裝在頂升裝置安裝架上。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述頂升架通過角筋加固。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述底架上設(shè)置有擋板。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)模A、側(cè)模B的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有突起端；
[0019]同時(shí)側(cè)模A、側(cè)模B的兩端分別開有相對應(yīng)的固定孔。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)模A、側(cè)模B通過合頁活動(dòng)設(shè)置在底架上端。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的加工設(shè)備，大大降低了傳統(tǒng)密肋樓蓋澆注模具(外置模、內(nèi)置模)是采用手工加以制備生產(chǎn)成本，降低了工程量和勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了施工工序和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了速度；節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)簡單、施工方便等特點(diǎn)；該加工設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，容易制作施工，生產(chǎn)速度快等優(yōu)點(diǎn)；具有較好的經(jīng)濟(jì)性，使用效果非常好，非常利于推廣實(shí)施。成品時(shí)頂升架靈活，外觀整潔，橫平豎直。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的立面圖
[0023]圖2是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的側(cè)面圖
[0024]圖3是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的平面圖
[0025]圖4圖1的A-A截面圖
[0026]圖5是圖1的B-B截面圖
[0027]圖6a_6c是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的側(cè)模A示意圖
[0028]圖7a_7b是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的側(cè)模B示意圖
[0029]圖8是本實(shí)用新型所述加工設(shè)備的底板平面示意圖
[0030]圖9是本實(shí)用新型加工的密肋樓蓋澆注模具示意圖
[0031]其中:1、側(cè)模A，2、側(cè)模B，3、內(nèi)模，4、底板，5、合頁，6、頂升架，6a、絲桿連接孔，6b、
角筋，7、頂升裝置，8、絲桿，9、及底架，9a、絲桿通孔，10、擋板，11、頂升裝置安裝架，12、突起端，13、固定孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖1-9對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]本實(shí)用新型在此提供一種加工設(shè)備，該加工設(shè)備用于加工密肋樓蓋的澆注模具(包括外置模、內(nèi)置模等等)，如圖1-8所示，該加工設(shè)備包括側(cè)模Al、側(cè)模B2、內(nèi)模3、底板4、頂升架6、頂升裝置7 (千斤頂)、絲桿8以及底架9。
[0034]其中側(cè)模Al和側(cè)模B2別分活動(dòng)設(shè)置在底架9上端，比如可以通過合頁5活動(dòng)設(shè)置在底架9上端；合頁價(jià)格低、容易實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。內(nèi)模3安裝在底板4上；頂升架6位于底架9內(nèi)，在此通過頂升裝置7實(shí)現(xiàn)頂升架6的升降；本加工設(shè)備中頂升架6上開有多個(gè)絲桿連接孔6a ;所述底架9的上表面開有絲桿8穿過的絲桿通孔9a ;所述絲桿8穿過底架9的上表面對應(yīng)的絲桿通孔9a，絲桿8的下端與頂升架6連接，上端與底板4對應(yīng)。
[0035]本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，所述側(cè)模Al和側(cè)模B2可以通過合頁5實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，即可沿底架9上端部位翻轉(zhuǎn)；操作時(shí)，通過頂升裝置7帶動(dòng)頂升架6升降；頂升架6通過絲桿8連接至底板4，當(dāng)頂升裝置7帶動(dòng)頂升架6升降的同時(shí)即可帶動(dòng)底板4升降；內(nèi)模3安裝在底板4上，在升降時(shí)方便實(shí)現(xiàn)澆注和脫模。
[0036]本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備；其底架9下端設(shè)置有頂升裝置安裝架11 ;所述頂升裝置7可以安裝在頂升裝置安裝架11上；頂升裝置安裝架11起到便于頂升裝置7安裝與固定的目的；同時(shí)對整個(gè)加工設(shè)備來講，結(jié)構(gòu)更加緊湊、整體性更強(qiáng)。
[0037]本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，所述頂升架6通過角筋6b加固；如圖5所示，角筋6b有利于增強(qiáng)頂升架6的整體牢固性，同時(shí)有利于頂升架6使用壽命的延長。
[0038]本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，所述底架9上還可以設(shè)置有擋板10。
[0039]本實(shí)用新型所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，所述側(cè)模Al、側(cè)模B2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有突起端12 ;同時(shí)側(cè)模Al、側(cè)模B2的兩端分別開有相對應(yīng)的固定孔13。本實(shí)用新型中側(cè)模Al、側(cè)模B2分別包含兩組，如圖3所示:兩組側(cè)模Al、側(cè)模B2分別位于底架9的上端；操作時(shí)，先將側(cè)模Al、側(cè)模B2圍合起來；圍合起來呈口字形狀；相互連接的兩側(cè)端通過相對應(yīng)的固定孔13加以固定。同時(shí)，由于側(cè)模Al、側(cè)模B2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有突起端12，那么經(jīng)過該加工設(shè)備澆注而成的密肋樓蓋澆注模具的外側(cè)面具有凹槽14，利于安裝、便于嵌固作用；如圖9所示。
[0040]本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，底架9與頂升架6之間還可以焊接彈簧拉片，長度根據(jù)彈簧長度而定，要求外觀倒角。底板4與頂升架6及底架套管實(shí)配組焊不得偏斜及翹曲。側(cè)模Al、側(cè)模B2與底架9鉸鏈(合頁)實(shí)配組焊。成品時(shí)頂升架靈活，外觀整潔，橫平豎直。
[0041]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:該加工設(shè)備包括側(cè)模A (I)、側(cè)模B(2)、內(nèi)模(3)、底板(4)、頂升架(6)、頂升裝置(7)、絲桿(8)以及底架(9);所述側(cè)模A (I)和側(cè)模B (2)別分活動(dòng)設(shè)置在底架(9)的上端；內(nèi)模(3)安裝在底板(4)上；所述頂升架(6)位于底架(9)內(nèi)，通過頂升裝置(7)實(shí)現(xiàn)升降；頂升架(6)上開有多個(gè)絲桿連接孔(6a)； 所述底架(9)的上表面開有絲桿通孔(9a)； 所述絲桿(8)穿過底架(9)的上表面對應(yīng)的絲桿通孔(9a)，絲桿(8)的下端與頂升架(6)連接，上端與底板(4)對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:底架(9)下端設(shè)置有頂升裝置安裝架(11);所述頂升裝置(7 )安裝在頂升裝置安裝架(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述頂升架(6)通過角筋(6b)加固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述底架(9)上設(shè)置有擋板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)模A(I)、側(cè)模B (2)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有突起端(12); 同時(shí)側(cè)模A (I)、側(cè)模B (2)的兩端分別開有相對應(yīng)的固定孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述密肋樓蓋澆注模具加工設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)模A(I)、側(cè)模B (2)通過合頁(5)活動(dòng)設(shè)置在底架(9)上端。
【文檔編號】E04G11/40GK203769306SQ201420167758
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】曾光柱, 曾光輝 申請人:曾光柱