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      硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割的制造方法

      文檔序號(hào):1921522閱讀:444來源:國(guó)知局
      硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割機(jī),其中檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在硅片切割機(jī)的切割線網(wǎng)外側(cè)的斷線檢測(cè)裝置,還包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的防切機(jī)構(gòu),所述防切機(jī)構(gòu)伸入到切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有伸入到切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)的防切機(jī)構(gòu),當(dāng)鋼線滑落至導(dǎo)輪法蘭盤的位置處時(shí),鋼線與防切機(jī)構(gòu)接觸,使設(shè)備及時(shí)報(bào)警,進(jìn)而能夠及時(shí)停機(jī),以進(jìn)行人為干預(yù)處理,由此避免損傷導(dǎo)輪,提高導(dǎo)輪的使用壽命,降低生產(chǎn)損失。
      【專利說明】硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及光伏硅片制造中的切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的硅片切割機(jī),利用纏繞在導(dǎo)輪上的切割線網(wǎng)來切割硅片。通常,硅片切割機(jī)在線網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有斷線檢測(cè)裝置,當(dāng)切割線網(wǎng)發(fā)生斷線時(shí),切割線網(wǎng)中的鋼線將觸碰到斷線檢測(cè)裝置,進(jìn)而觸發(fā)報(bào)警停機(jī)裝置,使設(shè)備及時(shí)停機(jī),避免生產(chǎn)損失的進(jìn)一步擴(kuò)大。
      [0003]傳統(tǒng)的斷線檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)斷裂的鋼線。但是,如果發(fā)生鋼線滑落至導(dǎo)輪邊緣(即法蘭盤上)的情形,傳統(tǒng)的斷線檢測(cè)裝置無法檢測(cè),因此硅片切割機(jī)將繼續(xù)切割,將會(huì)造成導(dǎo)輪被損壞,而導(dǎo)輪維修費(fèi)用昂貴,一般每只維修費(fèi)用過萬元,甚至有導(dǎo)致整個(gè)導(dǎo)輪報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)生產(chǎn)會(huì)造成嚴(yán)重影響。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]基于此,有必要提供一種硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其能夠及時(shí)檢測(cè)鋼線在導(dǎo)輪上發(fā)生滑落的情形,及時(shí)控制鋼線滑落對(duì)導(dǎo)輪的損傷,提高導(dǎo)輪的使用壽命。
      [0005]一種硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在硅片切割機(jī)的切割線網(wǎng)外側(cè)的斷線檢測(cè)裝置,還包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的防切機(jī)構(gòu),所述防切機(jī)構(gòu)伸入到切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      [0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述防切機(jī)構(gòu)包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的連接部和與連接部相連的防切檢測(cè)部,所述防切檢測(cè)部伸入所述切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      [0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接部和所述防切檢測(cè)部呈非零角度設(shè)置,所述防切機(jī)構(gòu)呈L形設(shè)置。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述斷線檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述切割線網(wǎng)外側(cè)的、沿硅片切割機(jī)的導(dǎo)輪的軸向布置的斷線檢測(cè)桿,所述斷線檢測(cè)桿兩端分別設(shè)有與硅片切割機(jī)的機(jī)臺(tái)外殼連接的固定絕緣裝置,所述防切機(jī)構(gòu)連接于所述固定裝置或斷線檢測(cè)桿。
      [0009]一種硅片切割機(jī),包括纏繞有切割線網(wǎng)的一對(duì)導(dǎo)輪,所述切割線網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有斷線檢測(cè)裝置,所述硅片切割機(jī)還包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的防切機(jī)構(gòu),所述防切機(jī)構(gòu)伸入到所述切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述防切機(jī)構(gòu)包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的連接部和與連接部相連的防切檢測(cè)部,所述防切檢測(cè)部伸入所述線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接部和所述防切檢測(cè)部呈非零角度設(shè)置,所述防切機(jī)構(gòu)呈L形設(shè)置。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述斷線檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述切割線網(wǎng)外側(cè)的、沿硅片切割機(jī)的導(dǎo)輪的軸向布置的斷線檢測(cè)桿,所述斷線檢測(cè)桿兩端分別設(shè)有與硅片切割機(jī)的機(jī)臺(tái)外殼連接的固定絕緣裝置,所述防切機(jī)構(gòu)連接于所述固定裝置或斷線檢測(cè)桿。
      [0013]上述硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及硅片切割機(jī)中,檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有伸入到切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)的防切機(jī)構(gòu),當(dāng)鋼線滑落至導(dǎo)輪法蘭盤的位置處時(shí),鋼線與防切機(jī)構(gòu)接觸,使設(shè)備及時(shí)報(bào)警,進(jìn)而能夠及時(shí)停機(jī),以進(jìn)行人為干預(yù)處理,由此避免損傷導(dǎo)輪,提高導(dǎo)輪的使用壽命,降低生產(chǎn)損失。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于硅片切割機(jī)的示意圖;
      [0015]圖2為檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于硅片切割機(jī)的另一角度的示意圖;
      [0016]圖3為檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的防切機(jī)構(gòu)的示意圖;
      [0017]圖4為圖3所示防切機(jī)構(gòu)另一角度的示意圖;
      [0018]圖5為防切機(jī)構(gòu)的工作原理的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
      [0020]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反,當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí),則不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
      [0021]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      [0022]下面結(jié)合附圖,說明硅片切割機(jī)及其檢測(cè)機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施方式。
      [0023]請(qǐng)參考圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種硅片切割機(jī)100,包括間隔設(shè)置的一對(duì)導(dǎo)輪110、纏繞在一對(duì)導(dǎo)輪110上的切割線網(wǎng)120。硅片切割機(jī)100利用切割線網(wǎng)120的高速運(yùn)動(dòng)來達(dá)到切割硅片的目的,此點(diǎn)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,此處不再贅述。
      [0024]在硅片生產(chǎn)過程中,當(dāng)切割線網(wǎng)120的鋼線有發(fā)生斷裂時(shí),斷裂的鋼線會(huì)隨導(dǎo)輪110繼續(xù)纏繞,會(huì)造成一定長(zhǎng)度的娃棒對(duì)應(yīng)部分鋼線抽空,造成切削中的娃棒報(bào)廢,從而造成極大的成本損失。
      [0025]為此,硅片切割機(jī)100中,在切割線網(wǎng)120外側(cè)設(shè)置了斷線檢測(cè)裝置130。斷線檢測(cè)裝置130包括設(shè)置在切割線網(wǎng)120外側(cè)的斷線檢測(cè)桿132。斷線檢測(cè)桿132的兩端分別設(shè)置有與硅片切割機(jī)100的機(jī)臺(tái)外殼140連接的固定絕緣裝置134。當(dāng)切割線網(wǎng)120中的鋼線斷裂時(shí),鋼線接觸到斷線檢測(cè)桿132,使硅片切割機(jī)100的電控模組信號(hào)發(fā)生變化,進(jìn)而立即報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),避免出現(xiàn)硅棒抽空現(xiàn)象。需要指出,斷線檢測(cè)裝置130并非一定要采取與機(jī)臺(tái)外殼140相連的方式,只要保證斷線檢測(cè)裝置130能夠觸發(fā)硅片切割機(jī)100的報(bào)警停機(jī)裝置即可。[0026]本實(shí)用新型中,斷線檢測(cè)桿132沿導(dǎo)輪110軸向X布置,以保證斷線檢測(cè)桿132上各部位到切割線網(wǎng)120的距離一致,以保證線網(wǎng)上不同部位處斷落切割線時(shí)均能及時(shí)有效地接觸斷線檢測(cè)桿132。
      [0027]請(qǐng)參考圖1和圖2,導(dǎo)輪110用以纏繞鋼線以形成切割線網(wǎng)120。導(dǎo)輪110的兩端分別形成有法蘭盤112,而法蘭盤112的直徑小于導(dǎo)輪110纏繞鋼線處的直徑。硅片切割過程中,鋼線有可能沿導(dǎo)輪110的軸向滑落至法蘭盤112處,此時(shí),鋼線并沒有斷裂,不會(huì)被斷線檢測(cè)裝置130檢測(cè)到,因此鋼線將繼續(xù)切割,會(huì)造成導(dǎo)輪110被損壞。
      [0028]為解決上述問題,本實(shí)用新型中,增設(shè)了與斷線檢測(cè)裝置130相連的防切機(jī)構(gòu)150。防切機(jī)構(gòu)150伸入到切割線網(wǎng)120內(nèi)側(cè)。鋼線如果沿導(dǎo)輪110的軸向滑落至法蘭盤112處,則鋼線會(huì)接觸到防切機(jī)構(gòu)150,使硅片切割機(jī)100的電控模組信號(hào)發(fā)生變化,進(jìn)而立即報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
      [0029]請(qǐng)參考圖3和圖4,防切機(jī)構(gòu)150包括與斷線檢測(cè)裝置130固定連接的連接部152和與連接部152相連的防切檢測(cè)部154。連接部152與斷線檢測(cè)桿132相連,可通過焊接、螺栓連接等方式固定。連接部152固定于斷線檢測(cè)桿132。防切檢測(cè)部154伸入到切割線網(wǎng)120內(nèi)側(cè),用于及時(shí)檢測(cè)鋼線的滑落。防切檢測(cè)部154與連接部152呈非零角度設(shè)置,防切機(jī)構(gòu)150整體呈“L”形,這樣,防切檢測(cè)部154便于從導(dǎo)輪110的軸向上的端部處插入到切割線網(wǎng)120內(nèi)側(cè)。
      [0030]請(qǐng)參考圖5,并請(qǐng)結(jié)合參考圖1、圖3,當(dāng)切割線網(wǎng)120的鋼線滑落至法蘭盤112處時(shí),由于法蘭盤112的直徑小于導(dǎo)輪110纏繞鋼線的其他部位的直徑,因此,鋼線將自然地有纏繞法蘭盤112的趨勢(shì)。由于切割線網(wǎng)120的內(nèi)側(cè)布置有防切檢測(cè)部154,鋼線將首先接觸到防切檢測(cè)部154,使硅片切割機(jī)100的電控模組信號(hào)發(fā)生變化,進(jìn)而立即報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),然后可以進(jìn)行人為干預(yù)。這樣,就很好地避免了鋼線滑落對(duì)導(dǎo)輪110的損傷,避免損傷的進(jìn)一步擴(kuò)大,提高導(dǎo)輪110的使用壽命。
      [0031]本實(shí)用新型中,所謂的切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)指,切割線網(wǎng)與兩個(gè)導(dǎo)輪110之間的空間;切割線網(wǎng)外側(cè)則指上述空間以外。此點(diǎn)也為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,不再過多闡述。
      [0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在硅片切割機(jī)的切割線網(wǎng)外側(cè)的斷線檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的防切機(jī)構(gòu),所述防切機(jī)構(gòu)伸入到切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防切機(jī)構(gòu)包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的連接部和與連接部相連的防切檢測(cè)部,所述防切檢測(cè)部伸入所述切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接部和所述防切檢測(cè)部呈非零角度設(shè)置,所述防切機(jī)構(gòu)呈L形設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片切割機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述斷線檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述切割線網(wǎng)外側(cè)的、沿硅片切割機(jī)的導(dǎo)輪的軸向布置的斷線檢測(cè)桿,所述斷線檢測(cè)桿兩端分別設(shè)有與硅片切割機(jī)的機(jī)臺(tái)外殼連接的固定絕緣裝置,所述防切機(jī)構(gòu)連接于所述固定裝置或斷線檢測(cè)桿。
      5.一種硅片切割機(jī),包括纏繞有切割線網(wǎng)的一對(duì)導(dǎo)輪,所述切割線網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有斷線檢測(cè)裝置,其特征在于,所述硅片切割機(jī)還包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的防切機(jī)構(gòu),所述防切機(jī)構(gòu)伸入到所述切割線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅片切割機(jī),其特征在于,所述防切機(jī)構(gòu)包括與所述斷線檢測(cè)裝置相連的連接部和與連接部相連的防切檢測(cè)部,所述防切檢測(cè)部伸入所述線網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅片切割機(jī),其特征在于,所述連接部和所述防切檢測(cè)部呈非零角度設(shè)置,所述防切機(jī)構(gòu)呈L形設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅片切割機(jī),其特征在于,所述斷線檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述切割線網(wǎng)外側(cè)的、沿硅片切割機(jī)的導(dǎo)輪的軸向布置的斷線檢測(cè)桿,所述斷線檢測(cè)桿兩端分別設(shè)有與硅片切割機(jī)的機(jī)臺(tái)外殼連接的固定絕緣裝置,所述防切機(jī)構(gòu)連接于所述固定裝置或斷線檢測(cè)桿。
      【文檔編號(hào)】B28D5/04GK203805164SQ201420177790
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
      【發(fā)明者】王明, 胡澤其, 童以祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州協(xié)鑫光伏科技有限公司
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