一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，包括污水集水池、加藥處理裝置、壓濾脫水裝置、混合破碎裝置、干化裝置、尾氣處理裝置、混合攪拌裝置、免燒制磚裝置；其中加藥處理裝置、壓濾脫水裝置、混合破碎裝置與干化裝置通過管道先后依次相連；所述的干化裝置的排氣口與尾氣處理裝置相連，干化裝置的出渣口與混合攪拌裝置相連，混合攪拌裝置再與免燒制磚裝置連接。本實用新型適合對污水處理系統(tǒng)進行升級改造，可無縫對接污水處理系統(tǒng)和新建污水處理系統(tǒng)，在處理階段進行消臭消毒，改善了周邊環(huán)境；通過增加此系統(tǒng)即可實現(xiàn)污泥的零出廠，大大的降低了污泥處理成本；同時此系統(tǒng)占地面積小，操作簡單，適用于各類型污水處理廠。
【專利說明】—種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理裝置，具體是一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設施建設得到了高速發(fā)展，據(jù)《2013-2017年中國污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座，城市污水處理能力已達到每天1.22億噸，為實現(xiàn)國家的減排目標和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻。但是污水廠的建設及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80%計，全國年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬噸，污泥處理形勢十分嚴峻。
[0003]由于我國污水廠在建設過程中，長期以來“重水輕泥”，我國城鎮(zhèn)污水處理廠基本實現(xiàn)了污泥的初步減量化，但未實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化處理。據(jù)統(tǒng)計，約80%污水廠建有污泥的濃縮脫水設施，達到了一定程度的減量化；約有80%的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地，導致污染物進一步擴散，使得已經(jīng)建成投運的大污水處理設施的環(huán)境減排效益大打折扣。據(jù)統(tǒng)計，目前處置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占
1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實上,土地填埋、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20%。
[0004]制約污泥處理處置設施建設的因素有很多，但國家污泥處理處置總體技術路線不夠明確是重要制約因素之一。為緩解污泥產(chǎn)量和污泥處理能力滯后的矛盾，我國近年出臺了一系列政策、規(guī)劃。目前，我國污泥處理的技術路線和產(chǎn)業(yè)政策正逐步得以明晰，產(chǎn)業(yè)化和市場化即將啟動。與此同時，污泥處置將越來越受到重視，污泥處置的技術、政策及運作方式在不久的未來將有所突破。據(jù)預測，“十二五”期間污泥處理處置投資將達600億元，比“十一五”翻了近一番。污泥處理處置行業(yè)在政策推動下有望進入快速增長階段。
[0005]處理剩余污泥的現(xiàn)有裝置一般能耗高、費用高、且處理效率低，不能達到處理要求，因此如何高效、簡潔、低成本的處理剩余污泥成為當前研究的重點。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)在污泥處理過程中能夠大大減少污泥的體積及消除污泥帶來的危害。
[0007]本實用新型所述的一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，包括污水集水池、與污水集水池相連的加藥處理裝置、與加藥處理裝置相連的將通過所述加藥處理裝置處理后產(chǎn)生的污泥進行脫水壓濾的壓濾脫水裝置、與所述壓濾脫水裝置相連的混合破碎裝置、與所述混合破碎裝置相連的將水分進行烘干的干化裝置、與所述干化裝置的排氣口相連的用于將干化過程中產(chǎn)生的廢氣和灰塵進行處理的尾氣處理裝置、與所述干化裝置的出渣口相連的用于將污泥干化后產(chǎn)生的剩余砂渣進行混合攪拌處理的混合攪拌裝置、與所述混合攪拌裝置相連的將混合攪拌后的砂渣制成成品磚的免燒制磚裝置。
[0008]進一步改進，所述的混合破碎裝置內(nèi)設有將脫水處理后的餅塊狀污泥打散破碎的螺旋刀片。
[0009]進一步改進，所述的干化裝置為干化鍋爐。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型非常適合對現(xiàn)有市政污水處理系統(tǒng)進行升級改造，適應性強，可無縫對接現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)和新建污水處理系統(tǒng)，在處理階段進行消臭消毒，改善了周邊環(huán)境；通過增加此系統(tǒng)即可實現(xiàn)污泥的零出廠，大大的降低了污泥處理成本；同時此系統(tǒng)占地面積小，操作簡單，因而運營成本低，適用于各類型污水處理廠；整個系統(tǒng)的污泥減量化，年均產(chǎn)泥量是原有系統(tǒng)的15-20% ;處理后的污泥體積小,可回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型所述的一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，包括污水集水池1、與污水集水池I相連的加藥處理裝置2、與加藥處理裝置2相連的將通過所述加藥處理裝置處理2后產(chǎn)生的污泥進行脫水壓濾的壓濾脫水裝置3、與所述壓濾脫水裝置3相連的混合破碎裝置4、與所述混合破碎裝置4相連的將水分進行烘干的干化裝置5、與所述干化裝置5的排氣口相連的用于將干化過程中產(chǎn)生的廢氣和灰塵進行處理的尾氣處理裝置6、與所述干化裝置5的出渣口相連的用于將污泥干化后產(chǎn)生的剩余砂渣進行混合攪拌處理的混合攪拌裝置7、與所述混合攪拌裝置7相連的將混合攪拌后的砂渣制成成品磚的免燒制磚裝置8。
[0014]本實用新型的組成部分及其功能:
[0015](I)加藥處理裝置:
[0016]即污泥的預處理，使污泥更好的絮凝，同時去除污泥的異味。
[0017](2)壓濾脫水裝置:
[0018]即脫水系統(tǒng)，通過CGSP超高壓超真空的污泥脫水系統(tǒng)技術，使污泥的含水率最低可降至48%，使污泥的體積和重量大幅減少，脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的水可經(jīng)處理后達標排放。
[0019](3)混合破碎裝置:
[0020]將經(jīng)過脫水裝置處理后的污泥輸送至混合破碎裝置，通過裝置中的螺旋刀片，將脫水處理后的餅塊狀污泥打散破碎，同時按一定比例加入環(huán)保高燃物質(zhì)，通過回轉(zhuǎn)攪拌，將粉碎的污泥和高燃物質(zhì)充分的混合攪拌。
[0021](4)干化裝置:
[0022]通過干化鍋爐能高效的將污泥的含水率降低，最低可干化至含水率15%左右，同時通過干化過程中的高溫處理將污泥中有害物質(zhì)及異味去除，從而減少了污泥的體積和所含的有害物。
[0023](5)尾氣處理裝置:
[0024]即尾氣處理系統(tǒng)，通過尾氣處理裝置能夠有效的處理掉干化過程中產(chǎn)生的廢氣同時處理掉廢氣中夾帶的少量粉塵，最終達標排放。
[0025](6)混合攪拌裝置:
[0026]污泥干化后產(chǎn)生的剩余砂渣，通過此裝置處理，在處理的過程中加入免燒制磚所需的粘合劑，色料等輔助材料，最終使干化后的砂渣達到免燒制磚的標準。
[0027](7)免燒制磚裝置:
[0028]即免燒制磚設備，通過此設備將混合攪拌后的砂渣最終制成免燒成品磚，成品磚可用于市政，工廠，建筑等景觀鋪路，最終達到污泥零出廠的目標。
[0029]表1為常規(guī)工藝與本實用新型工藝的運行參數(shù)比較
[0030]

【權(quán)利要求】
1.一種具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:包括污水集水池(I)、與污水集水池(I)相連的加藥處理裝置(2)、與加藥處理裝置(2)相連的將通過所述加藥處理裝置處理(2)后產(chǎn)生的污泥進行脫水壓濾的壓濾脫水裝置(3)、與所述壓濾脫水裝置(3)相連的混合破碎裝置(4)、與所述混合破碎裝置(4)相連的將水分進行烘干的干化裝置(5)、與所述干化裝置(5)的排氣口相連的用于將干化過程中產(chǎn)生的廢氣和灰塵進行處理的尾氣處理裝置(6)、與所述干化裝置(5)的出渣口相連的用于將污泥干化后產(chǎn)生的剩余砂渣進行混合攪拌處理的混合攪拌裝置(7)、與所述混合攪拌裝置(7)相連的將混合攪拌后的砂渣制成成品磚的免燒制磚裝置(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的混合破碎裝置(4)內(nèi)設有將脫水處理后的餅塊狀污泥打散破碎的螺旋刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污泥原位減量化功能的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的干化裝置(5)為干化鍋爐。
【文檔編號】C04B30/00GK203855503SQ201420205635
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】周浩男 申請人:江蘇中世環(huán)境科技股份有限公司