改良式切割結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種改良式切割結(jié)構(gòu)，其包含有一切割單元以及一切削部，該切割單元的一端緣具有刀刃部，另一端緣具有平整底部，且該切割單元的兩側(cè)分別具有一平面部；該切削部包覆于切割單元的刀刃部表面，且延伸至各平面部表面，而該切削部的厚度介于0.1mm～10mm之間。借此，可將切割單元裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，利用切削部對(duì)被加工物進(jìn)行切割加工的動(dòng)作，使本實(shí)用新型提升切割速度、縮短切割工時(shí)，進(jìn)而使被加工物的切割表面更為平整、切割尺寸更為精準(zhǔn)，并具有延長切割單元使用年限的功效。
【專利說明】改良式切割結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型是有關(guān)于一種切割結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，尤其是指一種改良式切割結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，一般對(duì)石英磚(或其它相關(guān)的被加工物）切割加工時(shí)，通常以專用的切割鋸 片搭配切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用。
[0003] 而以現(xiàn)有的切割鋸片結(jié)構(gòu)而言，其主要于鋸片的刀刃側(cè)具有多數(shù)等距的圓弧狀缺 口，借以形成多數(shù)刀刃部，且各刀刃部的頂部鍍?cè)O(shè)有一層鉆石顆粒。
[0004] 然上述現(xiàn)有的切割鋸片結(jié)構(gòu)雖可于進(jìn)行切割加工的動(dòng)作時(shí)，利用各缺口達(dá)到排除 切削碎屑與冷卻的功效，但易于被加工物的切割面表面留下刀紋（即粗糙表面)，導(dǎo)致被加 工物的表面較不平整，連帶使得被加工物切割后必須經(jīng)過研磨才能被利用，進(jìn)而增加切割 工時(shí)并影響切割速度，且由于被加工物切割后必須再予以研磨，因此切割時(shí)必須預(yù)留被研 磨掉的尺寸，如此不但無法精確切割被加工物的尺寸，更有浪費(fèi)材料的疑慮；另當(dāng)切割時(shí)， 鋸片的缺口處常容易累積被加工物的切削碎屑，如未立即予以去除，將會(huì)形成切割阻力，導(dǎo) 致鋸片易出現(xiàn)斷裂的情形，限制鋸片的使用年限。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良式切割結(jié)構(gòu)，避免上述現(xiàn)有的缺失持續(xù) 存在。
[0006] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種改良式切割結(jié)構(gòu)，包含有：
[0007] -切割單元，其一端緣具有刀刃部，而另一端緣具有平整底部，且該切割單元的兩 側(cè)分別具有一平面部；以及
[0008] -切削部，包覆于切割單元的刀刃部表面，且延伸至各平面部表面，而該切削部的 厚度介于〇· 1謹(jǐn)?1〇謹(jǐn)之間。
[0009] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，其中該刀刃部、平整底部及各平面部的兩端緣相互 一體連接，使切割單元形成一片狀體。
[0010] 上述實(shí)施例中，其中該刀刃部可呈弧面狀、尖角狀或平面狀。
[0011] 上述實(shí)施例中，其中該切割單元為一長條狀的片狀體。
[0012] 上述實(shí)施例中，其中該切割單元為一環(huán)狀的片狀體。
[0013] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中該切削部為鍍于刀刃部與各平面部表面的鉆石顆粒 所構(gòu)成。
[0014] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中該切削部延伸至各平面部鄰近刀刃部的位置處。 [0015] 本實(shí)用新型一種改良式切割結(jié)構(gòu)，可將切割單元裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，利用切削部 對(duì)被加工物進(jìn)行切割加工的動(dòng)作，使本實(shí)用新型提升切割速度、縮短切割工時(shí)，進(jìn)而使被加 工物的切割表面更為平整、切割尺寸更精準(zhǔn)，并具有延長切割單元使用年限的功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視狀態(tài)示意圖。
[0018] 圖3為本實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖。
[0019] 圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0020] 【符號(hào)說明】
[0021] 1切割單元 11刀刃部 12平整底部
[0022] 13、14平面部2切削部 3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0023] 4被加工物。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖、本實(shí)用新型的側(cè)視 狀態(tài)示意圖、本實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖以及本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。如圖所示： 本實(shí)用新型一種改良式切割結(jié)構(gòu)，其至少由一切割單元1與一切削部2所構(gòu)成。
[0025] 上述該切割單元的一端緣具有刀刃部11，而另一端緣具有平整底部12,且該切割 單元1的兩側(cè)分別具有一平面部（13、14)，其中該刀刃部11、平整底部12及各平面部（13、 14)的兩端緣相互一體連接，使切割單元1形成一長條狀或環(huán)狀的片狀體，另該刀刃部11可 呈弧面狀、尖角狀或平面狀，而今本實(shí)用新型以弧面狀為實(shí)施例。
[0026] 該切削部2包覆于切割單元1的刀刃部11表面，且延伸至各平面部（13、14)表面 鄰近刀刃部11的位置處，而該切削部2的厚度介于0.1mm?10mm之間，其中該切削部2為 多數(shù)鍍于刀刃部11與各平面部（13、14)表面的鉆石顆粒所構(gòu)成。如是，借助上述結(jié)構(gòu)組合 成一全新的改良式切割結(jié)構(gòu)。
[0027] 當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，可將切割單元1裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3(或其它相關(guān)配合的 切割設(shè)備）上，并利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)切割單元1，使切割單元1連動(dòng)切削部2而對(duì)所需的 被加工物4 (如石英磚）進(jìn)行切割加工的動(dòng)作，而由于切削部2以介于0· 1mm?10mm間的 厚度設(shè)置于切割單元1上，因此當(dāng)切削部2接觸被加工物4開始切割加工時(shí)，可有效提升 其切割速度，使被加工物4的表面更為平整，且尺寸更為精準(zhǔn)，大幅縮短切割的工時(shí)，并得 以延長切割單元的使用年限。
[0028] 綜上所述，本實(shí)用新型改良式切割結(jié)構(gòu)確實(shí)有效改進(jìn)現(xiàn)有的缺失，可將切割單元 裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，利用切削部對(duì)被加工物進(jìn)行切割加工的動(dòng)作，令本實(shí)用新型提升切割 速度、縮短切割工時(shí)，進(jìn)而使被加工物的切割表面更為平整、切割尺寸更為精準(zhǔn)，并具有延 長切割單元使用年限的功效。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不得以此限定本創(chuàng)作實(shí)施的技術(shù)范 圍，因此凡參考本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍與說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本實(shí)用新型日后取得專利所涵蓋的范圍內(nèi)，特此一并陳明。
【權(quán)利要求】
1. 一種改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有： 一切割單元，其一端緣具有刀刃部，而另一端緣具有平整底部，且該切割單元的兩側(cè)分 別具有一平面部；以及 一切削部，包覆于切割單元的刀刃部表面，且延伸至各平面部表面，而該切削部的厚度 介于0· 1謹(jǐn)?10mm之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該刀刃部、平整底部及各平 面部的兩端緣相互一體連接，使切割單元形成一片狀體。
3. 如權(quán)利要求2所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該刀刃部可呈弧面狀、尖角 狀或平面狀。
4. 如權(quán)利要求2所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該切割單元為一長條狀的 片狀體。
5. 如權(quán)利要求2所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該切割單元為一環(huán)狀的片 狀體。
6. 如權(quán)利要求1所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該切削部為鍍于刀刃部與 各平面部表面的鉆石顆粒構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求1所述的改良式切割結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該切削部延伸至各平面部 鄰近刀刃部的位置處。
【文檔編號(hào)】B28D1/22GK203863850SQ201420251346
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】陳志龍 申請(qǐng)人:陳志龍