一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置制造方法
【專利摘要】一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，它涉及一種墻面棚面涂布抹平打磨裝置，具體涉及一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有抹墻設(shè)備不能對(duì)墻面、棚面同時(shí)具有涂布、抹平、打磨及收塵功能，并且操作繁瑣不靈活，增加操作人員工作強(qiáng)度的問題。本實(shí)用新型的橫移式軌道單元是由兩條并排平行設(shè)置的第二軌道組成，橫移式軌道單元安裝在固定式滑軌單元的上面，行走升降托架機(jī)構(gòu)安裝在橫移式滑軌單元上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)交替安裝在行走升降托架機(jī)構(gòu)上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)可交替與供料集塵機(jī)構(gòu)連接，固定式滑軌單元的第一軌道的下表面設(shè)有多根底部帶調(diào)節(jié)支腳的支撐立柱。本實(shí)用新型用于建筑領(lǐng)域。
【專利說明】一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墻面棚面涂布抹平打磨裝置，具體涉及一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，屬于建筑領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在室內(nèi)的建筑抹灰工程和商品住宅裝修的膩?zhàn)邮┕ぶ型ǔＪ褂玫臋C(jī)械有兩種:一種是砂漿噴涂機(jī)，這種機(jī)械工具在解決抹平材料相對(duì)快速涂布的技術(shù)上比較成熟，但后續(xù)的抹平、找平、整理、壓實(shí)及整面超平等工序仍然需要通過人工完成，由此降低了施工效率和質(zhì)量，而且施工時(shí)必須由操作人員手持噴頭拖拽供料管做長時(shí)間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其在仰噴作業(yè)時(shí)，容易給操作人員造成污染，進(jìn)一步影響施工效率和質(zhì)量；另一種是砂漿粉墻機(jī)，這種設(shè)備雖然同時(shí)解決了抹平材料的涂布和抹平問題，但由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制，不能對(duì)砂漿抹面進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)性的抹平，因而看似表面平整的抹面其實(shí)體質(zhì)疏松，極易導(dǎo)致抹灰因附著力不強(qiáng)而產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。同樣，抹完的膩?zhàn)右矔?huì)因?yàn)椴荒軄砘爻浞秩嗄ǘa(chǎn)生附著力不強(qiáng)和大面積的氣泡針孔現(xiàn)象。況且這種機(jī)械工具也只是能抹墻面而不能抹棚面，然而棚面的抹平施工更艱難、更繁重，也就更需要機(jī)械設(shè)備來取代人工。另外這種砂漿粉墻機(jī)每次施工完一面墻面都要再次移動(dòng)、定位，容易出現(xiàn)接茬、錯(cuò)茬現(xiàn)象，更無法做到從整面超平的角度來進(jìn)行抹平施工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有抹墻設(shè)備不能對(duì)墻面、棚面同時(shí)具有涂布、抹平、打磨及收塵功能，并且操作繁瑣不靈活，增加操作人員工作強(qiáng)度的問題，進(jìn)而提出一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括承載安裝支架、飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)、打磨吸塵機(jī)構(gòu)和供料集塵機(jī)構(gòu)，承載安裝支架包括固定式滑軌單元、橫移式滑軌單元、行走升降托架機(jī)構(gòu)和多根支撐立柱，固定式滑軌單元基本布局的設(shè)置是由兩條并排平行設(shè)置的第一軌道組成，橫移式軌道單元是由兩條并排平行設(shè)置的第二軌道組成，橫移式軌道單元安裝在固定式滑軌單元的上面，且安裝時(shí)橫移式滑軌單元的兩條第二軌道的走向與固定式滑軌單元的兩條第一軌道的走向呈井字型，行走升降托架機(jī)構(gòu)安裝在橫移式滑軌單元上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)交替安裝在行走升降托架機(jī)構(gòu)上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)可交替與供料集塵機(jī)構(gòu)連接，固定式滑軌單元的第一軌道的下表面設(shè)有多根底部帶調(diào)節(jié)支腳的支撐立柱。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型施工場地的適應(yīng)度和寬容度高，可以根據(jù)房間面積的大小靈活拼接布局，最小可在1.5米X1.5米的房間區(qū)域內(nèi)操作，通過變換不同的組合及布局方式可兼顧完成對(duì)墻面、棚面的涂布、抹平、整面超平以及膩?zhàn)拥拇蚰ナ諌m工作；本實(shí)用新型的打磨收塵功能可以大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染；本實(shí)用新型通過固定式滑軌單元的一次性定位就可以完成對(duì)被施工面的整面施工，有效避免了多次定位所帶來的施工繁瑣和一系列質(zhì)量問題；本本實(shí)用新型施工后，墻體棚面涂層附著力好、無空鼓現(xiàn)象，整體表面的平整度和垂直度均達(dá)到國家GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)高級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；本實(shí)用新型通過模塊式的快速組裝、拆卸，使其各單元具有重量輕、體積小、運(yùn)輸及搬運(yùn)便捷等優(yōu)點(diǎn)。固定式滑軌單元和橫移式滑軌單元的軌道長度和支撐立柱的高度可以通過鋁合金型材及連接鍵，依據(jù)房屋尺寸靈活調(diào)節(jié)；在處理階梯狀的被施工面時(shí)，可以通過行走升降托架中設(shè)有的滾珠絲杠下端的旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)、打磨吸塵機(jī)構(gòu)的大幅度或細(xì)微進(jìn)深；飛濺涂布是通過纖維形變擋板對(duì)高彈纖維的瞬間阻礙變形后所產(chǎn)生的回彈，使粘附在高彈纖維上的抹料濺射到被施工面上；當(dāng)被施工面需涂布的寬度小于風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒的長度時(shí)，可通過關(guān)閉一個(gè)或幾個(gè)分支管路上的節(jié)料閥來進(jìn)行局部涂布；刮板的角度和壓實(shí)力度可以通過直線滑臺(tái)牽引推桿來控制；刮板施工時(shí)刮下的余料可以通過風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)帶到U型集料倉底部，并由吸塵泵吸回到供料集塵機(jī)構(gòu)的箱體中；打磨吸塵機(jī)構(gòu)可以在打磨的同時(shí)，將粉塵吸收回供料集塵機(jī)構(gòu)的箱體中；供料集塵機(jī)構(gòu)中的單向閥可以起到控制供料管道的內(nèi)部壓力，起到泄壓的作用；行走升降托架的運(yùn)動(dòng)方式是通過電機(jī)帶動(dòng)雙槽槽輪上的鋼索，由鋼索牽引運(yùn)動(dòng)；飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)可以在行走升降托架機(jī)構(gòu)上快速切換使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型涂布、抹平棚面時(shí)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是本實(shí)用新型涂布、抹平墻面時(shí)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實(shí)用新型打磨棚面時(shí)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的左視圖，圖6是本實(shí)用新型打磨墻面時(shí)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是本實(shí)用新型的凸起棚面施工結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本實(shí)用新型的凹陷棚面施工結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本實(shí)用新型的凸起墻面施工結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是本實(shí)用新型的凹陷墻面施工結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是承載支架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是圖11的左視圖，圖13是圖11的俯視圖，圖14是本實(shí)用新型的軌道連接結(jié)構(gòu)主示意圖，圖15是本實(shí)用新型的軌道連接結(jié)構(gòu)側(cè)示意圖，圖16是本實(shí)用新型的矩形定位板結(jié)構(gòu)示意圖，圖17是本實(shí)用新型的T字形定位板結(jié)構(gòu)示意圖，圖18是行走升降托架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖19是飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)的主視圖，圖20是圖19的左視圖，圖21是圖19中A-A向剖視圖，圖22是圖19中B-B向剖視圖，圖23是圖20中C-C向剖視圖，圖24是本實(shí)用新型的涂布、抹平原理示意圖，圖25是打磨吸塵機(jī)構(gòu)的主視圖，圖26是圖25的左視圖，圖27是圖24中A-A向剖視圖，圖28是圖26中B-B向剖視圖，圖29是本實(shí)用新型的打磨原理示意圖，圖30是供料集塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖10說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置包括承載安裝支架1、飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)2、打磨吸塵機(jī)構(gòu)3和供料集塵機(jī)構(gòu)4，承載安裝支架I包括固定式滑軌單元1-1、橫移式滑軌單元1-2、行走升降托架機(jī)構(gòu)1-3和多根支撐立柱1-4，固定式滑軌單元1-1是由兩條并排平行布置的第一軌道1-1-1組成，橫移式軌道單元1-2是由兩條并排平行設(shè)置的第二軌道1-2-1組成，橫移式軌道單元1-2安裝在固定式滑軌單元1-1的上面，且安裝時(shí)橫移式滑軌單元1-2的兩條第二軌道1-2-1的走向與固定式滑軌單元1-1的兩條第一軌道1-1-1的走向呈井字型，行走升降托架機(jī)構(gòu)1-3安裝在橫移式滑軌單元1-2上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)2和打磨吸塵機(jī)構(gòu)3交替安裝在行走升降托架機(jī)構(gòu)1-3上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)2和打磨吸塵機(jī)構(gòu)3可交替與供料集塵機(jī)構(gòu)4連接，固定式滑軌單元1-1的第一軌道1-1-1的下表面設(shè)有多根底部帶調(diào)節(jié)支腳的支撐立柱1-4。
[0008]本實(shí)施方式中支撐立柱1-4還可用于作為固定式滑軌單元1-1的第一軌道1-1-1、橫移式滑軌單元1-2的第二軌道1-2-1在頂固安裝時(shí)遇到窗口、門口等情況時(shí)的頂固著力面。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖11至圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的固定式滑軌單元1-1包括兩條第一軌道1-1-1、頂固調(diào)節(jié)腳1-1-2、第一直線導(dǎo)軌1-1-3、第一直線軸承座1-1-4和第一板式連接件1-1-5，每條第一軌道1-1-1的兩端均設(shè)有頂固調(diào)節(jié)腳1-1-2，每條第一軌道1-1-1的上表面均固定安裝有第一直線導(dǎo)軌1-1-3，每條第一直線導(dǎo)軌1-1-3上分別安裝有帶直線軸承的第一直線軸承座1-1-4，每個(gè)第一直線軸承座1-1-4上均固定安裝有第一板式連接件1-1-5。
[0010]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:固定式滑軌單元1-1是本實(shí)用新型裝置整個(gè)工作系統(tǒng)的運(yùn)行、承載和超平基準(zhǔn)的基礎(chǔ)性構(gòu)件，其基本布局的設(shè)置是由兩條并排平行設(shè)置的第一軌道1-1-1搭建組成，也可根據(jù)施工的實(shí)際需要增加第一軌道1-1-1的排列數(shù)量，第一軌道1-1-1的長短可根據(jù)施工時(shí)的具體需要通過連接鍵1-2-16來任意拼接。在對(duì)棚面施工時(shí)，首先用高精度激光水平儀在棚、墻表面畫出水平和垂直的基線，然后將固定式滑軌單元1-1的每條第一軌道1-1-1以橫臥的狀態(tài)、相鄰軌道間2米的平行間距、與棚面垂直距離相等的排列方式、選擇距棚面適當(dāng)?shù)木嚯x，通過兩端的頂固調(diào)節(jié)腳1-1-2頂固于棚面下方的兩墻面之間，同時(shí)每條第一軌道1-1-1的下表面中間部位用上述的支撐立柱1-4進(jìn)行兩兩相對(duì)地支撐并固定；在對(duì)墻面施工時(shí)，每條第一軌道1-1-1仍然要以橫臥狀態(tài)、相鄰軌道間1.5米一2米的平行間距、與墻面垂直距離相等的排列方式，通過兩端的頂固調(diào)節(jié)腳1-1-2頂固于和被施工墻面相鄰的兩墻面之間。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖11至圖17說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的橫移式滑軌單元1-2包括兩條第二軌道1-2-1、第二直線導(dǎo)軌1-2-2、第二直線軸承座1-2-3、第二板式連接件1-2-4、滑動(dòng)連接件1_2_5、堵頭1-2-6、T形軌道排列間距定位板1-2-7、矩形軌道排列間距定位板1-2-8、第一鋼索卡扣1_2_9、頂固螺桿1_2_10、手輪1-2_11、圓盤式頂腳1_2_12、第二鋼索卡扣1-2-13、定滑輪1-2-14、第三鋼索卡扣1-2-15和連接鍵1-2-16，每條第二軌道1_2_1的上表面均固定安裝有第二直線導(dǎo)軌1-2-2，每根第二直線導(dǎo)軌1-2-2上均安裝有帶直線軸承的第二直線軸承座1-2-3，每個(gè)第二直線軸承座1-2-3上均固定安裝有第二板式連接件1-2-4，每條第二軌道1-2-1的下表面設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)連接件1-2-5，每條第二軌道1-2-1的兩端均套裝有堵頭1-2-6，每個(gè)堵頭1-2-6的中心設(shè)有內(nèi)扣螺孔，第二軌道1-2-1的一端通過T形軌道排列間距定位板1-2-7與另一個(gè)第二軌道1-2-1的一端連接，第二軌道1-2-1的另一端通過矩形軌道排列間距定位吧1-2-7與另一個(gè)第二軌道1-2-1的另一端連接，矩形軌道排列間距定位板1-2-8的面上沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)有與所述內(nèi)扣螺孔一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一透孔，在兩個(gè)第一透孔中部的內(nèi)表面上設(shè)有第一鋼索卡扣1-2-9，在第一鋼索卡扣1-2-9與每個(gè)第一透孔之間均設(shè)有頂固螺桿1-2-10，每個(gè)頂固螺桿1-2-10的內(nèi)側(cè)端均套裝手輪1-2-11，每個(gè)頂固螺桿1-2-10的外側(cè)端均設(shè)有圓盤式頂腳1-2-12 ;T字形軌道排列間距定位板1-2-7肩部的面上對(duì)稱設(shè)有與所述內(nèi)扣螺孔一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二透孔，在兩個(gè)第二透孔中間位置的內(nèi)表面上設(shè)有第二鋼索卡扣1-2-13，T字形軌道排列間距定位板1-2-7身部的內(nèi)表面上從腰部到底部排列安裝定滑輪1-2-14和第三鋼索卡扣1-2-15。
[0012]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:橫移式滑軌單元1-2在本實(shí)用新型的裝置中起到一種承上啟下的作用，下可以在固定式滑軌單元1-1的第一軌道1-1-1上做橫向往復(fù)地移動(dòng)，上可以分別承載安裝飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)2和打磨吸塵機(jī)構(gòu)3，使它們能夠沿第二軌道1-2-1進(jìn)行縱向往復(fù)地行走。橫移式滑軌單元1-2兩條第二軌道1-2-1的長短可根據(jù)施工時(shí)的具體需要通過連接鍵1-2-16來任意拼接。在對(duì)棚面施工時(shí)，按上述【具體實(shí)施方式】二中所對(duì)應(yīng)的方法先將固定式滑軌單元1-1安裝好，再將橫移式滑軌單元1-2放置在已固定安裝好的固定式滑軌單元1-1的上面，且安裝時(shí)橫移式滑軌單元1-2的兩條第二軌道1-2-1的走向與固定式滑軌單元1-1的兩條第一軌道1-1-1的走向呈井字型；將矩形軌道排列間距定位板1-2-8、T字型軌道排列間距定位板1-2-7用螺絲分別固定在兩條第二軌道1-2-1的兩端，再將各個(gè)第一板式連結(jié)件1-1-5與滑動(dòng)連結(jié)件1-2-5進(jìn)行滑動(dòng)連結(jié)，然后通過同時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪1-2-11將橫移式滑軌單元1-2頂固于兩墻面之間；在對(duì)墻面施工時(shí)，先將橫移式滑軌單元1-2連同所需用的上述工作部件組裝好，然后選擇與被施工墻面適當(dāng)?shù)木嚯x將其通過旋轉(zhuǎn)手輪1-2-11垂直頂立于棚面、地面之間，頂立時(shí)T字型軌道排列間距定位板1-2-7需處于棚上一端，并使T字型軌道排列間距定位板1-2-7的尾端指向被施工的墻面，然后再將固定式滑軌單元1-1按上述【具體實(shí)施方式】二中所對(duì)應(yīng)的方法方法進(jìn)行安裝頂固。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖18說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的行走升降托架機(jī)構(gòu)1-3包括矩形底板1-3-1、矩形頂板1-3-2、四個(gè)帶肩導(dǎo)柱1-3-3、四個(gè)帶肩導(dǎo)套1-3-4、滾珠絲杠1-3-5、絲杠螺母1_3_6、軸承組件1-3-7、旋轉(zhuǎn)手輪1-3-8、自鎖減速電機(jī)1-3-9、雙槽槽輪1_3_10、第四鋼索卡扣1_3_11和鋼索1-3-12，矩形底板1-3-1、矩形頂板1-3-2由下至上依次并排平行設(shè)置，矩形底板1_3_1的兩端通過四個(gè)帶肩導(dǎo)柱1-3-3與矩形頂板1-3-2兩端連接，每個(gè)帶肩導(dǎo)柱1-3-3上分別套裝一個(gè)帶肩導(dǎo)套1-3-4，絲杠螺母1-3-6安裝在矩形底板1-3-1中部的上表面上，軸承組件1-3-7安裝在矩形頂板1-3-2中部的下表面上，滾珠絲杠1-3-5的上端由下至上依次穿過矩形底板1-3-1的中部和絲杠螺母1-3-6插裝在軸承組件1-3-7內(nèi)，旋轉(zhuǎn)手輪1_3_8安裝在滾珠絲杠1-3-5的下端，自鎖減速電機(jī)1-3-9通過支架安裝在矩形底板1-3-1的下表面上，雙槽槽輪1-3-10套裝在自鎖減速電機(jī)1-3-9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，雙槽槽輪1-3-10的中間臺(tái)階處設(shè)有第三透孔，透孔垂直方向設(shè)有第四鋼索卡扣1-3-11，雙槽槽輪1-3-10上纏繞鋼索1_3_12 ο
[0014]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:組裝時(shí)，上述涂布抹平機(jī)構(gòu)2、打磨吸塵機(jī)構(gòu)3在裝配到行走升降托架機(jī)構(gòu)1-3上后，可通過滾珠絲杠1-3-5下端的旋轉(zhuǎn)手輪1-3-8快速調(diào)節(jié)距被施工面的適當(dāng)距離；施工時(shí)，還可通過滾珠絲杠1-3-5上的旋轉(zhuǎn)手輪1-3-8調(diào)節(jié)微進(jìn)深。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖19至圖24說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)2包括第一主體托架2-1、風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2、兩個(gè)刮板2-3、兩個(gè)推桿2-4、兩個(gè)連桿2-5、兩個(gè)直線滑臺(tái)2-6、橫截面為U形的集料槽2-7、分段供料管路2-8、兩個(gè)纖維形變擋板2-9、節(jié)流閥2-10、隔料板2_11和第一動(dòng)滑輪2-12，風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2設(shè)置在橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)，通過內(nèi)定子輸出軸安裝在第一主體托架2-1上，分段供料管路2-8的出料口與U形的集料槽2-7內(nèi)連通，分段供料管路2-8的進(jìn)料口與供料集塵機(jī)構(gòu)4連通，橫截面為U形的集料槽2-7安裝在第一主體托架2-1上，且橫截面為U形的集料槽2-7沿長度方向的中心線與第一主體托架2-1沿長度方向的中心線平行，兩個(gè)刮板2-3通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝在第一主體托架2-1上表面的兩側(cè)，且兩個(gè)刮板2-3位于風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2的兩側(cè)，每個(gè)刮板2-3沿長度方向的中心線均與第一主體托架2-1沿長度方向的中心線平行，兩個(gè)直線滑臺(tái)2-6對(duì)稱安裝在第一主體托架2-1兩側(cè)，每個(gè)刮板2-3通過分別通過一個(gè)推桿2-4與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)直線滑臺(tái)2-6連接，橫截面為U形的集料槽2-7槽口的兩側(cè)通過排絞合頁固定兩個(gè)纖維形變擋板2-9,每個(gè)纖維形變擋板2-9的外側(cè)面通過一個(gè)連桿2-5與相對(duì)應(yīng)一側(cè)的一個(gè)推桿2-4連接，分段供料管路2-8由主管路和多個(gè)分支管路組成，主管路通過多個(gè)分支管路與橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)連通，各分支管路上安裝節(jié)流閥2-10，橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)底部安裝三個(gè)隔料板2-11，風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2上栽植有高彈纖維，第一主體托架2-1一側(cè)中間位置安裝第一動(dòng)滑輪2-12。
[0016]本實(shí)施方式中分段供料管路2-8由主管路和多個(gè)分支管路組成，主管路通過多個(gè)分支管路與橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)連通，各分支管路上安裝節(jié)流閥2-10。橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)底部安裝三個(gè)隔料板2-11。風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2的表面上栽植有高彈纖維。
[0017]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，分段供料管路2-8通過供料集塵機(jī)構(gòu)4將涂料送入橫截面為U形的集料槽2-7內(nèi)，風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中高彈纖維與涂料接觸，當(dāng)高彈纖維轉(zhuǎn)動(dòng)到纖維形變擋板2-9處時(shí)，高彈纖維因纖維形變擋板2-9的阻礙產(chǎn)生彎曲，當(dāng)高彈纖維離開纖維形變擋板2-9時(shí)高彈纖維產(chǎn)生回彈，從而將高彈纖維表面粘附的涂料飛濺到施工面上，使飛濺出去的涂料可以牢固地附著在被施工面上；當(dāng)施工面較窄時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉一個(gè)或幾個(gè)節(jié)流閥2-10，使涂料通過與施工面對(duì)應(yīng)的分支管路擠出，并且隔料板2-11可以有效的將橫截面為U形的集料槽2-7隔絕成4個(gè)獨(dú)立的空間，防止涂料測流到非工作區(qū)域；抹平施工時(shí)，通過直線滑臺(tái)2-6控制推桿2-4連接的刮板2-3調(diào)整到適當(dāng)?shù)慕嵌?，?duì)施工面進(jìn)行往復(fù)抹平施工，每抹平一次刮板2-3角度減小一些，這樣刮板2-3與施工面的壓實(shí)程度一點(diǎn)點(diǎn)加大，可以達(dá)到良好的抽漿效果，同時(shí)刮板2-3刮下的多余涂料滑落到橫截面為U形的集料槽2-7中，通過風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒2-2的低速轉(zhuǎn)動(dòng)，將多余涂料帶到橫截面為U形的集料槽2-7底部，多余涂料通過分段供料管路2-8被吸入供料集塵機(jī)構(gòu)4中，從而實(shí)現(xiàn)了余料再利用。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖25至圖29說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的打磨吸塵機(jī)構(gòu)3包括第二主體托架3-1、風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2、橫截面為U形的集塵倉3-3、壓條3-4、分段吸塵管路3-5和第二動(dòng)滑輪3_6，橫截面為U形的集塵倉3-3安裝在第二主體托架3-1上，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2設(shè)置在橫截面為U形的集塵倉3-3內(nèi)，通過內(nèi)定子輸出軸安裝在第二主體托架3-1上，且風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2的軸線與第二主體托架3-1沿長度方向的中心線平行，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2的表面沿長度方向設(shè)置兩條關(guān)于軸線對(duì)稱的凹槽，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2的表面包裹特制彈性砂布并通過壓條3-4嵌入凹槽中進(jìn)行固定、繃緊，分段吸塵管路3-5的吸塵口與橫截面為U形的集塵倉3-3內(nèi)連通，分段吸塵管路3-4的出塵口與供料集塵機(jī)構(gòu)4連接，第二主體托架3-1 —側(cè)中間位置安裝第二動(dòng)滑輪3-6。
[0019]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:打磨施工時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒3-2使其表面的彈性砂布與施工面接觸，進(jìn)行高速打磨，打磨下的粉塵被吸入橫截面為U型吸塵倉3-3中，通過分段吸塵管路3-5排入供料集塵機(jī)構(gòu)4中，實(shí)現(xiàn)了無塵打磨。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖30說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的供料集塵機(jī)構(gòu)4包括箱體4-1、供料壓力泵4-2、吸塵泵4-3、供料管4-4、三通件4-5、單向閥4-6、回流管4-7和吸塵管4_8，供料壓力泵4_2安裝在箱體
4-1內(nèi)，供料管4-4的一端與供料壓力泵4-2的出料口連接，供料管4-4的另一端與吸塵泵4-3連接，吸塵管4-8的一端與吸塵泵4-3連接，吸塵管4-8的另一端與三通件4_5連接，回流管4-7的一端通過單向閥4-6與三通件4-5連接。
[0021]本實(shí)施方式的有益效果是，如此設(shè)置，涂布施工時(shí)，先將攪拌好的涂料倒入箱體4-1中，開啟供料壓力泵4-2將涂料壓送到供料管4-4中，通過三通件4-5將涂料供給到涂布抹平機(jī)構(gòu)2中，當(dāng)供料管4-4壓力過大時(shí)，三通件4-5 —端的單向閥4-6開啟進(jìn)行泄壓，泄壓的涂料通過回流管4-7返回到箱體4-1中。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖7至圖10說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置的動(dòng)力牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安排是:在對(duì)墻面施工時(shí)，先將上述鋼索1-3-12 —端穿過雙槽槽輪1-4-10的透孔，并通過第四鋼索卡扣1-3-11對(duì)鋼索1-3-12中間部位進(jìn)行固定，然后將鋼索1-3-12分別纏繞在雙槽槽輪1-3-10的兩個(gè)輪槽內(nèi)，兩個(gè)輪槽內(nèi)分別纏繞鋼索1-3-12的長度與第二軌道1-2-1長度相等，再將鋼索1-3-12的一端穿進(jìn)第一鋼索卡扣1-2-9并拉直固定，最后將鋼索1-3-12的另一端向上繞過定滑輪1-2-14，再向下繞過第一動(dòng)滑輪2-12或第二動(dòng)滑輪3-6，轉(zhuǎn)而向上把鋼索1_3_12的另一端拉直并固定于第三鋼索卡扣1-2-12。在對(duì)棚面施工時(shí)，先將鋼索1-3-12的一端穿進(jìn)第一鋼索卡扣1-2-9拉直并固定，隨即將鋼索1-3-12的另一端穿過第二鋼索卡扣1-2-13，拉直并固定，其它組成及連接關(guān)系與墻面施工實(shí)施方相同。
[0023]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:通過設(shè)置這一動(dòng)、定滑輪組的傳動(dòng)系統(tǒng)，可使負(fù)責(zé)升降的自鎖減速電機(jī)1-3-9減少50 %的負(fù)荷。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置包括承載安裝支架(I)、飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)(2)、打磨吸塵機(jī)構(gòu)(3)和供料集塵機(jī)構(gòu)(4)，承載安裝支架(I)包括固定式滑軌單元(1-1)、橫移式滑軌單元(1-2)、行走升降托架機(jī)構(gòu)(1-3)和多根支撐立柱(1-4)，固定式滑軌單元(1-1)是由兩條并排平行布置的第一軌道(1-1-1)組成，橫移式軌道單元(1-2)是由兩條并排平行設(shè)置的第二軌道(1-2-1)組成，橫移式軌道單元(1-2)安裝在固定式滑軌單元(1-1)的上面，且安裝時(shí)橫移式滑軌單元(1-2)的兩條第二軌道(1-2-1)的走向與固定式滑軌單元(1-1)的兩條第一軌道(1-1-1)的走向呈井字型，行走升降托架機(jī)構(gòu)(1-3)安裝在橫移式滑軌單元(1-2)上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)(2)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)(3)交替安裝在行走升降托架機(jī)構(gòu)(1-3)上，飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)(2)和打磨吸塵機(jī)構(gòu)(3)可交替與供料集塵機(jī)構(gòu)(4)連接，固定式滑軌單元(1-1)的第一軌道(1-1-1)的下表面設(shè)有多根底部帶調(diào)節(jié)支腳的支撐立柱(1-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:固定式滑軌單元(1-1)包括兩條第一軌道(1-1-1)、頂固調(diào)節(jié)腳(1-1-2)、第一直線導(dǎo)軌(1-1-3)、第一直線軸承座(1-1-4)和第一板式連接件(1-1-5)，每條第一軌道(1-1-1)的兩端均設(shè)有頂固調(diào)節(jié)腳(1-1-2)，每條第一軌道(1-1-1)的上表面均固定安裝有第一直線導(dǎo)軌(1-1-3)，每條第一直線導(dǎo)軌(1-1-3)上分別安裝有帶直線軸承的第一直線軸承座(1-1-4)，每個(gè)第一直線軸承座(1-1-4)上均固定安裝有第一板式連接件(1-1-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:橫移式滑軌單元(1-2)包括兩條第二軌道(1-2-1)、第二直線導(dǎo)軌(1-2-2)、第二直線軸承座(1-2-3)、第二板式連接件(1-2-4)、滑動(dòng)連接件(1-2-5)、堵頭(1_2_6)、T形軌道排列間距定位板(1-2-7)、矩形軌道排列間距定位板(1-2-8)、第一鋼索卡扣(1-2-9)、頂固螺桿(1-2-10)、手輪(1-2-11)、圓盤式頂腳(1-2-12)、第二鋼索卡扣(1-2-13)、定滑輪(1-2-14)、第三鋼索卡扣(1-2-15)和連接鍵(1-2-16)，每條第二軌道(1_2_1)的上表面均固定安裝有第二直線導(dǎo)軌(1-2-2)，每根第二直線導(dǎo)軌(1-2-2)上均安裝有帶直線軸承的第二直線軸承座(1-2-3)，每個(gè)第二直線軸承座(1-2-3)上均固定安裝有第二板式連接件(1-2-4)，每條第二軌道(1-2-1)的下表面設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)連接件(1-2-5)，每條第二軌道(1-2-1)的兩端均套裝有堵頭(1-2-6)，每個(gè)堵頭(1-2-6)的中心設(shè)有內(nèi)扣螺孔，第二軌道(1-2-1)的一端通過T形軌道排列間距定位板(1-2-7)與另一個(gè)第二軌道(1-2-1)的一端連接，第二軌道(1-2-1)的另一端通過矩形軌道排列間距定位吧(1-2-7)與另一個(gè)第二軌道(1-2-1)的另一端連接，矩形軌道排列間距定位板(1-2-8)的面上沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)有與所述內(nèi)扣螺孔一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一透孔，在兩個(gè)第一透孔中部的內(nèi)表面上設(shè)有第一鋼索卡扣(1-2-9)，在第一鋼索卡扣(1-2-9)與每個(gè)第一透孔之間均設(shè)有頂固螺桿(1-2-10)，每個(gè)頂固螺桿(1-2-10)的內(nèi)側(cè)端均套裝手輪(1-2-11)，每個(gè)頂固螺桿(1-2-10)的外側(cè)端均設(shè)有圓盤式頂腳(1-2-12) ;T字形軌道排列間距定位板(1-2-7)肩部的面上對(duì)稱設(shè)有與所述內(nèi)扣螺孔一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二透孔，在兩個(gè)第二透孔中間位置的內(nèi)表面上設(shè)有第二鋼索卡扣(1-2-13)，T字形軌道排列間距定位板(1-2-7)身部的內(nèi)表面上從腰部到底部排列安裝定滑輪(1-2-14)和第三鋼索卡扣(1-2-15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:行走升降托架機(jī)構(gòu)(1-3)包括矩形底板(1-3-1)、矩形頂板(1-3-2)、四個(gè)帶肩導(dǎo)柱(1-3-3)、四個(gè)帶肩導(dǎo)套(1-3-4)、滾珠絲杠(1-3-5)、絲杠螺母(1-3-6)、軸承組件(1_3_7)、旋轉(zhuǎn)手輪(1-3-8)、自鎖減速電機(jī)(1-3-9)、雙槽槽輪(1-3-10)、第四鋼索卡扣(1_3_11)和鋼索(1-3-12)，矩形底板(1-3-1)、矩形頂板(1-3-2)由下至上依次并排平行設(shè)置，矩形底板(1-3-1)的兩端通過四個(gè)帶肩導(dǎo)柱(1-3-3)與矩形頂板(1-3-2)兩端連接，每個(gè)帶肩導(dǎo)柱(1-3-3)上分別套裝一個(gè)帶肩導(dǎo)套(1-3-4)，絲杠螺母(1-3-6)安裝在矩形底板(1_3_1)中部的上表面上，軸承組件(1-3-7)安裝在矩形頂板(1-3-2)中部的下表面上，滾珠絲杠(1-3-5)的上端由下至上依次穿過矩形底板(1-3-1)的中部和絲杠螺母(1-3-6)插裝在軸承組件(1-3-7)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)手輪(1-3-8)安裝在滾珠絲杠(1-3-5)的下端，自鎖減速電機(jī)(1-3-9)通過支架安裝在矩形底板(1-3-1)的下表面上，雙槽槽輪(1-3-10)套裝在自鎖減速電機(jī)(1-3-9)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，雙槽槽輪(1-3-10)的中間臺(tái)階處設(shè)有第三透孔，透孔垂直方向設(shè)有第四鋼索卡扣(1-3-11)，雙槽槽輪(1-3-10)上纏繞鋼索(1-3-12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:飛濺式涂布抹平機(jī)構(gòu)(2)包括第一主體托架(2-1)、風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒(2-2)、、兩個(gè)刮板(2-3)、兩個(gè)推桿(2-4)、兩個(gè)連桿(2-5)、兩個(gè)直線滑臺(tái)(2-6)、橫截面為U形的集料槽(2-7)、分段供料管路(2-8)兩個(gè)纖維形變擋板(2-9)、節(jié)流閥(2-10)、隔料板(2_11)和第一動(dòng)滑輪(2-12)，風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒(2-2)設(shè)置在橫截面為U形的集料槽(2-7)內(nèi)，通過內(nèi)定子輸出軸安裝在第一主體托架(2-1)上，分段供料管路(2-8)的出料口與U形集料槽(2-7)內(nèi)連通，分段供料管路(2-8)的進(jìn)料口與供料集塵機(jī)構(gòu)(4)連通，橫截面為U形的集料槽(2-7)安裝在第一主體托架(2-1)上，且橫截面為U形的集料槽(2-7)沿長度方向的中心線與第一主體托架(2-1)沿長度方向的中心線平行，兩個(gè)刮板(2-3)通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝在第一主體托架(2-1)上表面的兩側(cè)，且兩個(gè)刮板(2-3)位于風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒(2-2)的兩側(cè)，每個(gè)刮板(2-3)沿長度方向的中心線均與第一主體托架(2-1)沿長度方向的中心線平行，兩個(gè)直線滑臺(tái)(2-6)對(duì)稱安裝在第一主體托架(2-1)兩側(cè)，每個(gè)刮板(2-3)通過分別通過一個(gè)推桿(2-4)與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)直線滑臺(tái)(2-6)連接，橫截面為U形的集料槽(2-7)槽口的兩側(cè)通過排絞合頁固定兩個(gè)纖維形變擋板(2-9)，每個(gè)纖維形變擋板(2-9)的外側(cè)面通過一個(gè)連桿(2-5)與相對(duì)應(yīng)一側(cè)的一個(gè)推桿(2-4)連接，分段供料管路(2-8)由主管路和多個(gè)分支管路組成，主管路通過多個(gè)分支管路與橫截面為U形的集料槽(2-7)內(nèi)連通，各分支管路上安裝節(jié)流閥(2-10)，橫截面為U形的集料槽(2-7)內(nèi)底部安裝三個(gè)隔料板(2-11)，風(fēng)冷式濺料電動(dòng)滾筒(2-2)的表面上栽植有高彈纖維，第一主體托架(2-1)長度方向內(nèi)側(cè)面的中間位置安裝第一動(dòng)滑輪(2-12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:打磨吸塵機(jī)構(gòu)(3)包括第二主體托架(3-1)、風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒(3-2)、橫截面為U形的集塵倉(3-3)、壓條(3-4)、分段吸塵管路(3-5)和第二動(dòng)滑輪(3-6)，橫截面為U形的集塵倉(3-3)安裝在第二主體托架(3-1)上，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒(3-2)設(shè)置在橫截面為U形的集塵倉(3-3)內(nèi)，通過內(nèi)定子輸出軸安裝在第二主體托架(3-1)上，且風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒(3-2)的軸線與第二主體托架(3-1)沿長度方向的中心線平行，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒(3-2)的表面沿長度方向設(shè)置兩條關(guān)于軸線對(duì)稱的凹槽，風(fēng)冷式打磨電動(dòng)滾筒(3-2)的表面包裹特制彈性砂布并通過壓條(3-4)嵌入凹槽中進(jìn)行固定、繃緊，分段吸塵管路(3-5)的吸塵口與橫截面為U形的集塵倉(3-3)內(nèi)連通，分段吸塵管路(3-4)的出塵口與供料集塵機(jī)構(gòu)(4)連接，第二主體托架(3-1) —側(cè)中間位置安裝第二動(dòng)滑輪(3-6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊組合式墻面棚面涂布抹平打磨裝置，其特征在于:供料集塵機(jī)構(gòu)(4)包括箱體(4-1)、供料壓力泵(4-2)、吸塵泵(4-3)、供料管(4-4)、三通件(4-5)、單向閥(4-6)、回流管(4-7)和吸塵管(4-8)，供料壓力泵(4_2)安裝在箱體(4_1)內(nèi)，供料管(4-4)的一端與供料壓力泵(4-2)的出料口連接，供料管(4-4)的另一端與吸塵泵(4-3)連接，吸塵管(4-8)的一端與吸塵泵(4-3)連接，吸塵管(4-8)的另一端與三通件(4-5)連接，回流管(4-7)的一端通過單向閥(4-6)與三通件(4-5)連接。
【文檔編號(hào)】E04F21/08GK203924640SQ201420371687
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳爍, 陳鳳林 申請(qǐng)人:哈爾濱佳飾達(dá)科技開發(fā)有限公司