一種石灰窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種石灰窯,包括窯體,窯體的出灰口設(shè)置有卸灰計量裝置,所述卸灰計量裝置包括帶懸掛式重力傳感器的計量倉,所述計量倉懸掛在窯體底部并且頂部設(shè)置有與出灰口對接的進(jìn)灰口,所述計量倉底部設(shè)置有卸灰口,卸灰口下方懸掛有封堵住卸灰口的電振機(jī),所述懸掛式重力傳感器和電振機(jī)信號連接有控制器。本實用新型的有益效果是:1.實現(xiàn)了料盅卸料與料車聯(lián)動,提高了生產(chǎn)效率;2.石灰窯的出灰口比較環(huán)保,同時又完成了計量;3.石灰在倒入石灰窯內(nèi)后,可以很好對倒入的石灰量進(jìn)行測量。
【專利說明】一種石灰宮
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石灰窯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石灰窯結(jié)構(gòu)不甚科學(xué)合理,從而造成熱效率利用低,工作效益不高,浪費能源。其中有以下幾個缺點:1.料盅卸料控制比較復(fù)雜,不能與料車聯(lián)動,浪費了工作時間,生產(chǎn)效率不高;2.石灰窯的出灰口現(xiàn)在是采用往里吹空氣的方式,防止灰塵飛揚(yáng),但風(fēng)機(jī)的控制比較復(fù)雜,容易發(fā)生事故;3.石灰在倒入石灰窯內(nèi)后,目前還沒有很好的辦法對倒入的石灰量進(jìn)行測量,從而不容易靈活調(diào)整生產(chǎn)過程。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)上的不足,本實用新型提供了一種設(shè)計科學(xué)合理,生產(chǎn)效率高的石灰窯。
[0004]本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種石灰窯,包括窯體,所述窯體頂部的進(jìn)料口上方
[0006]設(shè)置有布料器,布料器下方設(shè)置有可上移后封堵進(jìn)料口的料盅,窯體一側(cè)設(shè)置有料車通道,料車通道內(nèi)設(shè)置有料車,窯體底部設(shè)置有出灰口,窯體的出灰口設(shè)置有卸灰計量裝置,所述卸灰計量裝置包括帶懸掛式重力傳感器的計量倉,所述計量倉懸掛在窯體底部并且頂部設(shè)置有與出灰口對接的進(jìn)灰口,所述計量倉底部設(shè)置有卸灰口,卸灰口下方懸掛有封堵住卸灰口的電振機(jī),所述懸掛式重力傳感器和電振機(jī)信號連接有控制器。
[0007]上述料盅與料車之間設(shè)置有聯(lián)動機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括牽拉繩、杠桿、推桿、支撐座和固定在料車通道頂部的定滑輪,所述支撐座固定在料盅上方窯體上,杠桿中部轉(zhuǎn)動連接在支撐座上,杠桿的一端與推桿頂部轉(zhuǎn)動連接,推桿底部豎直連接在料忠頂部中心,杠桿的另一端連接有配重并且與牽拉繩的一端相連接,所述牽拉繩的另一端繞過定滑輪與料車相連接。
[0008]上述窯體設(shè)置有料位測量裝置,所述料位測量裝置包括料位桿、拉線和固定在窯體上部的滑輪,所述拉線中部設(shè)置有拉力傳感器,拉線一端繞過滑輪連接位于窯體內(nèi)的料位桿,拉線另一端連接卷揚(yáng)機(jī)。
[0009]本實用新型的有益效果是:1.實現(xiàn)了料盅卸料與料車聯(lián)動,節(jié)省了工作時間,提高了生產(chǎn)效率;2.石灰窯的出灰口既可以防止灰塵飛揚(yáng),比較環(huán)保,同時又完成了計量,一舉兩得;3.石灰在倒入石灰窯內(nèi)后,可以很好對倒入的石灰量進(jìn)行測量,方便靈活調(diào)整生產(chǎn)過程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1窯體,2牽拉繩,3定滑輪,4拉力傳感器,5拉線,6卷揚(yáng)機(jī),7料位桿,8料車通道,9料車,11杠桿,12配重,13支撐座,14推桿,15料盅,16出灰口,17計量倉,18電振機(jī)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0015]如圖1所示,本實用新型的一種石灰窯,包括窯體1,窯體I頂
[0016]部的進(jìn)料口上方設(shè)置有布料器,布料器下方設(shè)置有料盅15,當(dāng)料盅15上移后封堵進(jìn)料口,下移后打開進(jìn)料口。窯體I 一側(cè)設(shè)置有料車通道8,料車通道8內(nèi)設(shè)置有料車9,料車9裝上物料后沿料車通道8向上移動到窯體I頂部然后卸料。窯體I底部設(shè)置有出灰口16。本實用新型在料盅15與料車9之間設(shè)置有聯(lián)動機(jī)構(gòu),如圖2所示,聯(lián)動機(jī)構(gòu)具體包括牽拉繩2、杠桿11、推桿14、支撐座13和固定在料車通道8頂部的定滑輪3,支撐座13固定在料盅15上方窯體I上,杠桿11中部轉(zhuǎn)動連接在支撐座13上,杠桿11的一端與推桿14頂部轉(zhuǎn)動連接,推桿14底部豎直連接在料盅15頂部中心,杠桿11的另一端連接有配重12并且與牽拉繩2的一端相連接,牽拉繩2的另一端繞過定滑輪3與料車9相連接。料車9到底后通過牽拉繩2向上提起杠桿11 一端,杠桿11另一端向下移動并帶動推桿14向下推動料盅15,從而打開進(jìn)料口,物料落入窯體I內(nèi),當(dāng)全部落完以后,在配重12的重力作用下,杠桿11向上拉推桿14,從而推桿14向上拉動料盅15,料盅15重新封堵住進(jìn)料口。
[0017]如圖3所示,窯體I的出灰口 16設(shè)置有卸灰計量裝置,卸灰計量裝
[0018]置包括帶懸掛式重力傳感器的計量倉17,計量倉17懸掛在窯體I底部并且頂部設(shè)置有與出灰口 16對接的進(jìn)灰口,計量倉17底部設(shè)置有卸灰口,卸灰口下方懸掛有封堵住卸灰口的電振機(jī)18,懸掛式重力傳感器和電振機(jī)18信號連接有控制器。窯體I內(nèi)的灰從出灰口 16進(jìn)入計量倉17,當(dāng)計量倉17內(nèi)的灰堆積到一定重量時,控制器控制電振機(jī)18工作,將計量倉17內(nèi)的灰排出一部分,當(dāng)計量倉17內(nèi)剩余的灰到達(dá)一定重量時停止排灰,使計量倉17內(nèi)始終保持存有一定量的灰,從而使窯體I與外界不連通,避免灰從出灰口 16飛揚(yáng)出去,比較環(huán)保。,既能保證窯內(nèi)鎖風(fēng),又能測量出灰量,通過出灰量的多少控制窯的產(chǎn)量。
[0019]窯體I設(shè)置有料位測量裝置,料位測量裝置包括料位桿7、拉線5和固定在窯體I上部的滑輪,拉線5中部設(shè)置有拉力傳感器4,拉線5 —端繞過滑輪連接位于窯體I內(nèi)的料位桿7,拉線5另一端連接卷揚(yáng)機(jī)6。料位桿7接觸到窯體I內(nèi)的物料后,拉線5所受到的拉力變小,拉力傳感器4的數(shù)值就會變小,根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)6的工作時間或轉(zhuǎn)動圈數(shù),可以得出拉線5下降的長度,進(jìn)而推算出物料的高度。實時檢測窯內(nèi)料位,減輕操作工人勞動強(qiáng)度。
[0020]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石灰窯,包括窯體,所述窯體頂部的進(jìn)料口上方設(shè)置有布料器,布料器下方設(shè)置有可上移后封堵進(jìn)料口的料盅,窯體一側(cè)設(shè)置有料車通道,料車通道內(nèi)設(shè)置有料車,窯體底部設(shè)置有出灰口,其特征在于:所述窯體的出灰口設(shè)置有卸灰計量裝置,所述卸灰計量裝置包括帶懸掛式重力傳感器的計量倉,所述計量倉懸掛在窯體底部并且頂部設(shè)置有與出灰口對接的進(jìn)灰口,所述計量倉底部設(shè)置有卸灰口,卸灰口下方懸掛有封堵住卸灰口的電振機(jī),所述懸掛式重力傳感器和電振機(jī)信號連接有控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石灰窯,其特征在于:所述料盅與料車之間設(shè)置有聯(lián)動機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括牽拉繩、杠桿、推桿、支撐座和固定在料車通道頂部的定滑輪,所述支撐座固定在料盅上方窯體上,杠桿中部轉(zhuǎn)動連接在支撐座上,杠桿的一端與推桿頂部轉(zhuǎn)動連接,推桿底部豎直連接在料盅頂部中心,杠桿的另一端連接有配重并且與牽拉繩的一端相連接,所述牽拉繩的另一端繞過定滑輪與料車相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石灰窯,其特征在于:所述窯體設(shè)置有料位測量裝置,所述料位測量裝置包括料位桿、拉線和固定在窯體上部的滑輪,所述拉線中部設(shè)置有拉力傳感器,拉線一端繞過滑輪連接位于窯體內(nèi)的料位桿,拉線另一端連接卷揚(yáng)機(jī)。
【文檔編號】C04B2/10GK203976632SQ201420392231
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉健 申請人:山東萬達(dá)環(huán)保科技有限公司