一種灌漿臺(tái)車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種灌漿臺(tái)車，包括：底部帶有行走輪的機(jī)架；設(shè)置于所述機(jī)架上的制漿系統(tǒng)；設(shè)置于所述機(jī)架上，且與所述制漿系統(tǒng)的漿料出口相連的漿料泵送系統(tǒng)。由于機(jī)架的底部帶有行走輪，這就使得整個(gè)灌漿臺(tái)車方便移動(dòng)，因而該灌漿臺(tái)車適用于需要移動(dòng)作業(yè)的場(chǎng)合，另外，機(jī)架上設(shè)置有制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)，可以滿足制漿和灌漿的要求，并且制漿系統(tǒng)的出料口與漿料泵送系統(tǒng)相連，這就實(shí)現(xiàn)了灌漿臺(tái)車的不間斷供料，免去了制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)繁瑣的拆裝過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種灌漿臺(tái)車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于制漿和灌注的灌漿臺(tái)車。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工的過(guò)程中，需要用到水泥漿，通常情況下，還需要將水泥漿灌注到指定位置，并且對(duì)灌注的水泥漿的水膠比、灌漿密實(shí)度以及灌漿壓力均有較為嚴(yán)格的要求，以保證建筑質(zhì)量的可靠性。
[0003]目前的制漿過(guò)程普遍是在攪拌制漿機(jī)中完成的，完成攪拌后的水泥漿再通過(guò)泵送系統(tǒng)泵送至需要灌漿的位置，但是目前的攪拌制漿機(jī)和泵送系統(tǒng)是單獨(dú)設(shè)置的，兩者之間本身為分體結(jié)構(gòu)，在泵送水泥漿時(shí)，首先需要將攪拌制漿機(jī)與水泥泵送系統(tǒng)連接，而在移動(dòng)時(shí)還需要分開(kāi)移動(dòng)，并且完成移動(dòng)后還需重新安裝，這不僅使得攪拌制漿機(jī)和泵送系統(tǒng)所占用的空間大，而且還使得移動(dòng)和后續(xù)的安裝過(guò)程較為繁瑣，這顯然越來(lái)越不適合需要移動(dòng)的場(chǎng)合。
[0004]因此，如何能夠提供一種適合移動(dòng)場(chǎng)合使用的制漿和灌注設(shè)備，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種灌漿臺(tái)車，以便能夠在移動(dòng)場(chǎng)合滿足進(jìn)行制漿和灌注的需求。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的灌漿臺(tái)車，包括:
[0007]底部帶有行走輪的機(jī)架；
[0008]設(shè)置于所述機(jī)架上的制漿系統(tǒng)；
[0009]設(shè)置于所述機(jī)架上，且與所述制漿系統(tǒng)的漿料出口相連的漿料泵送系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述制漿系統(tǒng)包括:
[0011]制漿桶；
[0012]轉(zhuǎn)軸伸入至所述制漿桶內(nèi)，且用于攪拌漿料的第一低速攪拌電機(jī)；
[0013]與所述制漿桶相連的儲(chǔ)漿桶，所述儲(chǔ)漿桶的出口與所述泵送系統(tǒng)相連；
[0014]轉(zhuǎn)軸伸入至所述儲(chǔ)漿桶內(nèi)，且用于攪拌所述儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿料的第二低速攪拌電機(jī)。
[0015]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，還包括:
[0016]與所述制漿桶底部相連，且用于泵送漿液的循環(huán)泵送裝置，所述循環(huán)泵送裝置設(shè)置于所述機(jī)架上；
[0017]一端與所述循環(huán)泵送裝置相連，另一端與所述制漿桶相連的外部循環(huán)管路。
[0018]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述制漿桶上設(shè)置有三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，所述三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的一個(gè)接口與所述制漿桶相通，另外兩個(gè)接口分別與所述儲(chǔ)漿桶和所述外部循環(huán)管路相通，所述三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)可使所述制漿桶與所述儲(chǔ)漿桶或所述外部循環(huán)管路中的任意一個(gè)連通。
[0019]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述循環(huán)泵送裝置包括:
[0020]離心泵；
[0021]用于驅(qū)動(dòng)所述離心泵的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0022]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為高速電機(jī)，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速高于所述第一低速攪拌電機(jī)和所述第二低速攪拌電機(jī)。
[0023]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述漿料泵送系統(tǒng)包括:
[0024]一端與所述儲(chǔ)漿桶相連，另一端留有管路接口的螺桿泵；
[0025]用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿泵的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0026]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，還包括設(shè)置于所述機(jī)架上，且用于為所述制漿系統(tǒng)供水的儲(chǔ)水箱。
[0027]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述機(jī)架的前后兩端各設(shè)置有兩個(gè)行走輪，且至少有一端的所述行走輪為萬(wàn)向輪。
[0028]優(yōu)選的，在上述灌漿臺(tái)車中，所述制漿系統(tǒng)的出料口還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的面積不大于64mm2。
[0029]由以上技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型所提供的灌漿臺(tái)車中包括底部帶有行走輪的機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的制漿系統(tǒng)、以及設(shè)置在機(jī)架上，并且與制漿系統(tǒng)的漿料出口相連的漿料泵送系統(tǒng)。
[0030]由于機(jī)架的底部帶有行走輪，這就使得整個(gè)灌漿臺(tái)車方便移動(dòng)，因而該灌漿臺(tái)車適用于需要移動(dòng)作業(yè)的場(chǎng)合，另外，機(jī)架上設(shè)置有制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)，可以滿足制漿和灌漿的要求，并且制漿系統(tǒng)的出料口與漿料泵送系統(tǒng)相連，這就實(shí)現(xiàn)了灌漿臺(tái)車的不間斷供料，免去了制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)繁瑣的拆裝過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的灌漿臺(tái)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中，I為電控箱，2為儲(chǔ)漿桶，3為進(jìn)水接口，4為第一低速攪拌電機(jī)，5為投料口，6為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7為離心泵，8為離心泵出料口，9為制漿桶，10為三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，11為儲(chǔ)水箱，12為管路接口，13為螺桿泵，14為第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心是提供一種灌漿臺(tái)車，以便于能夠在移動(dòng)的場(chǎng)合下滿足制漿和灌注的需求。
[0034]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的灌漿臺(tái)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]本實(shí)用新型所提供的灌漿臺(tái)車中，包括機(jī)架、制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)，其中機(jī)架的底部設(shè)置有行走輪，以便于滿足在移動(dòng)場(chǎng)合下工作時(shí)對(duì)灌漿臺(tái)車機(jī)動(dòng)性的要求，制漿系統(tǒng)用于制備滿足要求的水泥漿料，漿料泵送系統(tǒng)用于將滿足使用要求的漿料泵送至灌漿部位進(jìn)行灌注，制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)均設(shè)置在機(jī)架上，并且漿料泵送系統(tǒng)與制漿系統(tǒng)的漿料出口相連通。
[0037]可見(jiàn)，上述實(shí)施例中所公開(kāi)的漿料臺(tái)車的制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)相連，并且制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)均設(shè)置在底部帶有行走輪的機(jī)架上，這就使得整個(gè)灌漿臺(tái)車方便移動(dòng)，因而該灌漿臺(tái)車適用于需要移動(dòng)作業(yè)的場(chǎng)合，另外，由于機(jī)架上設(shè)置有制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)，這就使得灌漿臺(tái)車可以滿足制漿和灌漿的要求，制漿系統(tǒng)的出料口與漿料泵送系統(tǒng)相連，免去了制漿系統(tǒng)和漿料泵送系統(tǒng)繁瑣的拆裝過(guò)程，這就實(shí)現(xiàn)了灌漿臺(tái)車的不間斷供料，有效提聞了生廣效率。
[0038]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的灌漿臺(tái)車中，制漿系統(tǒng)包括制漿桶9、第一低速攪拌電機(jī)4、儲(chǔ)漿桶2以及第二低速攪拌電機(jī)，制漿桶9上設(shè)置有投料口 5和進(jìn)水接口 3，通常情況下為了布置的方便，第一低速攪拌電機(jī)4設(shè)置在制漿桶9的頂部，以便于攪拌制漿桶9內(nèi)的物料，儲(chǔ)漿桶2與制漿桶9連通，當(dāng)制漿桶9內(nèi)的漿料達(dá)到使用要求后將被放流至儲(chǔ)漿桶2內(nèi)部進(jìn)行暫存，等待泵送系統(tǒng)的泵送，第二低速攪拌電機(jī)通常也是設(shè)置在儲(chǔ)漿桶2的頂部，以便對(duì)于內(nèi)部的水泥漿料進(jìn)行持續(xù)的攪拌，避免進(jìn)入到儲(chǔ)漿桶2內(nèi)部的漿料出現(xiàn)離析的情況。
[0039]第一低速攪拌電機(jī)4和第二低速攪拌電機(jī)可以為制漿桶9和儲(chǔ)漿桶2提供低速、大扭矩的攪拌，這可以使得制漿桶9和儲(chǔ)漿桶2內(nèi)的漿料被攪拌的更加均勻。
[0040]眾所周知，低速攪拌電機(jī)雖然可以提供較大的扭矩，但是由于其較低的攪拌速度，使得物料與水無(wú)法充分混合，漿液經(jīng)常出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，為了進(jìn)一步提高制漿質(zhì)量，本實(shí)施例中所提供的灌漿臺(tái)車在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體的，該灌漿臺(tái)車上還包括循環(huán)泵送裝置以及外部循環(huán)管路，其中循環(huán)泵送裝置設(shè)置在機(jī)架上，并且其與制漿桶9的底部連通，循環(huán)泵送裝置用于泵送制漿桶9中的水泥漿液，外部循環(huán)管路(圖中未示出)的一端與循環(huán)泵送裝置相連，另一端與制漿桶9相連。
[0041]循環(huán)泵送裝置的作用是使制漿桶9內(nèi)的漿料在內(nèi)外之間循環(huán)流動(dòng)，以加速攪拌進(jìn)程并提高攪拌質(zhì)量，具體的，制漿桶9內(nèi)的物料被攪拌成為漿狀后，循環(huán)泵送裝置即可開(kāi)始工作，循環(huán)泵送裝置的泵送使得制漿桶9內(nèi)的漿料通過(guò)外部循環(huán)管路在制漿桶9的內(nèi)部和外部進(jìn)行循環(huán)，并且在循環(huán)泵送裝置工作的同時(shí)，第一低速攪拌電機(jī)4也在對(duì)制漿桶9內(nèi)的漿料進(jìn)行持續(xù)攪拌，這就使得物料與水在循環(huán)和攪拌的過(guò)程中充分混合，有效克服了低速攪拌電機(jī)無(wú)法使物料與水充分混合的缺點(diǎn)，攪拌完成的漿料的均勻程度顯著提高。
[0042]如圖1中所示，制漿桶9的側(cè)面上設(shè)置有三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10，三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的一個(gè)接口與制漿桶9連通，另外兩個(gè)接口分別與儲(chǔ)漿桶2和外部循環(huán)管路相連通，三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的旋鈕處于不同的位置時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)制漿桶9與儲(chǔ)漿桶2連通，或者制漿桶9與外部循環(huán)管路連通，以便實(shí)現(xiàn)將制漿桶9中的漿料轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)漿桶2內(nèi)，或者使制漿桶9內(nèi)的漿料進(jìn)行循環(huán)的目的。
[0043]本實(shí)用新型中所公開(kāi)的灌漿臺(tái)車中，循環(huán)泵送裝置具體包括離心泵7和用于驅(qū)動(dòng)離心泵7運(yùn)轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，如圖1中所示，離心泵7上開(kāi)設(shè)有離心泵出料口 8，并且離心泵7的入料口與制漿桶9的底部連通，制漿桶9為底部截面面積小于頂部截面面積的漏斗狀，離心泵7出料口通過(guò)外部循環(huán)管路與三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10連通。
[0044]需要進(jìn)行說(shuō)明的是，為了保證漿料在制漿桶9內(nèi)部和外部循環(huán)管路內(nèi)具有較高的流速，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6應(yīng)選用高速電機(jī)，以便為漿料的循環(huán)提供足夠的動(dòng)力，高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速高于第一低速攪拌電機(jī)4和第二低速攪拌電機(jī)，并且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6轉(zhuǎn)速可達(dá)1400r/min，這可以使?jié){料在外部循環(huán)管路和制漿桶9之間以較高的流速進(jìn)行循環(huán)，從而迅速達(dá)到混合均勻的目的。
[0045]如圖1中所示，為了保證灌漿的密實(shí)度，本實(shí)施例中的灌漿臺(tái)車中的漿料泵送系統(tǒng)包括:
[0046]—端與儲(chǔ)漿桶2相連，另一端留有管路接口 12的螺桿泵13 ；
[0047]用于驅(qū)動(dòng)螺桿泵13的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14。
[0048]螺桿泵13將為水泥漿料提供較大的輸送壓力，從而保證灌漿的密實(shí)度，保證施工質(zhì)量的可靠性。
[0049]在需要移動(dòng)作業(yè)的場(chǎng)合，水源的拆裝也是較為繁瑣的工作，為此，本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的灌漿臺(tái)車中還設(shè)置有儲(chǔ)水箱11，儲(chǔ)水箱11設(shè)置在機(jī)架上，相當(dāng)于為該灌漿臺(tái)車提供了一個(gè)移動(dòng)水源，當(dāng)制漿桶9內(nèi)的水不足時(shí)，可以由儲(chǔ)水箱11中取水，并通過(guò)制漿桶9上的進(jìn)水接口 3將水送入制漿桶9內(nèi)。
[0050]更進(jìn)一步的，還可以為整個(gè)灌漿臺(tái)車設(shè)置一控制器，該控制器設(shè)置在電控箱內(nèi)，控制器用于進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量加水，根據(jù)所加入的物料的多少，向制漿桶9內(nèi)加入適量的水。
[0051]考慮帶實(shí)際使用過(guò)程中轉(zhuǎn)向的方便性，機(jī)架前后兩端各設(shè)置有兩個(gè)行走輪，并且至少前端或者后端的兩個(gè)行走輪為萬(wàn)向輪。
[0052]為了更進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)施例中還在制漿系統(tǒng)的出料口位置設(shè)置有濾網(wǎng)，以避免大塊漿料對(duì)螺桿泵13造成影響，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔面積優(yōu)選的不大于64mm2，通常濾網(wǎng)是由直徑為3mm左右的鋼絲編制而成，網(wǎng)孔的規(guī)格不大于8mm*8mm。
[0053]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的灌漿臺(tái)車進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌漿臺(tái)車，其特征在于，包括: 底部帶有行走輪的機(jī)架； 設(shè)置于所述機(jī)架上的制漿系統(tǒng)； 設(shè)置于所述機(jī)架上，且與所述制漿系統(tǒng)的漿料出口相連的漿料泵送系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述制漿系統(tǒng)包括: 制衆(zhòng)桶(9)； 轉(zhuǎn)軸伸入至所述制漿桶(9)內(nèi)，且用于攪拌漿料的第一低速攪拌電機(jī)(4)； 與所述制漿桶(9)相連的儲(chǔ)漿桶(2)，所述儲(chǔ)漿桶(2)的出口與所述泵送系統(tǒng)相連； 轉(zhuǎn)軸伸入至所述儲(chǔ)漿桶(2)內(nèi)，且用于攪拌所述儲(chǔ)漿桶(2)內(nèi)漿料的第二低速攪拌電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，還包括: 與所述制漿桶(9)底部相連，且用于泵送漿液的循環(huán)泵送裝置，所述循環(huán)泵送裝置設(shè)置于所述機(jī)架上； 一端與所述循環(huán)泵送裝置相連，另一端與所述制漿桶相連的外部循環(huán)管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述制漿桶上設(shè)置有三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(10)，所述三通制漿轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(10)的一個(gè)接口與所述制漿桶(9)相通，另外兩個(gè)接口分別與所述儲(chǔ)漿桶(2)和所述外部循環(huán)管路相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述循環(huán)泵送裝置包括: 尚心栗(7)； 用于驅(qū)動(dòng)所述離心泵(7)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)為高速電機(jī)，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)￠)的轉(zhuǎn)速高于所述第一低速攪拌電機(jī)(4)和所述第二低速攪拌電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述漿料泵送系統(tǒng)包括: 一端與所述儲(chǔ)漿桶(2)相連，另一端留有管路接口(12)的螺桿泵(13)； 用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿泵(13)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機(jī)架上，且用于為所述制漿系統(tǒng)供水的儲(chǔ)水箱(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述機(jī)架的前后兩端各設(shè)置有兩個(gè)行走輪，且至少有一端的所述行走輪為萬(wàn)向輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿臺(tái)車，其特征在于，所述制漿系統(tǒng)的出料口還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的面積不大于64mm2。
【文檔編號(hào)】B28C5/08GK203977872SQ201420421701
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】劉軍華, 凌華 申請(qǐng)人:重慶華式土木建筑技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司