一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，包括漿料分配器、第一滾筒組、第二滾筒組、輸送線、陶瓷過濾板，所述第一滾筒組、第二滾筒組按間隔分設(shè)于漿料分配器的下方；所述第一滾筒組按順時針方向轉(zhuǎn)動；所述第二滾筒組按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述漿料分配器內(nèi)的漿料通過螺桿泵進行輸送；所述漿料分配器上設(shè)有分流孔，所述分流孔位于第一滾筒組、第二滾筒組的上方；所述輸送線設(shè)于第一滾筒組和第二滾筒組的下方；所述陶瓷過濾板置設(shè)于第一滾筒組和第二滾筒組之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、自動化生產(chǎn)，加強行業(yè)的競爭力。
【專利說明】一種應(yīng)用于泡沬陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動生產(chǎn)泡沫陶瓷過濾板設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)泡沫陶瓷過濾板的同行使用的方式是通過人工將泡沫板在漿料里面反復(fù)搓揉然后在進行滾筒滾壓幾次將漿料充分的泡進去，同時將多余的漿料擠出。大片的泡好的過濾板都有20kg以上，需要身體過硬的熟練的工人才能勝任該工作，而且非常有依賴性，隨便的更換人員會造成質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量受人為因素控制，同時漿料的運輸與供應(yīng)要浪費人力物力，影響生產(chǎn)效率無法滿足市場需求，同時由于成本過高無法在同行業(yè)中取得競爭優(yōu)勢。針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的技術(shù)缺陷和不足以及結(jié)合實際的生產(chǎn)需求，降低勞動強度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量，降低成本，取得同行業(yè)里的競爭優(yōu)勢，故設(shè)計一臺滿足上述要求的機器設(shè)備是非常有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低勞動強度、實用的應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0005]一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，其特征在于:包括漿料分配器1、第一滾筒組2、第二滾筒組3、輸送線4、陶瓷過濾板5，所述第一滾筒組2、第二滾筒組3按間隔分設(shè)于漿料分配器I的下方；所述第一滾筒組2按順時針方向轉(zhuǎn)動；所述第二滾筒組3按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述漿料分配器I內(nèi)的漿料通過螺桿泵進行輸送；所述漿料分配器I上設(shè)有分流孔，所述分流孔位于第一滾筒組2、第二滾筒組3的上方；所述輸送線4設(shè)于第一滾筒組2和第二滾筒組3的下方；所述陶瓷過濾板5置設(shè)于第一滾筒組2和第二滾筒組3之間。
[0006]所述第一滾筒組2和第二滾筒組3分別包括四個滾筒；所述四個滾筒自上而下設(shè)置，且相鄰之間設(shè)有間隔。
[0007]所述輸送線4的右側(cè)下方設(shè)有漿料回收箱6 ;所述漿料回收箱6與漿料分配器I之間通過螺桿泵相連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、勞動強度不到原來的五分之一，降低了勞動強度使任何一名工人都可以勝任該工序；不會因為人員的波動而出現(xiàn)質(zhì)量的波動，從而保證了泡沫過濾板的質(zhì)量；生產(chǎn)效率有很大的提高，原來工人平均每分鐘壓2片，而使用機器可以平均每分鐘壓4片，使產(chǎn)量翻了 2倍，人工成本大幅下降，同時不會因為人員的出現(xiàn)停產(chǎn)，使用機器成本不到人工的一半，維修簡單不會生產(chǎn)造成影響，采用輸送線形式輸出，使自動化生產(chǎn)成為可能，將大幅提高產(chǎn)量同時保證質(zhì)量，在該領(lǐng)域?qū)氐赘淖儸F(xiàn)狀，加強行業(yè)的競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型【具體實施方式】:
[0011]如圖1所示，一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，包括漿料分配器1、第一滾筒組2、第二滾筒組3、輸送線4、陶瓷過濾板5，第一滾筒組2、第二滾筒組3按間隔分設(shè)于漿料分配器I的下方；第一滾筒組2按順時針方向轉(zhuǎn)動；第二滾筒組3按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述漿料分配器I內(nèi)的漿料通過螺桿泵進行輸送；漿料分配器I上設(shè)有分流孔，分流孔位于第一滾筒組2、第二滾筒組3的上方；輸送線4設(shè)于第一滾筒組2和第二滾筒組3的下方；陶瓷過濾板5置設(shè)于第一滾筒組2和第二滾筒組3之間。
[0012]本實用新型第一滾筒組2和第二滾筒組3分別包括四個滾筒；所述四個滾筒自上而下設(shè)置，且相鄰之間設(shè)有間隔。
[0013]本實用新型輸送線4的右側(cè)下方設(shè)有漿料回收箱6 ;漿料回收箱6與漿料分配器I之間通過螺桿泵相連接，回收利用。
[0014]本實用新型通過二臺螺桿泵將使用的漿料輸送到頂端的漿料分配器I中，然后通過分流孔平均的流向下端的第一滾筒組2和第二滾筒組3的滾筒上，使?jié)L筒均勻的鋪滿漿料，通過第一滾筒組2和第二滾筒組3的連續(xù)滾壓，將漿料充分的灌入陶瓷過濾板5里面，由于上端不斷地灌入漿料，從而使陶瓷過濾板5不斷的灌漿，然后通過調(diào)節(jié)第一滾筒組2和第二滾筒組3上的滾筒間的間隙來控制陶瓷過濾板5中漿料的飽和度來控制泡沫好的陶瓷過濾板5的重量，同時又保證了陶瓷過濾板5中能夠充分的灌入漿料，第一滾筒組2和第二滾筒組3是通過無極行星減速器電機來控制滾筒的速度，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求來調(diào)節(jié)，然后通過下端的輸送線4將泡好的陶瓷過濾板5輸送出去為進入下道工序做準備，在右側(cè)下方設(shè)有一個漿料回收箱6將多余的漿料回收起來，再通過螺桿泵從漿料回收箱6抽到漿料分配器I中從而實現(xiàn)了漿料的循環(huán)利用，只需要開始工作時將漿料回收箱6中的漿料加滿，就只需要在第一滾筒組2和第二滾筒組3上端放陶瓷過濾板5就可以了。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，其特征在于:包括漿料分配器(I)、第一滾筒組(2)、第二滾筒組(3)、輸送線(4)、陶瓷過濾板(5)，所述第一滾筒組(2)、第二滾筒組(3)按間隔分設(shè)于漿料分配器(I)的下方；所述第一滾筒組(2)按順時針方向轉(zhuǎn)動；所述第二滾筒組(3)按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述漿料分配器(I)內(nèi)的漿料通過螺桿泵進行輸送；所述漿料分配器(I)上設(shè)有分流孔，所述分流孔位于第一滾筒組(2)、第二滾筒組(3)的上方；所述輸送線(4)設(shè)于第一滾筒組(2)和第二滾筒組(3)的下方；所述陶瓷過濾板(5)置設(shè)于第一滾筒組(2)和第二滾筒組(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，其特征在于:所述第一滾筒組(2)和第二滾筒組(3)分別包括四個滾筒；所述四個滾筒自上而下設(shè)置，且相鄰之間設(shè)有間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于泡沫陶瓷生產(chǎn)的自動滾壓灌漿機，其特征在于:所述輸送線(4)的右側(cè)下方設(shè)有漿料回收箱￠);所述漿料回收箱(6)與漿料分配器(I)之間通過螺桿泵相連接。
【文檔編號】B28B1/50GK204183680SQ201420568970
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】陳小慶, 柯金平, 藍洪英 申請人:福州麥特新高溫材料有限公司