鋼管混凝土組合型柱的制作方法
【專利摘要】一種鋼管混凝土組合型柱，包括有鋼管，所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體。本實用新型通過鋼管外圍增加“T”形鋼或槽形鋼提高構(gòu)件抗彎能力；具體施工時，通過加設(shè)加勁板或外環(huán)板實現(xiàn)與梁連接，制作更簡便，梁端傳力可靠；鋼管內(nèi)混凝土為一整體，澆筑方便；鋼管和混凝土的組合作用可靠，抗壓和抗剪承載能力高；施工制作方便，經(jīng)濟性能優(yōu)越。
【專利說明】鋼管混凝土組合型柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及鋼管混凝土組合型柱。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的超高層中鋼管混凝土柱受混凝土分擔(dān)系數(shù)所限，往往鋼管壁較厚。厚板定購單價高，制作難度也較大。同時當(dāng)柱截面比較大時，內(nèi)隔板制作難度較大，當(dāng)柱截面大到一定程度已經(jīng)不能采用傳統(tǒng)的電渣焊制作，同時內(nèi)隔板也會很大很厚，造成不必要的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋼管混凝土組合型柱，成本低、制作工藝簡單、強度好。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼管混凝土組合型柱，包括有鋼管，所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體。
[0006]所述鋼管為圓形或多邊形鋼管，所述型鋼為“T”形鋼或槽型鋼。
[0007]所述鋼管為矩形鋼管，所述型鋼包括兩個槽形鋼和兩個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。
[0008]所述鋼管為八邊形鋼管，所述型鋼包括I個槽形鋼和三個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。
[0009]所述鋼管為圓形鋼管，所述型鋼包括I個槽形鋼和三個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。6、如權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述的多邊形鋼管為焊接或高頻焊接鋼管；所述的圓形鋼管為無縫或焊接鋼管。
[0010]所述的“T”形鋼為熱扎“T”型鋼或焊接“T”形鋼，與外部的H形梁配合；所述的槽形鋼為焊接槽形鋼，與外部的箱型梁配合；
[0011]8、如權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述的混凝土是普通混凝土、高強混凝土或自密實混凝土。
[0012]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:1、通過鋼管外圍增加“T”形鋼或槽形鋼提高構(gòu)件抗彎能力；2、具體施工時，通過加設(shè)加勁板或外環(huán)板實現(xiàn)與梁連接，制作更簡便，梁端傳力可靠；3、鋼管內(nèi)混凝土為一整體，澆筑方便；4、鋼管和混凝土的組合作用可靠，抗壓和抗剪承載能力高；5、施工制作方便，經(jīng)濟性能優(yōu)越。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為四邊加強矩形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0014]圖1a為圖1的軸測圖；
[0015]圖2為三邊加強矩形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0016]圖3為兩邊加強矩形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0017]圖4為四邊加強圓形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0018]圖4a為圖4的軸測圖；
[0019]圖5為三邊加強圓形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0020]圖6為兩邊加強圓形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0021]圖7為四邊加強八邊形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0022]圖7a為圖7的軸測圖；
[0023]圖8為三邊加強八邊形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0024]圖9為兩邊加強八邊形鋼管混凝土組合型柱剖面圖；
[0025]圖10為矩形鋼管混凝土組合型柱與外部梁連接示意圖；
[0026]圖11為圓形鋼管混凝土組合型柱與外部梁連接示意圖；
[0027]圖12為八邊形鋼管混凝土組合型柱與外部梁連接示意圖；

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0029]實施例一:
[0030]如圖l、la、2、3所示，一種鋼管混凝土組合型柱，包括有矩形鋼管la，所述矩形鋼管為焊接鋼管，所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘4，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土 3，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體，所述的混凝土是普通混凝土 ；所述型鋼包括有“T”形鋼2或槽型鋼2a，所述的“T”形鋼為熱扎“T”型鋼，所述的槽形鋼為焊接槽形鋼，型鋼數(shù)量和形狀根據(jù)外部鋼梁設(shè)定。
[0031]當(dāng)圖示I所述的型柱與外部梁連接時，槽型鋼2a與外部的箱型鋼梁5a配合；“T”形鋼2與外部的H形鋼梁5配合，當(dāng)H形鋼梁正對“Τ”形鋼時，在“Τ”字形內(nèi)設(shè)置加勁板6 ；當(dāng)H形鋼梁不正對“Τ”形鋼時，設(shè)置外環(huán)板7 ;所述外環(huán)板，加勁板與管壁、“Τ”形鋼，用剖口焊縫連成一整體，如圖10所示。
[0032]實施例二:
[0033]如圖4、4a、5、6所示，一種鋼管混凝土組合型柱，包括有圓形鋼管lb，所述的圓形鋼管為無縫鋼管，所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘4，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土 3，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體，所述的混凝土是高強混凝土 ；所述型鋼包括有“T”形鋼2或槽型鋼2a，所述的“T”形鋼為焊接“T”形鋼，所述的槽形鋼為焊接槽形鋼，型鋼數(shù)量和形狀根據(jù)外部鋼梁設(shè)定。
[0034]當(dāng)圖示4所述的型柱與外部梁連接時，槽型鋼2a與外部的箱型鋼梁5a配合；“T”形鋼2與外部的H形鋼梁5配合，當(dāng)H形鋼梁正對“Τ”形鋼時，在“Τ”字形內(nèi)設(shè)置加勁板6 ；當(dāng)H形鋼梁不正對“Τ”形鋼時，設(shè)置外環(huán)板7 ;所述外環(huán)板，加勁板與管壁、“Τ”形鋼，用剖口焊縫連成一整體，如圖11所示。
[0035]實施例三:
[0036]如圖7、7a、8、9所示，一種鋼管混凝土組合型柱，包括有八邊形鋼管lc，所述八邊形鋼管為高頻焊接鋼管，所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘4，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土3，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體，所述的混凝土是自密實混凝土 ；所述型鋼包括有“T”形鋼2或槽型鋼2a，所述的“T”形鋼為熱扎“T”型鋼，所述的槽形鋼為焊接槽形鋼，型鋼數(shù)量和形狀根據(jù)外部鋼梁設(shè)定。
[0037]當(dāng)圖示7所述的型柱與外部梁連接時，槽型鋼2a與外部的箱型鋼梁5a配合；“T”形鋼2與外部的H形鋼梁5配合，當(dāng)H形鋼梁正對“Τ”形鋼時，在“Τ”字形內(nèi)設(shè)置加勁板6 ；當(dāng)H形鋼梁不正對“Τ”形鋼時，設(shè)置外環(huán)板7 ;所述外環(huán)板，加勁板與管壁、“Τ”形鋼，用剖口焊縫連成一整體，如圖12所示。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管混凝土組合型柱，包括有鋼管，其特征在于:所述鋼管的外側(cè)設(shè)有若干型鋼，所述型鋼與鋼管平行布置，型鋼的腹板與鋼管焊接；所述鋼管內(nèi)壁延高度方向設(shè)置有抗剪栓釘，同時鋼管內(nèi)澆注有混凝土，所述抗剪栓釘和鋼管通過所述混凝土連成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述鋼管為圓形或多邊形鋼管，所述型鋼為“T”形鋼或槽型鋼。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述鋼管為矩形鋼管，所述型鋼包括兩個槽形鋼和兩個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述鋼管為八邊形鋼管，所述型鋼包括I個槽形鋼和三個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述鋼管為圓形鋼管，所述型鋼包括I個槽形鋼和三個“T”形鋼，對稱布置在鋼管四側(cè)。
6.如權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述的多邊形鋼管為焊接或高頻焊接鋼管；所述的圓形鋼管為無縫或焊接鋼管。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述的“T”形鋼為熱扎“T”型鋼或焊接“T”形鋼，與外部的H形梁配合；所述的槽形鋼為焊接槽形鋼，與外部的箱型梁配合；
8.如權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土組合型柱，其特征在于:所述的混凝土是普通混凝土、高強混凝土或自密實混凝土。
【文檔編號】E04C3/36GK204126127SQ201420584850
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】金天德, 丁斌, 曾金鳳, 周勝兵 申請人:金天德