裝配式鋼管混凝土組合柱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種土木工程中的結構工程領域，尤其涉及一種裝配式鋼管混凝土組合柱。
【背景技術】
[0002]裝配式核心鋼管混凝土組合柱是指鋼管內填高強混凝土，鋼管外部包裹以普通混凝土，柱子端部預留鋼筋及鋼管方便裝配的組合構造。傳統(tǒng)的現(xiàn)場施工方式，工業(yè)化程度較低，支護模板、養(yǎng)護、拆模工序繁瑣且產生大量建筑垃圾;與之相比，裝配式結構現(xiàn)場主要完成裝配工作，大大減少現(xiàn)澆作業(yè)，施工周期短，受氣候條件制約小。但現(xiàn)有裝配式結構多以后澆帶形式完成構件連接，仍無法避免現(xiàn)澆作業(yè)。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了裝配式鋼管混凝土組合柱，其克服了【背景技術】中現(xiàn)有裝配式結構所存在的不足。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的所采用的技術方案是:
[0005]裝配式鋼管混凝土組合柱，包括:
[0006]第一柱段(10)，包括第一鋼管(11)和布在第一鋼管(11)外的鋼筋籠，該第一鋼管
(11)內填充混凝土(12)，在第一鋼管(11)和鋼筋籠上澆注混凝土以成第一外部混凝土
(13)，該第一鋼管(11)具有伸出第一外部混凝土部(13)第一配合面的插接部(15)，該鋼筋籠之第一縱向鋼筋(14)具有伸出第一配合面的預留段(16);及
[0007]第二柱段(20)，包括第二鋼管(21)和布在第二鋼管(21)外的鋼筋籠，該第二鋼管
(21)內填充混凝土(22)且第二鋼管(21)—端固接有鋼套管(25)，該鋼套管(25)內設有第一插槽，該鋼筋籠之第二縱向鋼筋(24)—端固接有鋼套筒(26)，該鋼套筒(26)內設有第二插槽，在第二鋼管(21)、鋼筋籠、鋼套管(25)和鋼套筒(26)上澆注混凝土以成第二外部混凝土
(23);
[0008]該第一柱段(10)第一配合面和第二外部混凝土(23)第二配合面面對，該插接部
(15)插入鋼套管(25)的第一插槽內，該預留段(16)插入鋼套筒(26)的第二插槽內，且插接部(15)和鋼套管(25)之間隙、預留段(16)和鋼套筒(26)之間隙都注充膠料。
[0009]—實施例之中:該第一鋼管(11)和第二鋼管(21)都縱向布置。
[0010]—實施例之中:該鋼套管(25)同軸固接在第二鋼管(21)—端部，該鋼套管(25)內徑大于第一鋼管(11)外徑。
[0011]—實施例之中:該鋼套筒(26)內形成異孔徑通孔，該異徑通孔具有小孔徑段和大孔徑段;該小孔徑段內壁設內螺紋，該小孔徑段螺接第二縱向鋼筋(24)—端，該第一縱向鋼筋(14)之預留段(16)插入大孔徑段內，該大孔徑段內設有上述的第二插槽，且預留段(16)和大孔徑段間具有環(huán)形腔。
[0012]—實施例之中:該大孔徑段內壁設內螺紋。
[0013]—實施例之中:該插接部(15)和鋼套管(25)之間形成第一間隙，該預留段(16)和鋼套筒(26)之間形成第二間隙，該第一間隙和第二間隙內都注充膠料。
[0014]一實施例之中:該第一間隙和第二間隙相通。
[0015]—實施例之中:該鋼套筒(26)沿鋼套筒(26)軸向間隔布置有貫穿大孔徑段內外的一第一料孔(261)和一第三料孔(261)，且一第一料孔(261)和一第三料孔(261)都能通至第二外部混凝土 (23)之外。
[0016]—實施例之中:該鋼套管(25)開設有貫穿內外的第二料孔(251)，該鋼套筒(26)還設有另一貫穿大孔徑段內外的第一料孔(261)，該另一第一料孔(261)和第二料孔(251)通過導管(27)接通。
[0017]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0018]第一柱段第一配合面和第二外部混凝土第二配合面面對，插接部插入鋼套管的第一插槽內，預留段插入鋼套筒的第二插槽內，且插接部和鋼套管之間隙、預留段和鋼套筒之間隙都注充膠料，它克服了【背景技術】所存在的不足，且產生如下技術效果:其一，兩柱段可在工廠預制，可提高制作精度，避免現(xiàn)澆作業(yè)、現(xiàn)場濕作業(yè)、后期養(yǎng)護等繁瑣工序，施工簡單，減少施工周期，且有效保護施工環(huán)境(如減少建筑垃圾、粉塵污染及噪聲污染)，符合綠色建筑精神;其二，充分發(fā)揮鋼、混凝土兩者材料特性，力學性能可靠，可確保連接可靠，連接構造如設置于反彎點處不受彎矩，可避免傳統(tǒng)柱腳或柱頂處彎矩對帶來連接的不利影響。
[0019]大孔徑段內壁設螺紋，其一，結果簡單，工藝簡單，方便加工，易于切削加工，小孔徑段內壁和大孔徑段內壁可采用同一生產工藝切削而成，普通機床即可實現(xiàn)機加工，有利于批量生產，使這種套筒能大規(guī)模應用，滿足實際需求;其二，切削材料較少，用料省，成本低，環(huán)保;其三，螺紋和膠料的接觸面積大，套筒和膠料形成緊密連接，大大增加了二者的錨固粘結強度，膠料和帶肋鋼筋之間形成緊密連接，達到可靠的粘結錨固強度;其四，設螺紋，使膠料注入時形成渦旋，加快注入速度，注入均勻性，也能避免出現(xiàn)氣泡或空腔，增加連接強度。
[0020]第一間隙和第二間隙相通，增加連接強度，確保兩間隙內都填充了膠料。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]圖1為鋼管混凝土組合柱的立體分解示意圖；
[0023]圖2為鋼管混凝土組合柱的剖面分解示意圖；
[0024]圖3為圖2的A-A剖面示意圖。
[0025]圖4為圖2的B-B剖面示意圖。
[0026]圖5為第一縱向鋼筋、第二縱向鋼筋和鋼套筒的剖面裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0027]請查閱圖1至圖5，裝配式鋼管混凝土組合柱，包括第一柱段10和第二柱段20。
[0028]該第一柱段10包括第一鋼管11和布在第一鋼管11外的鋼筋籠，該第一鋼管11內填充高強混凝土 12，在第一鋼管11和鋼筋籠上澆注混凝土以成第一外部混凝土 13，該第一鋼管11具有伸出第一外部混凝土部13第一配合面的插接部15，該鋼筋籠之第一縱向鋼筋14具有伸出第一配合面的預留段16，最好，插接部15伸出長度略大于預留段16伸出長度。該第一鋼管11縱向布置在第一外部混凝土部13之中央且構成核心鋼管，該高強混凝土 12能支撐第一鋼管以防止其屈曲，同時第一鋼管能約束混凝土、提高混凝土抗壓承載力。
[0029]該第二柱段20包括第二鋼管21和布在第二鋼管21外的鋼筋籠，該第二鋼管21內填充高強混凝土 22且第二鋼管21—端固接有鋼套管25，該鋼套管25同軸固接在第二鋼管21 —端部，且該鋼套管25內徑大于第一鋼管11外徑，該鋼套管25內孔全部或部分構成第一插槽，本實施例之中該鋼套管25內孔全部構成第一插槽;該鋼筋籠之第二縱向鋼筋24—端固接有鋼套筒26，該鋼套筒26內孔部分構成第二插槽，本實施例之中該鋼套筒26的大徑孔段內孔全部構成第二插槽。在第二鋼管21、鋼筋籠、鋼套管25和鋼套筒26上澆注混凝土以成第二外部混凝土 23。該第二鋼管21縱向布置在第二外部混凝土部23中央且構成核心鋼管，該高強混凝土22能支撐第二鋼管以防止其屈曲，同時第二鋼管能約束混凝土、提高混凝土抗壓承載力。該鋼套管25端口、鋼套筒26端口和第二外部混凝土部23之第二配合面齊平，使鋼套管25、鋼套筒26都預埋于外部混凝土內。其中:該鋼套筒26內形成異孔徑通孔，該異徑通孔具有小孔徑段和大孔徑段;該小孔徑段內壁設內螺紋，該小孔徑段螺接第二縱向鋼筋24—端，該大孔徑