混凝土剪力墻裝配式建筑豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】混凝土剪力墻裝配式建筑豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)，屬建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工技術(shù)。預(yù)制下層剪力墻內(nèi)設(shè)有多根下方豎向主筋，下方豎向主筋自該墻的頂部伸出，預(yù)制上層剪力墻內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的上方豎向主筋，墻內(nèi)每根上方豎向主筋下部進入一延伸至該墻底部并敞口的豎向圓孔，每根下方豎向主筋的伸出部分自對應(yīng)的豎向圓孔進入上層剪力墻內(nèi)與上方豎向主筋的下部在豎向圓孔內(nèi)相遇并被焊接為一體，上層剪力墻在該焊接部位預(yù)制有于焊接后再灌漿封閉的焊接操作孔，焊接操作孔在上層剪力墻的墻面上敞口，相鄰操作孔不位于一個高度平面上。施工操作方便，由于焊接操作孔上下錯位布置，對墻體削弱?。恢鹘钸B接牢固，增強了抗震能力。
【專利說明】混凝土剪力墻裝配式建筑豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工技術(shù)，具體涉及一種鋼筋混凝土剪力墻裝配式建筑的豎向主筋連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]國家行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中，裝配式建筑節(jié)點豎向主筋采用套筒灌漿連接，該結(jié)構(gòu)若用于地震高烈度地區(qū)，要能保證50年使用周期有很大難度。裝配式建筑的主筋以焊接連接最為可靠，但現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的主筋焊接需要大操作面，這會削弱混凝土截面強度；若操作面過小則難以施焊，不能保證焊接強度。
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種鋼筋混凝土剪力墻裝配式建筑的豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:按建筑規(guī)范要求預(yù)制的下層剪力墻內(nèi)設(shè)有多根下方豎向主筋，下方豎向主筋自該墻的頂部伸出，按建筑規(guī)范要求預(yù)制的上層剪力墻內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的上方豎向主筋，墻內(nèi)每根上方豎向主筋下部進入一延伸至該墻底部并敞口的豎向圓孔，每根下方豎向主筋的伸出部分自對應(yīng)的豎向圓孔進入上層剪力墻內(nèi)與上方豎向主筋的下部在豎向圓孔內(nèi)相遇并被焊接為一體，上層剪力墻在該焊接部位預(yù)制有于焊接后再灌漿封閉的焊接操作孔，焊接操作孔在上層剪力墻的墻面上敞口，焊接操作孔的深寬高分別為40?60毫米、40?60毫米、70?90毫米，這些焊接操作孔與樓面的距離為500?1200毫米，且相鄰操作孔不位于一個高度平面上。
[0005]換言之，按照規(guī)范要求分別預(yù)制上、下層剪力墻。預(yù)制帶有豎向主筋向上伸出的下層剪力墻。預(yù)制上層剪力墻時，預(yù)留跟下層剪力墻主筋相同數(shù)量的豎向圓孔，同時上層剪力墻下方距樓面600mm?1100mm處分別預(yù)留焊接操作孔，相鄰主筋預(yù)留的焊接操作孔上、下錯位布置，不在同一水平線上。下層預(yù)制剪力墻豎向主筋穿過預(yù)留豎向圓孔與上層預(yù)制剪力墻豎向主筋相連接，通過操作孔確定主筋位置跟搭接長度并在滿足鋼筋搭接焊的規(guī)范要求時，可采用單面焊方法進行焊接。主筋接頭焊接后，接頭受力性能良好。然后對預(yù)留焊接操作孔按規(guī)范要求進行灌漿封閉。金屬件耐火極限應(yīng)滿足建筑防火規(guī)范要求，其防腐、耐久性等均應(yīng)滿足工程設(shè)計使用50年年限的要求。
[0006]本實用新型的有益效果:通過預(yù)留焊接操作孔焊接主筋，施工操作方便，由于焊接操作孔上下錯位布置，對墻體削弱??；焊接后按規(guī)范要求灌漿，鋼筋由混凝土包裹，金屬件防腐、耐久性等均滿足工程設(shè)計使用50年年限的要求，防腐問題得以解決。由于主筋連接牢固，增強了抗震能力，確保結(jié)構(gòu)安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為實施例主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的A-A剖面圖。
[0009]圖3為圖1中B部位的放大圖。

【具體實施方式】
[0010]見圖1?圖3的實施例。
[0011]按建筑規(guī)范要求預(yù)制的下層剪力墻1內(nèi)設(shè)有多根下方豎向主筋2，主筋2自墻1的頂部伸出。按建筑規(guī)范要求預(yù)制的上層剪力墻3內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的上方豎向主筋4，每根主筋4下部進入一延伸至墻3底部并敞口的豎向圓孔(圖中未畫出)，每根主筋2的伸出部分5自對應(yīng)的豎向圓孔進入墻3內(nèi)、與主筋4的下部在豎向圓孔內(nèi)相遇并被焊接為一體。墻3在該焊接部位預(yù)制有于焊接后再灌漿封閉的敞口焊接操作孔6或7。焊接操作孔6和7的深、寬N、高Η分別為50毫米、50毫米、80毫米。焊接操作孔6與樓面8的距離L為1100毫米，焊接操作孔7與樓面8的距離Μ為600毫米。圖3中9為焊接部位。
[0012]實施例可以這樣施工:
[0013](1)在滿足規(guī)范基礎(chǔ)上按設(shè)計要求，在預(yù)制廠預(yù)制帶有豎向主筋向上伸出的下層剪力墻，預(yù)制上層剪力墻時，預(yù)留跟下層剪力墻伸出主筋相同數(shù)量的豎向圓孔，同時上層剪力墻下方距樓面600mm、1100mm處分別預(yù)留50 X 50 X 80毫米的焊接操作孔，操作孔上、下錯位布置。預(yù)留的豎向主筋按相關(guān)規(guī)范要求取值，確定預(yù)制剪力墻鋼筋用量時，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)等級、荷載、跨徑等進行分析，抗震等級不同，取值也不同。豎向主筋配筋及伸出的尺寸按照相關(guān)要求進行驗算。按規(guī)范要求進行預(yù)制，精確定位豎向主筋及預(yù)留焊接操作孔的位置，澆筑并進行養(yǎng)護。預(yù)制完成后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將構(gòu)件進行吊裝拼接。
[0014](2)下層預(yù)制剪力墻豎向主筋穿過豎向預(yù)留圓孔與上層預(yù)制剪力墻豎向主筋相連接，通過焊接操作孔確定主筋位置跟搭接長度，并在滿足鋼筋搭接焊的規(guī)范要求時，采用單面焊方法進行焊接，然后對預(yù)留焊接操作孔按規(guī)范要求進行灌漿封閉。墻豎向主筋直徑大小根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求取值。
[0015](3)樓板預(yù)制部分通過可靠的方式進行吊裝拼接。對剪力墻中間層中節(jié)點，節(jié)點兩側(cè)的樓板預(yù)制部分下部縱向受力鋼筋按規(guī)范要求錨固在后澆節(jié)點區(qū)內(nèi)，現(xiàn)澆層上部縱向受力鋼筋貫穿后澆節(jié)點區(qū)。樓板預(yù)制部分內(nèi)縱向受力鋼筋按規(guī)范要求采用搭接方式錨入樓板的現(xiàn)澆層部分中，現(xiàn)澆層厚度不小于60_。坐漿層后澆，然后按規(guī)范要求再通過預(yù)留的金屬波紋漿錨管高壓縫隙灌漿封閉，使豎向主筋與坐漿層、樓板現(xiàn)澆部分連接緊密地結(jié)合一起，節(jié)點的連接更加牢靠。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土剪力墻裝配式建筑豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:按建筑規(guī)范要求預(yù)制的下層剪力墻內(nèi)設(shè)有多根下方豎向主筋，下方豎向主筋自該墻的頂部伸出，按建筑規(guī)范要求預(yù)制的上層剪力墻內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的上方豎向主筋，墻內(nèi)每根上方豎向主筋下部進入一延伸至該墻底部并敞口的豎向圓孔，每根下方豎向主筋的伸出部分自對應(yīng)的豎向圓孔進入上層剪力墻內(nèi)與上方豎向主筋的下部在豎向圓孔內(nèi)相遇并被焊接為一體，上層剪力墻在該焊接部位預(yù)制有于焊接后再灌漿封閉的焊接操作孔，焊接操作孔在上層剪力墻的墻面上敞口，焊接操作孔的深寬高分別為40?60毫米、40?60毫米、70?90毫米，這些焊接操作孔與樓面的距離為500?1200毫米，且相鄰操作孔不位于一個高度平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土剪力墻裝配式建筑豎向主筋操作孔焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:焊接操作孔的深、寬、高分別為50毫米、50毫米、80毫米，兩個相鄰操作孔與樓面的距離分別為為600暈米和1100暈米。
【文檔編號】E04B2/56GK204252326SQ201420732425
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】段爾煥, 王文媛, 劉洪波, 段紹平, 李益華, 馮斌, 黃云川, 肖桂蓮, 方云飛 申請人:昆明營造工程設(shè)計有限公司