本發(fā)明涉及一種石膏墻面澆注施工方法，主要用于建筑墻面處理。

背景技術：

目前，石膏及其制品的微孔結(jié)構和加熱脫水性，使之具優(yōu)良的隔音、隔熱和防火性能，這些優(yōu)越的性能使得石膏在建筑領域得到廣泛的應用。石膏在建筑領域的應用主要用于制備紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板和石膏砌塊等。

現(xiàn)有的建筑墻面，尤其是室內(nèi)墻面多為乳膠漆面，這種墻面的施工工序復雜、空鼓、開裂、平整度和垂直度難以控制，打磨的粉塵大影響人的身體健康、費材費時費工。并且，施工時受墻面本身干濕度的影響大，施工完成后需放置的時間長，還會產(chǎn)生甲醛等氣體，危害健康。因此，越來越多的人們探索將石膏運用在建筑墻面的處理上，目前主要是將成型的石膏板直接或者間接固定在墻面，這樣不僅存在石膏板的運輸、存放問題，造成成本高、工期長，而且石膏板厚度大、擠占了室內(nèi)空間。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種石膏墻面澆注施工方法，用于在墻面直接澆注石膏板。

本發(fā)明的技術方案如下：一種石膏墻面澆注施工方法，包括以下步驟：

步驟一，澆注地角找平線，在墻面與地面相交的底角內(nèi)固定矩形條狀的地角找平條，在地角找平條上方放置“L”形條狀的地角找平模，該地角找平模的短臂段緊挨地角找平條的頂面，地角找平模的長臂段與墻面相對布置，在所述地角找平模的長臂段與墻面之間澆注石膏漿，形成地角找平線；

步驟二，固定墻面找平條，在地角找平線上方的墻面豎向固定兩兩一組的墻面找平條，所述墻面找平條呈矩形柱狀；

步驟三，自下而上逐層澆注墻面找平線，在每組中的兩根墻面找平條下端之間固定墻面找平模，在所述墻面找平模與墻面之間澆注石膏漿，待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，再在第一層墻面找平線澆注的上方固定墻面找平模，重復上述操作進行第二層墻面找平線澆注，直至澆注到墻面的頂部形成豎向的墻面找平線；

步驟四，拆除墻面找平模和墻面找平條；

步驟五，自下而上逐層進行墻面澆注，在相鄰兩個墻面找平線的下端之間固定墻面澆注模，在所述墻面澆注模與墻面之間澆注石膏漿，待石膏漿凝固即完成第一層墻面澆注，再在第一層墻面澆注的上方固定墻面澆注模，重復上述操作進行第二層墻面澆注，直至澆注到墻面頂部；

步驟六，清理修補，將墻面的輔助工具拆除，并用石膏漿將表面的釘孔、縫隙抹平。

本發(fā)明提供了一種直接在墻面進行石膏漿澆注的施工方法，施工操作簡單、工期短，不受墻面干濕度的影響、安全環(huán)保，對室內(nèi)空間的占用小，使石膏在建筑墻面的運用方式更加靈活，擴大了石膏在建筑墻面的應用范圍。并且，先利用地角找平模澆注地角找平線，然后在地角找平線上方的墻面利用墻面找平條和墻面找平模澆注墻面找平線，再在兩個相鄰的墻面找平線之間澆注墻面，這樣先澆注找平線，然后澆注墻面，顯著地提高了墻面的平整度；再則，墻面找平線和兩墻面找平線之間的墻面澆注均自下而上逐層澆注，不僅避免了大面積澆注時由于澆筑量大導致的漏漿問題，而且進一步有利于墻面平整度的控制。這樣在墻面直接澆注的石膏層，不僅安全環(huán)保，絕緣、防火、防水、防潮、不開裂、不起泡，而且表面細膩光滑，可以直接用作最終的墻面，也可以印花或者貼墻紙。當石膏層的厚度在10mm以上時，還可以顯著地隔輻射。

作為優(yōu)選，所述墻面找平模由鋼板彎折成“]”形，該墻面找平模的兩側(cè)板緊貼對應的墻面找平條，墻面找平模的敞口端朝向墻面，墻面找平模的封閉板外側(cè)面與墻面找平條遠離墻面的側(cè)面齊平。墻面找平模的結(jié)構簡單、強度高、通用性大，使用壽命長，可以反復利用。

所述墻面找平模通過定位條固定在每組中的兩根墻面找平條之間，所述定位條橫向布置，定位條的兩端搭接在墻面找平條上并與之固定；通過定位條固定墻面找平模，不僅固定牢固，而且有利于避免鋼板彎折而成的墻面找平模發(fā)生變形，確保平整度。所述墻面澆注模通過釘子與墻面找平線固定。通過釘子固定墻面澆注模，不僅固定牢固，而且操作方便、便于拆卸。

作為另一種優(yōu)選，所述墻面找平模由木材加工成矩形板狀，該墻面找平模的兩端緊貼對應墻面找平條遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。墻面找平模的結(jié)構簡單、生產(chǎn)容易，生產(chǎn)成本低。

所述墻面澆注模由木材加工成矩形板狀，該墻面澆注模的兩端緊貼對應墻面找平線遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。墻面澆注模的結(jié)構簡單、生產(chǎn)容易、生產(chǎn)成本低。

在所述步驟一中澆注石膏前在地角找平模內(nèi)設有加強條，所述加強條由木材加工成長條狀，該加強條緊貼墻面固定，并且在加強條與地角找平模長臂段的內(nèi)壁之間留有間距。這樣設置加強條，在后續(xù)固定墻面找平?；蛘邏γ鏉沧⒛r可以將釘子打入加強條中，增加釘子固定的強度，避免釘子直接打入石膏后受力時將石膏崩落。

在所述步驟五中固定墻面澆注模之前，在相鄰兩個墻面找平線之間設置有加強塊，該加強塊由木材加工成塊狀，該加強塊緊貼墻面固定，并且加強塊的厚度比澆注石膏的厚度薄，在固定墻面澆注模時，自墻面澆注模外插有伸入加強塊的釘子。這樣設置加強塊，在固定墻面澆注模時將釘子打入加強塊中，增加釘子固定的強度，避免釘子直接打入石膏后受力時將石膏崩落。

所述地角找平條和墻面找平條由木條加工而成，并且地角找平條和墻面找平條通過釘子與墻面固定；所述地角找平模由鋼板彎折而成。

所述地角找平模長臂段與墻面之間的垂直距離D1為8-18mm，所述墻面找平模內(nèi)側(cè)面到墻面的垂直距離D2與D1相等；所述地角找平模長臂段的自由端到短臂段內(nèi)側(cè)面的垂直距離D3為20-50mm，所述墻面找平模的高度H1為200-800mm，所述墻面澆注模的高度H2為200-800mm，每組中兩根墻面找平條之間的間距D4為200-800mm，每兩組墻面找平條之間的間距D5為500-1000mm。

作為優(yōu)選，所述D1=D2=10mm，所述D3=30mm，所述H1=600mm，所述H2=600mm，所述D4=600mm，所述D5=800mm。

有益效果：本發(fā)明通過先澆注地角找平線，再澆注墻面找平線，最后進行墻面澆注，提供了一種直接在墻面進行石膏漿澆注的施工方法，施工操作簡單、工期短，不受墻面干濕度的影響、安全環(huán)保，對室內(nèi)空間的占用小，使石膏在建筑墻面的運用方式更加靈活，擴大了石膏在建筑墻面的應用范圍，具有構思巧妙、實施方便、容易等特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不應理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。本發(fā)明描述中的“釘子”，可以是鐵釘、也可以是木釘。

在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術語在本發(fā)明中的具體含義。

在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的描述，使本發(fā)明的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。

實施例1：

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

步驟一，澆注地角找平線6，在墻面與地面相交的底角內(nèi)固定矩形條狀的地角找平條1，所述地角找平條1由木條加工而成，該地角找平條1通過釘子與墻面固定。在所述地角找平條1上方放置“L”形條狀的地角找平模2，所述地角找平模2由鋼板彎折而成。該地角找平模2的短臂段緊挨地角找平條1的頂面，地角找平模2的長臂段與墻面相對布置。所述地角找平模2長臂段與墻面之間的垂直距離D1為8-18mm，所述地角找平模2長臂段的自由端到短臂段內(nèi)側(cè)面的垂直距離D3為20-50mm，本實施例優(yōu)選所述D1=8mm，所述D3=20mm。在所述地角找平模2內(nèi)設有加強條10，所述加強條10由木材加工成長條狀，該加強條10緊貼墻面固定，并且在加強條10與地角找平模2長臂段的內(nèi)壁之間留有間距。在所述地角找平模2的長臂段與墻面之間澆注石膏漿，形成地角找平線6；10分鐘左右之后拆除地角找平模2和地角找平條1。

步驟二，固定墻面找平條3，在地角找平線6上方的墻面豎向固定兩兩一組的墻面找平條3，所述墻面找平條3呈矩形柱狀，該墻面找平條3由木條加工而成，并且墻面找平條3通過釘子與墻面固定。所述墻面找平條3的寬度為50-200mm，厚度與D1相等，本實施例優(yōu)選墻面找平條3寬50mm。每組中兩根墻面找平條3之間的間距D4為200-800mm，每兩組墻面找平條3之間的間距D5為500-1000mm。本實施例優(yōu)選所述D4=200mm，所述D5=500mm。

步驟三，自下而上逐層澆注墻面找平線7，在每組中的兩根墻面找平條3下端之間固定墻面找平模4，所述墻面找平模4由鋼板彎折成“]”形，該墻面找平模4的兩側(cè)板緊貼對應的墻面找平條3，墻面找平模4的敞口端朝向墻面，墻面找平模4的封閉板外側(cè)面與墻面找平條3遠離墻面的側(cè)面齊平。所述墻面找平模4通過定位條5固定在每組中的兩根墻面找平條3之間，所述定位條5橫向布置，定位條5的兩端搭接在墻面找平條3上并與之固定。所述墻面找平模4封閉板內(nèi)側(cè)面到墻面的垂直距離D2與D1相等，所述墻面找平模4的高度H1為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H1=200mm。在所述墻面找平模4與墻面之間澆注石膏漿，待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，再在第一層墻面找平線澆注的上方固定墻面找平模4，重復上述操作進行第二層墻面找平線澆注，直至澆注到墻面的頂部形成豎向的墻面找平線7。進行第二層墻面找平線澆注之前，可以將第一層墻面找平線澆注用的墻面找平模4拆卸重復利用，也可以使用新的墻面找平模4。

步驟四，拆除墻面找平模4和墻面找平條3；

步驟五，自下而上逐層進行墻面澆注，在相鄰兩個墻面找平線7之間設置有至少一個加強塊9，所述加強塊9由木材加工成塊狀，該加強塊9緊貼墻面固定，并且加強塊9的厚度比澆注石膏的厚度薄。在相鄰兩個墻面找平線7的下端之間固定墻面澆注模8，所述墻面澆注模8由木材加工成矩形板狀，所述墻面澆注模8的高度H2為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H2=200mm。該墻面澆注模8的兩端緊貼對應墻面找平線7遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。并且，自墻面澆注模8外插有伸入加強塊9的釘子。在所述墻面澆注模8與墻面之間澆注石膏漿，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面澆注，再在第一層墻面澆注的上方固定墻面澆注模8，重復上述操作進行第二層墻面澆注，直至澆注到墻面頂部。進行第二層墻面澆注之前，可以將第一層墻面澆注用的墻面澆注模8拆卸重復利用，也可以使用新的墻面澆注模8。

步驟六，清理修補，將墻面的輔助工具拆除，并用石膏漿將表面的釘孔、縫隙抹平。

實施例2：

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

步驟一，澆注地角找平線6，在墻面與地面相交的底角內(nèi)固定矩形條狀的地角找平條1，所述地角找平條1由木條加工而成，該地角找平條1通過釘子與墻面固定。在所述地角找平條1上方放置“L”形條狀的地角找平模2，所述地角找平模2由鋼板彎折而成。該地角找平模2的短臂段緊挨地角找平條1的頂面，地角找平模2的長臂段與墻面相對布置。所述地角找平模2長臂段與墻面之間的垂直距離D1為8-18mm，所述地角找平模2長臂段的自由端到短臂段內(nèi)側(cè)面的垂直距離D3為20-50mm，本實施例優(yōu)選所述D1=18mm，所述D3=50mm。在所述地角找平模2內(nèi)設有加強條10，所述加強條10由木材加工成長條狀，該加強條10緊貼墻面固定，并且在加強條10與地角找平模2長臂段的內(nèi)壁之間留有間距。在所述地角找平模2的長臂段與墻面之間澆注石膏漿，形成地角找平線6；10分鐘左右之后拆除地角找平模2和地角找平條1。

步驟二，固定墻面找平條3，在地角找平線6上方的墻面豎向固定兩兩一組的墻面找平條3，所述墻面找平條3呈矩形柱狀，該墻面找平條3由木條加工而成，并且墻面找平條3通過釘子與墻面固定。所述墻面找平條3的寬度為50-200mm，厚度與D1相等，本實施例優(yōu)選墻面找平條3寬200mm。每組中兩根墻面找平條3之間的間距D4為200-800mm，每兩組墻面找平條3之間的間距D5為500-1000mm。本實施例優(yōu)選所述D4=800mm，所述D5=1000mm。

步驟三，自下而上逐層澆注墻面找平線7，在每組中的兩根墻面找平條3下端之間固定墻面找平模4，所述墻面找平模4由木材加工成矩形板狀，該墻面找平模4的兩端緊貼對應墻面找平條3遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。所述墻面找平模4內(nèi)側(cè)面到墻面的垂直距離D2與D1相等，所述墻面找平模4的高度H1為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H1=800mm。在所述墻面找平模4與墻面之間澆注石膏漿，待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，再在第一層墻面找平線澆注的上方固定墻面找平模4，重復上述操作進行第二層墻面找平線澆注，直至澆注到墻面的頂部形成豎向的墻面找平線7。進行第二層墻面找平線澆注之前，可以將第一層墻面找平線澆注用的墻面找平模4拆卸重復利用，也可以使用新的墻面找平模4。

步驟四，拆除墻面找平模4和墻面找平條3；

步驟五，自下而上逐層進行墻面澆注，在相鄰兩個墻面找平線7之間設置有至少一個加強塊9，所述加強塊9由木材加工成塊狀，該加強塊9緊貼墻面固定，并且加強塊9的厚度比澆注石膏的厚度薄。在相鄰兩個墻面找平線7的下端之間固定墻面澆注模8，所述墻面澆注模8由木材加工成矩形板狀，所述墻面澆注模8的高度H2為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H2=800mm。該墻面澆注模8的兩端緊貼對應墻面找平線7遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。并且，自墻面澆注模8外插有伸入加強塊9的釘子。在所述墻面澆注模8與墻面之間澆注石膏漿，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面澆注，再在第一層墻面澆注的上方固定墻面澆注模8，重復上述操作進行第二層墻面澆注，直至澆注到墻面頂部。進行第二層墻面澆注之前，可以將第一層墻面澆注用的墻面澆注模8拆卸重復利用，也可以使用新的墻面澆注模8。

步驟六，清理修補，將墻面的輔助工具拆除，并用石膏漿將表面的釘孔、縫隙抹平。

實施例3：

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

步驟一，澆注地角找平線6，在墻面與地面相交的底角內(nèi)固定矩形條狀的地角找平條1，所述地角找平條1由木條加工而成，該地角找平條1通過釘子與墻面固定。在所述地角找平條1上方放置“L”形條狀的地角找平模2，所述地角找平模2由鋼板彎折而成。該地角找平模2的短臂段緊挨地角找平條1的頂面，地角找平模2的長臂段與墻面相對布置。所述地角找平模2長臂段與墻面之間的垂直距離D1為8-18mm，所述地角找平模2長臂段的自由端到短臂段內(nèi)側(cè)面的垂直距離D3為20-50mm，本實施例優(yōu)選所述D1=10mm，所述D3=300mm。在所述地角找平模2內(nèi)設有加強條10，所述加強條10由木材加工成長條狀，該加強條10緊貼墻面固定，并且在加強條10與地角找平模2長臂段的內(nèi)壁之間留有間距。在所述地角找平模2的長臂段與墻面之間澆注石膏漿，形成地角找平線6；10分鐘左右之后拆除地角找平模2和地角找平條1。

步驟二，固定墻面找平條3，在地角找平線6上方的墻面豎向固定兩兩一組的墻面找平條3，所述墻面找平條3呈矩形柱狀，該墻面找平條3由木條加工而成，并且墻面找平條3通過釘子與墻面固定。所述墻面找平條3的寬度為50-200mm，厚度與D1相等，本實施例優(yōu)選墻面找平條3寬100mm。每組中兩根墻面找平條3之間的間距D4為200-800mm，每兩組墻面找平條3之間的間距D5為500-1000mm。本實施例優(yōu)選所述D4=600mm，所述D5=800mm。

步驟三，自下而上逐層澆注墻面找平線7，在每組中的兩根墻面找平條3下端之間固定墻面找平模4，所述墻面找平模4由鋼板彎折成“]”形，該墻面找平模4的兩側(cè)板緊貼對應的墻面找平條3，墻面找平模4的敞口端朝向墻面，墻面找平模4的封閉板外側(cè)面與墻面找平條3遠離墻面的側(cè)面齊平。所述墻面找平模4通過定位條5固定在每組中的兩根墻面找平條3之間，所述定位條5橫向布置，定位條5的兩端搭接在墻面找平條3上并與之固定。所述墻面找平模4封閉板內(nèi)側(cè)面到墻面的垂直距離D2與D1相等，所述墻面找平模4的高度H1為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H1=600mm。在所述墻面找平模4與墻面之間澆注石膏漿，待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面找平線澆注，再在第一層墻面找平線澆注的上方固定墻面找平模4，重復上述操作進行第二層墻面找平線澆注，直至澆注到墻面的頂部形成豎向的墻面找平線7。進行第二層墻面找平線澆注之前，可以將第一層墻面找平線澆注用的墻面找平模4拆卸重復利用，也可以使用新的墻面找平模4。

步驟四，拆除墻面找平模4和墻面找平條3；

步驟五，自下而上逐層進行墻面澆注，在相鄰兩個墻面找平線7之間設置有至少一個加強塊9，所述加強塊9由木材加工成塊狀，該加強塊9緊貼墻面固定，并且加強塊9的厚度比澆注石膏的厚度薄。在相鄰兩個墻面找平線7的下端之間固定墻面澆注模8，所述墻面澆注模8由木材加工成矩形板狀，所述墻面澆注模8的高度H2為200-800mm，本實施例優(yōu)選所述H2=600mm。該墻面澆注模8的兩端緊貼對應墻面找平線7遠離墻面的側(cè)面并通過釘子與之固定。并且，自墻面澆注模8外插有伸入加強塊9的釘子。在所述墻面澆注模8與墻面之間澆注石膏漿，10分鐘左右之后待石膏漿凝固即完成第一層墻面澆注，再在第一層墻面澆注的上方固定墻面澆注模8，重復上述操作進行第二層墻面澆注，直至澆注到墻面頂部。進行第二層墻面澆注之前，可以將第一層墻面澆注用的墻面澆注模8拆卸重復利用，也可以使用新的墻面澆注模8。

步驟六，清理修補，將墻面的輔助工具拆除，并用石膏漿將表面的釘孔、縫隙抹平。