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      一種隔墻的連接系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11127759閱讀:633來(lái)源:國(guó)知局
      一種隔墻的連接系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種隔墻的連接系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的龍骨隔墻在施工時(shí),先放線安裝沿頂龍骨和沿地龍骨,將豎龍骨分檔,然后將分檔后的豎龍骨固定在沿頂龍骨和沿地龍骨之間,再安裝罩面板,這種龍骨隔墻在安裝時(shí),需要將豎龍骨的位置分檔排布,然后將豎龍骨插設(shè)在沿頂龍骨和沿地龍骨內(nèi),用自攻釘將豎龍骨與沿頂、沿地龍骨固定,該龍骨隔墻在安裝的過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,施工速度慢,工序繁瑣,而且不利于控制隔墻質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,提供一種隔墻的連接系統(tǒng),該連接系統(tǒng)在安裝時(shí)省略了豎龍骨分檔排布的過(guò)程,使該連接系統(tǒng)施工更加方便快捷。

      本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種隔墻的連接系統(tǒng),該連接系統(tǒng)包括相互平行排布的沿頂龍骨、沿地龍骨以及嵌設(shè)在所述沿頂龍骨與沿地龍骨之間的豎龍骨,所述沿頂龍骨和沿地龍骨的兩側(cè)翼緣分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多組與所述豎龍骨腹板兩端嵌合的第一槽體。

      較佳地,所述豎龍骨腹板兩端分別開(kāi)設(shè)第二槽體,所述第二槽體與所述第一槽體嵌合。

      較佳地,所述豎龍骨為U型輕鋼龍骨,所述豎龍骨的兩側(cè)翼緣分別扣合在所述沿頂龍骨和沿地龍骨的外側(cè),且所述豎龍骨的開(kāi)口向其內(nèi)側(cè)聚攏。

      較佳地,所述沿頂龍骨和沿地龍骨分別為U型輕鋼龍骨,所述沿頂龍骨 和沿地龍骨的開(kāi)口向其外側(cè)擴(kuò)張。

      較佳地,所述第二槽體位于所述豎龍骨兩側(cè)的翼緣與其腹板的相交處。

      較佳地,所述第二槽體的槽深與所述第一槽體底部的高度相同。

      較佳地,所述豎龍骨分別與所述沿頂龍骨和沿地龍骨通過(guò)自攻釘固定。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1、本發(fā)明中的沿頂、沿地龍骨兩翼緣具有與豎龍骨嵌合的第一槽體,根據(jù)墻體豎龍骨間距的要求,選用第一槽體間距相匹配的沿頂、沿地龍骨,在將沿頂、沿地龍骨與樓板等結(jié)構(gòu)固定后,無(wú)需分檔排布豎龍骨的位置,直接將豎龍骨插入對(duì)應(yīng)的第一槽體中,即可形成穩(wěn)固的龍骨骨架,此連接系統(tǒng)無(wú)需再用拉鉚釘?shù)壤Y(jié),施工速度快,方便操作,省事省力,節(jié)約成本,墻體質(zhì)量易控制。

      2、本發(fā)明中豎龍骨腹板的兩端開(kāi)設(shè)有第二槽體,第二槽體與第一槽體的嵌合,使豎龍骨與沿頂、沿地龍骨之間連接的更加緊固。

      3、本發(fā)明中豎龍骨兩側(cè)翼緣的開(kāi)口向其內(nèi)側(cè)聚攏,使豎龍骨與沿頂、沿地龍骨插接時(shí)因其開(kāi)口向內(nèi)收縮產(chǎn)生一定的彈力,有利于豎龍骨與沿地、沿頂龍骨的扣合;同時(shí),將沿頂、沿地龍骨的開(kāi)口向其外側(cè)擴(kuò)張,進(jìn)一步加強(qiáng)豎龍骨與沿地、沿頂龍骨的緊固程度。

      4、本發(fā)明中第二槽體的槽深與第一槽體底部的高度相同,使第二槽體完全套設(shè)在第一槽體的底部,加強(qiáng)了豎龍骨與沿頂、沿地龍骨之間的緊固程度;且在第一槽體底部預(yù)留一定的高度,該預(yù)留的高度能滿足沿頂、沿地龍骨與豎龍骨連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明中沿地龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明中沿地龍骨的側(cè)視圖;

      圖3為本發(fā)明中豎龍骨結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明豎龍骨與沿地龍骨連接的俯視圖;

      圖5為本發(fā)明連接系統(tǒng)的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

      如圖5所示,一種隔墻的連接系統(tǒng),包括平行排布的沿頂龍骨1、沿地龍骨2以及嵌設(shè)在所述沿頂龍骨1與沿地龍骨2之間的豎龍骨3,沿頂龍骨1、沿地龍骨2分別通過(guò)膨脹螺栓固定在頂部樓板和底部樓板,豎龍骨3的兩端分別與沿頂龍骨1和沿地龍骨2扣合,為進(jìn)一步緊固豎龍骨3與沿頂龍骨1和沿地龍骨2的連接,可將自攻釘分別穿過(guò)豎龍骨3兩側(cè)翼緣與沿頂龍骨1和沿地龍骨2的兩側(cè)翼緣固定。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的沿地龍骨2為U型輕鋼龍骨,在該沿地龍骨2的兩側(cè)的翼緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)與豎龍骨3腹板兩端嵌合的第一槽體4,第一槽體4為豎直的條形槽體,呈齒狀排布,第一槽體4的底部與沿地龍骨2的底部之間預(yù)留一定的高度,且第一槽體4之間的槽間距符合墻體豎龍骨3分檔排布的要求。本發(fā)明中的沿頂龍骨1與上述的沿地龍骨2結(jié)構(gòu)相同,兩者對(duì)稱設(shè)置。

      如圖3所示,本發(fā)明的豎龍骨3為U型輕鋼龍骨,該豎龍骨3腹板的兩端分別開(kāi)設(shè)第二槽體5,第二槽體5為條形槽體,位于豎龍骨3兩側(cè)翼緣與其腹板的相交處,第二槽體5與第一槽體4互相嵌合,第二槽體5的槽深與第一槽體4底部的高度相同,第一槽體4底部的高度為第一槽體4的底部與沿地龍骨2或沿頂龍骨1的底部之間預(yù)留的高度,該預(yù)留的高度能滿足沿頂、沿地龍骨與豎龍骨連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。

      如圖4所示,當(dāng)豎龍骨3的第二槽體5與沿地龍骨2和沿頂龍骨1上的第一槽體4相互插入時(shí),豎龍骨3兩側(cè)的翼緣貼合在沿地龍骨2和沿頂龍骨1兩側(cè)翼緣的外側(cè)。為了加強(qiáng)豎龍骨3與沿地龍骨2和沿頂龍骨1的緊固程度,豎龍骨3兩側(cè)翼緣的開(kāi)口向其內(nèi)側(cè)聚攏,使豎龍骨3因其開(kāi)口向內(nèi)收縮產(chǎn)生一定的彈力,使豎龍骨3兩側(cè)翼緣與沿地龍骨2和沿頂龍骨1兩側(cè)翼緣 貼合的更加緊固。

      本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式為,為了進(jìn)一步加強(qiáng)豎龍骨3與沿地龍骨2和沿頂龍骨1的緊固程度,將沿地龍骨2和沿頂龍骨1的開(kāi)口向其外側(cè)擴(kuò)張,使沿地龍骨2和沿頂龍骨1的兩側(cè)翼緣與豎龍骨3兩側(cè)翼緣貼合的更加緊固。

      雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上,但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式,并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化,但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。

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