本發(fā)明涉及保溫墻體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體及墻體裝飾一體化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)主要裝配式保溫墻體有兩類裝配形式，一類是建筑主體完成后采用粘接錨固或架設(shè)龍骨的方式將提前制作好保溫板安裝在墻體上，這一類只能是半裝配形式，缺陷弊端很多，一是墻體結(jié)構(gòu)要求很高，二是安裝施工難度很大，三是安裝后與主體結(jié)構(gòu)一體化程度低，容易產(chǎn)生裂縫、脫落等缺陷，四是成本高不易推廣；另一類是采用大規(guī)模內(nèi)置的方式將保溫板設(shè)置在模內(nèi)側(cè)，然后澆注混凝土，這一類施工難度極大、施工工序復雜、建造成本高，在施工過程中容易破壞保溫板，對工程質(zhì)量存在極大隱患和缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、強度高、節(jié)能環(huán)保、防火、抗震、防水、防潮、防霉、降噪音適用性廣、安裝便捷造價低的建筑節(jié)能保溫墻體及墻體裝飾一體化系統(tǒng)。

為達上述目的，本發(fā)明一種ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體，其包括由內(nèi)至外依次連接設(shè)置的內(nèi)部保溫板、增強鋼筋網(wǎng)架和外部保溫板，所述增強鋼筋網(wǎng)架內(nèi)填充有密封粘接固化劑層。

其中所述外部保溫板包括保溫板主體和位于所述保溫板主體內(nèi)、外側(cè)上的鋼絲網(wǎng)架，所述外部保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架連接有防水抗裂砂漿保護層，所述防水抗裂砂漿保護層厚度優(yōu)選為25-50mm，所述外部保溫板的鋼絲網(wǎng)架鋼絲直徑優(yōu)選為2-5mm，網(wǎng)格尺寸優(yōu)選為30-60mm×150mm。

其中所述外部保溫板的保溫板主體內(nèi)側(cè)上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接插孔，用于與所述增強鋼筋網(wǎng)架連接。

其中所述外部保溫板的保溫板主體采用a級豎絲聚合巖棉板或b級聚苯板，厚度為150-350mm。

其中所述內(nèi)部保溫板包括保溫板主體和位于所述保溫板主體內(nèi)側(cè)上的鋼絲網(wǎng)架，所述內(nèi)部保溫板的鋼絲網(wǎng)架連接有聚合物抗裂砂漿保護層，所述聚合物抗裂砂漿保護層厚度優(yōu)選為30-50mm，所述內(nèi)部保溫板的鋼絲網(wǎng)架鋼絲直徑優(yōu)選為2mm，網(wǎng)格尺寸優(yōu)選為50-100mm×150mm。

其中所述聚合物砂漿抗裂保護層上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接孔。

其中所述內(nèi)部保溫板的保溫板主體外側(cè)上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接插孔，用于與所述增強鋼筋網(wǎng)架連接。

其中所述內(nèi)部保溫板的保溫板主體為b級聚苯板或豎絲聚合巖棉板，厚度為30-100mm。

其中所述密封粘接固化劑采用無機材料或a級、b級有機材料。

一種包含所述ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體的腔體裝飾一體化系統(tǒng)，所述外部保溫板外側(cè)設(shè)有防水抗裂砂漿層，所述防水抗裂砂漿層外部設(shè)有外部裝飾層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明取得了如下技術(shù)效果：

本發(fā)明是一種真正意義上能完全裝配式安裝施工的建筑節(jié)能保溫防火墻體系統(tǒng)，其具有以下優(yōu)勢：

1、本發(fā)明墻體重量輕、強度高，墻體整體重量根據(jù)不同地區(qū)要求每立方米小于400kg，抗壓強度達到25mpa以上，抗沖擊性能達到20j以上，抗折荷載大于3000n；

2、本發(fā)明墻體保溫節(jié)能效果好，防火性能強，其密封粘接層為整體內(nèi)澆注膨脹密封，不存在漏氣跑風現(xiàn)象，保溫材料為高強度、低導熱絕熱材料，墻體系統(tǒng)整體熱阻不大于2.5(m²·k)/w，節(jié)能效果是現(xiàn)有墻體的數(shù)倍，防火等級達到a級不燃標準，符合國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2014要求，耐火極限大于4h；

3、本發(fā)明墻體抗震性強，其設(shè)計合理，在墻體中設(shè)置有增強鋼筋網(wǎng)架，并與梁、板、柱緊密連接，在澆注膨脹密封粘接固化劑后，使得ab墻體系與建筑結(jié)構(gòu)形成整體連接結(jié)構(gòu)，就像混凝土剪力墻構(gòu)造，因此可提高整體建筑的抗震等級，抗震設(shè)防烈度可達8級；

4、本發(fā)明墻體適用面廣，施工便捷，綜合造價低，其適用于單層、多層、高層建筑結(jié)構(gòu)和屋內(nèi)隔斷墻體以及倒置式保溫屋面工程等，其容重小、強度高， 在使用中可減少整體建筑結(jié)構(gòu)鋼材使用量和墻體厚度，同時可以增加整體建筑的使用面積，其為工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝施工，人均日安裝施工面積30-50㎡，可縮短工期三倍以上；

5、本發(fā)明墻體防水、防潮、防霉，能降低噪音，其使用的為防水材料和經(jīng)防水處理過的材料，整個墻體系統(tǒng)在具有保溫節(jié)能功能的同時也具備防水、防潮、防霉能力，ab墻體主要是輕質(zhì)高強度保溫材料構(gòu)成，其隔音降噪功能也相當好，整體隔聲指數(shù)大于60db；

6、本發(fā)明墻體耐久性好，環(huán)保性強，其外表材料均為高強度無機材料，耐老化、耐酸堿、耐風蝕、耐水性等極好，墻體安裝施工后與主體結(jié)構(gòu)形成整體緊密連接的構(gòu)造，其使用年限與整體建筑同齡，其使用的材料無毒、無味、無揮發(fā)、無輻射物質(zhì)，屬綠色環(huán)保材料，對人體及環(huán)境都不會有影響。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體(墻體裝飾一體化系統(tǒng))的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明墻體外部保溫板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3圖4分別為本發(fā)明墻體內(nèi)部保溫板內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明墻體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-外部保溫板；1-1-鋼絲網(wǎng)架；1-2-防水抗裂砂漿層；1-3-外部裝飾層；1-4-結(jié)構(gòu)連接插孔；2-內(nèi)部保溫板；2-1-鋼絲網(wǎng)架；2-2-聚合物抗裂砂漿保護層；2-3-結(jié)構(gòu)連接孔；2-4-結(jié)構(gòu)連接插孔；3-增強鋼筋網(wǎng)架；4-密封粘接固化劑層；5-結(jié)構(gòu)梁；6-地板。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體，其包括由內(nèi)至外依次連接設(shè)置的內(nèi)部保溫板2、增強鋼筋網(wǎng)架3和外部保溫板1，所述增強 鋼筋網(wǎng)架3內(nèi)填充有密封粘接固化劑層4，密封粘接固化劑采用無機材料或a級、b級有機材料，有機密封粘接固化劑導熱系數(shù)應(yīng)小于0.025w/(m·k)，容重大于50kg/m³；無機密封粘接固化劑導熱系數(shù)應(yīng)小于0.065w/(m·k)，容重為150-200kg/m³。

其中所述外部保溫板1包括保溫板主體和位于所述保溫板主體內(nèi)、外側(cè)上的鋼絲網(wǎng)架1-1(通過鋼絲網(wǎng)架固定支架安裝)，所述外部保溫板1外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架1-1連接有防水抗裂砂漿保護層1-2，所述外部保溫板1的保溫板主體采用a級豎絲聚合巖棉板或b級聚苯板，保溫板導熱系數(shù)小于0.043w/(m·k)，厚度為150-350mm，所述防水抗裂砂漿保護層1-2厚度為25-50mm，抗壓強度20-30mpa，抗沖擊性20-50j，透水壓力0.3mpa下30分鐘不透水；所述外部保溫板的鋼絲網(wǎng)架1-1鋼絲直徑為2-5mm，網(wǎng)格尺寸為30-60mm×150mm，所述外部保溫板1的保溫板主體內(nèi)側(cè)上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接插孔1-4，用于與所述增強鋼筋網(wǎng)架3連接。

其中所述內(nèi)部保溫板2包括保溫板主體和位于所述保溫板主體內(nèi)側(cè)上的鋼絲網(wǎng)架2-1(通過鋼絲網(wǎng)架固定支架安裝)，所述內(nèi)部保溫板2的鋼絲網(wǎng)架2-1連接有聚合物抗裂砂漿保護層2-2，所述內(nèi)部保溫板2的保溫板主體為b級聚苯板或豎絲聚合巖棉板，保溫板導熱系數(shù)小于0.043w/(m·k)，厚度為30-100mm；所述聚合物抗裂砂漿保護層2-2厚度為30-50mm，抗壓強度大于15mpa，抗沖擊性大于20j；所述內(nèi)部保溫板2的鋼絲網(wǎng)架2-1鋼絲直徑為2mm，網(wǎng)格尺寸為50-100mm×150mm，所述聚合物砂漿保護層2-2上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接孔2-3，所述內(nèi)部保溫板2的保溫板主體外側(cè)上設(shè)有結(jié)構(gòu)連接插孔2-4，用于與所述增強鋼筋網(wǎng)架3連接。

本發(fā)明豎絲聚合巖棉板，包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑，粘接劑成分包括以下重量份的原料：硅酸鈉或硅酸鉀70-100份，甲基硅酸鈉10-30份，水20-50份，纖維素0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份，所述順絲巖棉板4板面涂刷粘接劑層的粘接劑用量為每平米0.8-1.2kg，所述豎絲巖棉基板1填充粘接劑的填充量為每平米4-8kg，填充深度為0.5-5mm。

粘接劑的制備工藝為：

將80kg的硅酸鈉、20kg的甲基硅酸鈉、40kg的水、0.3kg的纖維素、70kg 的白水泥、70kg的石英粉加入反應(yīng)釜常溫下攪拌混合30min制得。

豎絲聚合巖棉板的生產(chǎn)工藝如下：

1)巖棉板疊合

a、將順絲巖棉板切割成同等規(guī)格的尺寸；

b、將粘接劑涂刷至順絲巖棉板板面，涂刷粘接劑的量為每平米0.8-1.2kg，然后依次將巖棉板疊塊合成要求規(guī)格的巖棉塊；

c、將疊合好的巖棉塊按每平米50噸的壓力負載施壓后送入烘干設(shè)備進行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為48h；

2)豎絲巖棉基板制作

d、將烘干后的巖棉塊涼至室溫后將負載壓力卸載；

e、將巖棉塊放至切割平臺并按規(guī)定切割成豎絲巖棉板；

3)豎絲巖棉板聚合

f、將豎絲巖棉基板兩面或兩面四邊涂刷粘接劑，涂刷粘接劑的填充量為每平米4-8kg，滲透深度為0.5-5mm；

g、將涂刷粘接劑的豎絲巖棉基板用刮板器將板面刮平；

h、將刮平后的豎絲巖棉基板送入烘干設(shè)備進行烘干聚合，制得所述豎絲聚合巖棉板。

增強鋼筋網(wǎng)架3與主體結(jié)構(gòu)梁、柱、板相連結(jié)，是主體結(jié)構(gòu)的一部分，主要起提高墻體抵抗外力應(yīng)力變形的能力和主體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力強度，增強鋼筋網(wǎng)架的配筋構(gòu)造滿足主體建筑抗震設(shè)防烈度設(shè)計要求。

如圖5所示，本發(fā)明還提供一種包含所述ab裝配式建筑節(jié)能保溫墻體的腔體裝飾一體化系統(tǒng)，所述外部保溫板1外側(cè)設(shè)有防水抗裂砂漿層1-2，所述防水抗裂砂漿層1-2外部設(shè)有外部裝飾層1-3，增強鋼筋網(wǎng)架3與主體結(jié)構(gòu)梁5連接。

安裝施工程序為：定位放線-植設(shè)增強鋼筋網(wǎng)架連接筋-外部保溫板安裝固定-增強鋼筋網(wǎng)架連接-內(nèi)部保溫板安裝固定-澆注密封粘接固化劑-窗口、門扣抹灰-檢驗驗收。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。