本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種摻有改性石碴的水泥瓦及其制備方法。
背景技術(shù)：
：瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土燒成，也有用水泥等材料制成的，形狀有拱形的、平的或半個(gè)圓筒形的等。顏色以磚紅色和灰色為主，應(yīng)用于建筑上，不僅隔熱防雨而且美觀整潔，耐用性高。水泥瓦是主要以水泥作為原料制成的瓦片。水泥瓦的防滲水效果是評(píng)價(jià)水泥瓦質(zhì)量的重要參數(shù)。申請(qǐng)?zhí)枮?00910090065.9的摻有石碴的環(huán)保型水泥瓦及其制備方法專利公開了一種摻有改性石碴的水泥瓦的制作方法，該水泥瓦實(shí)現(xiàn)了石碴廢料的再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。但是，應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，該專利方法制備的水泥瓦雖然吸水率≤10％，但是，反復(fù)進(jìn)行200次吸水失水的循環(huán)后，其吸水率竟然高達(dá)20％，防滲水效果顯著降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種摻有改性石碴的水泥瓦及其制備方法。本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種摻有改性石碴的水泥瓦，在普通水泥瓦原料的基礎(chǔ)上添加改性石碴制成，通過如下重量份的原料制備而成：水泥，80～130份；砂，75～165份；改性石碴，5～60份；憎水劑，1～1.6份；水，20～39份；所述改性石碴的制備方法包括如下步驟：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.2～3.6；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至60～80℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至80～90℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2～4小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水25～35份、丙三醇5～15份、乙烯基三甲氧基硅烷20～30份、聚甲基丙烯酸酯5～15份、苯丙乳液20～30份；步驟S3，烘干：220～260℃烘3～5小時(shí)即得所述改性石碴。進(jìn)一步地，所述改性石碴的制備方法包括如下步驟：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.4；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至70℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至85℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；步驟S3，烘干：240℃烘4小時(shí)即得所述改性石碴。進(jìn)一步地，所述水泥為硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。進(jìn)一步地，所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0，含泥量為0～2.0％的自然砂。進(jìn)一步地，所述憎水劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鎂。上述水泥瓦的制備方法，包括如下步驟：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力6～20MPa，加壓保持時(shí)間不少于2秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的水泥瓦吸水率低，能抵抗反復(fù)吸水和失水，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。實(shí)施例1：水泥瓦的制備原料重量份比：水泥，100份；砂，120份；改性石碴，30份；憎水劑，1.3份；水，30份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.7，含泥量為1.0％的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。改性石碴的制備方法：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.4；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至70℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至85℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；步驟S3，烘干：240℃烘4小時(shí)即得所述改性石碴。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力13MPa，加壓保持時(shí)間4秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例2：水泥瓦的制備原料重量份比：水泥，80份；砂，75份；改性石碴，5份；憎水劑，1份；水，20份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.3，含泥量為0的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。改性石碴的制備方法：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.2；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至60℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至80℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水25份、丙三醇5份、乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚甲基丙烯酸酯5份、苯丙乳液20份；步驟S3，烘干：220℃烘5小時(shí)即得所述改性石碴。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力6MPa，加壓保持時(shí)間5秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例3：水泥瓦的制備原料重量份比：水泥，130份；砂，165份；改性石碴，60份；憎水劑，1.6份；水，39份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為3.0，含泥量為2.0％的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。改性石碴的制備方法：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.6；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至80℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至90℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水35份、丙三醇15份、乙烯基三甲氧基硅烷30份、聚甲基丙烯酸酯15份、苯丙乳液30份；步驟S3，烘干：260℃烘3小時(shí)即得所述改性石碴。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力20MPa，加壓保持時(shí)間3秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例4：水泥瓦的制備原料重量份比：水泥，100份；砂，120份；改性石碴，25份；憎水劑，1.3份；水，30份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.7，含泥量為1.0％的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。改性石碴的制備方法：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.4；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至70℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至85℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；步驟S3，烘干：240℃烘4小時(shí)即得所述改性石碴。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力13MPa，加壓保持時(shí)間4秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例5：水泥瓦的制備原料重量份比：水泥，100份；砂，120份；改性石碴，35份；憎水劑，1.3份；水，30份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.7，含泥量為1.0％的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。改性石碴的制備方法：步驟S1，選擇石碴：選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.4；步驟S2，將石碴投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至70℃后，邊攪拌邊加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量為46～48wt％苯丙乳液，溫度升至85℃后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)；每100重量份石碴對(duì)應(yīng)添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；步驟S3，烘干：240℃烘4小時(shí)即得所述改性石碴。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力13MPa，加壓保持時(shí)間4秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例6：對(duì)比實(shí)施例，石碴不改性(同
背景技術(shù)：
中所述專利方法)原料重量份比：水泥，100份；砂，120份；石碴，30份；憎水劑，1.3份；水，30份。所述水泥為硅酸鹽水泥，也可使用硫鋁酸鹽水泥。所述砂為細(xì)度模數(shù)為2.7，含泥量為1.0％的自然砂。所述憎水劑為硬脂酸鈣，也可使用硬脂酸鎂。石碴選用采石場(chǎng)在機(jī)械加工碎石過程中產(chǎn)生的粒徑為0.16～5.00mm的細(xì)屑或石屑，細(xì)度模數(shù)為3.4。水泥瓦的制備方法：步驟S1，按重量份數(shù)配比取料，將原料攪拌混合均勻成濕料；步驟S2，將濕料填入模中壓制成型，壓力13MPa，加壓保持時(shí)間4秒；步驟S3，脫模后，在不淋水的情況下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)浸水、淋水或自然養(yǎng)護(hù)即得。實(shí)施例7：效果實(shí)施例按照《混凝土瓦》標(biāo)準(zhǔn)JC/T746-2007中的性能檢測(cè)方法(見
背景技術(shù)：
所述專利)對(duì)本發(fā)明摻有石碴的環(huán)保型水泥瓦進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果，實(shí)施例1～6制備的水泥瓦各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。但是，實(shí)施例6制備的水泥瓦多次反復(fù)吸水和失水后，吸水率明顯上升，結(jié)果如下：反復(fù)吸水和失水200個(gè)循環(huán)(洗水后40℃烘干，再吸水再烘干，如此循環(huán))實(shí)施例1吸水率為9.7％實(shí)施例6吸水率為21.7％，瓦片背面有輕微滲水現(xiàn)象結(jié)果表明，本發(fā)明提供的水泥瓦吸水率低，能抵抗反復(fù)吸水和失水，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。上述實(shí)施例的作用在于說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3