本發(fā)明涉及建筑物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁屋的建造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有建筑主要以磚塊混凝土為主和以鋼筋混凝土為主，按材料分為兩類；其中以磚塊混凝土為主的建筑需要使用大量的混凝土和磚瓦，并且施工量大、建成后不可移動、消耗了大量的土地資源；而已鋼筋混凝土為主要材料的建筑重量較大、鋼筋本身的成本高昂，建成后同樣不可移動，使得鋼筋混凝土建筑的整體費用較高。

上述兩種建筑在年久失修、材料老化、自然環(huán)境發(fā)生劇烈變化或國家需要要進(jìn)行拆遷時，其笨重、無法移動劣勢盡顯無疑。

為此，該領(lǐng)域技術(shù)人員致力于建造一種成本低廉、可移動方便拆卸并盡可能保證房屋強度的新型建筑。

如申請公布號為CN 105040812 A公開了一種鋁合金房屋，其針對建筑的可拆裝性，采用鋁合金材料為主制作梁、柱、墻板等，并將其制作成為房屋，其具有良好的可拆卸性和一定的強度，但其防風(fēng)、抗震性能有限，在較為惡劣的自然環(huán)境下不具備足夠的強度，并且其沒有提供足夠的強度用以支撐來自豎直方向上的壓力，即其載重性能不是很理想。

又如授權(quán)公告號為CN 203201175 U的中國發(fā)明專利，公開了一種鋁合金整體別墅，其在鋁合金地板、墻板、支柱、橫梁的基礎(chǔ)上在地底間隔的設(shè)置有水泥地樁，其承載性得到提高，但仍嫌不足，且其抗水平方向作用力的性能不夠理想，即抗風(fēng)性和抗震性有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種構(gòu)架牢固、兼具水平方向與豎直方向作用力抗性的鋁屋的建造方法。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種鋁屋，包括基底、基于所述基底建設(shè)而成的鋁合金框架和連接在所述鋁合金框架構(gòu)架中的墻體，所述基底包括由部分埋設(shè)于地下的水泥地樁間隔分布而成的支撐部、由若干個連接兩個水泥地樁的加強梁所構(gòu)成的整合框架，以及縱橫的設(shè)置在所述整合框架間隙中的承壓梁所構(gòu)成的承壓格柵，所述承壓梁的豎向長度大于水平厚度的兩倍，所述承壓格柵上鋪設(shè)有墊板；所述鋁合金框架由豎向設(shè)置的立柱和橫向設(shè)置在兩根所述立柱之間的橫梁構(gòu)成，所述立柱設(shè)置在所述地墊上對應(yīng)于所述水泥地樁的位置上；至少一個所述墻體上設(shè)置有門，又至少一個所述墻體上設(shè)置有窗。

水泥地樁的建造方式與傳統(tǒng)的木樁不同，傳統(tǒng)的木樁是先有樁，再用打樁機向地下打樁，而水泥地樁則是首先在地面上打井，井的深度和直徑和事先計算好的水泥地樁的尺寸相適配，再向打好的井中放置鋼筋，最后向里面澆灌水泥混凝土，使得水泥地樁成型，水泥地樁凸出地面的部分可通過在井口事先設(shè)置圍欄來使其定型。

相對于傳統(tǒng)的木樁來講，水泥地樁的強度更高，尺寸穩(wěn)定性更好，傳統(tǒng)的木樁在向地下打樁時易出現(xiàn)傾斜的問題，為之后的建筑物穩(wěn)定性埋下了隱患，而水泥地樁則無此問題，其與井壁周圍的泥土緊密結(jié)合，很好的將建筑物的荷載傳遞到土地中。

然而，單個的水泥地樁雖然有很好的支撐作用，建筑物本身的面積較大，需要多個水泥地樁組合構(gòu)成基底，共同承擔(dān)建筑物的載荷，此時，若水泥地樁各自為戰(zhàn)，當(dāng)某一處的水泥地樁出現(xiàn)缺陷、塌陷或破裂時，會使得整個支撐部失衡，如水堤潰于蟻穴般逐步失去支撐作用，此時，若干加強梁所構(gòu)成的整合框架就體現(xiàn)出其不可替代的價值，所述加強梁一般采用鋼筋，至少先將所述支撐部外圍一圈的水泥地樁依次連接起來，再與位于中部的水泥地樁相連接，形成類似于蛛網(wǎng)狀的整個框架，所述整合框架將單個的水泥地樁聯(lián)合起來形成一個整體，當(dāng)某一個水泥地樁所受載荷較大時，會通過整合框架將作用力傳導(dǎo)至其他的水泥地樁上，這樣，各個水泥地樁共同參與建筑物載荷的承受和傳遞，不易在某處出現(xiàn)承載破磚，既提高了承載強度的上限，又增加了基底的使用壽命。

鋼筋制成的加強梁雖然能夠傳導(dǎo)載荷，將分散的水泥地樁整合為一個整體，但整合框架存在孔隙且鋼筋制成的加強梁本身承載豎直方向上應(yīng)力的能力并不強，此時就體現(xiàn)出承壓梁制成的承壓格柵所起到的主要作用：承擔(dān)豎直方向上的載荷，并幫助將其傳導(dǎo)至水泥地樁處，所述承壓梁由板狀的型材以厚度所在面為上下面并交錯設(shè)置而成，這種結(jié)構(gòu)能夠承受較大的豎向載荷力而不變形，并且相互交錯連接的承壓梁形成細(xì)分網(wǎng)格骨架，更好地分散了建筑物的豎向載荷。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述立柱為內(nèi)部中空的鋁合金柱體，所述立柱的側(cè)壁上開設(shè)有豎向的固定件卡槽，所述固定件卡槽為用于卡接安裝所述墻體或橫梁的固定件。

純鋁的密度小，大約是鐵密度的 1/3，熔點也較低，鋁元素的晶型結(jié)構(gòu)是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，不宜直接用作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，當(dāng)然也包括建筑領(lǐng)域，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

本申請采用內(nèi)部中空的鋁合金立柱作為鋁屋的主要支撐構(gòu)件，就是利用了鋁合金的上述特性，由于鋁屋本身是以鋁合金為主要材料制成的，其質(zhì)量相對于傳統(tǒng)材料制造的建筑來說已經(jīng)減輕了很多，柱狀結(jié)構(gòu)本身適宜承擔(dān)豎向載荷；由于立柱在本申請所述的鋁屋結(jié)構(gòu)中除了支撐外還需要與墻體和橫梁等相互連接，為了方便連接固定，鋁合金制成的立柱的截面形狀通常采用矩形，往往是正方形，這樣，立柱的側(cè)壁就會為安裝墻體和橫梁提供方便的安裝固定面。

所述固定件卡槽為設(shè)置于所述立柱的平面的兩側(cè)的卡邊，沿著所述立柱的方向一直延伸，對安裝在所述立柱上的墻體和橫梁等起到限位的作用，即墻體的厚度和角碼等安裝件的寬度與所述固定件卡槽的尺寸相適配。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述立柱的內(nèi)壁上間隔的設(shè)置有若干豎向分布的加固凸棱。

所述加固凸棱設(shè)置于所述立柱的內(nèi)表面上，并向所述立柱的內(nèi)表面凸起，沿所述立柱方向豎直分布，其相當(dāng)于設(shè)置于所述立柱內(nèi)部的加強筋，又能夠為螺釘、螺栓類安裝件提供足夠的螺孔延伸空間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述墻體或所述橫梁的固定件通過螺釘或螺栓緊固在所述立柱的側(cè)面上，所述螺釘或螺栓通過貫穿所述加固凸棱的螺孔與所述立柱相連接。

采用穿過加固凸棱的螺孔安裝所述墻體或橫梁使得安裝強度更高，更牢固。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述墻體與所述立柱的固定件為墻體卡接塊，豎向并間隔的設(shè)置在所述立柱的一側(cè)，所述墻體卡接塊包括至少一個墻體卡接槽，所述墻體通過所述墻體卡接槽安裝在所述立柱上，并通過螺釘或螺栓與所述墻體卡接塊相固接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橫梁與所述立柱的固定件為角碼，所述角碼通過螺釘或螺栓將所述橫梁和所述立柱相固接。

上述螺釘為自攻螺釘，鋁合金型材一般都是用電鉆釘自攻螺絲進(jìn)行固定，不能用普通的螺絲，工具也要選對。

自攻螺絲用于非金屬或較軟的金屬，不用于打底孔和攻絲；自攻螺絲是尖頭的，這樣才能“自攻”；普通螺絲都是平頭的，粗細(xì)一致。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，若干個處于同一水平面的所述橫梁連接在相鄰的兩個所述立柱的中部之間，形成分層框架，所述分層框架的空白處間隔的設(shè)置有若干支撐梁；所述分層框架和所述支撐梁所形成的平面將所述鋁合金框架分隔為上下兩層。

就是說，所述橫梁構(gòu)成分層骨架，所述支撐梁增強分層的層面的支撐強度，使得本申請所述的鋁屋有了分層概念，土地面積的利用率更高，鋁屋本身也有了更為豐富的功能區(qū)域劃分概念。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橫梁上間隔的設(shè)置有定位凸起，所述支撐梁開設(shè)有開口向下的定位槽，所述定位槽的開口寬度與所述定位凸起的寬度相適配。

意即支撐梁通過定位槽倒扣在相對的兩個定位凸起上，所述定位凸起同時能夠通過寬度的適配性來對所述支撐梁進(jìn)行限位。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐梁上鋪設(shè)有與其延伸方向相垂直的支撐筋條。

所述支撐筋條與所述支撐梁形成交錯的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，使得分層的層板所受壓力分布更均勻，鋁屋整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐部外圍一圈的水泥地樁構(gòu)成正多邊形。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐部外圍一圈的水泥地樁至少有五個。

正多邊形的支撐部框架受力均勻，無有偏倚，更是個戶型較為正中的建筑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述墻體由內(nèi)而外依次包括內(nèi)扣板層、填充層和外扣板層。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述內(nèi)扣板層和所述外扣板層由相互疊加卡接的扣條構(gòu)成，所述扣條包括位于上部的與所述填充層相固接的固接部和位于下部的與相鄰的扣條相卡接的扣條卡槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固接部包括一個平臺，所述平臺上設(shè)置有與所述扣條卡槽相適配的扣條卡條。

所述扣條環(huán)環(huán)相扣，在所述墻體的兩面形成簾狀的表層，所述扣條與所述填充層之間存在孔隙，由于空氣的導(dǎo)熱能力較差，因此還能夠起到保溫隔熱的作用。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述扣條卡槽內(nèi)設(shè)置有密封膠條。

密封膠條使得扣條之間的接觸類型為柔性接觸，放置碰撞損傷和產(chǎn)生噪音，并且使得扣條與填充層之間的空隙內(nèi)部空氣流動停滯，保溫效果更好。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述內(nèi)扣板層和所述外扣板層的外表面設(shè)置有裝飾層。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述填充層內(nèi)填充有多孔的消音介質(zhì)。

所述消音介質(zhì)可以單純的為消音棉，也可以為兩種以上的消音介質(zhì)復(fù)合制成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鋁合金框架的頂部設(shè)置有人字形的屋頂，所述屋頂包括鋁合金制成的頂梁、分布在所述頂梁兩側(cè)的下方且與所述頂梁相平行的兩個底梁、連接所述頂梁和所述底梁相鄰端部的斜梁以及連接兩個所述底梁相鄰端部的扁管。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述斜梁的下端面上設(shè)置有斜梁卡接塊，所述斜梁卡接塊與所述墻體卡接、塊的結(jié)構(gòu)一致。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述立柱與所述墻體、所述橫梁與所述墻體之間設(shè)置有密封膠條。

一種鋁屋的建造方法，包括如下步驟：

①將若干水泥地樁間隔的設(shè)置在地面，使其部分埋入到土地中，并且各個水泥地樁的上端面的高度保持一致，形成支撐部；

②將若干鋼筋制成的加強梁的兩端設(shè)置在兩個水泥地樁的上端面上，形成整合框架，所述整合框架至少包括由所述支撐部外圍的水泥地樁上的加強梁所構(gòu)成的圈狀框架，同一個水泥地樁上的兩個加強梁通過焊接相固定；

③在所述整合框架的間隙中通過焊接將板狀的承壓梁縱橫的固定在一起形成承壓格柵，并在所述整合框架和所述承壓格柵所構(gòu)成的平面上鋪設(shè)地墊；

④在所述地墊上對應(yīng)水泥地樁的位置安裝立柱，所述立柱通過膨脹螺栓與所述水泥地樁相固接；

⑤將墻體通過墻體卡接塊、螺栓或螺釘安裝在兩個所述立柱之間；

⑥通過角碼、螺栓或螺釘將橫梁與所述立柱固接并設(shè)置在所述墻體之上；

⑦通過角碼、螺栓或螺釘在所述橫梁之上安裝屋頂，在墻體預(yù)留的空間上安裝門板和窗。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟①中所述支撐部外圍一圈的水泥地樁構(gòu)成正多邊形，且數(shù)量至少為5個。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟③中縱橫設(shè)置的承壓梁相互垂直。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟④中所述立柱至少有1根安裝在所述支撐部中部的某根水泥地樁上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑤中所述墻體的上端面位于所述立柱高度的1/3-2/3處。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑥將橫梁安裝在墻體上后，還要在所述橫梁之間間隔的搭設(shè)支撐梁，并在所述支撐梁鋪設(shè)墊層形成地板。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑥還包括在搭設(shè)所述支撐梁的橫梁上繼續(xù)安裝墻體，安裝方法和步驟⑤相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑦后還包括步驟⑧：在所述墻體和立柱之間的連接處排布設(shè)置水管路和電線，并在完成后在所述墻體和立柱之間的連接處安裝蓋板。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑤中所述墻體內(nèi)部中空，并事先在中空的內(nèi)部填充有消音介質(zhì)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟④中的立柱事先安裝好墻體卡接塊，或在立柱與所述水泥地樁固接后再行安裝墻體卡接塊。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

① 本發(fā)明所述的一種鋁屋的建造方法所建造的鋁屋結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，同時具備較好的水平方向作用力抗性和豎直方向載荷力的承載能力；

② 本發(fā)明所述的一種鋁屋的建造方法簡單易操作；

③ 本發(fā)明所述的一種鋁屋的建造方法成本較為低廉。

附圖說明

圖1為鋁屋整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基底部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為立柱部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為立柱、橫梁與支撐梁部分連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為墻體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A區(qū)放大圖；

圖7為屋頂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-基底、11-支撐部、111-水泥地樁、12-整合框架、121-加強梁、13-承壓格柵、131-承壓梁、14-墊板、2-鋁合金框架、21-立柱、211-固定件卡槽、212-加固凸棱、213-墻體卡接塊、2131-墻體卡接槽、22-橫梁、221-角碼、222-定位凸起、23-支撐梁、231-定位槽、24-支撐筋條、3-墻體、31-內(nèi)扣板層、32-填充層、33-外扣板層、3a-扣條、3a1-固接部、3a2-扣條卡槽、3a3-扣條卡條、4-屋頂、41-頂梁、42-底梁、43-斜梁、431-斜梁卡接塊、44-扁管。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：一種鋁屋，包括基底1、基于所述基底1建設(shè)而成的鋁合金框架2和連接在所述鋁合金框架2構(gòu)架中的墻體3，所述基底1包括由部分埋設(shè)于地下的水泥地樁111間隔分布而成的支撐部11、由若干個連接兩個水泥地樁111的加強梁121所構(gòu)成的整合框架12、以及縱橫的設(shè)置在所述整合框架12間隙中的承壓梁131所構(gòu)成的承壓格柵13。

相鄰的所述水泥地樁111的間隔為3-8米；所述加強梁121為鋼筋，所述鋼筋依次連接所述基底1外圍的水泥地樁111形成圈狀外框，在此基礎(chǔ)上，所述鋼筋將所述基底1外圍的水泥地樁111與所述基底1中間的水泥地樁111相連接，形成網(wǎng)絡(luò)狀的整合框架12；所述承壓梁131的豎向長度大于水平厚度的兩倍，所述承壓格柵13上鋪設(shè)有墊板14；所述鋁合金框架2由豎向設(shè)置的立柱21和橫向設(shè)置在兩根所述立柱21之間的橫梁22構(gòu)成，所述立柱21設(shè)置在所述地墊14上對應(yīng)于所述水泥地樁111的位置上；所述墻體3上設(shè)置有門和窗。

所述立柱21為內(nèi)部中空的鋁合金柱體，所述立柱21的側(cè)壁上開設(shè)有豎向的固定件卡槽211，其內(nèi)壁上間隔的設(shè)置有若干豎向分布的加固凸棱212，所述卡槽211為用于卡接安裝所述墻體3或橫梁22的固定件；所述墻體3與所述立柱21的固定件為墻體卡接塊213，豎向并間隔的設(shè)置在所述立柱21的一側(cè)，所述墻體卡接塊213包括墻體卡接槽2131，所述墻體3通過所述墻體卡接槽2131安裝在所述立柱21上，并通過螺釘或螺栓貫穿所述加固凸棱212的螺孔與所述墻體卡接塊213相固接，所述橫梁22與所述立柱21的固定件為角碼221，所述角碼221通過螺釘或螺栓將所述橫梁22和所述立柱21相固接。

所述墻體3由內(nèi)而外依次包括內(nèi)扣板層31、填充層32和外扣板層33；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33的外表面設(shè)置有裝飾層，所述填充層32內(nèi)填充有消音棉；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33由相互疊加卡接的扣條3a構(gòu)成，所述扣條3a包括位于上部的與所述填充層32相固接的固接部3a1和位于下部的與相鄰的扣條3a相卡接的扣條卡槽3a2，所述固接部3a1包括一個平臺，所述平臺上設(shè)置有與所述扣條卡槽3a2相適配的扣條卡條3a3，所述扣條卡槽3a2內(nèi)還設(shè)置有密封膠條。

實施例2：一種鋁屋，包括基底1、基于所述基底1建設(shè)而成的鋁合金框架2和連接在所述鋁合金框架2構(gòu)架中的墻體3，所述基底1包括由部分埋設(shè)于地下的水泥地樁111間隔分布而成的支撐部11、由若干個連接兩個水泥地樁111的加強梁121所構(gòu)成的整合框架12、以及縱橫的設(shè)置在所述整合框架12間隙中的承壓梁131所構(gòu)成的承壓格柵13。

相鄰的所述水泥地樁111的間隔為3-8米；所述加強梁121為鋼筋，所述鋼筋依次連接所述基底1外圍的水泥地樁111形成圈狀外框，在此基礎(chǔ)上，所述鋼筋將所述基底1外圍的水泥地樁111與所述基底1中間的水泥地樁111相連接，形成網(wǎng)絡(luò)狀的整合框架12；所述承壓梁131的豎向長度大于水平厚度的兩倍，所述承壓格柵13上鋪設(shè)有墊板14；所述鋁合金框架2由豎向設(shè)置的立柱21和橫向設(shè)置在兩根所述立柱21之間的橫梁22構(gòu)成，所述立柱21設(shè)置在所述地墊14上對應(yīng)于所述水泥地樁111的位置上；所述墻體3上設(shè)置有門和窗。

所述立柱21為內(nèi)部中空的鋁合金柱體，所述立柱21的側(cè)壁上開設(shè)有豎向的固定件卡槽211，其內(nèi)壁上間隔的設(shè)置有若干豎向分布的加固凸棱212，所述卡槽211為用于卡接安裝所述墻體3或橫梁22的固定件；所述墻體3與所述立柱21的固定件為墻體卡接塊213，豎向并間隔的設(shè)置在所述立柱21的一側(cè)，所述墻體卡接塊213包括墻體卡接槽2131，所述墻體3通過所述墻體卡接槽2131安裝在所述立柱21上，并通過螺釘或螺栓貫穿所述加固凸棱212的螺孔與所述墻體卡接塊213相固接，所述橫梁22與所述立柱21的固定件為角碼221，所述角碼221通過螺釘或螺栓將所述橫梁22和所述立柱21相固接。

所述墻體3由內(nèi)而外依次包括內(nèi)扣板層31、填充層32和外扣板層33；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33的外表面設(shè)置有裝飾層，所述填充層32內(nèi)填充有消音棉；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33由相互疊加卡接的扣條3a構(gòu)成，所述扣條3a包括位于上部的與所述填充層32相固接的固接部3a1和位于下部的與相鄰的扣條3a相卡接的扣條卡槽3a2，所述固接部3a1包括一個平臺，所述平臺上設(shè)置有與所述扣條卡槽3a2相適配的扣條卡條3a3，所述扣條卡槽3a2內(nèi)還設(shè)置有密封膠條。

若干個處于同一水平面的所述橫梁22連接在相鄰的兩個所述立柱21的中部之間，形成分層框架，所述分層框架的空白處間隔的設(shè)置有若干支撐梁23；所述分層框架和所述支撐梁23所形成的平面將所述鋁合金框架2分隔為上下兩層，所述橫梁22上間隔的設(shè)置有定位凸起222，所述支撐梁23開設(shè)有開口向下的定位槽231，所述定位槽231的開口寬度與所述定位凸起222的寬度相適配，所述支撐梁23上鋪設(shè)有與其延伸方向相垂直的支撐筋條24。

實施例3：一種鋁屋，包括基底1、基于所述基底1建設(shè)而成的鋁合金框架2和連接在所述鋁合金框架2構(gòu)架中的墻體3，所述基底1包括由部分埋設(shè)于地下的水泥地樁111間隔分布而成的支撐部11、由若干個連接兩個水泥地樁111的加強梁121所構(gòu)成的整合框架12、以及縱橫的設(shè)置在所述整合框架12間隙中的承壓梁131所構(gòu)成的承壓格柵13。

相鄰的所述水泥地樁111的間隔為3-8米，且所述支撐部11外圍一圈的水泥地樁111構(gòu)成正多邊形；所述加強梁121為鋼筋，所述鋼筋依次連接所述基底1外圍的水泥地樁111形成圈狀外框，在此基礎(chǔ)上，所述鋼筋將所述基底1外圍的水泥地樁111與所述基底1中間的水泥地樁111相連接，形成網(wǎng)絡(luò)狀的整合框架12；所述承壓梁131的豎向長度大于水平厚度的兩倍，所述承壓格柵13上鋪設(shè)有墊板14；所述鋁合金框架2由豎向設(shè)置的立柱21和橫向設(shè)置在兩根所述立柱21之間的橫梁22構(gòu)成，所述立柱21設(shè)置在所述地墊14上對應(yīng)于所述水泥地樁111的位置上；所述墻體3上設(shè)置有門和窗。

所述立柱21為內(nèi)部中空的鋁合金柱體，所述立柱21的側(cè)壁上開設(shè)有豎向的固定件卡槽211，其內(nèi)壁上間隔的設(shè)置有若干豎向分布的加固凸棱212，所述卡槽211為用于卡接安裝所述墻體3或橫梁22的固定件；所述墻體3與所述立柱21的固定件為墻體卡接塊213，豎向并間隔的設(shè)置在所述立柱21的一側(cè)，所述墻體卡接塊213包括墻體卡接槽2131，所述墻體3通過所述墻體卡接槽2131安裝在所述立柱21上，并通過螺釘或螺栓貫穿所述加固凸棱212的螺孔與所述墻體卡接塊213相固接，所述橫梁22與所述立柱21的固定件為角碼221，所述角碼221通過螺釘或螺栓將所述橫梁22和所述立柱21相固接。

所述墻體3由內(nèi)而外依次包括內(nèi)扣板層31、填充層32和外扣板層33；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33的外表面設(shè)置有裝飾層，所述填充層32內(nèi)填充有消音棉；所述內(nèi)扣板層31和所述外扣板層33由相互疊加卡接的扣條3a構(gòu)成，所述扣條3a包括位于上部的與所述填充層32相固接的固接部3a1和位于下部的與相鄰的扣條3a相卡接的扣條卡槽3a2，所述固接部3a1包括一個平臺，所述平臺上設(shè)置有與所述扣條卡槽3a2相適配的扣條卡條3a3，所述扣條卡槽3a2內(nèi)還設(shè)置有密封膠條。

所述鋁合金框架2的頂部設(shè)置有人字形的屋頂4，所述屋頂4包括鋁合金制成的頂梁41、分布在所述頂梁41兩側(cè)的下方且與所述頂梁41相平行的兩個底梁42、連接所述頂梁41和所述底梁42相鄰端部的斜梁43以及連接兩個所述底梁42相鄰端部的扁管44，所述斜梁43的下端面上設(shè)置有斜梁卡接塊431，所述斜梁卡接塊431與所述墻體卡接塊213的結(jié)構(gòu)一致。

所述立柱21與所述墻體3、所述橫梁22與所述墻體3之間設(shè)置有密封膠條。

實施例4：一種鋁屋的建造方法，:包括如下步驟：

①將若干水泥地樁111間隔的設(shè)置在地面，使其部分埋入到土地中，并且各個水泥地樁111的上端面的高度保持一致，形成支撐部11；

②將若干鋼筋制成的加強梁121的兩端設(shè)置在兩個水泥地樁111的上端面上，形成整合框架12，所述整合框架12包括由所述支撐部11外圍的水泥地樁111上的加強梁121所構(gòu)成的圈狀框架，同一個水泥地樁111上的兩個加強梁121通過焊接相固定；

③在所述整合框架12的間隙中通過焊接將板狀的承壓梁131縱橫的固定在一起形成承壓格柵13，并在所述整合框架12和所述承壓格柵13所構(gòu)成的平面上鋪設(shè)地墊14；

④在所述地墊14上對應(yīng)水泥地樁111的位置安裝立柱21，所述立柱21通過膨脹螺栓與所述水泥地樁111相固接；

⑤將墻體3通過墻體卡接塊213、螺栓或螺釘安裝在兩個所述立柱21之間；

⑥通過角碼221、螺栓或螺釘將橫梁22與所述立柱21固接并設(shè)置在所述墻體3之上；

⑦通過角碼221、螺栓或螺釘在所述橫梁22之上安裝屋頂4，在墻體3預(yù)留的空間上安裝門板和窗。

實施例5：一種鋁屋的建造方法，:包括如下步驟：

①將若干水泥地樁111間隔的設(shè)置在地面，使其部分埋入到土地中，并且各個水泥地樁111的上端面的高度保持一致，形成支撐部11，所述支撐部11外圍一圈的水泥地樁111構(gòu)成正多邊形；

②將若干鋼筋制成的加強梁121的兩端設(shè)置在兩個水泥地樁111的上端面上，形成整合框架12，所述整合框架12包括由所述支撐部11外圍的水泥地樁111上的加強梁121所構(gòu)成的圈狀框架，同一個水泥地樁111上的兩個加強梁121通過焊接相固定；

③在所述整合框架12的間隙中通過焊接將板狀的承壓梁131垂直的固定在一起形成承壓格柵13，并在所述整合框架12和所述承壓格柵13所構(gòu)成的平面上鋪設(shè)地墊14；

④立柱21事先安裝好墻體卡接塊213，在所述地墊14上對應(yīng)水泥地樁111的位置安裝立柱21，所述立柱21通過膨脹螺栓與所述水泥地樁111相固接，所述立柱21至少有1根安裝在所述支撐部11中部的某根水泥地樁111上；

⑤事先在墻體3中空的內(nèi)部填充有消音棉，將墻體3通過墻體卡接塊213、螺栓或螺釘安裝在兩個所述立柱21之間，所述墻體3的上端面位于所述立柱21高度的1/3-2/3處；

⑥通過角碼221、螺栓或螺釘將橫梁22與所述立柱21固接并設(shè)置在所述墻體3之上，然后在所述橫梁22之間間隔的搭設(shè)支撐梁23，并在所述支撐梁23鋪設(shè)墊層形成地板，在搭設(shè)所述支撐梁23的橫梁22上繼續(xù)安裝墻體3，安裝方法和步驟⑤相同；

⑦通過角碼221、螺栓或螺釘在所述橫梁22之上安裝屋頂4，在墻體3預(yù)留的空間上安裝門板和窗。

⑧在所述墻體3和立柱21之間的連接處排布設(shè)置水管路和電線，并在完成后在所述墻體3和立柱21之間的連接處安裝蓋板。