本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化噴漆打磨裝置。

背景技術(shù)：

通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法.(可分為空氣噴漆,無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)，一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工人拿砂紙打磨墻面，物件的工具，以達到平整、無塵、保護工人身心健康的目的，優(yōu)化工作環(huán)境，提高工作效率，提升裝修質(zhì)量，墻面打磨分有塵打磨和無塵打磨，打磨墻面的機器統(tǒng)稱為墻面打磨機，又稱“墻壁打磨機”“墻面砂光機”、“膩子打磨機”、“磨墻機”、“大白打磨機”、“吸塵式砂光機”、“打砂機”、“砂紙機”，因各地的稱呼而各有不同，其標準稱呼為墻面打磨機，但是傳統(tǒng)的噴漆打磨裝置不夠自動化，需要一定人工的操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化噴漆打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化噴漆打磨裝置，包括控制器、感應(yīng)器、工作主體和發(fā)動機，所述工作主體內(nèi)部底端設(shè)有漆料噴口，所述漆料噴口上方安裝有加壓器，所述加壓器上方安裝有伸縮彈簧，所述工作主體一側(cè)安裝有主動輪，所述主動輪右下方安裝有從動輪，所述從動輪內(nèi)部底端安裝有從動輪片，所述從動輪片右上方安裝有制動輪，所述從動輪右下方設(shè)有材料出口，所述材料出口左上方安裝有工作指示燈，所述工作指示燈左下方安裝有發(fā)動機，所述發(fā)動機一側(cè)安裝有伸縮器，所述伸縮器一側(cè)安裝有數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器一端安裝有PLC電控單元，所述數(shù)據(jù)處理器通過PLC電控單元與控制器相連，所述控制器外側(cè)安裝有機殼，所述機殼下方安裝有工作窗。

優(yōu)選的，所述工作窗左下方設(shè)有材料進口。

優(yōu)選的，所述材料進口一端安裝有自動開關(guān)門。

優(yōu)選的，所述自動開關(guān)門右下方安裝有傳送履帶。

優(yōu)選的，所述傳送履帶上方安裝有感應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本實用自動化噴漆打磨裝置，安裝有控制器，可以方便的對機器進行控制，安裝有發(fā)動機，可以為整個機器提供動力，安裝有工作主體，可以減少人工操作，達到自動智能化的水平，安裝有數(shù)據(jù)處理器，可以處理來自其他裝置傳來的數(shù)據(jù)，也可以處理使用者發(fā)送的指令，安裝有從動輪，可以進行對于裝置的制動，實現(xiàn)自動化操作，安裝有工作指示燈，可以在裝置處于非正常狀態(tài)時，發(fā)出報警，并且在適當?shù)臅r候可以自動關(guān)停裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種自動化噴漆打磨裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動化噴漆打磨裝置的工作主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制器；2-機殼；3-工作窗；4-材料進口；5-自動開關(guān)門；6-傳送履帶；7-感應(yīng)器；8-工作主體；9-主動輪；10-從動輪；11-材料出口；12-工作指示燈；13-發(fā)動機；14-伸縮器；15-數(shù)據(jù)處理器；16-PLC電控單元；17-伸縮彈簧；18-加壓器；19-漆料噴口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種自動化噴漆打磨裝置，包括控制器1、感應(yīng)器7、工作主體8和發(fā)動機13，工作主體8內(nèi)部底端設(shè)有漆料噴口19，漆料噴口19上方安裝有加壓器18，加壓器18上方安裝有伸縮彈簧17，工作主體8一側(cè)安裝有主動輪9，主動輪9右下方安裝有從動輪10，從動輪10內(nèi)部底端安裝有從動輪片，從動輪片右上方安裝有制動輪，從動輪10右下方設(shè)有材料出口11，材料出口11左上方安裝有工作指示燈12，工作指示燈12左下方安裝有發(fā)動機13，發(fā)動機13一側(cè)安裝有伸縮器14，伸縮器14一側(cè)安裝有數(shù)據(jù)處理器15，數(shù)據(jù)處理器15一端安裝有PLC電控單元16，數(shù)據(jù)處理器15通過PLC電控單元16與控制器1相連，控制器1外側(cè)安裝有機殼2，機殼2下方安裝有工作窗3，工作窗3左下方設(shè)有材料進口4，材料進口4一端安裝有自動開關(guān)門5，自動開關(guān)門5右下方安裝有傳送履帶6，傳送履帶6上方安裝有感應(yīng)器7。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用者通過控制控制器1，實現(xiàn)對于裝置的控制，讓發(fā)動機13開始運行，此時使用者將所需材料從材料入口4放入，經(jīng)過自動開關(guān)門5進入到裝置中，感應(yīng)器7會感應(yīng)到材料的到來，將數(shù)據(jù)信息發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器15，之后工作主體8會對材料進行噴漆，伸縮器14中的漆料，從漆料噴口19噴出，伸縮彈簧17控制工作主體8的高度，之后發(fā)動機13控制主動輪9，帶動從動輪10的運行，制動輪可以進行制動，最后材料會經(jīng)傳送履帶6的傳送，從材料出口11離開裝置，當機器發(fā)生故障時，工作指示燈12會發(fā)出警報，在適當?shù)臅r候，會關(guān)停機器，實現(xiàn)安全的目的，完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。