本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)地腳螺栓預(yù)埋施工方法。

背景技術(shù)：

對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行施工時，鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼結(jié)構(gòu)體系與基礎(chǔ)之間通常均采用預(yù)埋的地腳螺栓進行固定連接。鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼結(jié)構(gòu)體系中各鋼立柱分別支撐于一個獨立基礎(chǔ)上，該獨立基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，各鋼立柱與所支撐獨立基礎(chǔ)之間通過一個預(yù)埋螺栓組進行固定，該預(yù)埋螺栓組中通常包括分別布設(shè)在一個矩形四個頂點上的四個預(yù)埋螺栓。針對不同尺寸的鋼立柱，所采用預(yù)埋螺栓組中預(yù)埋螺栓的間距各不相同。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中，地腳螺栓的預(yù)埋施工是一個施工精度要求很高的關(guān)鍵工序，根據(jù)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-2012》的要求，地腳螺栓的誤差位移為不大于5mm。但現(xiàn)如今，對地腳螺栓進行預(yù)埋施工時，沒有一個統(tǒng)一、標準且規(guī)范的施工方法可供遵循，施工過程中不可避免地存在施工操作比較隨意、施工效率低、預(yù)埋施工精度較差等問題，再加上需預(yù)埋的地腳螺栓數(shù)量非常多，施工量非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其方法步驟簡單、設(shè)計合理且施工簡便使用效果好，能簡便、快速完成鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓的預(yù)埋施工過程，并能確保地腳螺栓的預(yù)埋精度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征在于：所施工鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼結(jié)構(gòu)骨架中包括多根鋼立柱，每個所述鋼立柱均支撐于一個鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，每個所述鋼立柱底部均焊接固定有一塊呈水平布設(shè)的鋼墊板；所述鋼墊板上安裝有多個需施工地腳螺栓，所述鋼墊板通過多個所述需施工地腳螺栓固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，多個所述需施工地腳螺栓均為埋設(shè)于鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的地腳螺栓，多個所述需施工地腳螺栓組成一個對鋼立柱進行固定的預(yù)埋螺栓組，每根所述鋼立柱均通過一個所述預(yù)埋螺栓組固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上；所述鋼結(jié)構(gòu)骨架中所有鋼立柱固定用的所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工方法均相同；對任一個所述預(yù)埋螺栓組進行預(yù)埋施工時，包括以下步驟：

步驟一、測量放線：待該預(yù)埋螺栓組所處鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)所設(shè)置的鋼筋籠綁扎完成后且對鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行混凝土澆筑之前，對鋼筋混凝土基礎(chǔ)上多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置和預(yù)埋高度分別進行測量放線；

步驟二、模具放置及地腳螺栓初步安裝：根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置，將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上；再對多個所述需施工地腳螺栓進行初步安裝；

所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具包括上水平板、位于上水平板下方的下水平板和多個支撐于上水平板與下水平板之間的支撐件，所述上水平板與下水平板呈平行布設(shè)且二者之間通過多個所述支撐件進行緊固連接；所述上水平板或下水平板上平放水平測尺，所述水平測尺包括十字形平板和兩個水平檢測裝置，所述十字形平板由橫向平板與縱向平板連接而成，所述橫向平板和所述縱向平板布設(shè)在同一平面上且二者呈垂直布設(shè)，兩個所述水平檢測裝置分別布設(shè)在所述橫向平板和所述縱向平板上；所述上水平板上開有一個上螺栓安裝孔組，所述下水平板上開有一個下螺栓安裝孔組，所述上螺栓安裝孔組與所述下螺栓安裝孔組的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上螺栓安裝孔組位于所述下螺栓安裝孔組的正上方；所述上螺栓安裝孔組和所述下螺栓安裝孔組中均包括多個分別供需施工地腳螺栓安裝的螺栓安裝孔，所述上螺栓安裝孔組和所述下螺栓安裝孔組中所包括螺栓安裝孔的數(shù)量均與需施工地腳螺栓的數(shù)量相同，多個所述螺栓安裝孔的布設(shè)位置分別與多個所述需施工地腳螺栓的布設(shè)位置一一對應(yīng)；所述需施工地腳螺栓與上水平板呈垂直布設(shè)；所述下水平板底部固定有型鋼桿件；

對任一個所述需施工地腳螺栓進行初步安裝時，由上至下將需施工地腳螺栓從上水平板和下水平板上所開的螺栓安裝孔穿出；

步驟三、初次調(diào)平：對步驟二中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具進行調(diào)平，使所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具處于水平狀態(tài)，且通過兩個所述水平檢測裝置對所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具的水平狀態(tài)進行檢測；同時，根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋高度，對步驟二中初步安裝完成的多個所述需施工地腳螺栓的安裝高度進行調(diào)整，調(diào)整完成后通過臨時固定螺母對需施工地腳螺栓進行限位，使多個所述需施工地腳螺栓均與所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具連接為一體，所述臨時固定螺母安裝在需施工地腳螺栓上部；

步驟四、型鋼桿件固定：采用桿件固定連接件，將步驟三中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具中的型鋼桿件固定在步驟一中所述鋼筋籠上；

步驟五、地腳螺栓固定：采用螺栓固定連接件，將步驟三中多個所述需施工地腳螺栓分別固定在步驟一中所述鋼筋籠上；

步驟六、模具拆除：拆除步驟三中安裝在多個所述需施工地腳螺栓上的臨時固定螺母，將所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具由下至上取出；

步驟七、混凝土澆筑：對步驟一中所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行混凝土澆筑，待所澆筑混凝土凝固后，完成步驟一中所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工過程；

步驟八、多次重復(fù)步驟一至步驟七，直至完成對所述鋼結(jié)構(gòu)骨架中所有鋼立柱進行固定的所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工過程。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二所述型鋼桿件通過連接螺栓安裝在下水平板上；步驟四中所述型鋼桿件和步驟五中所述螺栓固定連接件均為連接鋼筋；

步驟四中進行型鋼桿件固定時，所述桿件固定連接件與型鋼桿件和所述鋼筋籠之間均與焊接方式進行固定連接；

步驟五中進行地腳螺栓固定時，所述螺栓固定連接件與需施工地腳螺栓和所述鋼筋籠之間均與焊接方式進行固定連接。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟一中進行測量放線后，將測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置和預(yù)埋高度均標注在所述鋼筋籠上，多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋高度均相同，所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋高度為該需施工地腳螺栓的頂部標高；在所述鋼筋籠上對需施工地腳螺栓的預(yù)埋高度進行標注時，將需施工地腳螺栓的頂部標高下方20cm～30cm的位置標注在所述鋼筋籠上。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二中根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置，將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上時，使所述上螺栓安裝孔組中的多個所述螺栓安裝孔分別位于多個所述需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置正上方。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟一中所述預(yù)埋螺栓組中所包括需施工地腳螺栓的數(shù)量為四個，四個所述需施工地腳螺栓分別固定在上水平板的四個頂角上；

步驟二中所述上水平板和下水平板均為矩形平板且二者的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上水平板位于下水平板的正上方；

步驟二中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具還包括固定在下水平板底部的吊線錘，所述吊線錘位于下水平板的正下方；

步驟一中進行測量放線時，還需該預(yù)埋螺栓組所安裝鋼墊板的中心位置進行測量放線；

步驟二中將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上時，根據(jù)測量放線得出的所述鋼墊板的中心位置，對所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具進行調(diào)整，使吊線錘位于測量放線得出的所述鋼墊板的中心位置正上方。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二中所述上水平板和下水平板均為竹膠板，所述支撐件為L形支撐件。。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二中所述上水平板和下水平板之間的間距為200mm～400mm。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二中所述型鋼桿件的數(shù)量為多道且其均呈平行布設(shè)，多道所述型鋼桿件由左至右布設(shè)在下水平板底部。

上述一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，其特征是：步驟二中所述水平檢測裝置為水準器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、方法步驟簡單、設(shè)計合理且施工簡便，投入施工成本較低。

2、施工效率高且施工速度快。

3、所采用的地腳螺栓預(yù)埋施工模具結(jié)構(gòu)簡單、加工制作簡便且投入成本低，加工質(zhì)量易于保證。

4、所采用的地腳螺栓預(yù)埋施工模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，包括上水平板、下水平板和多個支撐于上水平板與下水平板之間的支撐件，上水平板或下水平板上平放有水平測尺；上水平板上開有一個上螺栓安裝孔組，下水平板上開有一個下螺栓安裝孔組，上螺栓安裝孔組和下螺栓安裝孔組中所包括螺栓安裝孔的數(shù)量均與需施工地腳螺栓的數(shù)量相同，下水平板底部固定有型鋼桿件，拆裝簡便，安裝布設(shè)方便。

5、所采用的地腳螺栓預(yù)埋施工模具使用操作簡便且使用效果好，能簡便、快速進行精確安裝，并能對一組需施工地腳螺栓進行準確定位，確保需施工地腳螺栓的預(yù)埋位置和預(yù)埋高度。

6、使用效果好且實用價值高，能簡便、快速完成鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓的預(yù)埋施工過程，并能確保需施工地腳螺栓的預(yù)埋精度，從而加快鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期。

綜上所述，本發(fā)明方法步驟簡單、設(shè)計合理且施工簡便使用效果好，能簡便、快速完成鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓的預(yù)埋施工過程，并能簡便、快速對需施工地腳螺栓進行準確定位，確保地腳螺栓的預(yù)埋精度。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的方法流程框圖。

圖2為本發(fā)明地腳螺栓預(yù)埋施工模具的平面示意圖。

圖3為本發(fā)明地腳螺栓預(yù)埋施工模具的立面示意圖。

圖4為本發(fā)明鋼立柱在筋混凝土基礎(chǔ)上的支撐狀態(tài)示意圖。

附圖標記說明:

1—上水平板； 2—下水平板； 3—支撐件；

4—十字形平板； 5—水平檢測裝置； 6—需施工地腳螺栓；

7—型鋼桿件； 8—吊線錘； 9—鋼立柱；

10—鋼墊板； 11—筋混凝土基礎(chǔ)； 12—臨時固定螺母。

具體實施方式

如圖1所示的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑施工用地腳螺栓預(yù)埋施工方法，所施工鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼結(jié)構(gòu)骨架中包括多根鋼立柱9，每個所述鋼立柱9均支撐于一個鋼筋混凝土基礎(chǔ)11上，每個所述鋼立柱9底部均焊接固定有一塊呈水平布設(shè)的鋼墊板10，詳見圖4；所述鋼墊板10上安裝有多個需施工地腳螺栓6，所述鋼墊板10通過多個所述需施工地腳螺栓6固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)11上，多個所述需施工地腳螺栓6均為埋設(shè)于鋼筋混凝土基礎(chǔ)11內(nèi)的地腳螺栓，多個所述需施工地腳螺栓6組成一個對鋼立柱9進行固定的預(yù)埋螺栓組，每根所述鋼立柱9均通過一個所述預(yù)埋螺栓組固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)11上；所述鋼結(jié)構(gòu)骨架中所有鋼立柱9固定用的所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工方法均相同；對任一個所述預(yù)埋螺栓組進行預(yù)埋施工時，包括以下步驟：

步驟一、測量放線：待該預(yù)埋螺栓組所處鋼筋混凝土基礎(chǔ)11內(nèi)所設(shè)置的鋼筋籠綁扎完成后且對鋼筋混凝土基礎(chǔ)11進行混凝土澆筑之前，對鋼筋混凝土基礎(chǔ)11上多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋位置和預(yù)埋高度分別進行測量放線；

步驟二、模具放置及地腳螺栓初步安裝：根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋位置，將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上；再對多個所述需施工地腳螺栓6進行初步安裝；

結(jié)合圖2和圖3，所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具包括上水平板1、位于上水平板1下方的下水平板2和多個支撐于上水平板1與下水平板2之間的支撐件3，所述上水平板1與下水平板2呈平行布設(shè)且二者之間通過多個所述支撐件3進行緊固連接；所述上水平板1或下水平板2上平放有水平測尺，所述水平測尺包括十字形平板4和兩個水平檢測裝置5，所述十字形平板4由橫向平板與縱向平板連接而成，所述橫向平板和所述縱向平板布設(shè)在同一平面上且二者呈垂直布設(shè)，兩個所述水平檢測裝置5分別布設(shè)在所述橫向平板和所述縱向平板上；所述上水平板1上開有一個上螺栓安裝孔組，所述下水平板2上開有一個下螺栓安裝孔組，所述上螺栓安裝孔組與所述下螺栓安裝孔組的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上螺栓安裝孔組位于所述下螺栓安裝孔組的正上方；所述上螺栓安裝孔組和所述下螺栓安裝孔組中均包括多個分別供需施工地腳螺栓6安裝的螺栓安裝孔，所述上螺栓安裝孔組和所述下螺栓安裝孔組中所包括螺栓安裝孔的數(shù)量均與需施工地腳螺栓6的數(shù)量相同，多個所述螺栓安裝孔的布設(shè)位置分別與多個所述需施工地腳螺栓6的布設(shè)位置一一對應(yīng)；所述需施工地腳螺栓6與上水平板1呈垂直布設(shè)；所述下水平板2底部固定有型鋼桿件7；

對任一個所述需施工地腳螺栓6進行初步安裝時，由上至下將需施工地腳螺栓6從上水平板1和下水平板2上所開的螺栓安裝孔穿出；

步驟三、初次調(diào)平：對步驟二中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具進行調(diào)平，使所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具處于水平狀態(tài)，且通過兩個所述水平檢測裝置5對所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具的水平狀態(tài)進行檢測；同時，根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋高度，對步驟二中初步安裝完成的多個所述需施工地腳螺栓6的安裝高度進行調(diào)整，調(diào)整完成后通過臨時固定螺母12對需施工地腳螺栓6進行限位，使多個所述需施工地腳螺栓6均與所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具連接為一體，所述臨時固定螺母12安裝在需施工地腳螺栓6上部；

步驟四、型鋼桿件固定：采用桿件固定連接件，將步驟三中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具中的型鋼桿件7固定在步驟一中所述鋼筋籠上；

步驟五、地腳螺栓固定：采用螺栓固定連接件，將步驟三中多個所述需施工地腳螺栓6分別固定在步驟一中所述鋼筋籠上；

步驟六、模具拆除：拆除步驟三中安裝在多個所述需施工地腳螺栓6上的臨時固定螺母12，將所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具由下至上取出；

步驟七、混凝土澆筑：對步驟一中所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)11進行混凝土澆筑，待所澆筑混凝土凝固后，完成步驟一中所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工過程；

步驟八、多次重復(fù)步驟一至步驟七，直至完成對所述鋼結(jié)構(gòu)骨架中所有鋼立柱9進行固定的所述預(yù)埋螺栓組的預(yù)埋施工過程。

本實施例中，步驟二所述型鋼桿件7通過連接螺栓安裝在下水平板2上；步驟四中所述型鋼桿件和步驟五中所述螺栓固定連接件均為連接鋼筋；

步驟四中進行型鋼桿件固定時，所述桿件固定連接件與型鋼桿件7和所述鋼筋籠之間均與焊接方式進行固定連接；

步驟五中進行地腳螺栓固定時，所述螺栓固定連接件與需施工地腳螺栓6和所述鋼筋籠之間均與焊接方式進行固定連接。

本實施例中，步驟一中進行測量放線后，將測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋位置和預(yù)埋高度均標注在所述鋼筋籠上，多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋高度均相同，所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋高度為該需施工地腳螺栓6的頂部標高；在所述鋼筋籠上對需施工地腳螺栓6的預(yù)埋高度進行標注時，將需施工地腳螺栓6的頂部標高下方20cm～30cm的位置標注在所述鋼筋籠上。

本實施例中，步驟二中根據(jù)步驟一中測量放線得出的多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋位置，將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上時，使所述上螺栓安裝孔組中的多個所述螺栓安裝孔分別位于多個所述需施工地腳螺栓6的預(yù)埋位置正上方。

本實施例中，步驟一中所述預(yù)埋螺栓組中所包括需施工地腳螺栓6的數(shù)量為四個，四個所述需施工地腳螺栓6分別固定在上水平板1的四個頂角上；

步驟二中所述上水平板1和下水平板2均為矩形平板且二者的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上水平板1位于下水平板2的正上方；

步驟二中所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具還包括固定在下水平板2底部的吊線錘8，所述吊線錘8位于下水平板2的正下方；

步驟一中進行測量放線時，還需該預(yù)埋螺栓組所安裝鋼墊板10的中心位置進行測量放線；

步驟二中將預(yù)先加工成型的地腳螺栓預(yù)埋施工模具放置于步驟一中所述鋼筋籠上時，根據(jù)測量放線得出的所述鋼墊板10的中心位置，對所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具進行調(diào)整，使吊線錘8位于測量放線得出的所述鋼墊板10的中心位置正上方。

本實施例中，步驟二中所述上水平板1和下水平板2均為竹膠板。并且，所述上水平板1和下水平板2的厚度均為20mm。

因而，所述上水平板1和下水平板2具有易于加工與切割、鉆孔容易、模具重量輕、現(xiàn)場施工快速倒運等特點。

實際施工時，所述上水平板1和下水平板2也可以采用其它材質(zhì)的平板，如木板等。

本實施例中，所述支撐件3為L形支撐件。

并且，所述支撐件3為由兩塊竹膠板加工成型的支撐件。

本實施例中，步驟二中所述上水平板1和下水平板2均為矩形平板且二者的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。

并且，所述支撐件3的數(shù)量為四個，四個所述支撐件3分別布設(shè)于下水平板2的四個頂角上。

本實施例中，所述上水平板1和下水平板2之間的間距為200mm～400mm。

實際加工時，可根據(jù)具體需要，對上水平板1和下水平板2之間的間距進行相應(yīng)調(diào)整。

本實施例中，步驟二中所述型鋼桿件7的數(shù)量為多道且其均呈平行布設(shè)，多道所述型鋼桿件7由左至右布設(shè)在下水平板2底部。

實際使用時，多個所述需施工地腳螺栓6分多排多列進行布設(shè)，所述型鋼桿件7的數(shù)量與所述需施工地腳螺栓6的列數(shù)相同。實際使用時，每個所述型鋼桿件7均為一個對布設(shè)在同一列上的多個所述需施工地腳螺栓6進行定位的底部定位件。

并且，采用型鋼桿件7能有效保證所述需施工地腳螺栓6的豎直度。

同時，多道所述型鋼桿件7組成對下水平板2進行支撐的支撐平臺，增強下水平板2的剛度。

本實施例中，所述水平檢測裝置5為水準器。

同時，所述地腳螺栓預(yù)埋施工模具還包括固定在下水平板2底部的吊線錘8。

并且，所述吊線錘8位于下水平板2的正下方。

本實施例中，所述型鋼桿件7與下水平板2呈水平布設(shè)，所述型鋼桿件7為角鋼。所述角鋼為等邊角鋼。

本實施例中，所述需施工地腳螺栓6的數(shù)量為四個，四個所述需施工地腳螺栓6分別固定在一個矩形的四個頂點上。

并且，如圖4所示，四個所述需施工地腳螺栓6為對鋼立柱9進行固定的地腳螺栓，所述鋼立柱9底部焊接固定有鋼墊板10，所述鋼墊板10呈水平布設(shè)，四個所述需施工地腳螺栓6均安裝在鋼墊板10上。

本實施例中，所述鋼墊板10為矩形鋼板，四個所述需施工地腳螺栓6分別安裝在所述矩形鋼板的四個頂角上。

實際施工時，所述鋼立柱9支撐于鋼筋混凝土基礎(chǔ)11上，所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)11內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠。

本實施例中，所述上水平板1和下水平板2的結(jié)構(gòu)和尺寸均與鋼墊板10的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。

并且，多個所述需施工地腳螺栓6在上水平板1和下水平板2的安裝位置與在鋼墊板10上的安裝位置均相同。

本實施例中，所述水平測尺平放于上水平板1上。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。